提高異形幕墻面層安裝一次驗(yàn)收合格率60課件

提高異形玻璃幕墻面層安裝一次驗(yàn)收合格率誠(chéng)信創(chuàng)新超越共贏提高異形玻璃幕墻面層安裝一次驗(yàn)收合格率誠(chéng)信創(chuàng)新超越共贏1目錄工程概況1QC小組簡(jiǎn)介2課題選擇3現(xiàn)狀調(diào)查45目標(biāo)設(shè)定6原因分析要因確認(rèn)7制定對(duì)策8對(duì)策實(shí)施9效果檢查1011鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化12總結(jié)與下一步計(jì)劃目錄工程概況1QC小組簡(jiǎn)介2課題選擇3現(xiàn)狀調(diào)查45目標(biāo)設(shè)定62融創(chuàng)文化大廈外幕墻工程融創(chuàng)文化大廈外幕墻工程位于鄭東新區(qū)博學(xué)路與平安大道交匯處，工程結(jié)構(gòu)為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，我公司主要施工范圍為玻璃幕墻、屋面采光頂、雨棚等工程，本裝飾工程玻璃幕墻總面積為26000㎡。裝飾最高83.84m。玻璃幕墻為橫隱豎明結(jié)構(gòu)，呈花瓣?duì)钭鳛檎麡求w造型。融創(chuàng)文化大廈以極富想象空間的生態(tài)造型，打造鄭東龍子湖兼具顏值和價(jià)值的垂直生態(tài)商業(yè)體。一、工程概況融創(chuàng)文化大廈外幕墻工程融創(chuàng)文化大廈外幕墻工程位于鄭東新區(qū)博學(xué)3二、QC小組簡(jiǎn)介小組名稱恒立QC小組課題類型現(xiàn)場(chǎng)型小組注冊(cè)號(hào)CSCECJZMQ201703007注冊(cè)日期2017年3月25日課題注冊(cè)號(hào)CSCECJZMQ201703007HL活動(dòng)時(shí)間2017.04.01-2017.10.30小組成員10人序號(hào)姓名年齡學(xué)歷職務(wù)職稱組內(nèi)分工QC知識(shí)教育時(shí)間132本科分公司總工程師工程師技術(shù)顧問65237?？祈?xiàng)目經(jīng)理助理工程師全面負(fù)責(zé)64327本科分公司技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理初級(jí)QC診斷師技術(shù)顧問65427本科技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理助理工程師策劃組織64526本科生產(chǎn)經(jīng)理助理工程師現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)61630專科項(xiàng)目總工程師助理工程師深化設(shè)計(jì)62729?？瓢踩偙O(jiān)助理工程師安全管理59823本科見習(xí)生初級(jí)QC診斷師資料收集65936?？乒と?面層安裝57表1二、QC小組簡(jiǎn)介小組名稱恒立QC小組課題類型現(xiàn)場(chǎng)型小組注4二、小組簡(jiǎn)介2017年4月5月6月7月8月9月10月選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)制定對(duì)策實(shí)施對(duì)策效果檢查鞏固措施總結(jié)和打算QC小組活動(dòng)計(jì)劃表表2二、小組簡(jiǎn)介2017年4月5月6月7月8月9月10月選擇5三、課題選擇項(xiàng)目本工程類似工程鄭大一附院報(bào)告廳濮陽(yáng)圖書館平安大廈綠地新都會(huì)工程類型異形雙曲面玻璃幕墻橢球形雙曲面幕墻異形幕墻造型幕墻造型幕墻結(jié)構(gòu)部位面層材料玻璃玻璃玻璃玻璃玻璃一次合格率（%）8296.195.495.996.395.9（平均合格率）制表人：李博文制表時(shí)間：2017.04.17異形玻璃幕墻面層安裝一次驗(yàn)收合格率對(duì)比表2017年4月10日，小組成員對(duì)異形幕墻面層安裝實(shí)驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行了質(zhì)量檢測(cè)，并與類似工程一次驗(yàn)收合格率進(jìn)行了比較，如下所示。表3三、課題選擇項(xiàng)目本工程類似工程鄭大一附院報(bào)告廳濮陽(yáng)6三、課題選擇——確定課題制圖人：李博文制圖時(shí)間：2017.4.15圖1合格率對(duì)比柱狀圖本工程面層安裝一次驗(yàn)收合格率小于同類型工程，亟需提高提高異形玻璃幕墻面層安裝一次驗(yàn)收合格率三、課題選擇——確定課題制圖人：李博文7四、現(xiàn)狀調(diào)查面層安裝質(zhì)量調(diào)查表序號(hào)項(xiàng)目東南1-5層西南1-5層西北1-5層?xùn)|北1-5層合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)1面層對(duì)角線差1781691781692框架分格框?qū)蔷€差1781871871783面層室內(nèi)觀感2232232412234線縫寬度(與設(shè)計(jì)值比)2322412322415膠縫寬度2412412412416合計(jì)103221042110619103227檢測(cè)點(diǎn)數(shù)1251251251258合格率82.483.284.882.49平均合格率83.22017年4月28日至30日，小組成員按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102—2003對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工情況及質(zhì)量進(jìn)行檢查。