優(yōu)化儀表控制系統(tǒng)提高原穩(wěn)裝置效益課件

優(yōu)化儀表控制系統(tǒng)提高原穩(wěn)裝置效益本課件PPT僅供大家學(xué)習(xí)使用學(xué)習(xí)完請(qǐng)自行刪除，謝謝！本課件PPT僅供大家學(xué)習(xí)使用學(xué)習(xí)完請(qǐng)自行刪除，謝謝！本課件PPT僅供大家學(xué)習(xí)使用學(xué)習(xí)完請(qǐng)自行刪除，謝謝！本課件PPT僅供大家學(xué)習(xí)使用學(xué)習(xí)完請(qǐng)自行刪除，謝謝！優(yōu)化儀表控制系統(tǒng)提高原穩(wěn)裝置效益本課件PPT僅供大家1一、原穩(wěn)裝置概述二、問(wèn)題的提出三、現(xiàn)狀的分析四、問(wèn)題的主因五、制定的對(duì)策六、對(duì)策的實(shí)施七、效果的驗(yàn)證八、制定的標(biāo)準(zhǔn)九、今后的打算優(yōu)化儀表控制系統(tǒng)提高原穩(wěn)裝置效益一、原穩(wěn)裝置概述優(yōu)化儀表控制系統(tǒng)提高原穩(wěn)裝置效益2東油庫(kù)原穩(wěn)站總平面圖東油庫(kù)原穩(wěn)站總平面圖3

