工程項目質(zhì)量風險評估及控制措施

工程工程質(zhì)量治理主要內(nèi)容：工程工程質(zhì)量治理主要內(nèi)容：1010頁腳內(nèi)容工程工程質(zhì)量、安全風險評估及掌握措施總則理工程和不同的分部、分項工程，包括一些分項工程的重要工序，在其質(zhì)量、安未發(fā)生，但有必要加以掌握，盡量避開質(zhì)量、安全隱患。只有正視風險并有效地也表達監(jiān)理工作主動掌握的理念。范圍：質(zhì)量、安全風險主要存在于一些重要的分部、分項工程的施工階段〔深〕基坑開挖、需要高空作業(yè)的局部工程、橋面系、隧道的掘進程中。軟基處理〔水泥攪拌樁〕風險因素分析及其后果評估施工人員未按設計圖紙和施工標準施工〔如水泥用量缺乏、未全程復攪、鉆機鉆桿未劃線標識而導致鉆孔深度不夠等，導致軟土處理后的強度〔數(shù)、處理深度達不到要求。掌握措施：監(jiān)理應加強水泥用量治理〔工程組應制定相應的《水泥攪拌樁員觸電現(xiàn)象發(fā)生。掌握措施：監(jiān)理人員應要求施工單位更用電設施、不允許亂拉亂接現(xiàn)象〔閘刀、適當埋深線路，常常檢查〔檢修〕線路完好狀況，盡量避開安全事故的發(fā)生。路基填前清表和碾壓風險因素分析及其后果評估路基填前清表：原地面小的附著物、腐殖土和雜草等如清理不干凈或不到位〔指清理深度路基填筑帶來質(zhì)量隱患。掌握措施：監(jiān)理人員應加強檢查和認真驗收，提高責任心！填前壓實：未進展填前壓實、壓實遍數(shù)不夠、兩邊臨時排水溝未挖或深度不夠?qū)е缕鸩坏浇档偷乇硭饔没驂簩崟r未跟蹤檢查而不能發(fā)生局部脆弱甚至能滿足要求甚至消滅返工現(xiàn)象。掌握措施：監(jiān)理單位首先思想上要高度重視，明確專人并制定相應的方法，進展跟蹤監(jiān)理，這樣肯定能消退質(zhì)量隱患！構(gòu)造物臺背回填風險因素及其后果評估填料選用不當、每層填土偏厚〔松鋪厚度不宜大于m、含水量掌握不掌握措施：選用透水性好或輕質(zhì)材料、掌握每層土松鋪厚度、選用重型壓〔最好是專用自動垂直夯機驗收，并做好施工監(jiān)理臺帳。高液限微膨脹含淤質(zhì)粘土施工質(zhì)量風險因素及其后果評估先進展土的砂化〔一般預先摻3~5%石灰進展砂化、填筑松鋪厚度較厚〔大于m、碾壓時含水量掌握不嚴〔最好低于最正確含水量5、未承受重型壓實機械壓實或壓實連續(xù)組合不當，易導致壓實度達不到和外表收縮裂縫發(fā)生。掌握措施：必需要預先有效、正確地做好“砂化”工作，嚴格掌握上土壓實厚度和碾壓前土的含水量〔5，使用擊振力大的振〔24~26t〕進展組合碾壓。另外，驗收合格后準時上土，避開暴露太長。高填方路基施工質(zhì)量風險因素及其后果評估選料不當、各種材料混填、層層壓實不到位、填筑速度過快而缺少穩(wěn)定期安全的事故發(fā)生。掌握措施：按設計圖紙和路基施工標準進展選料并層層壓實〔特別留意邊部壓實，嚴格掌握填筑速率，加強沉降觀測，覺察特別〔偏大還要留意檢查樁位和橋臺部位有無推移和開裂現(xiàn)象發(fā)生?！凹咏睢甭坊病呈┕べ|(zhì)量風險及其后果評估土工格柵單向或雙向拉力不夠、施工前未掩蓋〔嚴禁暴曬〕堆放、施工時〔固定〕不到位、擺設方向不對、施工后未準時上土，從而導致“加筋”失效。掌握措施：理單位必需依據(jù)肯定頻率抽檢〔送檢、進場須墊高掩蓋并盡量早用、依據(jù)路基〔可參閱設計圖紙〕打算縱、橫向平坦擺放并按標準和要求搭接、固定留下影像資料、要用成品灰土倒進上土，嚴禁上土車和碾壓機具直接碾壓已鋪設好的土工織物！