煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告范本

安順市西秀區(qū)蔡官鎮(zhèn)永順煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告二O一二年三月十三日目錄第一部份 礦井概況……………………4第一節(jié) 礦井交通及地理位置…………4第二節(jié) 井田面積及煤層賦存情況………5第三節(jié) 礦井設(shè)計(jì)能力、服務(wù)年限、開拓方式及地表小窯開采情況…13第四節(jié) 水、火、瓦斯、煤塵、頂板等自然災(zāi)害情況…14第二部份 礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)分項(xiàng)建設(shè)情況……………22第一節(jié) 礦井開拓開采系統(tǒng)建設(shè)情況……22第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)情況………………25第三節(jié) 排水系統(tǒng)建設(shè)情況………………26第四節(jié) 提升運(yùn)輸系統(tǒng)建設(shè)情況…………27第五節(jié) 供電系統(tǒng)建設(shè)情況………………27第六節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)情況………………28第七節(jié) 防塵、防滅火系統(tǒng)建設(shè)情況……29第八節(jié) 通訊系統(tǒng)建設(shè)情況………………29第九節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)情況…………29第十節(jié) 瓦斯抽放系統(tǒng)建設(shè)情況…………30第十一節(jié) 地面設(shè)施建設(shè)情況………………30第十二節(jié) 其它建設(shè)情況……………………30第三部份 煤礦試生產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施…………32一、成立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組……………32二、采掘安全技術(shù)措施…………33三、加強(qiáng)“一通三防”管理，防止瓦斯事故的安全技術(shù)措施………………36四、防治透水事故安全技術(shù)措施………………20五、機(jī)電設(shè)備管理事故措施……………………52六、防治頂板事故的防治措施…………………54七、防止放炮事故安全措施……………………57八、提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施…………………60TOC\o"1-5"\h\z九、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的安全技術(shù)措施 62十、爆破材料儲(chǔ)存安全措施 62十一、防突管理及安全技術(shù)措施 63第四部份安全機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配置……80第五部分安全專項(xiàng)投資及其使用情況…………………84第六部分礦井各生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)分項(xiàng)運(yùn)行報(bào)告及效果分析85一、 各生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)分項(xiàng)運(yùn)行報(bào)告……………85二、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間生產(chǎn)情況…………………89三、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間存在的問題及今后生產(chǎn)安全建議 89四、 主要生產(chǎn)安全設(shè)備故障處理記錄及分析 89第七部分試運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全事故及其它工程質(zhì)量問題情況…90第一部份礦井概況永順煤礦為技改整合礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力9萬t/a,，企業(yè)性質(zhì)為有限責(zé)任公司。低瓦斯礦井，依據(jù)省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室鑒定報(bào)告，9號(hào)煤層自燃傾向性為三類，不自燃，煤塵不具爆炸性。由貴州省國土資源廳2008年8月頒發(fā)的安順市蔡官鎮(zhèn)永順煤礦《采礦許可證》（證號(hào)：5200000830737）有效期限七年零伍個(gè)月，自2008年8月至2016年1月；貴州省煤炭局文件黔煤規(guī)字【2008】1175號(hào)《關(guān)于對(duì)貴州省安順市蔡官鎮(zhèn)永順煤礦（技改）開采方案設(shè)計(jì)的批復(fù)》。貴州煤礦安全監(jiān)察局林東監(jiān)察分局文件黔煤安監(jiān)林字【2008】10號(hào)《關(guān)于貴州省安順市蔡官鎮(zhèn)永順煤礦（技改）安全設(shè)施設(shè)計(jì)的批復(fù)》。同意按開采設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工，我礦嚴(yán)格按已批復(fù)的開采設(shè)計(jì)方案及安全專篇進(jìn)行建設(shè)，9號(hào)煤生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)形成，安全設(shè)施設(shè)備安裝完畢，符合安全生產(chǎn)條件，2011年6月20日通過了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)后驗(yàn)收，正式開始進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，期限為4個(gè)月，目前試運(yùn)轉(zhuǎn)到期，經(jīng)過為期4個(gè)月的試運(yùn)轉(zhuǎn)，各大系統(tǒng)運(yùn)行正常，具備安全生產(chǎn)條件，故申請(qǐng)安全設(shè)施設(shè)計(jì)驗(yàn)收。第一節(jié)地理位置、交通一、礦井所在地理位置及交通情況1.礦井位置、隸屬關(guān)系安順市蔡官鎮(zhèn)永順煤礦屬于安順市蔡官鎮(zhèn)所轄，該礦行業(yè)管理隸屬安順市煤炭局管轄。地理坐標(biāo)：東經(jīng) 105°59'55〃一106°00，38〃，北緯26°22/10〃一26°23/30〃。距縣城約17km,距貴陽138km,該區(qū)交通以公路為主，礦山有公路與安順相通，貴（貴陽）昆（昆明）鐵路從安順通過。安順有貴（貴陽）黃（黃果樹）高等級(jí)公路和貴（貴陽）黃（黃果樹）高速公路通過，交通較為便利（詳見圖1-4-1

