化糞池施工工藝方法

化糞池施工工藝【2】辦法工藝流程測量放線一基坑開挖一驗槽一墊層混凝土澆筑一綁扎底板側(cè)壁鋼筋一澆筑底板混凝土一搭設(shè)支架一支池壁模板（管道預(yù)埋）一澆筑側(cè)壁混凝土一拆模一支頂板模板一綁扎頂板鋼筋一澆筑頂板混凝土一水池滿水實驗一砌井圈一驗收一覆土回填基坑開挖基坑開挖前要依據(jù)設(shè)計圖紙和放坡請求放出開挖邊線,并放出坡率的掌握線.因為基坑開挖深度大，最深的坑底到坑頂高達(dá)9m,為了保證邊坡底穩(wěn)固，分兩級臺階放坡.土方開挖重要運用機(jī)械，配備發(fā)掘機(jī).自卸汽車運土.發(fā)掘施工時配一名專職批示人員,負(fù)責(zé)批示開挖功課.土方開挖依據(jù)放坡請求分層分段進(jìn)行.另配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量掌握，實時撒出灰線，將基坑開挖下口線測放到坑底,實時掌握開挖標(biāo)高.土方開挖進(jìn)程中必須增強(qiáng)監(jiān)控測量工作，發(fā)明平常情形應(yīng)實時與施工監(jiān)理.設(shè)計單位接洽，采取切實可行的在效措施,以確保高邊坡安全.機(jī)械開挖至基底標(biāo)高以上300mm后,采用人工清底,以清除對原土的擾動.基坑施工進(jìn)程中,需在坡頂設(shè)置雙排鋼管護(hù)欄,做好臨邊防護(hù)工作.土方運輸斟酌到場區(qū)內(nèi)土方均衡的身分，挖出的土方均運至響應(yīng)化糞池鄰近的曠地上，以備預(yù)留堆放回填用土方.基坑開挖完成后，會同監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量檢討驗收,做好驗槽材料.驗槽及格后，實時進(jìn)下道工序施工，避免邊坡長時光袒露.化糞池構(gòu)造施工人工清槽平整后，進(jìn)行素土夯實,澆筑底板墊層.墊層混凝土為C10.化糞池構(gòu)造施工重要包括模板工程.鋼筋工程和混凝土工程，個中穿插了排水管道的預(yù)埋施工，各專業(yè)和工種之間要互相合營，同一批示.模板工程材料預(yù)備底板以上構(gòu)造施工擬配備一套側(cè)墻壁模板和木方，頂板模板可運用側(cè)壁拆模后的模板周轉(zhuǎn)運用.側(cè)墻對拉螺栓采用防水螺桿，中央焊止水環(huán),側(cè)墻對拉螺栓為一次性消費，不斟酌抽拉用以周轉(zhuǎn)，確保外墻防水后果和掌握滲漏.在施工縫處設(shè)置止水鋼板，止水鋼板為3mm厚鍍鋅鋼板.側(cè)壁模板施工在墊層上彈出墻模板安裝地位的定位基準(zhǔn)，按放線地位釘好壓腳板.側(cè)墻內(nèi)，外模均采用18mm厚夾板，墻模自身固定均采用豎向木枋(100x100@<300)和程度^48鋼管(間距同對拉螺桿間距)構(gòu)成安裝時，先將外側(cè)墻模板拼裝好,插入穿墻對拉螺栓.清除墻內(nèi)雜物，進(jìn)行隱藏檢討,做好驗收記載，將墻內(nèi)模板封上,安裝對拉螺桿，對拉螺桿為^14防水螺栓，螺桿起步間距為250mm,橫向間距@600,豎向間距@600.外墻模板固定采用頂撐與花籃螺絲結(jié)合固定辦法，即鋼支持作壓桿,花籃螺絲配鋼絲繩作拉桿,壓桿與拉桿間距均為1.8m.模板安裝留意施工縫處銜接處必須周密.穩(wěn)固靠得住，防止消失錯臺和漏漿現(xiàn)象.拆模：側(cè)壁模板拆除，常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa，由專業(yè)工長填寫《拆模申請表》,經(jīng)簽字確認(rèn)后，即可拆除模板.拆除模板應(yīng)先將穿墻螺栓卸下，然后松開地腳絲杠，使模板向后豎直與墻體離開，側(cè)模經(jīng)收攏后,使之離開棍凝土表面.留意模板拆除時，可用撬棍輕輕撬動模板下口，不得在墻上口撬動模板和用大錘砸模板?模板吊至存放地點，必須放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角度呈75。?80°并實時清算板面,涂刷隔離劑.頂板模板施工依據(jù)工程的具體情形，頂板的支模，支柱采用腳手架鋼管,其傳力體系為：現(xiàn)澆混凝土及施工等荷載一板底模板一程度方木一程度鋼管一鋼管支柱一承接層.模板施工措施如下：舉座紅鋼管支頂：鋼管架運用①48鋼管和扣件，板下鋼管距縱橫為1200x1200.在底板上,鋪設(shè)100x100cm木枋，使鋼管支點置于木枋上，搭設(shè)支架至板底木枋處,板下調(diào)節(jié)桿采用頂托，鋼管架按設(shè)計架立剪力撐，掃地桿.程度桿縱橫每1.8m一道.舉座架按照模板設(shè)計請求搭設(shè)完畢后，依據(jù)給定的程度線調(diào)劑上支托的標(biāo)高及起拱的高度.