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三維通用造型參考規(guī)范(solidworks為例)總則三維造型的總體要求是先主體后次要,即先主要特征后次要特征。具體到三維造型中的步驟應(yīng)按照主要特征-次要特征-孔特征-圓角/倒角的順序;繪制的草圖必須完全定義,先盡量多通過約束限制再標(biāo)注尺寸來使草圖完全定義;三維造型時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)思路明確,盡量減少特征數(shù)量,設(shè)計(jì)思路清晰,便于閱讀及修改;三維造型修改時(shí),應(yīng)盡量在原有特征中修改,不新建過多特征,如直接拉伸或切除原有特征中可直接修改部分(修改后仍將同類特征放一處,可將圓角/倒角、孔特征隱藏再新建或?qū)⑿陆ㄌ卣髟僖苿?dòng)到同類特征處)。1.軸類等回轉(zhuǎn)體零件造型規(guī)范(a)基準(zhǔn)面選擇:主體結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體的零件,主要特征為旋轉(zhuǎn)特征。旋轉(zhuǎn)特征基準(zhǔn)面選擇前視基準(zhǔn)面或右視基準(zhǔn)面。(b)繪制旋轉(zhuǎn)中心線:要求豎直且經(jīng)過原點(diǎn)。(c)旋轉(zhuǎn)草圖繪制:應(yīng)包含全部旋轉(zhuǎn)特征(d)特征修改:修改或新增回旋轉(zhuǎn)特征時(shí)應(yīng)在初始的旋轉(zhuǎn)草圖上修改。(e)Windchill樣例:原模型100204006488,規(guī)范后100204006489。注:Windchill是PTC公司推出的一套集成應(yīng)用軟件,用來管理產(chǎn)品和工序的整個(gè)生命周期的。2.鑄件等支座類零件造型規(guī)范(a)基準(zhǔn)面選擇:支座類零件一般從拉伸基底開始,主要特征為拉伸特征,基準(zhǔn)面選擇上視基準(zhǔn)面。(b)草圖定位:中心或邊角與原點(diǎn)重合。(c)特征修改:主要特征的修改應(yīng)在原有特征上改。(d)Windchill樣例:原模型100306007460,規(guī)范后100306007459。3.鈑金件造型規(guī)范鈑金件主要類型:平板類鈑金件(蓋板,焊接零件板),彎曲類鈑金件(卷圓),彎折類鈑金件(箱體零件板)。鈑金一般造型規(guī)則:鈑金造型第一步都必須找合適基準(zhǔn)面放置基礎(chǔ)草圖,基礎(chǔ)草圖可根據(jù)坐標(biāo)原點(diǎn)對(duì)稱放置(后續(xù)裝配中可用基準(zhǔn)面配合安裝,尺寸與基準(zhǔn)約束方便多次修改)或者邊角與坐標(biāo)原點(diǎn)重合。3.1平板類鈑金(a)基準(zhǔn)面的選擇:平板類鈑金主要特征為基體法蘭,和拉伸類似,基準(zhǔn)面選擇上視圖。(b)草圖定位:按鈑金一般造型規(guī)則。(c)倒角圓角特征:平板類鈑金一般結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,因此倒角圓角特征可以在草圖中直接畫出(簡(jiǎn)易模型適用),之后一體成型。(d)特征孔創(chuàng)建:特征孔位置應(yīng)與基礎(chǔ)草圖基準(zhǔn)位置約束。(e)Windchill樣例:規(guī)范前100115007843,規(guī)范后1001150078443.2彎曲類鈑金(a)基準(zhǔn)面的選擇:主體為回轉(zhuǎn)體零件,草圖基準(zhǔn)面選擇上視圖。(b)草圖定位:草圖圓心選擇坐標(biāo)原點(diǎn)。(c)草圖繪制:草圖圓不能封閉,稍留間隙。(d)特征孔創(chuàng)建:相對(duì)于圓的中心軸線做孔(異形孔可以直接選擇圓面,幾何約束就行)。(e)Windchill樣例:1001150078453.彎折類鈑金(a)基準(zhǔn)面的選擇:彎折類鈑金一般自下而上創(chuàng)建,零件基準(zhǔn)面可選擇上視圖。(b)草圖定位:按鈑金一般造型規(guī)則。(c)倒角圓角特征:在折彎全部完成后添加。(d)特征孔創(chuàng)建:在折彎邊上的特征孔位置可根據(jù)折彎板外邊線定位,固定板特征孔位置還是與基礎(chǔ)草圖基準(zhǔn)位置約束。(e)Windchill樣例:規(guī)范前100115007852規(guī)范后1001150078534.焊接件造型規(guī)范焊接件是由多個(gè)零件(鈑金、型材、板件、機(jī)加工件等)焊接而成的組件,與裝配件不同點(diǎn)就是部分焊接件所有零件配合完成后,需增加加工特征。焊接件主要有:箱體鈑金焊接,機(jī)架焊接。(a)焊接子件繪制:不需要畫出焊后加工特征,但需要畫出剖口、倒角圓角、基礎(chǔ)輪廓(箱體鈑金零件一般一次畫全所有特征)。(b)焊接件基準(zhǔn)面選擇:一般第一個(gè)零件選擇在原點(diǎn)插入,零件三基準(zhǔn)面與裝配三基準(zhǔn)面重合。(c)焊接子件裝配順序:先搭接主體框架,再焊接筋板和小件。(d)焊后加工特征創(chuàng)建:所有配合完成后添加焊后加工特征。(e)焊接件干涉檢查:要求整體無干涉。5.裝配件造型規(guī)范裝配件是在零件造型完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)意圖將不同零件組裝在一起,形成與實(shí)際產(chǎn)品裝配相一致的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。(a)裝配件基準(zhǔn)面選擇:當(dāng)零件的外形有平面也有曲面時(shí),應(yīng)選擇平面作為裝配基準(zhǔn)面。在零件上有若干平面的情況下,應(yīng)選擇較大的平面作為裝配基準(zhǔn)面。根據(jù)零件的用途,選擇最重要的面作為裝配基準(zhǔn)面。選擇的裝配基準(zhǔn)面,要便于其它零件的定位和夾緊。(b)添加約束:先后添加的約束不能矛盾,優(yōu)先使用實(shí)體表面約束,對(duì)稱情況下盡量使用參考對(duì)稱面。(c)裝配步驟:一般使用自下而上裝配,先部裝再總裝。(d)裝配件干涉檢查:要求整體無干涉。(e)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)裝配件應(yīng)做運(yùn)動(dòng)碰撞檢查:活動(dòng)零部件在裝配空間內(nèi)運(yùn)動(dòng)無干涉。6.操作習(xí)慣規(guī)范一、草圖1、草圖一定要完整約束,否則極有可能出問題。2、能夠用幾何約束的,盡量不用尺寸關(guān)系。3、先給形狀尺寸,再給定位尺寸;先給大尺寸,再給小尺寸,這樣圖形不容易跑。4、草圖中參考線必須定義成中心線或參考線以區(qū)別于實(shí)線。5、草圖放置參考基準(zhǔn)面,草圖定位參考坐標(biāo)原點(diǎn)。二、造型1、造型的基本順序規(guī)則是“如何制造如何建?!?,造型最好和現(xiàn)有的加工工藝連接,但在做較復(fù)雜的零件造型時(shí),有意識(shí)的把一些特征放到最后(如掃描、放樣、數(shù)量大的陣列等);這樣可以方便的臨時(shí)壓縮這些特征,改善模型修改、裝配的速度。一個(gè)模型可能有多種方法完成,選擇的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是體現(xiàn)工藝路線。2、造型的時(shí)候,能拉伸多次完成的盡量不要在一份草圖中完成,要不后期更改、補(bǔ)充很麻煩,草繪造型的時(shí)候,盡量(面)對(duì)稱,拉伸也是,這樣裝配更加便捷。