XIXIUQUTL^OTONGTU田出嚴(yán)■章丹製“>■■■<-.m#w丄S-'■*直W0IM41命frwlr±.一畫2琵空畫-1壬_M呈星-ST*XIXIUQUTL^OTONGTU田出嚴(yán)■章丹製“>■■■<-.m#w丄S-'■*直W0IM41命frwlr±.一畫2琵空畫-1壬_M呈星-ST*樣覘戶?.!丄;--三Hr——甩&￡<■Iftt?L￡?-圖1－4－1礦區(qū)交通位置圖第二節(jié)井田面積及煤層賦存情況根據(jù)貴州省國土資源廳2008年8月頒發(fā)的安順市蔡官鎮(zhèn)永順煤礦采礦許可證（證號(hào)：5200000830737）,永順煤礦礦區(qū)范圍由7個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定，礦區(qū)面積1.4571KF,開采深度由1510至1100m標(biāo)高，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力9萬噸/年。其拐點(diǎn)坐標(biāo)（北京坐標(biāo)）如下：1、 2919822, 355996682、 2920670， 35600485□3、2918353，356008594、2918219，356005115、2918915，356001456、2918981，356000167、2919271，35599956一、煤層礦區(qū)主要可采煤層為M8、M9、M14三層，由上往下敘述如下；1、 M8煤層位于含煤地層龍?zhí)督M第二段（P12）上部，為礦區(qū)目前主采煤層，全區(qū)穩(wěn)3定可采。上距長興底界燧石灰?guī)r（標(biāo)志層）120—130m，下距M9煤層10—24m。煤層厚度0.9—2.2m,平均1.23m。呈層狀，產(chǎn)狀與地層產(chǎn)狀一致。該煤層局部含有一層厚0.30—0.60m夾矸，夾矸巖性為炭質(zhì)粘土巖，結(jié)構(gòu)較簡單，煤層層位穩(wěn)定，M8煤層在礦區(qū)內(nèi)有部分采掘工程揭露，暫定為穩(wěn)定煤層,現(xiàn)已基本采完。2、 M9煤層位于含煤地層龍?zhí)督M第二段（P12）上部。上距M8煤層約10—14m，下距3M14煤層約62—75m。煤層厚度0.95m，呈層狀，產(chǎn)狀與地層產(chǎn)狀一致。該煤層無夾矸，結(jié)構(gòu)較簡單，煤層層位穩(wěn)定，M9煤層在礦區(qū)內(nèi)少量巷道揭露，大致了解M9煤層的厚度，其變化不清楚，為較穩(wěn)定煤層。3、 M14煤層礦區(qū)內(nèi)沒有工程揭露M14煤層，根據(jù)《貴州省安順市蔡官鎮(zhèn)永順煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告》（2008年12月，貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局105地質(zhì)大隊(duì)）及鄰近煤礦資料：M14位于含煤地層龍?zhí)督M第二段（P12）下部。上距M9煤層約362—75m。煤層厚度0.90—1.60m，一般1.00—1.30m，平均厚度0.9m。該煤層呈層狀，產(chǎn)狀與地層產(chǎn)狀一致。該煤層含2層夾矸，厚10—35cm，巖性為灰黑色炭質(zhì)粘土巖。結(jié)構(gòu)較簡單，煤層層位較穩(wěn)定，礦區(qū)內(nèi)其厚度變化不清楚，為較穩(wěn)定煤層。綜上所述，M8、M9、M14煤層結(jié)構(gòu)較簡單，煤層穩(wěn)定類型均為較穩(wěn)定煤層。

表1-4-1永順煤礦可采煤層主要特征表穩(wěn)定厚度（m）層間（m）傾(0°結(jié)構(gòu)頂板巖底板巖性M8穩(wěn)定1.231305°簡單粉砂巖粉砂巖10-14M9穩(wěn)定0.955°簡單無夾矸粉砂巖粉砂巖、細(xì)砂巖、較穩(wěn)定6275M14較穩(wěn)定0.905°較簡單炭質(zhì)粘土巖薄層粘土巖128根據(jù)貴州省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)所2004年4月22日及2005年4月7日提供的煤質(zhì)檢測(cè)報(bào)告及《貴州省安順市蔡官鎮(zhèn)永順煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告》。根據(jù)中國煤炭分類總表，煤層一般呈灰褐色、灰黑色，具金屬光澤，性脆，參差狀斷口、塊狀、柱狀及條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀及塊狀構(gòu)造。比重1.45t/m3（內(nèi)含有浸染狀和結(jié)核狀黃鐵礦），具中等可選性。根據(jù)《貴州省安順市蔡官鎮(zhèn)永順煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告》該地區(qū)的煤的牌號(hào)為無煙煤類。根據(jù)上述主要指標(biāo)，參照煤炭分類標(biāo)準(zhǔn)及礦山提供化驗(yàn)結(jié)果，M8、M9、M14煤層均屬無煙煤。各煤層煤質(zhì)特征見表1-4-2。表1-4-2永順煤礦煤質(zhì)分析結(jié)果表煤層編號(hào)工業(yè)分析（%）FCd(%)發(fā)熱量(Q)(MJ/Kg)MadAdVdafSt,dM8原煤0.6817.637.432.6091.428.62—36.95M9原煤0.9518.066.612.4091.5629.11—35.59M14原煤0.7522.058.092.191.6224.63—36.93二、煤層頂、底板條件M8煤層：頂板：直接頂板為黑色薄層炭質(zhì)粘土巖或灰色中厚層粘土質(zhì)粉砂巖，厚3.43m,炭質(zhì)粘土巖：強(qiáng)度較低，水穩(wěn)定性差，易風(fēng)化破碎；粘土質(zhì)粉砂巖：鈣質(zhì)膠結(jié)，裂隙較發(fā)育，抗壓強(qiáng)度較大。間接頂板為灰色中厚層燧石灰?guī)r，厚0.80—5.54m，堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度大，局部裂隙較發(fā)育。底板為灰色薄—中厚層粘土質(zhì)粉砂巖,粘土質(zhì)粉砂巖為鈣質(zhì)膠結(jié),堅(jiān)硬,局部裂隙較發(fā)育。M9煤層：頂板：直接頂板為灰色薄—中厚層粉砂質(zhì)粘土巖，厚0—2.7m強(qiáng)度較低，穩(wěn)定性較差。間接頂板為灰色中厚層燧石灰?guī)r，厚3.55m。堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度大，局部裂隙較發(fā)育。底板為灰色薄層粘土巖，強(qiáng)度較低，易風(fēng)化破碎。M14煤層：頂板：直接頂板為灰色薄—中厚層粘土質(zhì)粉砂巖，厚1—2m，粘土質(zhì)粉砂巖為鈣質(zhì)膠結(jié)，堅(jiān)硬，局部裂隙較發(fā)育。間接頂板為灰色中厚層燧石灰?guī)r，厚2—3m。堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度大，局部裂隙較發(fā)育。底板為灰色薄層粘土巖，強(qiáng)度較低，易風(fēng)化破碎。綜上所述，礦山工程地質(zhì)條件復(fù)雜程度屬于中等類型。