一、原穩(wěn)裝置概述原穩(wěn)裝置采用正壓精餾工藝進(jìn)展原油穩(wěn)定，其主要工藝流程是：采油一廠七礦各站來(lái)的溫度為50℃原油進(jìn)入裝置原油緩沖罐，由進(jìn)料泵加壓與穩(wěn)后原油換熱后再經(jīng)加熱爐加熱，加熱后的原油進(jìn)入穩(wěn)定塔，塔頂脫出氣經(jīng)空冷器冷卻后進(jìn)入回流罐進(jìn)展油、氣、水三相別離，別離出的不凝氣外輸，污水經(jīng)污水罐打回穩(wěn)后原油，輕烴由回流泵抽出，一局部作為穩(wěn)定塔頂回流，一局部作為產(chǎn)品輸至輕烴儲(chǔ)罐，可裝車外運(yùn)或管輸至輕烴總庫(kù)。穩(wěn)后原油經(jīng)穩(wěn)后油泵加壓與穩(wěn)前原油換熱后輸至采油一廠七礦東油庫(kù)。一、原穩(wěn)裝置概述原穩(wěn)裝置采用正壓精餾4原油控制過(guò)程采油廠來(lái)油原穩(wěn)站閥組原油緩沖罐穩(wěn)前換熱器加熱爐穩(wěn)定塔穩(wěn)后換熱器原穩(wěn)站閥組七礦東油庫(kù)原油控制過(guò)程采油廠來(lái)油原穩(wěn)站閥組原油緩沖罐穩(wěn)前5輕烴控制過(guò)程穩(wěn)定塔空冷器三相別離器輕烴泵輕烴儲(chǔ)罐裝車外運(yùn)穩(wěn)定塔回流管輸外運(yùn)輕烴控制過(guò)程穩(wěn)定塔空冷器三相別離器輕烴泵輕烴6原穩(wěn)裝置自95年9月投產(chǎn)至2021年7月已連續(xù)運(yùn)行14年多，其工藝流程比較陳舊落后，效益較差，要想提高效益，首先是提高產(chǎn)能〔即增加輕烴產(chǎn)量〕，其次是降低物料消耗〔即減少甲醇、潤(rùn)滑油、水、蒸汽消耗〕。增加產(chǎn)量；降低物料消耗，都需要裝置在長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下，提高裝置儀表的“三率〞〔即完好率、使用率、控制率〕，優(yōu)化儀表的控制系統(tǒng)，提高了儀表的“三率〞，也就提高了裝置的輕烴收率;也就提高了原穩(wěn)裝置的效益。二、問(wèn)題的提出原穩(wěn)裝置自95年9月投產(chǎn)至2021年7月已連續(xù)運(yùn)行14年多，7三、現(xiàn)狀調(diào)查與分析原因根據(jù)原穩(wěn)裝置2021年第一季度儀表控制率運(yùn)行狀況的調(diào)查，影響儀表控制率有如下因素：月份故障原因故障時(shí)間運(yùn)行時(shí)間減少輕烴量控制率1月份檢測(cè)儀表4小時(shí)740小時(shí)48噸95.4%儀表連鎖故障1小時(shí)743小時(shí)12噸95.9%執(zhí)行器故障5小時(shí)739小時(shí)60噸94.6%2月份檢測(cè)儀表3小時(shí)669小時(shí)36噸95.5%儀表連鎖故障2小時(shí)667小時(shí)24噸94.9%執(zhí)行器故障6小時(shí)666小時(shí)72噸94.6%3月份檢測(cè)儀表6小時(shí)738小時(shí)72噸95.1%儀表連鎖故障3小時(shí)741小時(shí)36噸95.1%執(zhí)行器故障4小時(shí)740小時(shí)66噸94%累計(jì)34小時(shí)6443小時(shí)426噸95.1%三、現(xiàn)狀調(diào)查與分析原因月份故障原因故障時(shí)間運(yùn)行時(shí)間減少輕烴8分析儀表控制率降低原因：檢測(cè)儀表故障：按其成因大致可分為環(huán)境因素、人為因素、自身因素等三大類。環(huán)境因素又可分為密封、振動(dòng)、腐蝕、非人為破壞等四類；人為因素又可分為設(shè)計(jì)安裝不當(dāng)、人為破壞、維護(hù)不當(dāng)?shù)热悾蛔陨硪蛩匾簿褪莾x表本身質(zhì)量問(wèn)題。儀表連鎖故障：ME工控機(jī)系統(tǒng)維護(hù)不及時(shí)造成電腦死機(jī)；控制儀表連線虛接、元件損壞、回路平安柵質(zhì)量不好，抗干擾能力差導(dǎo)致儀表聯(lián)鎖，造成壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)。執(zhí)行器故障：閥門定位器、調(diào)節(jié)閥使用年久部件產(chǎn)生磨損，出現(xiàn)閥體內(nèi)漏，機(jī)械局部潤(rùn)滑不良或異常物料造成儀表部件損壞而引起的儀表故障。分析儀表控制率降低原因：9分析儀表控制率降低原因儀表控制率降低的原因由以下幾個(gè)因素造成：儀表控制率降低檢測(cè)儀表故障儀表連鎖故障執(zhí)行器故障分析儀表控制率降低原因儀表控制率降低的原因由以下幾個(gè)因素造成10檢測(cè)儀表故障檢測(cè)儀表故障可分為:檢測(cè)儀表故障環(huán)境因素因素人為自身因素密封振動(dòng)腐蝕非人為破壞安裝不當(dāng)人為破壞維護(hù)不當(dāng)檢測(cè)儀表故障檢測(cè)儀表故障環(huán)境因素因素人為自身因素密封振動(dòng)腐蝕11導(dǎo)致原穩(wěn)裝置輕烴收率及儀表控制率低的因果圖業(yè)務(wù)不精，調(diào)節(jié)不好違反勞動(dòng)紀(jì)律，記錄不及時(shí)、準(zhǔn)確錯(cuò)誤操作不嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程責(zé)任心差，不負(fù)責(zé)任配件不齊全無(wú)儀表運(yùn)行記錄儀表自身故障ME系統(tǒng)故障維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)原油組分變

原油帶液嚴(yán)重輕烴收率及儀表控制率低的原因來(lái)油量太低油量不穩(wěn)波動(dòng)較大不按規(guī)程操作操作方法不當(dāng)PID方法不合理參數(shù)控制不合理信號(hào)電纜不屏蔽儀表回路故障執(zhí)行器故障儀表風(fēng)影響儀表密封不良人機(jī)料環(huán)法導(dǎo)致原穩(wěn)裝置輕烴收率及儀表控制率低的因果圖12四、問(wèn)題的主因序號(hào)