表4四、現(xiàn)狀調(diào)查面層安裝質(zhì)量調(diào)查表序號(hào)項(xiàng)目東南1-5層8四、現(xiàn)狀調(diào)查序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（次）累計(jì)頻數(shù)（次）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1面層對(duì)角線誤差343440.540.52框架分格框?qū)蔷€誤差306435.776.23面層室內(nèi)觀感差107411.988.14線縫寬度超過允許誤差6807.195.25膠縫寬度超過允許誤差4844.8100合計(jì)84100面層安裝質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表表5四、現(xiàn)狀調(diào)查序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（次）累計(jì)頻數(shù)（次）頻率（9“面層對(duì)角線誤差”“框架分格對(duì)角線誤差”這兩項(xiàng)主要質(zhì)量問題如果解決，合格率可達(dá)到95%（500-84+64×95%）÷500×100%=95.36%四、現(xiàn)狀調(diào)查制圖人：李博文制表日期：2017年5月1日?qǐng)D2面層安裝質(zhì)量問題排列圖“面層對(duì)角線誤差”“框架分格對(duì)角線誤差”（500-84+6410五、目標(biāo)設(shè)定2017年5月1日，QC成員通過集體討論，在參考前期一次驗(yàn)收合格率的基礎(chǔ)上，確定本次QC活動(dòng)目標(biāo)為：提高異形玻璃幕墻面層安裝一次驗(yàn)收合格率達(dá)到95％。五、目標(biāo)設(shè)定2017年5月1日，QC成員通過集體討11QC小組決定使用“頭腦風(fēng)暴法”來尋求主要癥結(jié)，并對(duì)問題出現(xiàn)的原因作出分析。QC小組會(huì)議嚴(yán)格按照“頭腦風(fēng)暴法”會(huì)議流程圖進(jìn)行，集思廣益，暢所欲言，收集到眾多可用性強(qiáng)的信息及資料。六、原因分析QC小組決定使用“頭腦風(fēng)暴法”來尋求主要癥結(jié)，并對(duì)問題出現(xiàn)的12框架分格框?qū)蔷€誤差面層對(duì)角線誤差工人技術(shù)差測(cè)量?jī)x器不夠精確高空作業(yè)異形施工面，施工困難項(xiàng)目部培訓(xùn)不足技術(shù)交底不到位異形骨架數(shù)據(jù)難提取異形面板尺寸繁雜玻璃加工廠加工錯(cuò)誤材料質(zhì)量控制力度不夠施工人員經(jīng)驗(yàn)不足施工機(jī)具選擇不當(dāng)玻璃尺寸有誤骨架安裝位置有偏差測(cè)量偏差全站儀未校正施工工藝不當(dāng)框架形變框架型材強(qiáng)度不足預(yù)埋件位置偏差六、原因分析框架分格框?qū)蔷€誤差面層對(duì)角線誤差工人技術(shù)差測(cè)量?jī)x器不夠精確13七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間1技術(shù)交底不到位詢問施工人員，檢查技術(shù)交底記錄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證作業(yè)交底有記錄呂棟2017.4.192項(xiàng)目部培訓(xùn)不足詢問施工人員，檢查考核記錄，工人是否100%通過崗前培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證工人需100%通過上崗培訓(xùn)宋永波2017.4.203施工人員經(jīng)驗(yàn)不足調(diào)查工人對(duì)施工工藝的熟悉程度，及相關(guān)資格證調(diào)查分析熟悉施工工藝，相關(guān)崗位持證上崗呂棟2017.4.254異形施工面，施工困難檢查現(xiàn)場(chǎng)施工條件，是否滿足施工要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證保證現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境滿足施工要求班紅偉2017.4.275玻璃加工廠加工錯(cuò)誤實(shí)地考察加工廠的加工工藝及機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證中空玻璃尺寸允許