（六）煤的用途蔡官鎮(zhèn)永順煤礦的煤炭產(chǎn)品M8、M9、M14煤層，都屬于中灰、中高硫、高-特高熱值無煙煤。目前該礦的煤主要銷往安順電廠和民用煤，銷售條件較好。第二節(jié)、瓦斯、煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性、地溫1）瓦斯、煤與瓦斯突出根據(jù)貴州省煤炭管理局文件黔煤生產(chǎn)字【2008】1503號(hào)《對(duì)安順市2008年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)，永順煤礦2008年度礦井瓦斯絕對(duì)涌出量2.22m3/min，相對(duì)涌出量8.59m3/1，為低瓦斯礦井。根據(jù)貴州省能源局文件黔能源發(fā)【2009】269號(hào)《關(guān)于安順市煤炭管理局《關(guān)于審批安順市小煤礦2009年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的請(qǐng)示》的批復(fù)》，永順煤礦2009年度礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為1.91m3/min，相對(duì)涌出量9.17m3/1，為低瓦斯礦井。根據(jù)貴州省能源局文件黔能源發(fā)【2010】832號(hào)《關(guān)于安順市煤炭管理局《關(guān)于審批安順市小煤礦2010年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的請(qǐng)示》的批復(fù)》，永順煤礦2010年度礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為2.28m3/min，為低瓦斯礦井。根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室分別提交的《安順市西秀區(qū)永順煤礦煤礦M8、M9煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》M9煤層在標(biāo)高+1470m的壓力值為0.20Mpa。礦井開采標(biāo)高+1470米以上的M8、M9煤層無突出危險(xiǎn)性。在鑒定標(biāo)高以下進(jìn)行開采時(shí)必須進(jìn)行煤與瓦斯突出鑒定，如有突出危險(xiǎn)，開采Ml4時(shí)在M14煤層底板布置瓦斯抽放巷，消突后方能掘進(jìn)，考慮抽采效果以及采動(dòng)影響效果，各煤層瓦斯涌出量按未抽放前一致。2）煤塵爆炸性經(jīng)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2008年10月20日鑒定，M8、M9、M14煤層無爆炸危險(xiǎn)性（見表1-4-4），因此，該礦井按煤塵無爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì)。表1-4-4煤塵煤炸性鑒定報(bào)告送樣單位區(qū)順煤礦永收樣日期2008.10.9報(bào)出日期2008.10.20統(tǒng)一編號(hào)采號(hào)編工業(yè)分析％爆炸性試驗(yàn)爆炸性結(jié)論水分灰分揮發(fā)分火焰長度（mm）巖量粉里（%）Mad~Ad~vadMaf2008-M381M81.0111.535.3300煤塵無爆炸2008-M382M90.9518.066.6100煤塵無爆炸性2008-M383M140.7522.058.0900煤塵無爆炸性備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《煤塵爆炸性鑒定方法》AQ1045-2007在開采過程中要注意煤粉的含量，應(yīng)盡量降低巷道和工作面中煤塵的含量，作好相應(yīng)的安全防范措施。3）煤層自燃發(fā)火傾向性煤層自燃性由貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2008年10月20日鑒定，M8、M9、Ml4煤層的自燃性傾向?yàn)镮II類不易自燃煤層（見表1-4-5）。因此，該礦井的煤層自燃傾向性等級(jí)按III類不易自燃煤層進(jìn)行設(shè)計(jì)。表1-4-5煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告送樣單位 ■—r、,收樣日0^6報(bào)出日期2008.10.20統(tǒng)編號(hào)采樣工業(yè)分析％1密全硫1吸水灰分揮發(fā)分焦渣特征TRTDSt,d%MadAdVad2008M381M81.0111.537.4321.530.651.18III類2008M382M90.9518.066.6121.500.571.28III類III類2008M383M140.7522.051t A.8.0921.510.751.21備注1類：容易執(zhí)燃標(biāo)準(zhǔn):類：自燃42006：不易自燃4）地溫本井田屬地溫正常區(qū)，無熱害影響第三節(jié)礦井設(shè)計(jì)能力、服務(wù)年限、開拓方式及地表小窯開采情況一、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限永順煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為9萬t/a。根據(jù)開采方案設(shè)計(jì)，本礦剩余服務(wù)年限12年。二、 井田開拓方式開拓方式為斜井開拓。三、 工業(yè)場地位置在礦井北東側(cè)主斜井附近工業(yè)場地。四、 井口數(shù)目及位置永順煤礦采用斜井開拓，設(shè)有主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井三個(gè)井筒，井筒均采用料石錨噴支護(hù)。三、地表小窯開采情況：永順煤礦位于貴州省安順市西秀區(qū)蔡官鎮(zhèn)境內(nèi)，是由原永順煤礦技改而成，開采煤層為M8、M9、M14,M9煤層為本礦技改系統(tǒng)。本礦周邊小煤窯較多，開采歷史較久，因大多數(shù)老窯停采時(shí)間較長，已垮塌封閉，無法取得實(shí)測(cè)資料，目前調(diào)查清的煤礦具體如下：礦井東臨為黔興煤礦，開采煤層為M8M9煤層，與本礦開采層位較遠(yuǎn)，采空區(qū)積水對(duì)本礦水害威脅不大。北鄰老楊柳田煤礦，開采M9、M8、煤層，老楊柳田煤礦只要不越界開采對(duì)本礦水害威脅不大，現(xiàn)已關(guān)閉，關(guān)閉后采空區(qū)容易造成積水，故對(duì)本礦水害造成威脅，在采掘過程中必需加強(qiáng)防治水工作，做到有掘必探，先探后掘，先治后采的原則。本礦風(fēng)井就是利用原永順煤礦主井進(jìn)行改造而成的，老采空區(qū)對(duì)本礦造成影響，已密閉的采空區(qū)積水較多，容易從密閉滲出，造成礦井涌水量增加，故必須加強(qiáng)總回風(fēng)巷對(duì)密閉的防治水管，加強(qiáng)密閉質(zhì)量檢查，若水壓增大必須采取措施進(jìn)行密閉放水，確保安全。第五節(jié)水、火、瓦斯、煤塵、頂板等自然災(zāi)害情況一、煤層瓦斯賦存及規(guī)律瓦斯在煤體中存在的狀態(tài)有二種：一種叫游離狀態(tài)，一種叫吸附狀態(tài)。