《空氣處理設(shè)備安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（Ⅲ）(凈化空調(diào)系統(tǒng))》表格示例及填寫(xiě)說(shuō)明

《空氣處理設(shè)備安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（Ⅲ）(凈化空調(diào)系統(tǒng))》表格示例及填寫(xiě)說(shuō)明【規(guī)范名稱(chēng)及編號(hào)】《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)【條文摘錄】7通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于工作壓力不大于5kPa的通風(fēng)機(jī)與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。7.1.2通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件。7.1.3設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。7.1.4設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。7.1.5設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。7.2主控項(xiàng)目7.2.1通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；2.葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；3.固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。7.2.2通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。7.2.3空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2.現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T14294的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，不得少于1臺(tái)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)組，1～5全數(shù)檢查，6～9級(jí)抽查50%。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)，檢查測(cè)試記錄。7.2.4除塵器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.型號(hào)、規(guī)格、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求；2.現(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器殼體應(yīng)做漏風(fēng)量檢測(cè)，在設(shè)計(jì)工作壓力下允許漏風(fēng)率為5%，其中離心式除塵器為3%；3.布袋除塵器、電除塵器的殼體及輔助設(shè)備接地應(yīng)可靠。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái);接地全數(shù)檢查。檢查方法：按圖核對(duì)、檢查測(cè)試記錄和觀察檢查。7.2.5高效過(guò)濾器應(yīng)在潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車(chē)12h以上后，在現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝并進(jìn)行安裝。安裝前需進(jìn)行外觀檢查和儀器檢漏。目測(cè)不得有變形、脫落、斷裂等破損現(xiàn)象;儀器抽檢檢漏應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量文件的規(guī)定。合格后立即安裝，其方向必須正確，安裝后的高效過(guò)濾器四周及接口，應(yīng)嚴(yán)密不漏;在調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏。檢查數(shù)量：高效過(guò)濾器的儀器抽檢檢漏按批抽5%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查、按本規(guī)范附錄B規(guī)定掃描檢測(cè)或查看檢測(cè)記錄。7.2.6凈化空調(diào)設(shè)備的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1.凈化空調(diào)設(shè)備與潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的接縫必須密封；2.風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元(FFU與FMU空氣凈化裝置)應(yīng)在清潔的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，目測(cè)不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象;在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在進(jìn)風(fēng)口處加裝臨時(shí)中效過(guò)濾器作為保護(hù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。7.2.7靜電空氣過(guò)濾器金屬外殼接地必須良好。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：核對(duì)材料、觀察檢查或電阻測(cè)定。7.2.8電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：1.電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料;接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩;2.電加熱器的金屬外殼接地必須良好;3.連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：核對(duì)材料、觀察檢查或電阻測(cè)定。7.2.9干蒸汽加濕器的安裝，蒸汽噴管不應(yīng)朝下。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。7.2.10過(guò)濾吸收器的安裝方向必須正確，并應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架，與室外的連接管段不得泄漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察或檢測(cè)。7.3一般項(xiàng)目7.3.1通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合表7.3.1的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確;葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100；2.現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000；3.安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；4.安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。7.3.2組合式空調(diào)機(jī)組及柜式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求;各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直；2.機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、垃圾和積塵；4.機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。7.3.3空氣處理室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置應(yīng)正確，表面平整，連接嚴(yán)密、牢固；2.噴水段的本體及其檢查門(mén)不得漏水，噴水管和噴嘴的排列、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；3.表面式換熱器的散熱面應(yīng)保持清潔、完好。當(dāng)用于冷卻空氣時(shí)，在下部應(yīng)設(shè)有排水裝置，冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通，冷凝水不外溢；4.表面式換熱器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間的縫隙，以及表面式熱交換器之間的縫隙，應(yīng)封堵嚴(yán)密；5.換熱器與系統(tǒng)供回水管的連接應(yīng)正確，且嚴(yán)密不漏。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。7.3.4單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝，固定應(yīng)牢固、可靠;除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定；2.分體式空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)的位置應(yīng)正確、并保持水平，冷凝水排放應(yīng)暢通。管道穿墻處必須密封，不得有雨水滲入；3.整體式空調(diào)機(jī)組管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。7.3.5除塵設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.除塵器的安裝位置應(yīng)正確、牢固平穩(wěn)，允許誤差應(yīng)符合表7.3.5的規(guī)定；2.