建筑結(jié)構(gòu)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

10建筑構(gòu)造工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況01建設(shè)單位：江蘇南大蘇富特軟件股份。設(shè)計(jì)單位：南京金海設(shè)計(jì)工程。建設(shè)地點(diǎn)：南京市鼓樓科技園內(nèi)。m〔含地下2。構(gòu)造類(lèi)型：框剪構(gòu)造。層 地下1層，地上13-16層。二、構(gòu)造設(shè)計(jì)概況建筑主樓十六層，高度為，局部十三層，高度為，共有一層地下室，承受鋼筋砼剪力墻構(gòu)造體系。507C30；4以下框架柱、剪力墻承受C45，4-10C40，10柱、剪力墻承受C35；地下室外墻、底板、頂板〔室外、水池及車(chē)道承受防水砼，抗?jié)BS6。具體詳見(jiàn)各局部的構(gòu)造設(shè)計(jì)圖紙。根底墊層承受150mmC15梁、柱、根底的構(gòu)造主筋承受HRB335HPB235、400樓板承受低合金盤(pán)圓鋼筋。190M5190〔100〕后加氣混凝土砌塊，M5三、編制依據(jù)01《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》四、模板工程要投入大量的高質(zhì)量的模板和周轉(zhuǎn)材料，依據(jù)工程特點(diǎn)，支撐選用早拆模體系，加速模板周轉(zhuǎn)。主體構(gòu)造配制三套模板，在施工過(guò)程中如覺(jué)察模板起皮開(kāi)裂準(zhǔn)時(shí)支模修理。柱、梁板、墻模板施工柱模板的加固承受定型鋼筋與“十”字形排列的對(duì)拉螺栓相結(jié)合的方法，示意圖如下：鋼管箍@500mm木枋竹夾板M16對(duì)拉螺栓方柱模板支撐示意5*10cm木方間距300mm向間距600-1000mm

12厚竹夾板12厚竹夾板梁下立桿間距小于等于600mm木方鋼管040 夾板0 扣件04 鋼管03柱模板加固示意圖梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，依據(jù)樓層圖彈出梁線進(jìn)展平面位置校正、〔450mm12mm推廣的早強(qiáng)快拆支撐體系。梁按要求起拱，支模時(shí)，把握復(fù)核梁底、板底標(biāo)高，檢查支撐加固，保持模板拼裝整齊，異型梁的模板承受木模拼裝成形，梁高≥700mm600mm。梁柱接頭梁柱接頭的模板是施工的重點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)峻影響混凝土的外觀質(zhì)量。不合模數(shù)的部位用木模，并細(xì)心制作。我們成功的做法是：拆柱模時(shí)留下上口一塊柱模不動(dòng)，留作梁模連續(xù)局部使用，并且固定牢靠，避開(kāi)窮拼亂湊。拆模時(shí)，保證上一層模板和下一層已澆混凝土體緊貼結(jié)實(shí)，保證墻體接頭處平坦。剪力墻模板施工剪力墻模板施工同地下室墻板PVC樓梯模板施工12mm50mm×100mm50mm木板拼制。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂板與底板拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到把握。度寬梯樓=L210槽鋼 2L504L=樓梯寬度 220吊環(huán) 425 -4鋼板