在天然條件下，煤體中以吸附狀態(tài)貯存的瓦斯約占90%，以游離狀態(tài)貯存的占10%，總體來說，瓦斯絕大部份是以吸附狀態(tài)存在的。瓦斯以游離和吸附狀態(tài)賦存于煤的微孔隙和裂隙中。一般情況下，瓦斯壓力越大，煤層瓦斯含量就越大。瓦斯壓力與埋藏深度和局部構(gòu)造應(yīng)力等因素有關(guān)，與成煤年代、煤的變質(zhì)程度無關(guān)；淺部瓦斯壓力較小，隨著開采深度的增加，瓦斯壓力一般近似線性增加。在地質(zhì)構(gòu)造中，強(qiáng)大的構(gòu)造應(yīng)力作用可使煤體中的孔隙和裂隙變小，甚至閉合，瓦斯流通性大大減弱，瓦斯占據(jù)孔隙減小，出現(xiàn)局部瓦斯壓力增加帶；在一些開放性構(gòu)造帶，瓦斯運(yùn)移使瓦斯壓力減小。因而，瓦斯壓力在煤層中將呈現(xiàn)與埋深的線性相關(guān)性和局部的非均勻性。儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告未提供該礦煤層瓦斯賦存規(guī)律，所獲資料中未提供瓦斯各種賦存狀態(tài)所占比例。未收集到瓦斯垂直分布帶情況資料。礦井應(yīng)加強(qiáng)瓦斯鑒定工作，分析和掌握瓦斯賦存和涌出規(guī)律，給瓦斯治理提供可靠依據(jù)。二、煤層瓦斯含量未獲得瓦斯壓力及瓦斯梯度資料。根據(jù)《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》中給出的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算，礦井首采區(qū)最深處至地表的垂直距離取110m，則P=5H=5X110=0.55MPa,二采區(qū)最深處至地表的垂直距離取 230m，則P=5H=5X230=1.15MPa；本次設(shè)計(jì)采用AQ1018-2006標(biāo)準(zhǔn)中的分源預(yù)測(cè)法預(yù)測(cè)礦井煤層瓦斯含量，取M9煤層13.4m3/t（預(yù)測(cè)標(biāo)高+1175m）、M14煤層33.58m3/t（預(yù)測(cè)標(biāo)高+1130m）作為設(shè)計(jì)依據(jù)。三、礦井瓦斯等級(jí)根據(jù)貴州省能源局文件黔能源發(fā)【2009】269號(hào)《關(guān)于安順市煤炭管理局《關(guān)于審批安順市小煤礦2009年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的請(qǐng)示》的批復(fù)》，永順煤礦2009年度礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為2.22m3/min，相對(duì)涌出量9.17m3/1,為低瓦斯礦井。根據(jù)貴州省能源局文件（黔能源發(fā)[2010]832號(hào)）《關(guān)于安順市工業(yè)和信息化委員會(huì)《關(guān)于安順市小煤礦2010年度瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的請(qǐng)示》的批復(fù)》的批復(fù),永順煤礦2010年度瓦斯等級(jí)鑒定的礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為2.28m3/min,二氧化碳絕對(duì)涌出量0.50m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為9.17ms/1,鑒定瓦斯等級(jí)為低瓦斯礦井。根據(jù)貴州省能源局文件（黔能源煤炭【2012】4號(hào)）（關(guān)于安順市煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于安順市小煤礦2011年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的請(qǐng)示》的批復(fù)）永順煤礦2012年度瓦斯等級(jí)鑒定的礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為0.26m3/min,二氧化碳絕對(duì)涌出量0.12m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為9.65ms/1,二氧化碳絕對(duì)涌出量1.09m3/min，鑒定瓦斯等級(jí)為低瓦斯礦井。根據(jù)貴州省能源局文件（黔能源煤炭【2011】637號(hào)）《關(guān)于對(duì)安順市西秀區(qū)永順煤礦M8、M9煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告的批復(fù)》，鑒定結(jié)論為（1）永順煤礦M8煤層在鑒定范圍ABCDE（標(biāo)高+1344m以上的M8煤層）內(nèi)沒有突出危險(xiǎn)；（2）永順煤礦M9煤層在鑒定范圍內(nèi)ABCDE（標(biāo)高+1329m以上的M9煤層）內(nèi)沒有突出危險(xiǎn)。四、 其它有毒有害氣體情況儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告未提供礦井其它有毒有害氣體情況。礦井有毒有害氣體通常包括一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO）、二氧化硫2（SO）、硫化氫（HS）、氨（NH）及甲烷（CH）等。2 2 3 4五、 各煤層煤塵爆炸指數(shù)及爆炸危險(xiǎn)性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2008年10月提供的《安順市西秀區(qū)蔡官鎮(zhèn)永順煤礦煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》，對(duì)M8、M9、M14煤層取樣鑒定，結(jié)果各煤塵均為無爆炸性危險(xiǎn)。所以按煤塵無爆炸性危險(xiǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。但在煤礦開采生產(chǎn)過程中應(yīng)堅(jiān)持濕式作業(yè)，搞好防塵工作，確保安全文明生產(chǎn)和礦工的身體建康。2-2-4煤塵爆炸性鑒定報(bào)告工業(yè)分析(%)爆炸試驗(yàn)煤層水分灰分扌車發(fā)分焦渣火焰長度抑制煤塵爆炸最爆炸性結(jié)論MadAdVdaf特征(mm)低巖粉量(%)M80.7512.775.19200煤塵無爆炸性M90.957.405.38200煤塵無爆炸性M140.687.975.05200煤塵無爆炸性六、 煤層自燃發(fā)火期和自燃傾向性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2008年10月提供的《安順市西秀區(qū)蔡官鎮(zhèn)永順煤礦煤塵自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告》，對(duì)M8、M9、M14煤層取樣燃點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)果：自燃傾向分類都為III類，不易自燃。本設(shè)計(jì)按煤層不易自燃設(shè)計(jì)。