除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件的動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應(yīng)嚴(yán)密，并便于操作與維護(hù)修理。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。7.3.6現(xiàn)場(chǎng)組裝的靜電除塵器的安裝，還應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及下列規(guī)定：1.陽(yáng)極板組合后的陽(yáng)極排平面度允許偏差為5mm，其對(duì)角線允許偏差為10mm；2.陰極小框架組合后主平面的平面度允許偏差為5mm，其對(duì)角線允許偏差為10mm；3.陰極大框架的整體平面度允許偏差為15mm，整體對(duì)角線允許偏差為10mm；4.陽(yáng)極板高度小于或等于7m的電除塵器，陰、陽(yáng)極間距允許偏差為5mm。陽(yáng)極板高度大于7m的電除塵器，陰、陽(yáng)極間距允許偏差為10mm；5.振打錘裝置的固定，應(yīng)可靠;振打錘的轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)靈活。錘頭方向應(yīng)正確;振打錘頭與振打砧之間應(yīng)保持良好的線接觸狀態(tài)，接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于錘頭厚度的0.7倍。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1組。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。7.3.7現(xiàn)場(chǎng)組裝布袋除塵器的安裝，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1.外殼應(yīng)嚴(yán)密、不漏，布袋接口應(yīng)牢固；2.分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝，必須平直。每條濾袋的拉緊力應(yīng)保持在25～35N/m;與濾袋連接接觸的短管和袋帽，應(yīng)無(wú)毛刺；3.機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠，凈氣室上部的頂蓋，應(yīng)密封不漏氣，旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象；4.脈沖袋式除塵器的噴吹孔，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管的中心，同心度允許偏差為2mm。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。7.3.8潔凈室空氣凈化設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.帶有通風(fēng)機(jī)的氣閘室、吹淋室與地面間應(yīng)有隔振墊；2.機(jī)械式余壓閥的安裝，閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸均應(yīng)水平，允許偏差為2/1000。余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè)，并不應(yīng)在工作面高度范圍內(nèi)；3.傳遞窗的安裝，應(yīng)牢固、垂直，與墻體的連接處應(yīng)密封。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1件。檢查方法：尺量、觀察檢查。7.3.9裝配式潔凈室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.潔凈室的頂板和壁板(包括夾芯材料)應(yīng)為不燃材料；2.潔凈室的地面應(yīng)干燥、平整，平整度允許偏差為1/1000；3.壁板的構(gòu)配件和輔助材料的開(kāi)箱，應(yīng)在清潔的室內(nèi)進(jìn)行，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格和質(zhì)量。壁板應(yīng)垂直安裝，底部宜采用圓弧或鈍角交接;安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫，應(yīng)平整嚴(yán)密，墻板的垂直允許偏差為2/1000，頂板水平度的允許偏差與每個(gè)單間的幾何尺寸的允許偏差均為2/1000；4.潔凈室吊頂在受荷載后應(yīng)保持平直，壓條全部緊貼。潔凈室壁板若為上、下槽形板時(shí)，其接頭應(yīng)平整、嚴(yán)密;組裝完畢的潔凈室所有拼接縫，包括與建筑的接縫，均應(yīng)采取密封措施，做到不脫落，密封良好。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于5處。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。7.3.10潔凈層流罩的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.應(yīng)設(shè)獨(dú)立的吊桿，并有防晃動(dòng)的固定措施；2.層流罩安裝的水平度允許偏差為1/1000，高度的允許偏差為±1mm；3.層流罩安裝在吊頂上，其四周與頂板之間應(yīng)設(shè)有密封及隔振措施。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。7.3.11風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元(FFU、FMU)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元的高效過(guò)濾器安裝前應(yīng)按本規(guī)范第7.2.5條的規(guī)定檢漏，合格后進(jìn)行安裝，方向必須正確;安裝后的FFU或FMU機(jī)組應(yīng)便于檢修；2.安裝后的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元，應(yīng)保持整體平整，與吊頂銜接良好。風(fēng)機(jī)箱與過(guò)濾器之間的連接，過(guò)濾器單元與吊頂框架間應(yīng)有可靠的密封措施。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于2個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。7.3.12高效過(guò)濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.高效過(guò)濾器采用機(jī)械密封時(shí)，須采用密封墊料，其厚度為6～8mm，并定位貼在過(guò)濾器邊框上，安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25%～50%；2.采用液槽密封時(shí)，槽架安裝應(yīng)水平，不得有滲漏現(xiàn)象，槽內(nèi)無(wú)污物和水分，槽內(nèi)密封液高度宜為2/3槽深。密封液的熔點(diǎn)宜高于50℃。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于5個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查。7.3.13消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮塵;2.消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。兩組同類(lèi)型消聲器不宜直接串聯(lián)；3.現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固；4.消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。檢查數(shù)量：整體安裝的消聲器，按總數(shù)抽查10%，且不得少于5臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的消聲器全數(shù)檢查。檢查方法：手扳和觀察檢查、核對(duì)安裝記錄。7.3.14空氣過(guò)濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.安裝平整、牢固，方向正確。過(guò)濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密無(wú)穿透縫；2.框架式或粗效、中效袋式空氣過(guò)濾器的安裝，過(guò)濾器四周與框架應(yīng)均勻壓緊，無(wú)可見(jiàn)縫隙，并應(yīng)便于拆卸和更換濾料；3.卷繞式過(guò)濾器的安裝，框架應(yīng)平整、展開(kāi)的濾料，應(yīng)松緊適度、上下筒體應(yīng)平行。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。7.3.15風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格；2.機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；3.機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查、查閱檢查試驗(yàn)記錄。7.3.16轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝的位置、轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向及接管應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。7.3.17轉(zhuǎn)輪去濕機(jī)安裝應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)輪及傳動(dòng)部件應(yīng)靈活、可靠，方向正確;處理空氣與再生空氣接管應(yīng)正確;排風(fēng)水平管須保持一定的坡度，并坡向排出方向。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。7.3.18蒸汽加濕器的安裝應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架，并固定牢固;接管尺寸正確、無(wú)滲漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。7.3.19空氣風(fēng)幕機(jī)的安裝，位置