影響因素現(xiàn)狀影響程度驗(yàn)證人時(shí)間結(jié)果1工藝方面的故障

工藝系統(tǒng)不暢通，參數(shù)控制不合理，操作方法不當(dāng)。不能使設(shè)備在最佳狀態(tài)運(yùn)行，性能降低，裝置負(fù)荷降低。郭洪志胡秀平2008年6-8月要因2工人的技術(shù)素質(zhì)工人技術(shù)不熟練，責(zé)任心差，巡檢不到位，勞動(dòng)紀(jì)律差。錯(cuò)誤操作，影響正常運(yùn)行，不及時(shí)處理問(wèn)題，產(chǎn)量降低。鄒智華胡秀平2008年6-8月要因3執(zhí)行器自身的故障控制系統(tǒng)故障維護(hù)不及時(shí)，機(jī)械部分潤(rùn)滑不良，配件不齊全。老化、磨損嚴(yán)重，不易控制，閥體內(nèi)漏，控制能力降低，參數(shù)控制不穩(wěn)。白新波劉衛(wèi)國(guó)2008年6-8月要因4儀表回路的故障線路老化，接觸不良，電纜屏蔽能力差，動(dòng)作滯后，靈敏度差。易發(fā)生意外突發(fā)事故，不易掌控，防治困難。劉衛(wèi)國(guó)白新波2008年6-8月要因四、問(wèn)題的主因序號(hào)影響因素現(xiàn)狀影響程度驗(yàn)證人時(shí)間13五、制定對(duì)策要因目標(biāo)對(duì)策措施負(fù)責(zé)人完成期限工藝方面的故障

改進(jìn)工藝操作方法

每周檢查一次裝置的滲漏，工藝管網(wǎng)是否暢通，制冷系統(tǒng)是否滲漏，嚴(yán)格按照工藝卡要求，合理控制參數(shù)。郭洪志胡秀平2008年6-12月工人的技術(shù)素質(zhì)熟悉操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律

制定員工培訓(xùn)考核計(jì)劃，定期培訓(xùn)、考試，定期開(kāi)展思想教育活動(dòng)，加強(qiáng)崗位責(zé)任心，嚴(yán)格實(shí)行操作規(guī)程，科學(xué)使用PID控制。鄒智華胡秀平2008年6-12月執(zhí)行器自身的故障定期維護(hù)保養(yǎng)，進(jìn)購(gòu)儀表常用配件保證儀表完好備用，定期檢定、效驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行儀表維護(hù)保養(yǎng)制度，更換問(wèn)題嚴(yán)重的調(diào)節(jié)閥，及時(shí)記錄、匯報(bào)、處理儀表存在的問(wèn)題，保證儀表配件齊全。白新波劉衛(wèi)國(guó)2008年6-12月儀表回路的故障檢查更新線路對(duì)儀表及線路加強(qiáng)巡檢，定期檢測(cè)，對(duì)控制儀表回路和ME控制系統(tǒng)定期維護(hù)。劉衛(wèi)國(guó)白新波2008年6-12月五、制定對(duì)策要因目標(biāo)對(duì)策措施負(fù)責(zé)人完成期限工藝方面的14六、對(duì)策實(shí)施a、員工的技術(shù)素質(zhì)的提高是一個(gè)長(zhǎng)期的任務(wù)，不是幾天就能完成的，也不是幾天就能見(jiàn)成效的，更不是幾個(gè)人能解決的問(wèn)題，必須做好長(zhǎng)遠(yuǎn)的工作。有些員工的技術(shù)素質(zhì)很差，處理問(wèn)題的能力很低，為此，我們實(shí)行了技術(shù)過(guò)硬的員工和技術(shù)水平相對(duì)較低的員工搭配開(kāi)，老工人有經(jīng)歷的帶新轉(zhuǎn)崗的，這樣提高了每個(gè)班組的處理問(wèn)題的能力，整體素質(zhì)得到了提高，積極鼓勵(lì)員工學(xué)習(xí)技術(shù)，對(duì)技術(shù)過(guò)硬的給予獎(jiǎng)勵(lì)。b、加強(qiáng)崗位責(zé)任心教育，讓員工珍惜自己的崗位，干好本職工作，科學(xué)使用儀表回路的PID調(diào)節(jié)，精心控制各種參數(shù)，保障裝置長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行。六、對(duì)策實(shí)施a、員工的技術(shù)素質(zhì)的提高是一個(gè)長(zhǎng)期的任務(wù)，不是幾15六、對(duì)策實(shí)施c、儀表管理方面根本按照制定的措施實(shí)行，我們實(shí)行了每套儀表控制回路承包到人，從儀表運(yùn)行狀況的了解到ME系統(tǒng)的維護(hù)，全面監(jiān)控和負(fù)責(zé)，增加了系統(tǒng)特護(hù)卡，加強(qiáng)巡檢，做好記錄，搞好日常維護(hù)，設(shè)備儀表出現(xiàn)問(wèn)題，維修班人員立即處理，做到事不過(guò)夜、問(wèn)題不拖延，使每臺(tái)儀表設(shè)備完好備用。d、儀表電器設(shè)備每周都進(jìn)展了全面的檢查，漏電、漏風(fēng)、接觸不良等問(wèn)題已得到處理，并做好了記錄，加強(qiáng)了日常維護(hù)。通過(guò)實(shí)施以上對(duì)策，存在的問(wèn)題大多數(shù)得到了處理，隱患被消除，儀表的控制率有明顯提高，裝置的輕烴收率穩(wěn)中有升。六、對(duì)策實(shí)施c、儀表管理方面根本按照制定的措施實(shí)行，我們實(shí)行16七、效果的驗(yàn)證