但在煤礦開采生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理。暫時(shí)不用的巷道和廢棄的巷道要及時(shí)密閉，采面回采結(jié)束后要按規(guī)定及時(shí)密閉。據(jù)煤炭自燃傾向等級(jí)監(jiān)定報(bào)告結(jié)論，無自燃發(fā)火現(xiàn)象。2-1-5煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告煤層工業(yè)分析(%)焦渣特征真相對(duì)密度全硫煤吸氧量cm3/g自燃傾向分類水分Mad灰分Ad扌發(fā)分VdafTRDdSt.dM80.7512.775.1921.531.131.21III級(jí)M90.957.405.3821.500.571.28III級(jí)M140.687.975.0521.510.751.21III級(jí)備注I級(jí)：容易自燃，II級(jí)：自燃，III級(jí)不易自燃七、煤層頂、底板情況(1)M8煤層頂板：其直接頂板巖性為粘土巖、炭質(zhì)粘土巖等較軟巖石、泥巖，易破碎，遇水容易軟化、滑塌，其頂板強(qiáng)度低，為不穩(wěn)定頂板。底板：直接底板為粉砂質(zhì)粘土巖，易風(fēng)化崩解，遇水易膨脹、軟化，為不穩(wěn)定底板。（2）M9煤層頂板：直接頂板為粉砂質(zhì)粘土巖、粉砂巖，大部分地區(qū)直接頂板為灰?guī)r，較穩(wěn)定，其工程地質(zhì)條件較好，為較穩(wěn)定頂板。底板：直接底板為粘土巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，工程地質(zhì)條件較好，為較穩(wěn)定底板。（3）M14煤層頂板：直接頂板為泥灰?guī)r及粉砂巖，為較穩(wěn)定頂板，工程地質(zhì)條件較好。底板：直接底板為粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖。工程地質(zhì)條件較好，為較穩(wěn)定底板。隨著開采工作的展開，采空區(qū)將會(huì)增大，由于各煤層的頂?shù)装宸€(wěn)定性較差，在以后的開采過程中，將會(huì)出現(xiàn)冒頂、片幫、底鼓現(xiàn)象的可能性大，應(yīng)加強(qiáng)煤層巷道頂、底、幫的支護(hù)管理工作，預(yù)防不良事故發(fā)生。在今后生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程，以便更好地保證工作面的生產(chǎn)安全。儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告未提供各煤層頂?shù)装逦锢砹W(xué)性質(zhì)參數(shù)、結(jié)構(gòu)及變化規(guī)律內(nèi)容。建議補(bǔ)充測(cè)試。八、沖擊地壓危險(xiǎn)性《貴州省安順市蔡官鎮(zhèn)永順煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》中未提供確定沖擊地壓的基礎(chǔ)資料，根據(jù)鄰近礦井生產(chǎn)資料未出現(xiàn)沖擊地壓現(xiàn)象。由于本礦開采深度相對(duì)較淺，發(fā)生沖擊地壓的可能性很小。礦井按無沖擊地壓考慮。但在巷道布置時(shí)應(yīng)盡量避開應(yīng)力集中區(qū)，掘進(jìn)和采煤時(shí)也應(yīng)注意應(yīng)力集中影響。后期開采深部時(shí)需進(jìn)行沖擊地壓的預(yù)測(cè)和配備沖擊地壓監(jiān)測(cè)設(shè)備，若發(fā)現(xiàn)有沖擊地壓時(shí)需編制和采取相應(yīng)的措施。九、水文地質(zhì)條件一、地表水在礦區(qū)東北部邊緣有一小溪流自東南向北東流淌(永順)，為季節(jié)性溪流，豐水季節(jié)流量較大，流量約20m3/s，枯水季節(jié)流量lms/s。礦區(qū)內(nèi)無河流及溪溝，礦區(qū)外圍地表水對(duì)礦井無影響。二、 地下水礦區(qū)內(nèi)地下水類型有松散巖類孔隙水，巖溶裂隙水及碎屑巖類基巖裂隙水三大類：松散巖類孔隙水含水巖組：地下水主要賦存于第四系(Q)的殘坡積，沖洪積成因的砂土、亞砂土、碎石和少量粘土中，礦區(qū)內(nèi)其厚度在0?20m左右，分布于區(qū)內(nèi)的河溝旁側(cè)，低洼谷地和山坡的緩坡地帶。弱含水層，流量隨季節(jié)的變化而變化，豐水期時(shí)較大，枯水期小。流量一般＜0.5m3/s。巖溶裂隙水含水巖組：巖性主要為上二疊統(tǒng)長興組(Pc)、大隆組3(Pd)的燧石灰?guī)r及薄層灰?guī)r，地下水主要賦存于溶蝕裂隙及巖溶管道中，3富水性強(qiáng)。碎屑巖基巖裂隙水含水巖組：巖性為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M的粘土巖、砂巖、粉砂巖、泥巖、頁巖、煤層及厚度不大的灰?guī)r等，其富水性弱，為相對(duì)隔水層，流量一般小于0.5L/s，地下經(jīng)流模數(shù)小于1L/s，含水性弱。礦區(qū)最低排水基準(zhǔn)面在礦區(qū)北面永順下游與三岔河交匯處，最低排水準(zhǔn)面標(biāo)高1100m左右，對(duì)礦區(qū)構(gòu)成影響的地下水主要來自淺部頂板基巖裂隙水其流量較小，一般為1L/s。水文地質(zhì)條件相對(duì)中等復(fù)雜。三、 礦井充水因素分析據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)特征分析，礦井充水因素主要有以下幾個(gè)方(1)頂板基巖裂隙水；(2)老空水；(3)老窯水。頂板基巖裂隙水：主要是在礦井采掘活動(dòng)中，從頂板裂隙進(jìn)入礦井的水。大氣降水，地表水是礦床充水的主要因素。老空水：在一些廢棄的小煤窯礦區(qū)采空區(qū)，易產(chǎn)生積水，在巷道掘進(jìn)過程中容易發(fā)生上部采空區(qū)透水，突水現(xiàn)象。（3）老窯水：隨著開采面積的增大和深度的增加，淺部老窯水及上覆煤層老窯水可能導(dǎo)入井下。四、礦井涌水量根據(jù)以往永順煤礦的水文地質(zhì)調(diào)查報(bào)告，對(duì)該礦區(qū)涌水量的計(jì)算結(jié)果預(yù)測(cè)，單位涌水量為0.00031?0.1951L/s.km2，地下經(jīng)流模數(shù)1.54L/s.km2?？菟竟?jié)基本無水，豐水季節(jié)在10?20t/do礦井涌水量較小，在開采過程中,應(yīng)注意原封閉的礦井采空區(qū)形成的積水對(duì)礦井的危害。礦井涌水量預(yù)算采用以下比擬法計(jì)算，取正常涌水量：Q=20m3/h，最大正涌水量：Q=50m3/ho為了更好準(zhǔn)確的估算涌水量，需在今后的工作中做好大井下涌水量記錄。觀察涌水量的變化情況。根據(jù)涌水量記錄情況，修改涌水量的估算公式。五、水文地質(zhì)類型本礦區(qū)煤礦開采標(biāo)高為1500?1000m，最低侵蝕基準(zhǔn)面標(biāo)高1100m，采區(qū)范圍在侵蝕基準(zhǔn)面標(biāo)高以上，直接充水水源主要為長興組巖溶裂隙水及含煤巖系的龍?zhí)督M基巖裂隙水，及老窯采空區(qū)積水，屬于以裂隙充水為主的礦床，整合擴(kuò)界后，擬開采煤層標(biāo)高以上存在較大面積采空區(qū)積水，礦井存在自上覆采空區(qū)積水突水的可能性較大，區(qū)域承壓水對(duì)礦區(qū)采礦范圍無影響。