偏差是否滿足《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—2003)表9.4.1-2要求宋永波2017.5.26異形面板尺寸繁雜對(duì)玻璃尺寸進(jìn)行歸類整理，是否可按尺寸批量提料調(diào)查分析部分玻璃尺寸相同，可進(jìn)行批量提料劉興賀2017.5.47全站儀未校正全站儀精度誤差現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證測(cè)量?jī)x器在校準(zhǔn)期內(nèi)，精度符合標(biāo)準(zhǔn)呂棟2017.5.78施工機(jī)具選擇不當(dāng)查看施工機(jī)具選擇是否合理，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能否滿足施工要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證施工機(jī)具選擇合理，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠滿足施工要求呂棟2017.5.89預(yù)埋件位置偏差對(duì)預(yù)埋件的埋設(shè)位置（標(biāo)高、軸線）進(jìn)行復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm班紅偉2017.5.910異形骨架數(shù)據(jù)難提取查詢施工圖紙節(jié)點(diǎn)，有無施工坐標(biāo)定位調(diào)查分析鋼型材立柱及橫梁的加工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定劉興賀2017.5.1011材料質(zhì)量控制力度不夠是否滿足施工要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證抽檢合格率＞95%李博文2017.5.10要因確認(rèn)計(jì)劃表制表人：呂棟制表日期：2017年5月1日小組成員針對(duì)末端原因進(jìn)行討論分析，并一一予以認(rèn)證。七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間114七、要因確認(rèn)因素1：技術(shù)交底不到位抽查類別測(cè)放人員焊機(jī)操作鋁型材下料鋁型材安裝玻璃搬運(yùn)玻璃安裝密封膠填充裝飾蓋安裝總計(jì)檢查人員42384122237掌握人數(shù)42374122236掌握程度（%）10010010087.510010010010097.2抽查情況技術(shù)員抽查人數(shù)7掌握人數(shù)7掌握程度（%）100制表人：呂棟制表日期：2017年4月20日確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間詢問施工人員，檢查技術(shù)交底記錄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證作業(yè)交底有記錄呂棟2017.4.19呂棟對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行了技術(shù)交底檢查。帶班人員及施工人員對(duì)技術(shù)交底內(nèi)容熟悉程度達(dá)到施工要求，檢查情況如下表所示非要因七、要因確認(rèn)因素1：技術(shù)交底不到位抽查類別測(cè)放人15·七、要因確認(rèn)因素2：項(xiàng)目部培訓(xùn)不足制表人：呂棟制表日期：2017年4月20日成績(jī)段60分以下60~79分80~89分90分以上人數(shù)013187確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間詢問施工人員，檢查考核記錄，工人是否100%通過崗前培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證工人需100%通過上崗培訓(xùn)宋永波2017.4.204月20日至25日，宋永波，呂棟對(duì)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員組織多次培訓(xùn)，并對(duì)38名施工人員進(jìn)行施工技術(shù)考核。結(jié)果如下：非要因·七、要因確認(rèn)因素2：項(xiàng)目部培訓(xùn)不足制表人：呂棟16七、要因確認(rèn)因素3：施工人員經(jīng)驗(yàn)不足制表人：許昂翔制表日期：2017年4月6日確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間調(diào)查工人對(duì)施工工藝的熟悉程度，及相關(guān)資格證調(diào)查分析熟悉施工工藝，相關(guān)崗位持證上崗呂棟2017.4.252017年4月25日，呂棟、許昂翔對(duì)負(fù)責(zé)骨架焊接、面層安裝的施工人員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢查，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，施工人員均經(jīng)驗(yàn)豐富，操作熟練，符合施工要求，骨架焊接人員且全部具有焊工資格證。