按照模板設(shè)計的請求支搭板下的大小龍骨，其間距必須相符模板設(shè)計的請求.底模下方木橫楞/450，縱楞@600鋼管.上面鋪設(shè)木模板，必須保證模板拼縫的周密.在相鄰兩塊板的端部擠好密封條，凸起的部分用小刀刮凈.模板鋪設(shè)完畢后,用靠尺.塞尺和程度儀檢討平整度與板面標(biāo)高，并進(jìn)行校訂.將模板內(nèi)雜物清算清潔,檢討及格后辦預(yù)檢.拆模：現(xiàn)場留置一組混凝土試塊，經(jīng)試壓實驗，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除.拆除支架部分程度拉桿和鉸剪撐，以便功課.下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分別，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除.切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬.每塊模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U鄙人調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板.嚴(yán)禁模板自由墜落于地面.鋼筋工程（1）底板鋼筋安裝施工前在墊層上彈出鋼筋地位線，以確保鋼筋綁扎后地位的準(zhǔn)確.按彈出的底板鋼筋地位線,先鋪底板基層鋼筋，依據(jù)底板受力情形，短跨偏向的鋼筋放在外側(cè).鋼筋綁扎時，接近外圍兩行的訂交點每點都綁扎,雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁.底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保破壞層厚度.綁扎完基層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳，底部與基層筋綁扎固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋.依據(jù)基本底板的受力的特色，上層的鋼筋接頭地位位于支坐處，基層鋼筋接頭地位位于板跨中1/3處.（2） 側(cè)墻插筋：依據(jù)底板墊層面上或底板上層鋼筋上的側(cè)墻標(biāo)志線,將墻伸入基本的插筋綁扎穩(wěn)固,點焊固定,插入深度相符設(shè)計請求，在底板板面以上部分用定位鋼筋點焊固定,并保證其垂直.不傾倒.不變形.（3） 側(cè)墻鋼筋：依據(jù)在底板混凝土上彈出的墻身地位線，再次校訂預(yù)埋插筋，綁扎時先綁2-4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后鄙人部及齊胸地位處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標(biāo)志.對于墻鋼筋綁扎,一般情形下，橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋.所有鋼筋交叉逐點綁扎,雙排鋼筋之間運用①8鋼筋制造的支持鐵撐緊，保證雙排鋼筋的距離，外皮綁砂漿墊塊，保證破壞層厚度.（4） 頂板鋼筋木匠安裝好底模后，即可進(jìn)行頂板綁扎鋼筋.清算模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋.散布筋間距線.按劃好的間距，先擺放受力主筋?后放散布筋.預(yù)埋件.預(yù)留孔等實時合營安裝.綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的訂交點應(yīng)全體綁扎外,其余各點可交織綁扎（雙向板訂交點須全體綁扎）.如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的地位.負(fù)彎矩鋼筋每個訂交點均要綁扎在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m.墊塊的厚度等于破壞層厚度，應(yīng)知足設(shè)計請求，如設(shè)計無請求時,板的破壞層厚度應(yīng)為15mm.（5） 鋼筋工程質(zhì)量檢討鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢討下列方面：依據(jù)設(shè)計圖紙檢討鋼筋的鋼號.直徑.根數(shù).間距是否準(zhǔn)確;特殊是要留意檢討負(fù)筋的地位;檢討鋼筋接頭的地位及搭接長度是否相符劃定；檢討混凝土破壞層是否相符請求；檢討鋼筋綁扎是否穩(wěn)固,有無松動變形現(xiàn)象；鋼筋表面不許可有油漬.漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹;鋼筋地位的許可誤差，不得大于下表的劃定.項次項 目許可誤差（mm）1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點地位203箍筋.橫向鋼筋間跨綁扎骨架±20焊接骨架±104焊接預(yù)埋件中間線地位5程度高差+3,-05受力鋼筋的破壞層基礎(chǔ)±10柱.梁±5板.墻.殼±3鋼筋工程屬于隱藏工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并作好隱藏工程記載.混凝土工程混凝土采用商品混凝土.（1）板混凝土的泵送與澆筑辦法土施工前預(yù)備混凝土申請:澆筑混凝土前，預(yù)先與混凝土供給單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申請.委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級.方量.坍落度.初凝終凝時光.是否加緩凝劑以及澆筑時光等.所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土進(jìn)步行檢討，同時配備專職技工，隨時檢修.在混凝土澆筑時代，要保證水.電.照明不中止.為了戒備暫時停水停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場預(yù)備必定命量的人工攪拌和振搗用對象,以防消失不測施工縫.預(yù)備必要的塑料布.保溫材料等.^施工辦法：化糞池構(gòu)造施工全體采用商品混凝土.混凝土拌合物的請求，除了知足設(shè)計劃定的強(qiáng)度.經(jīng)久性等之外，還要知足管道輸送的請求，即請求有優(yōu)越的可泵性.所謂可泵性是指混凝土拌合物具有能順?biāo)旖?jīng)由過程管道不離析.不泌水.不壅塞和粘滯性優(yōu)越的機(jī)能.現(xiàn)場設(shè)置一臺混凝土輸送泵，每臺每小時現(xiàn)實平均混凝土輸送量為30m3.混凝土合營比的選料要嚴(yán)厲掌握，水泥用通俗硅酸鹽水泥.自來水，石子選用10—30mm碎石,含泥量＜3%砂選用中砂,含泥量＜1%外加劑為緩凝型高效減水劑.混凝土在攪拌機(jī)內(nèi)有用攪拌時光不少于3分鐘.依據(jù)工程的實踐經(jīng)驗，上述外加劑的摻入可達(dá)到減水5%至10%,緩凝4h以上,同時知足強(qiáng)度及抗?jié)B等級不變等技巧后果同時,要嚴(yán)厲掌握各類原材料的合營比,其重量誤差限值為：水泥.摻和料土±2%;粗.細(xì)骨料±3%;水及外加劑溶液±2%;混凝土澆筑選用專職混凝土工，對振搗棒的操作，做到“快插慢拔”，在振搗進(jìn)程中宜讓人振搗棒高低略微抽動，使高低振動平均，每點振搗時光以20至30s為準(zhǔn)，確?；炷帘砻娌辉亠@著現(xiàn)下沉，不再現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn).對于分層部位,上層混凝土振搗實應(yīng)在基層混凝土初凝前完成,持搗棒應(yīng)插入基層5cm閣下以清除兩層之間的接縫?除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點的距離為300?400mm,插點距模板不大于200mm.并且在20?30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振.澆筑混凝土?xí)r，不得在同一處持續(xù)布料，應(yīng)在2?3m規(guī)模內(nèi)程度移動布料.在澆筑和振搗進(jìn)程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土向前推動，由集水坑抽排.泵送混凝土清除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后必定要賣力處理，按標(biāo)高用長刮桿刮平,用木抹子搓壓.拍實，在接近終凝前,用木抹子壓光，使壓縮裂痕閉合.c.泵送混凝土供給與磨練泵送混凝土的供給包括拌制和輸送.在施工進(jìn)程中,增強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)劑，確保持續(xù)平均的供給混凝土.泵送混凝土輸送：泵送混凝土的輸送應(yīng)采用混凝土攪拌運輸車.混凝土攪拌運輸車裝料前,必須將拌筒內(nèi)積水倒凈.運輸途中，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水.混凝土攪拌運輸車在運輸途中，拌筒應(yīng)保持3?6r/min的慢速遷移轉(zhuǎn)變.