通過(guò)近半年裝置運(yùn)行考察，我們的對(duì)策和措施取得良好的效果，實(shí)現(xiàn)了我們確定的目標(biāo)值。以下是下半年三個(gè)月儀表的控制率。

10-12月儀表控制率表月份

運(yùn)行時(shí)間（h）

故障時(shí)間（h）故障原因控制率（%）107440100117440100127431停電99.9累計(jì)

4367199.98注：運(yùn)行時(shí)間和故障時(shí)間由崗位工人記錄，故障原因由維護(hù)人員處理分析得出。七、效果的驗(yàn)證通過(guò)近半年裝置運(yùn)行考察，我們的對(duì)17七、效果的驗(yàn)證由上表可以看出，除12月份因裝置系統(tǒng)停電而停機(jī)1小時(shí)外，下半年的開(kāi)工率到達(dá)99.98%，到達(dá)了我們的目標(biāo)值，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的效果。與上半年第一季度相比，平均每季度減少故障時(shí)間約33小時(shí)，每年約132小時(shí)，〔按11個(gè)月計(jì)算，其中1個(gè)月為裝置檢修期〕以每小時(shí)產(chǎn)12噸輕烴計(jì)算，每噸輕烴按1000元人民幣計(jì)算，每年原穩(wěn)裝置可多增產(chǎn)輕烴1584噸，增加效益158.4萬(wàn)元。七、效果的驗(yàn)證由上表可以看出，除12月份因裝置系統(tǒng)停電而停機(jī)18根據(jù)我們活動(dòng)過(guò)程及結(jié)果，現(xiàn)制定如下標(biāo)準(zhǔn)：1、每周全面檢查一次裝置的滲漏，制定考核標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝管理規(guī)定，按工藝卡要求合理控制裝置的運(yùn)行參數(shù)。2、加強(qiáng)崗位工人的技術(shù)培訓(xùn)，制定培訓(xùn)方案，加強(qiáng)崗位責(zé)任心教育，增強(qiáng)主人翁責(zé)任感。八、制定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)我們活動(dòng)過(guò)程及結(jié)果，現(xiàn)制定如下標(biāo)準(zhǔn)：八、制定標(biāo)準(zhǔn)193、強(qiáng)化儀表設(shè)備管理，嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方案，完善儀表設(shè)備檔案，嚴(yán)格執(zhí)行儀表檢定、校驗(yàn)規(guī)程。4、ME控制系統(tǒng)、儀表控制回路完好備用，保護(hù)準(zhǔn)確、可靠，確保裝置平安、平穩(wěn)、運(yùn)行，儀表系統(tǒng)維護(hù)及時(shí)，調(diào)節(jié)靈敏，顯示準(zhǔn)確。八、制定標(biāo)準(zhǔn)八、制定標(biāo)準(zhǔn)20九、結(jié)論與今后打算

在用儀表設(shè)備完好，ME控