礦井水文地質(zhì)條件呈中等較復(fù)雜類型。十、地溫情況在實(shí)際生產(chǎn)過程中區(qū)內(nèi)周邊礦井從未發(fā)生過地溫異?，F(xiàn)象，永順煤礦屬地溫正常型礦井。第二部份礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)建設(shè)說明第一節(jié)、礦井開拓開采系統(tǒng)建設(shè)情況1、礦井開拓系統(tǒng)情況井筒裝備與布置1、礦井開拓系統(tǒng)情況本礦井采用原有永順煤礦的主、風(fēng)井為現(xiàn)主、風(fēng)井，新建副井，礦井共有3個(gè)井筒，即主斜井和副斜井、專用回風(fēng)井，主、副井口和回風(fēng)井位于井田的的東部，主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井三個(gè)井筒，井筒均采用工字鋼架棚或料石錨噴支護(hù)。（1） 主斜井：采用錨噴支護(hù)，長1200m,斷面7.4m2，裝備膠帶運(yùn)輸機(jī)，主要擔(dān)負(fù)礦井的原煤運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)及管線鋪設(shè)等任務(wù)用。（2） 副斜井：采用錨噴支護(hù)，長1160m，斷面7.4m2，安設(shè)22Kg/m單軌作軌道運(yùn)輸，主要擔(dān)負(fù)礦井的人員、材料、設(shè)備、矸石運(yùn)輸及進(jìn)風(fēng)、管線鋪設(shè)等任務(wù)用。（3） 回風(fēng)斜井：采用錨噴支護(hù)，長1250m，斷面7.4m2，鋪設(shè)瓦斯抽放管線，作為礦井專用回風(fēng)巷，擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)用。表1-4-2井筒特征表井筒名稱井口坐標(biāo)井口標(biāo)高咪）方位角傾角井筒長度（m）斷面（m2）XY掘凈主斜井291973235699993+1415326°第一段11°，第二段7°12007.47.04副斜井291976435000012+1415326°第一段9°，第二段7°11007.47.04回風(fēng)井291961835699962+142033°第一段18°，第二段9°11007.47.04注：表中坐標(biāo)為北京坐標(biāo)系，黃海高程。4、 水平劃分及標(biāo)高以兩個(gè)開采水平開拓全礦井，一水平標(biāo)高為+1300m，二水平標(biāo)高為+1150m。5、 大巷布置一盤區(qū)開采時(shí)在M9煤層中+1300m布置運(yùn)輸大巷，+1300m布置運(yùn)輸大巷。二盤區(qū)開采時(shí)在M9煤層底板距M9煤層20m的巖層中+1309m布置運(yùn)輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷。6、 井下消防材料庫硐室規(guī)格：S=6.5m2，L=6m要求：采用不燃性材料支護(hù)；消防材料、工具定期檢查和更換，不得挪作他用。服務(wù)范圍：一盤區(qū)層位位置：副斜井井底車場附近的巖層中。支護(hù)形式：錨噴通風(fēng)方式：擴(kuò)散通風(fēng)7、 避難所采區(qū)避難所硐室規(guī)格：S=7.0m2,L=6m要求：采用錨噴支護(hù)；設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)；至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2裝備：設(shè)有與礦（井）調(diào)度室直通的電話；接入水管及壓風(fēng)管，設(shè)備壓風(fēng)自救袋18個(gè)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；配備18臺(tái)隔離式自救器。服務(wù)范圍：一盤區(qū)層位位置：副斜井井底車場附近的巖層中。支護(hù)形式：錨噴通風(fēng)方式：擴(kuò)散通風(fēng)（深度小于6m）。8、 信號(hào)硐室井底車場設(shè)信號(hào)硐室。硐室規(guī)格：信號(hào)硐室（寬X深X高=1.8X1.8X2.0）要求：采用不燃性材料支護(hù)。裝備：設(shè)有與礦（井）調(diào)度室直通的電話；信號(hào)硐室設(shè)提升信號(hào)裝置。服務(wù)范圍：全礦層位位置：副斜井井底車場。支護(hù)形式：錨噴通風(fēng)方式：擴(kuò)散通風(fēng)（深度小于6m）。9、 井下變電所在主井與副井之間設(shè)置井下變電所，由地面變電所高壓下井，再由井下中央變電所配電。水泵房在井底+1329m標(biāo)高布置水泵房，水泵房標(biāo)高為+1329m，支護(hù)方式錨噴。長度64m，巖巷布置，服務(wù)于一盤區(qū)的排水，凈斷面7.0m2,獨(dú)立進(jìn)風(fēng)，配備排水設(shè)備。2、采掘生產(chǎn)系統(tǒng)情況我礦已建成一個(gè)采煤工作面，（即10901采煤工作面）；2個(gè)掘進(jìn)工作面（即1192運(yùn)輸巷和1192回風(fēng)巷）。采煤工作面長度（斜長）80米，傾向長280米。采煤方法為傾向長壁后退式采煤方法?；夭晒に嚍椋捍蜓鄯排诼涿簰炝骸⑴R時(shí)支護(hù)攉煤移溜打柱回柱。采面采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)，柱距0.8m，排距1m。三.四排控頂，最大控頂距4.2米，最小控頂距3.2米，放頂步距1米。采用全部垮落法管理頂板運(yùn)煤：10901回采工作面（刮板運(yùn)輸機(jī)一10901運(yùn)輸巷（刮板運(yùn)輸機(jī)）一10901運(yùn)輸巷皮帶機(jī)一采區(qū)運(yùn)輸大巷皮帶機(jī)一主斜井運(yùn)料：地面（專用材料車）一副斜井一井底車場一軌道上山一采區(qū)軌道大巷一10901回風(fēng)巷一10901采面通風(fēng)路線：主斜井（副斜井）一井底車場一采區(qū)運(yùn)輸巷（采區(qū)軌道巷）一10901運(yùn)輸巷一工作面一10901回風(fēng)巷一采區(qū)回風(fēng)巷一總回風(fēng)一地面。第二節(jié)、通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)情況我礦有3條井筒，兩進(jìn)一回。通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按安全專篇設(shè)計(jì)要求建設(shè)，主要通風(fēng)機(jī)選用FBCDZNO10-55*2型防爆對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，電機(jī)功率2X55KW，—臺(tái)使用，一臺(tái)備用，局部通風(fēng)機(jī)采用FBDNO6.02*11型4臺(tái)，兩臺(tái)使用，兩臺(tái)備用，風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能滿足安全生產(chǎn)的需要。