220螺栓支架樓梯踏步定型模板

三角墊板220吊環(huán)2L504L=樓梯寬度

425

三角墊板與螺栓支架焊牢20鋼筋固定卡焊于螺栓支架上-4鋼板

5050木條長(zhǎng)同樓梯寬210槽鋼

竹膠模板50100木龍骨間距500三角墊木48雙鋼管主龍骨

碗扣腳手架間距90012對(duì)拉螺栓配螺帽

50100木帶圖7.2.4-10 樓梯支模圖60清理，連續(xù)后續(xù)工作內(nèi)容。模板撤除48角時(shí)，方可拆模。梁板等水平構(gòu)造早拆模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。708m100%，100%前方可撤除支撐，懸挑構(gòu)件在施工中不得作承重構(gòu)件使用。質(zhì)量保證措施及留意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程中，施工人員需按《模板施工質(zhì)量把握程序圖》嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)量把握程序圖詳見(jiàn)以以下圖。模板工程質(zhì)量把握程序圖生疏設(shè)計(jì)文件生疏設(shè)計(jì)文件優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工前預(yù)備引測(cè)高程、投設(shè)軸線明確質(zhì)量目標(biāo)模板涂刷隔離劑全體操作人員參與書(shū)面交底技術(shù)交底復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線彈出構(gòu)件中心及邊線檢查腳手架與鋼筋、混凝土工序交接檢查混凝土澆注時(shí)留專(zhuān)人看照班組自檢支模工長(zhǎng)、質(zhì)檢員中間抽查專(zhuān)職質(zhì)檢員檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定定點(diǎn)操作、掛牌施工否是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是優(yōu)化拆模方案序重點(diǎn)構(gòu)件依據(jù)抗壓強(qiáng)度報(bào)告，確定拆模時(shí)間拆模清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工文明拆模、留意成品保護(hù)“三檢”記錄清理修理模板及支撐架質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄資料整理分類(lèi)歸檔施工記錄六、鋼筋工程本工程所用鋼材主要有：承受HPB235、HRB335ф22承受直螺紋粗鋼筋連接，小于ф22，可承受閃光對(duì)焊；柱、墻鋼筋大于ф22對(duì)焊，小于ф22，可承受電渣壓力焊和搭接。.1本工程所用的國(guó)產(chǎn)鋼材必需符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。書(shū)或試驗(yàn)書(shū)齊全，鋼筋外表或每捆〔盤(pán)〕鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單相符，鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查驗(yàn)標(biāo)志，外表觀看，并在此根底上，再按標(biāo)準(zhǔn)要求每60t現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展化學(xué)分析檢驗(yàn)，確保質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。本工程主體及地下工程施工階段在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工棚一個(gè),加工棚各配備一套焊壓力焊機(jī)一臺(tái)、直螺紋加工機(jī)械一臺(tái)。全部半成品直接由塔吊運(yùn)至施工作業(yè)地點(diǎn)。進(jìn)展鋼筋加工制作。本工程構(gòu)造配筋多而簡(jiǎn)潔，在翻樣時(shí)綜合考慮墻、柱、梁、板相互關(guān)系，依據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定鋼筋相互穿插避讓關(guān)系，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖的根底上，執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)展施工作業(yè)。鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展綁扎，其搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。綁扎時(shí)做到畫(huà)線定位，梁柱鋼筋每點(diǎn)綁扎，板鋼筋梅花間隔穿插綁扎，堅(jiān)持“先主梁后次梁，先梁后板”的綁扎程序。由于梁板局部模板工程量較大，為便于各鋼筋施工，施工挨次為：柱鋼筋綁扎→框架梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均要符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架，鋼筋好，柱、墻插筋按放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定。留意成品保護(hù)。50%。22光接觸對(duì)焊和搭接相結(jié)合，焊接強(qiáng)度、焊接質(zhì)量需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求，梁面鋼筋跨中連接，梁底鋼筋支座連接，連接時(shí)留意同截253m焊接鋼筋時(shí)，焊工必需持證上崗，先做試件，確認(rèn)操作方法，焊接參數(shù)，試件都合格后再正式操作，已焊接的接頭逐根進(jìn)展目測(cè)自檢合格后，再按標(biāo)準(zhǔn)的比例，抽檢合格前方可大面積操作。鋼筋檢查鋼筋綁完后，重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù)量。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否結(jié)實(shí)，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；檢查鋼筋是否清潔。