非要因七、要因確認(rèn)因素3：施工人員經(jīng)驗(yàn)不足制表人：許17七、要因確認(rèn)因素4：異形施工面，施工困難確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間檢查現(xiàn)場(chǎng)施工條件，是否滿足施工要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證保證現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境滿足施工要求班紅偉2017.4.272017年4月4日，班紅偉對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面進(jìn)行檢查。土建結(jié)構(gòu)面異形吊籃搭設(shè)困難，影響安全施工。要因七、要因確認(rèn)因素4：異形施工面，施工困難確認(rèn)內(nèi)18七、要因確認(rèn)因素5：玻璃加工廠加工錯(cuò)誤非要因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間實(shí)地考察加工廠的加工工藝及機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證中空玻璃尺寸允許偏差是否滿足《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—2003)表9.4.1-2要求宋永波2017.5.22017年4月6日，呂棟去玻璃加工廠對(duì)玻璃原片抽樣檢查，加工廠采用數(shù)控加工機(jī)床加工玻璃數(shù)據(jù)加工無誤差。七、要因確認(rèn)因素5：玻璃加工廠加工錯(cuò)誤非要因確19七、要因確認(rèn)因素6：異形面板尺寸繁雜確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間對(duì)玻璃尺寸進(jìn)行歸類整理，是否可按尺寸批量提料調(diào)查分析部分玻璃尺寸相同，可進(jìn)行批量提料劉興賀2017.5.42017年5月12日，劉興賀通過三維CAD線模提取全部玻璃尺寸，共21240塊玻璃且尺寸均不相同要因七、要因確認(rèn)因素6：異形面板尺寸繁雜確認(rèn)內(nèi)容確20七、要因確認(rèn)因素7：全站儀未校正確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間全站儀精度誤差現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證測(cè)量?jī)x器在校準(zhǔn)期內(nèi)，精度符合標(biāo)準(zhǔn)呂棟2017.5.72017年4月6日，呂棟去對(duì)全站儀進(jìn)行檢測(cè)校準(zhǔn)，全站儀誤差在規(guī)范要求非要因七、要因確認(rèn)因素7：全站儀未校正確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方21七、要因確認(rèn)因素8：施工機(jī)具選擇不當(dāng)非要因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間查看施工機(jī)具選擇是否合理，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能否滿足施工要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證施工機(jī)具選擇合理，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠滿足施工要求呂棟2017.5.82017年4月8日，呂棟到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工用經(jīng)緯儀、操作平臺(tái)、手電鉆、焊機(jī)等進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果顯示：因施工機(jī)具不精確而產(chǎn)生的誤差的比例僅占2%，多是由于人為誤差導(dǎo)致骨架偏差。七、要因確認(rèn)因素8：施工機(jī)具選擇不當(dāng)非要因確22七、要因確認(rèn)因素9：預(yù)埋件位置偏差確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間對(duì)預(yù)埋件的埋設(shè)位置（標(biāo)高、軸線）進(jìn)行復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm班紅偉2017.4.4小組成員對(duì)預(yù)埋件的埋設(shè)位置（標(biāo)高、軸線）進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)部分預(yù)埋件位置偏差超過20mm，但是偏差部分的預(yù)埋件改為后置熱鍍鋅鋼板。