路面底基層〔主要指二灰土和石灰土〕施工質(zhì)量風險因素及其后果評估未嚴格掌握施工配比特別是石灰為充分消解和過篩，導致壓實度缺乏、7〔有時雖未發(fā)生“爆米花”現(xiàn)象，但給后續(xù)基層施工質(zhì)量帶來隱患。掌握措施：嚴格掌握施工配比，石灰應充分消解和過篩。路面基層【主要指水泥穩(wěn)定碎石〔簡稱水穩(wěn)〕和二灰碎石】施工質(zhì)量風險因素及其后果評估施工配比掌握不嚴、混合料拌合時特別是碾壓前含水量掌握不到位、碾壓內(nèi)無側(cè)限強度不符合設計要求、7~10天內(nèi)現(xiàn)場無法取出完整芯樣、基層外表收縮裂縫明顯等。不宜高于設計劑量的0.5%；二灰碎石中，消石灰劑量誤差要掌握在標準允許范圍內(nèi)且要充分消解和過篩、嚴格掌握混合料拌合時含水量〔混合料運輸時要掩蓋、碾壓時混合料的含水量宜低于最正確含水量的0.5~0.8%，這對“水穩(wěn)”施工尤為重要！水穩(wěn)碾壓以大功率的振動壓路機(最大擊振力不小于50t)為主，最終還要用輪胎壓路機準時收面；二灰碎石碾壓以大功率的鋼三輪為主〔4t準時的用土工布掩蓋灑水養(yǎng)生。瀝青下封層施工質(zhì)量風險因素及其后果評估基層外表雜物和浮漿清理不到位、清洗不干凈，瀝青用量缺乏、灑布不均勻掌握措施：加強基層外表的清理和沖洗工作，監(jiān)理人員應特地列表檢查和驗收，要用局部用量〔托盤、自制板收集瀝青評估〕和瀝青總用量的方法來加強乳化瀝青用量掌握，瀝青要用智能灑布車灑布，集料也如此，且保證不“露黑交通管制，做好封層養(yǎng)生工作。瀝青粘層油施工質(zhì)量風險因素及其后果評估〔包括行車的制動力〕人為形成滑動面，承受較大的剪切變形，從而大大削減了瀝青面層使用壽命。掌握措施：要用局部用量〔托盤、自制板收集瀝青評估〕和瀝青總用量的〔包括中分帶泥土引起的污染。瀝青面層施工質(zhì)量、安全風險因素及其后果評估做好面層試鋪段后正常施工狀態(tài)下面層施工時質(zhì)量、安全風險因素如下：大,這樣導致厚度極值低于標準和工程業(yè)主的相關(guān)要求，厚度的代表值也可能不滿足標準要求。層污染?！仓饕菙備仚C發(fā)生故障處或停機待料處〕地方壓實度缺乏。發(fā)生。掌握措施：a)施工、監(jiān)理單位要分別安排專人依據(jù)肯定的頻率和記錄表b)施工、監(jiān)理單位要分別安排專人對碾壓進展治理和必要的記錄；c)保持攤鋪機連續(xù)、均勻、緩慢攤鋪，并有必要的應急、保障措施；d)加強瀝青攤鋪現(xiàn)場人員安全意識教育，明確有關(guān)要求。鉆孔灌注樁施工質(zhì)量、安全風險因素及其后果評估成鉆孔縮頸和塌孔現(xiàn)象發(fā)生，后續(xù)的鋼筋籠也無法正常下放。查，并留下相關(guān)記錄。落現(xiàn)象，該問題處理起來難度很大。鉆頭與鉆桿的連接狀況和清理鉆頭粘土?！查L度〕的檢查和標定，易發(fā)生孔深測量不準確〔一般孔深偏小。掌握措施：必需認真做好對測孔用測繩〔長度〕的檢查和標定工作。監(jiān)理人員不認真按圖紙要求進展每節(jié)鋼筋籠檢查〔包括主筋規(guī)格、間距、〕和下鋼筋籠〔包括每節(jié)鋼筋籠間的焊接〕過程全過程的旁站〔包括留下影像資料，易發(fā)生鋼筋籠少下或鋼筋籠總長度不夠現(xiàn)象，留下質(zhì)量、安全隱患。嚴格依據(jù)監(jiān)理標準和設計圖紙要求切實做好對鋼筋籠半成品和〔要有相關(guān)標識和文字說明。〔包括沒有相應的應急措施〕或水下砼灌繼而發(fā)生“斷樁”事故。