施工協(xié)作空間，并供給標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置到達(dá)設(shè)計(jì)要求：另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的便利，梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大700mm扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，墻、柱插筋位置準(zhǔn)確。質(zhì)量保證措施及留意事項(xiàng)從材料進(jìn)場(chǎng)、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，實(shí)行責(zé)任落實(shí)到人，制定層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。鋼筋工程質(zhì)量把握?qǐng)D如以以下圖：鋼筋綁扎工程質(zhì)量把握程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料預(yù)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工具預(yù)備鋼筋翻樣施工人員預(yù)備技術(shù)人員書(shū)面交底檢查基層鋼筋的位置、搭接長(zhǎng)度、基層清理操作人員參與交底認(rèn)真按操作工藝進(jìn)展上道工序的問(wèn)題及整改按配料單配料混凝土澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人修理鋼筋柱鋼筋綁完后不準(zhǔn)蹬踏度、彎鉤角度、彎點(diǎn)位置板負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)在其上行走按方案進(jìn)展分段施工，按工藝挨次進(jìn)展綁扎綁鋼筋時(shí)不準(zhǔn)碰動(dòng)預(yù)埋件保護(hù)層厚度與預(yù)埋件放置涂模板隔離劑時(shí)不準(zhǔn)污染鋼筋執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水電安裝時(shí)不得任意切斷鋼筋不合格的返工處理班組自檢記錄現(xiàn)場(chǎng)焊接試驗(yàn)證明質(zhì)量評(píng)定記錄材料出廠合格證及材質(zhì)證明書(shū)施工日記相關(guān)部門(mén)相關(guān)部門(mén)質(zhì)量職責(zé)備注編制現(xiàn)場(chǎng)具體施工指導(dǎo)方案，在施工中監(jiān)視貫徹執(zhí)行，覺(jué)察問(wèn)題及編制現(xiàn)場(chǎng)具體施工指導(dǎo)方案，在施工中監(jiān)視貫徹執(zhí)行，覺(jué)察問(wèn)題及技術(shù)質(zhì)量部門(mén)時(shí)解決，把好翻樣質(zhì)量關(guān)。物資設(shè)備部門(mén)送檢，保證規(guī)格、數(shù)量無(wú)誤。監(jiān)視施工，合理安排各工種和工序的搭配，各組員對(duì)所負(fù)責(zé)施工段技術(shù)質(zhì)量部門(mén)的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。對(duì)全部工程的施工質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視和負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的人、物技術(shù)質(zhì)量部門(mén)安全。鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)留意：鋼筋加工的外形、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的外表確保干凈，無(wú)損傷，無(wú)麻孔斑點(diǎn)、無(wú)油圬，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)?10mm，對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大于+5mm，以免造成穿箍困難以及對(duì)模板支設(shè)不利的影響；鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開(kāi)堆放，并在明顯部位掛識(shí)別標(biāo)記，以防錯(cuò)拿；證焊接質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前編制具體的綁扎挨次，鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，以防消滅鋼筋規(guī)格或數(shù)量錯(cuò)漏；按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆筑過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)職鋼筋看護(hù)工，對(duì)偏移鋼筋準(zhǔn)時(shí)修正。直螺紋連接施工技術(shù).100003正反絲型接頭標(biāo)準(zhǔn)型接頭6.8.2直螺紋鋼筋連接接頭施工工藝如以以下圖：訓(xùn)鋼筋放樣滾扎直螺紋機(jī)械安裝調(diào)試 套筒進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)質(zhì)量治理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)鋼筋下料鋼筋試扎絲試件送檢鋼筋扎絲鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量檢查端頭螺紋保護(hù)試件送檢試件送檢試件送檢6.8.3材料:鋼筋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。量保證書(shū)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定。工藝:鋼筋連接套筒制造：鋼筋連接套筒應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造，重要的尺寸、外徑、長(zhǎng)度螺紋外型及精度應(yīng)有生產(chǎn)檢驗(yàn)。