3、做特征時(shí),能做拉伸完成的就不要采用放樣。

4、能夠在零件環(huán)境形成的特征,就要避免在草圖形成。(不要在草圖中做倒角和倒圓,應(yīng)在模型基本完成后采用加特征的方式去做。)有意識(shí)的把一些特征放到最后:

5、孔,最好用異型孔向?qū)卣魍瓿桑@樣在裝配時(shí)可以使用零部件特征陣列;

6、陣列孔、均布孔等用于裝配標(biāo)準(zhǔn)件或零件的孔,就一定要用特征級(jí)的陣列將孔做出。而不是用草圖級(jí)的陣列,最后一次性打孔。

7、畫零件時(shí)盡量對(duì)特征陣列,而不是在草圖中陣列,草圖陣列更耗費(fèi)資源。

8、建模都站在加工制造的角度建立。

9、多使用轉(zhuǎn)換實(shí)體引用,這樣關(guān)聯(lián)性會(huì)很好。二、裝配

1、有些特征盡量不做真實(shí)建模,會(huì)很慢,可以按照簡(jiǎn)易畫。如拖鏈,螺紋等。

2、裝配體中所有零件盡量全約束。

3、能使用陣列,就不要使用鏡像,特別是裝配體中重復(fù)的零件。

4、利用模型空間的默認(rèn)坐標(biāo)系作為裝配基準(zhǔn),無論結(jié)構(gòu)多復(fù)雜,都能夠找到裝配關(guān)系。

5、裝配體最好能分成幾個(gè)子裝配層次,盡量和裝配體的系統(tǒng)坐標(biāo)系組成裝

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