非要因七、要因確認(rèn)因素9：預(yù)埋件位置偏差確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人23七、要因確認(rèn)因素10：異形骨架數(shù)據(jù)難提取確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間骨架數(shù)據(jù)提取難度調(diào)查分析鋼型材立柱及橫梁的加工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定劉興賀2017.5.102017年5月16日，劉興賀在CAD圖紙中的龍骨進(jìn)行分析，每根龍骨尺寸均不相同且部分為折線拼接，部分為弧形。數(shù)據(jù)繁雜提取困難。要因七、要因確認(rèn)因素10：異形骨架數(shù)據(jù)難提取確認(rèn)內(nèi)24七、要因確認(rèn)因素11：材料質(zhì)量控制力度不夠確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間是否滿足施工要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證抽檢合格率＞95%李博文2017.5.102017年4月6日，呂棟對(duì)材料進(jìn)行送樣檢查，確保符合工程要求。非要因七、要因確認(rèn)因素11：材料質(zhì)量控制力度不夠確認(rèn)內(nèi)容25異形施工面，施工困難通過QC小組對(duì)上述因素進(jìn)行分析以后，確定影響異形玻璃幕墻面層一次安裝合格率的主要因素為以下三點(diǎn)異形面板尺寸繁雜異形骨架數(shù)據(jù)難提取123七、要因確認(rèn)異形施工面，施工困難通過QC小組對(duì)上述因素進(jìn)行分析以后，確定26序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1異形骨架數(shù)據(jù)難提取圖紙深化，CAD剖面分析、分解精確控制骨架弧度，與圖紙吻合通過CAD圖紙及BIM模型，對(duì)龍骨進(jìn)行分析。辦公室2017.4.1劉興賀2異形施工面，施工困難預(yù)制拼裝減少吊籃搭設(shè)數(shù)量1龍骨分段預(yù)置2骨架整體吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)2017.5.4班紅偉3異形面板尺寸繁雜圖紙?zhí)崃狭蠁闻c玻璃尺寸一一對(duì)應(yīng)通過CAD及BIM模型提取玻璃料單辦公室2017.5.8呂棟對(duì)策表八、制定對(duì)策小組成員按照”5W1H”原則制定了對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1異形骨架數(shù)據(jù)難提取圖紙深27對(duì)骨架進(jìn)行圖紙深化，將骨架深化為實(shí)體模型，然后對(duì)每一根骨架編號(hào)，再確定其空間坐標(biāo)。如圖

九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施1：圖紙深化CAD剖面分析、分解對(duì)骨架進(jìn)行圖紙深化，將骨架深化為實(shí)體模型，然后28目前現(xiàn)場(chǎng)在J-H軸線東西兩側(cè)均安裝有一臺(tái)TC5610塔吊，每臺(tái)塔吊作業(yè)半徑為56m，可以覆蓋龍骨結(jié)構(gòu)95%以上區(qū)域，因此骨架吊裝在不改變?cè)兴跗矫娌贾?、選型的情況下進(jìn)行吊裝。項(xiàng)目部經(jīng)過討論擬考慮在塔吊覆蓋范圍之內(nèi)選用塔吊對(duì)鋼骨架進(jìn)行分塊吊裝，塔吊覆蓋范圍之外的選用地面汽車吊對(duì)鋼骨架進(jìn)行分塊吊裝，現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置圖如下：九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施2：預(yù)制拼裝目前現(xiàn)場(chǎng)在J-H軸線東西兩側(cè)均安裝有一臺(tái)TC561029將龍骨根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)塔吊情況進(jìn)行分塊，用不同顏色進(jìn)行標(biāo)識(shí)，滿足吊裝重量。如圖。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)建立施工坐標(biāo)系，并提取龍骨交接處坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)龍骨進(jìn)行定位放樣。九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施2：預(yù)制拼裝將龍骨根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)塔吊情況進(jìn)行分塊，用不同顏色進(jìn)行30對(duì)策實(shí)施2：預(yù)制拼裝根據(jù)龍骨相對(duì)位置及角度制作胎架，使龍骨位置大致準(zhǔn)確，減少放樣調(diào)節(jié)量。