鋼筋連接套筒內(nèi)螺紋尺寸應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)確定，中徑公差應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)中精度要求。鋼筋連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有防護(hù)端蓋，嚴(yán)禁套筒內(nèi)進(jìn)入雜物。鋼筋連接端頭螺紋制造鋼筋端部不得有彎曲，消滅彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。不得有扭曲變形。鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整全都，螺紋滾壓長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋滾壓螺紋加工時(shí)，不得使用油性切削液，不得在沒(méi)有潤(rùn)滑液的狀況下加工。鋼筋絲頭螺紋尺寸宜按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，中徑工差應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)精度要求。外觀尺寸鋼筋連接套筒外表不得有裂紋，外表及內(nèi)螺紋不得有銹蝕，尺寸、螺紋應(yīng)全都。鋼筋絲頭螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。0.20mm。鋼筋絲頭外表不得有嚴(yán)峻的銹蝕及損壞。施工干凈，完好無(wú)損。1/2p〔p。鋼筋連接時(shí)必需用管鉗板擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中心位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型套筒鋼筋連接完畢后，套筒外露完整有效扣不得超過(guò)2檢驗(yàn)及試驗(yàn):在對(duì)鋼筋接頭進(jìn)展檢驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)鋼筋母材進(jìn)展力氣性能檢驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，試驗(yàn)方法按標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款執(zhí)行。直螺紋鋼筋連接接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收按規(guī)程中有關(guān)條款執(zhí)行。應(yīng)用效果直螺紋鋼筋連接在使用中，具有省工、省時(shí)、易操作、質(zhì)量有保證。與其它機(jī)械連接技術(shù)相比，具有更可操作性，是全部機(jī)械連接中本錢(qián)最低的一種。在焊接接頭和其它機(jī)械連接無(wú)法施工的地方，直螺紋連接可解決鋼筋連接。6.電渣壓力焊施工工藝：〔1〕鋼筋電渣壓力焊的焊接原理鋼筋電渣壓力焊的焊接原理是利用焊接電流通過(guò)兩根待對(duì)接的豎向鋼筋端面間隙化，再經(jīng)擠壓形成的焊接接頭。鋼筋電渣壓力焊工藝過(guò)程可按圖分解成四個(gè)階段〔如下，〔A〕引弧過(guò)程〔A〕引弧過(guò)程〔B〕電弧過(guò)程〔C〕電渣過(guò)程〔D〕頂壓過(guò)程工藝流程烘 檢查鋼筋接頭 固定接通加壓固定敲掉烤 質(zhì)量焊接電源穩(wěn)頂短焊接熔渣檢查焊 檢查焊接設(shè)備 夾具弧夾具焊頭劑 及夾具藥盒引弧保溫藥盒質(zhì)量工藝流程圖操作要點(diǎn)1〕焊接預(yù)備電路是否正常，檢查焊接工具及配件是否齊全。其次，檢查焊劑是否枯燥，檢查所施焊鋼筋的質(zhì)保書(shū)，參照鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)進(jìn)展焊接性能試驗(yàn)。施焊鋼筋在焊接前，如有銹斑、水泥等附著物必需清洗干凈，兩端部如有彎曲、扭曲部位應(yīng)予以矯正或切除。另外，焊工必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核，持證上崗。2〕施焊操作〔80鋼筋扶正找直并對(duì)準(zhǔn)下鋼筋固定頭上夾鉗上〔保證上夾鉗有提升空隙30㎜左右，要求上下鋼筋同心豎肋對(duì)齊。在兩鋼筋接觸處處放引弧鐵絲圈，套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與鋼筋間隙處塞石棉布?jí)|，最終將枯燥的431關(guān)，馬上將上鋼筋提升2-4劑形成熔渣，待鋼筋的熔化量及通電時(shí)間到達(dá)預(yù)定程度后，快速壓頂，焊接過(guò)程完畢，2渣殼，露出焊包，至此，焊接過(guò)程全部完畢。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行《鋼筋焊接和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求，應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭逐個(gè)進(jìn)展外觀檢查，外觀檢查完畢應(yīng)符合以下要求：a、焊包均勻，不得有裂縫，鋼筋外表無(wú)明顯燒傷等缺陷。b0.1d2c4°。2〕300300假設(shè)再不合格，則判定改批接頭不合格。〔4〕安全措施首先對(duì)操作工人進(jìn)展安全生產(chǎn)教育，焊工操作時(shí)必需有勞動(dòng)保護(hù)，應(yīng)緊戴絕緣手套電源線、焊接線應(yīng)分開(kāi)埋好，并有觸電保護(hù)裝置。七、混凝土工程混凝土的供給本工程主體混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要為C30，承受商品混凝土泵送施工工藝。應(yīng)選擇社會(huì)信譽(yù)好，混凝土質(zhì)量穩(wěn)定的商品混凝土廠家，對(duì)于工程中各種不同構(gòu)造中使用的混凝土提出各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)?；炷翝仓词┕^(qū)段、分段澆筑，在每一施工段內(nèi)，一次性澆筑完畢，不留冷縫?；炷琳駬v樓板承受平板振搗器，剪力墻、柱、梁承受插入式振搗器，振搗時(shí)快插慢拔，以混凝土外表不再明顯下沉，消滅浮漿，不再冒氣泡為止?；炷潦┕たp的留設(shè)5cm砂漿?；炷琉B(yǎng)護(hù)7d14d措施。