掌握措施：實行一切保障措施〔包括預備好相應的應急預案〕確保水下下相關(guān)記錄。辦事，因鉆孔平臺不大且有時因泥漿附著較滑，易造成人員傷亡事故發(fā)生。掌握措施：鉆孔灌注樁施工前，施工單位必需上報安全專項方案，監(jiān)理議，進一步明確有關(guān)安全方面要求，并催促認真落實。預應力先張法空心板梁預制風險因素及其后果評估〔包括監(jiān)理的審查，易發(fā)生變形、滑移甚至開裂現(xiàn)象的發(fā)生，從而在進展鋼絞線張拉時影響張拉力的施加甚至安全事故的發(fā)生。認真審核?！舶ㄉ扉L值〕未進展認真計算和驗證、校核，導致預應力計算和施加有誤，留下質(zhì)量隱患。%左右，要重計算或驗收〔有時圖紙供給的預應力是錯誤的〔標準規(guī)定誤差為±%，或放張后梁板的起拱度特別〔太小或太大，這說明施加《大路工〔2023年版，下冊〕239~244頁有關(guān)章節(jié)】拉時如消滅特別，易發(fā)生人生安全事故。掌握措施：按要求設置隔離墻，并安設張拉操作規(guī)程和安全規(guī)程標牌。值計算很可能出錯。掌握措施：鋼絞線對于夾片式等具有自錨性能的錨具，低松弛力筋其張拉程序為：0→初應力→〔%〕張拉掌握應力→σ〔持荷n，其10%~15%以此為統(tǒng)一的量取起點；當拉至初應力時，再在千斤頂尾部與鋼絞線接觸處〔〕劃線標張拉掌握應力時，連續(xù),B；當拉至全部掌握應力時，最終再在“該處”劃線標記，此時量取該處至起點的數(shù)值為C。伸長值的最終標〔%〔張拉力的初始伸長值，而不是A，由于初始伸長值無法準確衡量〔不知道何時或有沒有拉緊張拉力所對應的伸長值就算好了。〔包括除銹涂漆、固定工作，將給今后大梁安裝〔包括支座〕帶來麻煩，甚至在正式運營后留下安全隱患。掌握措施：嚴格按設計圖紙要求安設預埋鋼板，其實做好除銹涂漆工作保證其位置正確和固定好，并安排專人檢查。板梁水泥砼澆筑時不按標準和監(jiān)理工程師要求進展操作，板梁砼的強度〔如頂板砼強度缺乏〔處氣泡惹眼〕確定有問題！掌握措施：砼澆筑應分段、分層澆筑〔也可在底板砼澆筑完畢，穿設氣1620〔上5m位置，最終頂板；如板梁砼澆筑〔除底板砼外〕分鐘，則該板梁〔縱向〕可以分兩段〔80/45≈2,45為砼初凝掌握時間〕層狀臺〔必要時經(jīng)監(jiān)理工程師同意才可以二次振搗便于倒角處氣泡的排解。頂板偏薄和梁端幾何尺寸不符設計要求，留下質(zhì)量隱患。〔必要時加密易形成一輪輪拱形，導致頂板厚薄不均；氣壓太高易縱向滑移甚至爆裂；氣囊終有無上消滅象和頂板砼厚度，可在梁頂縱向每隔肯定距離設置觀測孔。大梁養(yǎng)生〔特別是初期養(yǎng)生〕工作不到位會導致砼強度不高，頂板裂紋偏多，甚至有明顯的縱向裂縫。掌握措施：氣溫較高時，可用透水土工布掩蓋灑水養(yǎng)生〔前三天尤為重要10℃；15℃，用水銀溫度計檢測，并留下相關(guān)記錄。預應力放張不按科學的進展，易導致梁體特別是梁端破損。掌握措施：首先放張時砼同期養(yǎng)生的試塊強度不應低于設計圖紙要求的放張強度要求〔%；其次要遵循“先兩〔須用砂輪切割，防止梁端預應力損失。預應力先張法空心板梁安裝風險因素及其后果評估裝質(zhì)量，使安裝后的梁頂凹凸不平、線性不順。墊石施工前，應認真測量墩、臺標高，清理雜物并充分潮濕，的鋼筋網(wǎng)片，并保持肯定的養(yǎng)生期，同時做好保潔工作。另外，大梁安裝中支座的規(guī)格千萬不要弄錯，橋臺局部的滑動鋼板不要漏放。沒有很好安裝〔安全〕方案，很簡潔導致安裝時質(zhì)量、安全事故的發(fā)生。