九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施2：預(yù)制拼裝根據(jù)龍骨相對(duì)位置及角度制作胎31對(duì)策實(shí)施2：預(yù)制拼裝根據(jù)已提取坐標(biāo)數(shù)據(jù)，使用全站儀對(duì)骨架進(jìn)行放樣拼接。對(duì)拼接完成的龍骨進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)誤差小于±2MM后對(duì)骨架進(jìn)行滿焊打磨。九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施2：預(yù)制拼裝根據(jù)已提取坐標(biāo)數(shù)據(jù)，使用全站32對(duì)策實(shí)施2：預(yù)制拼裝按照板塊分化拼裝完成后，對(duì)骨架板塊進(jìn)行吊裝。過程中用全站儀進(jìn)行控制，保證誤差在±2MM。九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施2：預(yù)制拼裝按照板塊分化拼裝完成后，對(duì)骨33對(duì)策實(shí)施2：預(yù)制拼裝吊裝完成后對(duì)連接件進(jìn)行焊接加固，并對(duì)板塊交接處龍骨進(jìn)行補(bǔ)缺。九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施2：預(yù)制拼裝吊裝完成后對(duì)連接件進(jìn)行焊接加34對(duì)策實(shí)施3：圖紙?zhí)崃蠌?fù)測(cè)骨架安裝精度，使用全站儀對(duì)骨架吊裝完成位置進(jìn)行坐標(biāo)放樣確定骨架精度。九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施3：圖紙?zhí)崃蠌?fù)測(cè)骨架安裝精度，使用全站35確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)骨架坐標(biāo)與圖紙尺寸相符后，利用三維CAD建模提取面板尺寸。九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施3：圖紙?zhí)崃洗_認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)骨架坐標(biāo)與圖紙尺寸相符后，利用三維CAD36現(xiàn)場(chǎng)復(fù)尺與理論尺寸對(duì)比，確認(rèn)玻璃尺寸。九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施3：圖紙?zhí)崃犀F(xiàn)場(chǎng)復(fù)尺與理論尺寸對(duì)比，確認(rèn)玻璃尺寸。九、對(duì)策實(shí)37十、效果檢查序號(hào)質(zhì)量問題QC活動(dòng)前QC活動(dòng)后合格率（%）檢查點(diǎn)數(shù)問題點(diǎn)數(shù)檢查點(diǎn)數(shù)問題點(diǎn)數(shù)QC前QC后1面層對(duì)角線誤差10034100666942框架分格框?qū)蔷€誤差10030100470963面層室內(nèi)觀感差10010100290984線縫寬度超過允許誤差1006100294985膠縫寬度超過允許誤差100410049696合計(jì)

500845001683.296.4QC活動(dòng)前后效果對(duì)比表2017年8月15日小組活動(dòng)結(jié)束前對(duì)已安裝面層進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，結(jié)果如下表所示：十、效果檢查序號(hào)質(zhì)量問題QC活動(dòng)前QC活動(dòng)后合格率（%）檢查381.目標(biāo)值達(dá)成十、效果檢查制表人：李博文制表日期：2017年9月10日1.目標(biāo)值達(dá)成十、效果檢查制表人：李博文39十、效果檢查2.經(jīng)濟(jì)效益通過QC小組活動(dòng)，加強(qiáng)了預(yù)控和過程控制，強(qiáng)化驗(yàn)收，避免了返工損失。通過圖紙深化設(shè)計(jì)，經(jīng)計(jì)算節(jié)省材料費(fèi)、人工費(fèi)、返工費(fèi)用、機(jī)械租賃、腳手架租賃費(fèi)等費(fèi)用共計(jì)節(jié)約工程直接費(fèi)用約68萬元,扣除各項(xiàng)投入費(fèi)用16.2萬元，共節(jié)約51.8萬元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。十、效果檢查2.經(jīng)濟(jì)效益通過QC小組40十、效果檢查3.社會(huì)效益工程贏得了業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的一致好評(píng)，為本工程創(chuàng)優(yōu)奠定了良好的基礎(chǔ)，同時(shí)提高了企業(yè)信譽(yù)，為企業(yè)樹立了良好的社會(huì)形象。十、效果檢查