記錄混凝土施工期間，做好混凝土施工記錄，寫(xiě)好混凝土施工日記。按標(biāo)準(zhǔn)要求留置試塊，并準(zhǔn)時(shí)將到期混凝土試塊送往試驗(yàn)室做混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，準(zhǔn)時(shí)整理試驗(yàn)報(bào)告。泵送工藝有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)。泵送混凝土施工工藝流程圖：模板的檢查與驗(yàn)收模板的檢查與驗(yàn)收鋼管、埋件、埋管的檢驗(yàn)混凝土施工前的交底與現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)備混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、布料管就位攪拌站混凝土簽發(fā)混凝土澆灌令試件泵送混凝土及布料混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗完畢；撤除管道及布料器、清理管道及泵車(chē)泵管布置：泵管豎向布置：在主體施工時(shí)，豎向泵管永久設(shè)置。合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順當(dāng)進(jìn)展的條件。混凝土泵管依據(jù)路線短、彎1:4力，必需在輸送泵出料口四周泵管上增加一個(gè)逆止閥。室外一般泵管用φ48×3.5及扣件組成支架予以固定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，垂直管的底部接頭處受力較大，承受鋼架重點(diǎn)加固。泵管堵塞及爆管預(yù)防措施。施工時(shí)，加強(qiáng)前臺(tái)與后臺(tái)的聯(lián)絡(luò)，以便準(zhǔn)時(shí)解決問(wèn)題。澆注混凝土前，對(duì)輸送泵等機(jī)械進(jìn)展修理，并加強(qiáng)保養(yǎng)。澆完混凝土后，準(zhǔn)時(shí)沖洗損壞的現(xiàn)象。30℃以上時(shí)，用浸水袋對(duì)泵管進(jìn)展掩蓋降溫。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對(duì)混凝土坍落度及外加劑進(jìn)展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。質(zhì)量保證措施及留意事項(xiàng)嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量和安全人員檢查各項(xiàng)預(yù)備工作，如：施工技術(shù)方案預(yù)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力預(yù)備、柱底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施預(yù)備等等，經(jīng)檢查合格前方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)展混凝土的澆搗。泵送機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對(duì)它的維護(hù)工作；澆注柱、梁時(shí)，盡可能避開(kāi)澆灌工作在此停留或分班分工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑一次連續(xù)完成，不留施工縫。其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。作和測(cè)試。混凝土澆筑工程質(zhì)量把握?qǐng)D如下：混凝土澆筑工程質(zhì)量把握?qǐng)D學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料預(yù)備編制質(zhì)保措施預(yù)備工作工具預(yù)備天氣資料預(yù)備施工人員預(yù)備技術(shù)人員書(shū)面交底完成鋼筋隱蔽工作操作人員參與交底技術(shù)交底檢查模板標(biāo)高、位置、幾何尺寸上道工序的問(wèn)題及更改辦理與上道工序交接手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)電路照明準(zhǔn)備不同強(qiáng)度等級(jí)交接澆搗質(zhì)量等級(jí)按操作規(guī)程使用混凝土土泵混凝土的準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)和洞口模板正確位置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)渡未達(dá)設(shè)計(jì)要求不許在面上進(jìn)展施工操作班組自檢記錄執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理不合格的返工處理施工日記證明八、砌體工程攪拌站，承受手推車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸至井架、塔吊或直接運(yùn)輸至施工面。材料進(jìn)場(chǎng)前，必需供給出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按標(biāo)準(zhǔn)要求抽檢，且水泥必需具328所用的砂滿足設(shè)計(jì)要求，穎無(wú)結(jié)塊，含泥量不超過(guò)55mm膠粘劑用聚乙烯醇縮甲蹦醛。石灰膏的熱化時(shí)間不應(yīng)少于14d。砌體與混凝土柱或墻之間需要拉接筋連接，使兩者連成整體。砌體頂部與框架梁板或接槎處承受側(cè)象或斜向標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。避開(kāi)裂縫產(chǎn)生。5m4m，墻中間加圈梁。透縫通縫，隔音效果不好，整體性差。砌體高程應(yīng)嚴(yán)密協(xié)作安裝各專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)展，在總包單位統(tǒng)一治理下，合理組織施工。削減不必要的鋪張。2φ6@500在常常檢查腳手架是否足夠結(jié)實(shí)，支撐是否結(jié)實(shí)，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。磚砌筑砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在