掌握措施：無論是“炮車”運輸，結(jié)合吊機安裝，還是“浮吊”安裝，施工單位皆要有專項安裝安全方案，監(jiān)理單位要特地審查，提出自己的審查意見，必需試吊；吊裝過程中，梁下不能有人，周邊要有防護、警示標志。極大的安全隱患。掌握措施：大梁安裝到位后起碼要有五次要對支座的活動性進展逐個檢查：a)大梁剛安裝好后的檢查；b)大梁絞縫砼澆筑前的檢查〔此次檢查尤為重要)絞縫砼全部澆筑完畢后的檢查；)橋面系施工前的檢查〔由于大梁上；)下，只有加強支座的檢查，才能將支座松動問題的影響掌握在最小范圍內(nèi)！預應力組合箱梁預制的質(zhì)量、安全風險因素及其后果的評估〔內(nèi)?！辰M合的幾何尺寸、拼縫狀況、剛度和線性尺寸不符合設計要求，線性不暢，甚至影響大梁的使用。?！矐獙掖卧嚻春蜋z查，覺察問題，準時訂正，確保芯模幾何尺寸、拼縫、剛度和線性合格外模也如此！〔響后道工序的施工。掌握措施：一般承受在箱梁縱向上每個2m橫向設置槽鋼，其下面豎向焊接假設干Φ25或Φ28鋼筋來抵住芯模頂〔腹板芯模與外模間也要實行相關(guān)措施防止脹模現(xiàn)象發(fā)生。芯模拆模時間不適宜易導致箱內(nèi)砼剝落現(xiàn)象發(fā)生。大大增加拆模難度。無視箱梁梁端底板處預埋鐵板的預埋、位置、除銹涂漆、固定等方面的檢隱患。掌握措施：箱梁砼澆筑前留意和加強該方面的檢查工作，就可以避開上述想象的發(fā)生。無視箱梁預設波浪管自身質(zhì)量〔材質(zhì)、壁厚和管徑〕的檢查和預設的位置〔上下左右向質(zhì)量、安全隱患。掌握措施：監(jiān)理人員應制定專用表格依據(jù)設計圖紙要求對上述工作重點檢查，覺察問題和缺乏，準時催促施工單位進展整改。監(jiān)理人員未對或不重視箱梁砼澆筑前端頭模板和翼緣板模板的安裝質(zhì)量〔特別是封漿措施大事故。掌握措施：箱梁水泥砼澆筑時不按標準和監(jiān)理工程師要求進展操作，箱梁砼的強度〔如頂板砼強度缺乏〔如腹板處水紋印較多或分層明顯題！掌握措施：砼澆筑應分段、分層澆筑【也可在底板砼澆筑完畢(留意：底板砼澆筑時建議不要溢到腹板底部處)30米箱梁，應按規(guī)如箱梁砼澆筑〔除底板砼外〕須 360 分鐘，則該箱梁〔縱向〕可以分八段〔360/45=8,45為砼初凝掌握時間〕層狀臺階流水式向前澆筑。腹板特別是頂板砼應加強振搗〔協(xié)作人工持手電筒照耀和鋼釬找平砼拌合物，并協(xié)作手提式小強度〔粗平和精平次數(shù)也很重要。由于腹板倒角處砼和頂板砼一次性澆筑〔必要時經(jīng)監(jiān)理工程師同意才可以二次振搗，便于倒角處氣泡的排解。另外，砼振內(nèi)，使以后鋼絞線不能在管內(nèi)順暢穿行，甚至導致“開膛破肚”想象發(fā)生?！蔡貏e是初期養(yǎng)生多，甚至有明顯的縱向裂縫。掌握措施：14.16章節(jié)。另外，如模板周轉(zhuǎn)不急，腹板模板可以晚點腹板，起到保濕作用。固定專人負責養(yǎng)生工作也很重要?！舶ㄉ扉L值〕未進展認真計算和驗證、校核，導致預應力計算和施加有誤，留下質(zhì)量隱患。掌握措施：詳見14.4章節(jié)。同時還要特別留意預應力施加前箱梁砼的強〔以同期80%掌握。波浪管內(nèi)壓漿不飽滿會導致施加的預應力損失，工程運營后由于汽車荷毀人亡事故。掌握措施：首先壓漿設備要符合要求〔如對于縱向預應力管道，要能以0.7MPa的恒壓作業(yè)用清潔水徹底清洗一次，每天使用完畢%432℃；壓漿前，錨具四周的鋼絲間30~45min等。