側(cè)墻混凝土施工澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾.土壤等雜物及鋼筋上的油污清除清潔，并檢討鋼筋的破壞層墊塊是否墊好，鋼筋的破壞層墊塊是否相符規(guī)范請求.木模板應(yīng)澆水使模板潮濕.檢討墻鋼筋的鋼筋定距框是否已安裝完畢，并經(jīng)由隱.預(yù)檢.側(cè)墻澆筑混凝土前，先在底部平均澆筑5?10cm厚與墻體混凝土同配比石子砂漿，并用鐵鍬入模，不運用料斗直接灌入模內(nèi).澆筑墻體混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，距離時光不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度按照規(guī)范的劃定實行，是以第7頁，一共9頁必須預(yù)先安排好混凝土下料點地位和振搗器操作人員數(shù)目.振搗棒移動間距應(yīng)小于40cm,每一振點的延續(xù)時光以表面泛漿為度，為使高低層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插人基層混凝土5?10cm.振搗時留意鋼筋密集部位，為防止消失漏振.墻體混凝土澆筑高度應(yīng)凌駕板底20?30mm.混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整頓，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平.混凝土養(yǎng)護(hù)籠罩澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行.混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時光，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性請求的混凝土，不得少于14d.澆水次數(shù)應(yīng)依據(jù)能保持混凝土處于潮濕的狀況來決議.混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水雷同.在有前提的情形下,可采用不透水?氣的薄膜布養(yǎng)護(hù).用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全體周密地籠罩起來，保證混凝土在不掉水的情形下得到充足的養(yǎng)護(hù).這種養(yǎng)護(hù)辦法的長處是不必澆水，操作便利，能反復(fù)運用，能進(jìn)步混凝土的早期強(qiáng)度，加快模具的周轉(zhuǎn).但應(yīng)當(dāng)保持薄膜布內(nèi)有凝聚水.施工縫的處理措施在已硬化的混凝土表面上持續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾.水泥薄膜.表面上松動砂石和脆弱混凝土層,同時還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗清潔并充分潮濕,一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除.留意施工縫地位鄰近回彎鋼筋時，要做到鋼筋四周的混凝土不受松動和破壞.鋼筋上的油污.水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除.在澆筑前,程度施工縫宜先鋪上10?15mm厚的水泥砂漿一層,其合營比與混凝土內(nèi)的砂漿成分雷同.從施工縫處開端持續(xù)澆筑時，要留意避免直接接近縫邊下料.機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推動，并距80?100cm處停滯振搗,但應(yīng)增強(qiáng)對施工縫接縫的搗實工作，使其慎密結(jié)合.化糞池井圈.蓋板施工化糞池構(gòu)造施工完成，應(yīng)當(dāng)對池子實行滿水實驗.具體請求按照規(guī)范和設(shè)計圖集進(jìn)行.滿水實驗及格并經(jīng)由過程監(jiān)理驗收后,方可進(jìn)行井圈施工?井圈為預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)造，化糞池頂板洞口處需預(yù)留出鋼筋與井圈銜接.安裝時在銜接部位鋪設(shè)水泥漿，安裝后銜接處裂痕要用細(xì)石混凝土填充密實，保證井圈與化糞池的整體性.土方回填土方回填包括池壁墻背的土方回填和頂板上覆土回填.施工次序施工預(yù)備一場地平整.碾壓一測量場地標(biāo)高一填土料土工實驗一填土料運輸一分層填土壓實一壓實檢測一人工修整一檢討驗收.回填土施工辦法回