因一般箱梁高度〔加上底模高度〕2米，屬于高空作業(yè)，如不留意箱梁施工中安全治理工作，易發(fā)生人員摔傷事故。掌握措施：綁扎〔安裝〕頂板鋼筋、澆筑砼、頂板養(yǎng)生和檢查時，須設矩”等位置。預應力組合箱梁安裝的質(zhì)量、安全風險因素及其后果的評估驗手續(xù)，會擔當監(jiān)理安全風險，發(fā)生安全事故。這樣，才能允許施工單位進展箱梁安裝工作。〔如砂桶臨時支座力預壓〔一般用壓力機以適宜壓力預壓；先期安裝的幾片箱梁〔即首件工程〕面起伏較大，從而影響后續(xù)橋面系砼的施工，甚至留下質(zhì)量、安全隱患。檢查和認可，這樣上述問題應當會避開發(fā)生。組合箱梁濕接縫、實接頭砼澆筑和體系轉(zhuǎn)換施工中風險因素及其后果評估〔箱梁端部在預制時就須認真鑿毛，綁扎或焊接的鋼筋不符合標準要求〔如搭接長度不夠、焊接質(zhì)量不佳、鋼筋未調(diào)直甚至有鋼筋缺失、規(guī)格不對等到位易導致濕接縫和實接頭施工質(zhì)量問題的發(fā)生。監(jiān)理人員應事先進一步明確和細化相關(guān)施工工序和檢查要求及查，覺察問題準時催促改正。〔甚至銹蝕〔壓漿時易漏漿，預應力張拉未按圖紙要求〔張拉力和張拉次序等〕進展，上述問大等，體系轉(zhuǎn)換也未到達預期的效果。覺察和處理相關(guān)問題。支架現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量安全風險因素及其后果評估〔如石灰土處理和硬化〕和經(jīng)過驗算直接排設滿堂支架；塌引起重大質(zhì)量、安全事故。掌握措施：地基必需經(jīng)過肯定的硬化處理和承載力驗算；支架的剛度、強〔才能將現(xiàn)澆箱梁砼施工過程中的質(zhì)量、安全事故消滅的概率降低到最低。致箱梁預拱度設置不合理〔過大或過小，致使?jié)渤龅南淞旱酌婢€性不暢，留下永久質(zhì)量缺憾。掌握措施：1.2倍左右。最終支架的彈性、非彈性變形和根底〕的允許下沉量應滿足施工后梁體的設計標高要求。所以加載要適宜，觀測要標準，數(shù)據(jù)處理要科學。以及支架下沉可能造成的梁體砼裂縫。現(xiàn)澆箱梁砼澆筑要表達兩個字假設支架下沉可能造成梁體砼裂縫時，可以分段澆筑。掛籃懸澆預應力箱梁施工質(zhì)量、安全風險及其后果評估塊〔1#塊〕砼澆筑前，其支架強度、剛度和穩(wěn)定度未很好地驗度驗算，并對托架進展預壓。砼施工帶來影響。掌握措施：各段掛籃底的豎向變形，為施工預拱度供給數(shù)據(jù)。〔線行〕掌握網(wǎng)和高程掌握點，這對掛籃各砼塊件和整體箱梁邊緣線性和標高掌握不利。掌握措施：必需在0#塊件上設立獨立的測量掌握網(wǎng)和高程掌握點。也會很困難。掌握措施：懸臂澆筑前，待澆筑段的前端底模標高和橋面板的標高，應依據(jù)單位協(xié)調(diào)，施工單位全力協(xié)作。掛籃行走時如沒有實行肯定的安全保障措施，易發(fā)生安全事故。掌握措施：掛籃在已完成的梁段上前移時，后端應有壓重穩(wěn)定或?qū)嵭衅?.0。掛籃懸澆砼施工中，假設相關(guān)安全保障措施不到位，易發(fā)生安全事故。掌握措施：掛籃懸澆預應力箱梁砼施工前，施工單位必需編制專項安全方案報監(jiān)理單位審查，并自行組織召開各層次安全交底會〔可邀請監(jiān)理人員參加。監(jiān)理人員要重點催促施工單位切實落實安全措施，如建立人員上下安全通快速整改。〔管道〕的設置〔位置〕或憑閱歷擺布管道位置，極有可能造成預應力施加不當，甚至留下質(zhì)量隱患。掌握措施：由于現(xiàn)澆預應力箱梁非預應力筋數(shù)量和規(guī)格較多，預應力筋避讓“縱向〔除圖紙設計要求外，豎向預應力筋在水平上是一條線！所以，預應力管道布設嚴格按圖施工，特別狀況個別處理顯得特別重要。〔一般為精扎螺紋鋼〕如不進展二次張拉，施加的預應力極可能缺乏。掌握措施：依據(jù)工程實踐，豎向預應力筋必需進展二次張拉，即第一次二次張拉到掌握應力〔n，然后錨固預應力施加到位，這對削減腹板裂紋起到肯定的保障。產(chǎn)生，特別是橋面板上的裂紋尤多。如不處理，日后滲水影響梁體使用壽命。掌握措施：施工單位必需高度重視養(yǎng)生工作，明確專人負責，相關(guān)措施〔如冬季施工時，相關(guān)施工措施和工后養(yǎng)生措施〔腹板處〔必要時配備小噴壺〕灑〔噴〕水；對于冬季養(yǎng)生，一般在腹板處模板外加泡沫板外掛棉被，箱室內(nèi)承受小火爐加水噴灑等。箱型通道〔涵洞〕施工質(zhì)量風險因素及其后果評估模板支撐方法不當易發(fā)生脹?，F(xiàn)象掌握措施：箱型通道〔涵洞〕模板支撐時，一般箱身承受大型整塊鋼模和竹膠板外靠鋼管〔對于鋼模而言〕和條形方木〔附著在竹膠板上〕用鋼管支撐進展〔一〔方木25cm。員要對此認真檢查。另外，由底板向上箱身1/3處要特別加強支撐！此處受力最大。只有做好以上工作，箱通〔涵〕脹模現(xiàn)象才能削減。箱身裂縫的集中，留下質(zhì)量缺憾。掌握措施：設置沉降縫時，一般用1~1.5cm的竹膠板和木條設置，箱身豎〔固然砼澆筑至此處時也要特別留意就可以按圖紙要求填充瀝青麻絮外加油毛氈?！?0~50cm左右砼的澆筑質(zhì)量的掌握，很易發(fā)生砼“空洞、蜂窩、麻面”現(xiàn)象。掌握措施：因箱身高度一般在2~6m之間〔箱型通道一般有4m和6m兩種高度，箱身內(nèi)比較暗，砼下料時無法準確掌握，會發(fā)生太多和太少現(xiàn)象，太〔通病〕的概率將會大大降低。橋梁砼立柱、蓋梁施工質(zhì)量、安全風險因素及其后果評估〔即蜂窩、麻面〕現(xiàn)象，并可能導致立柱根部砼強度缺乏。包裹，并按標準要求振搗砼，這樣，消滅立柱“爛根”的現(xiàn)象就會大大削減。銹跡、粘模和水紋印等明顯問題，影響立柱外觀質(zhì)量。工作有時需要反復進展，監(jiān)理工程師要認真檢查驗收。立柱頂部〔特別立柱較高時〕砼振搗方法不當，頂部砼易消滅較多氣孔。同意后，在砼初凝期內(nèi)，可以進展二次振搗，這樣頂部氣孔會較少。立柱砼澆筑時人員上下未實行安全措施，易發(fā)生安全事故?！蔡貏e是措施的落實。一般承受簡易升降設備和搭設安全通道進展。蓋梁施工時未實行有效的安全措施，易發(fā)生安全事故。掌握措施：同立柱施工一樣，蓋梁施工前施工單位必需上報施工安全專實施〔特別是措施的落實。一般承受簡易升降設備和搭設安全通道進展，并在蓋梁周邊設置安全防護網(wǎng)，施工人員施工操作時還要系上安全帶。橋面系施工質(zhì)量、安全風險因素及其后果評估〔有些甚至貼近大梁頂面，未真正起到橋面砼的防裂作用?！矃f(xié)作人工找平〕鋪設鋼筋網(wǎng)片〔必要時協(xié)作人工帶鉤上提，在進展其次次下料，一次振搗，這種方法是目前橋面鋪裝砼施工最有效的方法。落事情。掌握措施：同立柱和蓋梁施工一樣，護輪帶和防撞墻砼施工前，施工單位見并催促施工單位認真實施〔特別是措施的落實。如護輪帶施工時，施工段落施工人員在進展模板安裝、拆卸以及防撞墻外側(cè)施工時，必需系上安全帶。老路改造、交通工程標志、標線、波形護欄板等施工安全風險因素及其后果評估