礦井通風(fēng)方式采用中央分列式；通風(fēng)方法采用抽出式，即：主（副）斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)。為保證采、掘工作面的風(fēng)量并使風(fēng)流按規(guī)定流動(dòng)，在風(fēng)流流動(dòng)的路線中設(shè)置有風(fēng)門及調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物；在回風(fēng)斜井井口設(shè)置防爆門，引風(fēng)道與防爆門的夾角35度，引風(fēng)道長度比防爆門至井筒內(nèi)引風(fēng)道開口位置的距離多10米。根據(jù)資質(zhì)部門鑒定2008年度對(duì)本礦進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定和貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室對(duì)我礦M9進(jìn)行煤塵爆炸性和煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定，本礦屬低瓦斯礦井，煤塵無爆炸性，煤層自燃傾向分類為三級(jí)，不易自燃。第三節(jié)、排水系統(tǒng)建設(shè)情況在井下+1300m標(biāo)高建中央水泵房的集中排水方式，將井下涌水排至副斜井井口排水溝后自流至污水處理池。安設(shè)125DF-25X7型多級(jí)分段式（3級(jí)）離心泵3臺(tái)，正常涌水時(shí)1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修，最大涌水時(shí)2臺(tái)工作。水泵流量100m3/h,揚(yáng)程175m，配套電動(dòng)機(jī)電壓660V,功率75kw。水泵房凈斷面為5.2m2,掘進(jìn)斷面為5.8m2，采用錨噴支護(hù)；水倉凈斷面為6.0m2,掘進(jìn)斷面為6.8m2，采用錨噴支護(hù)；管子道凈斷面為4.5m2，掘進(jìn)斷面為5.0m2，采用錨噴支護(hù)。水倉容量500m3，排水管路采用6寸的無縫鋼管2趟；兩趟管路能夠互相切換，能夠滿足雨季排水的要求。第四節(jié)、提升運(yùn)輸系統(tǒng)建設(shè)情況主斜井DSJ650皮帶機(jī)兩部，采區(qū)運(yùn)輸巷選用DSJ650皮帶機(jī)2部，工作面采用DSJ650皮帶機(jī)1部配合1臺(tái)SGB40Z刮板機(jī)運(yùn)輸，采煤工作面采用一臺(tái)SGB40Z刮板機(jī)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸；副斜井絞車選用JTP-1.2*1.0P型單滾筒提升絞車，材料運(yùn)輸上山選用JBT-25型絞車，各臺(tái)提升運(yùn)輸設(shè)備安全保護(hù)裝置齊全有效，性能良好，能夠滿足安全生產(chǎn)的需要。第五節(jié)、供電系統(tǒng)建設(shè)情況1、礦井設(shè)計(jì)采用雙回路供電：礦井一回路電源由洋蔡線10kv引入礦區(qū)，另一回路由龍橋線10kv、引入礦區(qū)，兩回路的供電電壓等級(jí)為10kv。礦區(qū)距蔡官鎮(zhèn)變電站約4km，距蔡關(guān)鎮(zhèn)變電站約4km，本煤礦引用洋蔡線和龍橋線作為礦井雙回路電源供電，供電有保障。采用10kv架空高壓線路，至本煤礦的兩回路10kV供電線路規(guī)格都為LGJ-50鋼芯鋁絞線。2、 電壓等級(jí)二個(gè)進(jìn)線電源電壓等級(jí)均為10kV，地面低壓供電電壓等級(jí)為380V、220V,井下低壓電壓等級(jí)為0.66kV、127V、1140V，煤電鉆及照明為127V，信號(hào)為36V。3、 電力負(fù)荷全礦共安裝設(shè)備64臺(tái)（件），其中工作設(shè)備43臺(tái)（件）；設(shè)備總?cè)萘?786.6kw，其中工作容量1172.0kw。全礦有功負(fù)荷為821.77kw，無功負(fù)荷824.05kvar（補(bǔ)償電容420KVAR之后，全礦無功負(fù)荷為404.05KVAR，補(bǔ)償后功率因素為0.906），視在負(fù)荷1163.77kVA.礦井年耗電4108850kwh，綜合電耗為45.65kw?h/t煤。4、、送變電方式1、 礦井一、二級(jí)用電負(fù)荷采用雙電源供電，當(dāng)其中一回電源故障時(shí)，另一電源可擔(dān)負(fù)全部一、二級(jí)負(fù)荷用電。2、 地面設(shè)備供電（低壓）全部采用電纜方式出線。3、 地面送變電在主井工業(yè)場地西面設(shè)一座10KV變電所，安裝兩臺(tái)S-400/10/0.4變壓11器，在地面安設(shè)變壓器供地面供地面主要通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)房、機(jī)修車間、坑木加工房、辦公樓、污水處理站、地面照明、充電房、鍋爐房等地面安全、生產(chǎn)和生活設(shè)施用電，電壓等級(jí)380v/220v。4、井下送變電在井下設(shè)中央變電所，供井下負(fù)荷用電，電壓等級(jí)660v，雙回10KV電源取自工業(yè)場地10KV變電所，10KV電源線路采用MYJV-8.7/10-3X35電纜，22地面的高壓配電房符合要求，共安裝變壓器4臺(tái)，其中KBSG-630兩臺(tái),KBSG-100兩臺(tái)。礦井一類負(fù)荷全部采用雙電源供電，掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源和“三專兩閉鎖”。各種保護(hù)裝置齊全有效，能夠滿足安全生產(chǎn)的需要。第六節(jié)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)建設(shè)情況在地面建了空壓機(jī)房，空壓機(jī)選用LGJ-13/7型空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，空氣流量13m3/min。下井壓氣總管選擇?108X4無縫鋼管，長800m；鑿巖機(jī)支管選擇?57X3.5無縫鋼管或相應(yīng)管徑的軟管，混凝土噴射機(jī)支管選擇?57X3.5無縫鋼管或相應(yīng)直徑的軟管，錨桿鉆機(jī)支管選擇?57X3.5無縫鋼管或相應(yīng)直徑的軟管。所有壓風(fēng)管路均接到了各采掘工作面自救站及避難硐室，滿足安全生產(chǎn)的需要。第七節(jié)、防塵、防滅火系統(tǒng)建設(shè)情況在地面修筑200m3的靜壓水池兩個(gè)，消防灑水管路主管采用DN75mm無縫鋼管，支管采用D50的無縫鋼管，所有管路均接到了總回風(fēng)巷、采掘工作面及自救站和避難硐室、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及各需灑水消防地點(diǎn)，采掘工作面設(shè)置移動(dòng)噴霧，其回風(fēng)流設(shè)置防塵水幕，總回風(fēng)流設(shè)置水幕，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧。設(shè)有粉塵管理制度，定期清掃、沖洗巷道內(nèi)的粉塵。各采掘工作面、水泵房、絞車硐室、皮帶機(jī)頭、地面配電房、主扇風(fēng)機(jī)房等地點(diǎn)均放有滅火器、山砂等滅火器材，井上下設(shè)有消防材料庫，配有各種消防器材、工具備用。第八節(jié)、通迅系統(tǒng)建設(shè)情況我礦管理人員全部配有手機(jī)1部，調(diào)度室安有程控電話，確保礦內(nèi)外聯(lián)系方便；在地面調(diào)度室設(shè)置有町D-80程控交換機(jī)，井下各采掘工作面、避難硐室、自救站、水泵房、井底車場、絞車硐室、皮帶機(jī)頭乳化泵站等均安設(shè)有電話，地面各重要地點(diǎn)均安設(shè)有電話，確保井上下通訊暢通。第九節(jié)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)情況我礦已安裝了KJ101N型礦用安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，主機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，并正常投入使用，對(duì)礦井井下的瓦斯、設(shè)備開停、風(fēng)門開關(guān)、風(fēng)速、負(fù)壓、水位、一氧化碳、溫度等進(jìn)行連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，地面設(shè)立中心站，全礦設(shè)5個(gè)分站。在參數(shù)超限和設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)報(bào)警、顯示和儲(chǔ)存，瓦斯超限時(shí)能夠自動(dòng)斷電。瓦斯抽放系統(tǒng)安裝KJ73N監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)抽放流量、溫度、開停、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，參數(shù)超限能報(bào)警斷電、顯示、存儲(chǔ)、打印，功能齊全，運(yùn)行正常，設(shè)有分站兩個(gè)，數(shù)據(jù)直接傳到監(jiān)控室中心站。第十節(jié)瓦斯抽放系統(tǒng)建設(shè)情況瓦斯抽放系統(tǒng)：本礦安裝兩臺(tái)高負(fù)壓2BEC型瓦斯抽放系統(tǒng)，兩臺(tái)低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)，主管使用 0300mm寸PE瓦斯抽放管理，分管使用0200mm寸PE瓦斯抽放管路，對(duì)井下采掘工作面及采煤工作面采空區(qū)進(jìn)行瓦斯抽放，采煤工作面采用提前預(yù)抽、掘進(jìn)工作面采用邊掘邊抽的方法，隅角采用低負(fù)壓埋管抽放，系統(tǒng)運(yùn)行正常，采用KJ73N型瓦斯抽放監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)抽放流量、溫度、濃度、負(fù)壓等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)連續(xù)監(jiān)控，運(yùn)行正常。第十一節(jié)、地面設(shè)施建設(shè)情況建設(shè)有兩堂一舍，食堂200m2,澡堂200m2,職工宿舍5000m2,辦公樓2000m2，設(shè)計(jì)規(guī)范，設(shè)施齊全，正常投入使用。第十二節(jié)、其它建設(shè)情況1、 礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮通訊建設(shè)礦井建立了辦公大樓，調(diào)度室，瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控室等設(shè)施。礦長，安全礦長，生產(chǎn)礦長，工程師，各特殊工種人員配備齊全。礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮通訊系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、 在工業(yè)廣場內(nèi)修建了材料庫房、機(jī)修車間、充電室、浴室、更衣室。在井口前端20m處設(shè)置一篩分系統(tǒng)，皮帶機(jī)到井口出煤進(jìn)入篩選系統(tǒng)，由人工配合機(jī)械進(jìn)行分選，矸石翻入矸石場。3、在工業(yè)廣場外修建了儲(chǔ)存量為3噸的炸藥雷管庫房。4、在工業(yè)廣場周邊均開挖了排水溝及泄洪涵洞、礦區(qū)在雨季時(shí)洪水可直接排出。5、風(fēng)井建有風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵房、值班室等設(shè)施，設(shè)施設(shè)計(jì)合理，符合相關(guān)要求。6、我礦已與安順市救護(hù)大隊(duì)簽定救護(hù)協(xié)議，我礦經(jīng)常組織輔助救護(hù)隊(duì)員學(xué)習(xí)訓(xùn)練。發(fā)生事故時(shí)能夠及時(shí)救援，華榮礦業(yè)集團(tuán)也成立救護(hù)隊(duì)，在蔡關(guān)鎮(zhèn)楊柳田煤礦，距礦約1公里，滿足緊急救援要求。。7、我礦已編制《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》和《事故應(yīng)急救援預(yù)案》，并根據(jù)情況變化隨時(shí)修訂，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，貫徹落實(shí)。第三部分：試生產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施一、成立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組為了確保試生產(chǎn)期間的礦井安全，根據(jù)工作需要成立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)對(duì)全礦井采掘機(jī)運(yùn)通各方面運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控及安全管理。組長：韓寶東（礦長）副組長：樊家喜（工程師）成員：王祥舉（生產(chǎn)副礦長）、劉金光（安全副礦長）、劉金強(qiáng)（機(jī)電礦長）、樊家喜（工程師）、陶明好（工程師助理）、溫光明（安全科長）、陶明好（技術(shù)科長）、李世濤（通風(fēng)科長）、朱廣通（調(diào)度主任）、楊廣軍（機(jī)電科長）、李贊華、范曰和（掘進(jìn)區(qū)長）、邵世榮、李大通（采煤區(qū)長）。下設(shè)6個(gè)安全管理科室：1、生產(chǎn)技術(shù)科：科長：陶明好科員：、熊陸江、鄭通州等2、安全檢查科：科長：溫光明成員：單壯青、仲濟(jì)文、李大乾、單凡聲等3、通風(fēng)管理工區(qū)：區(qū)長：李世濤成員：李劉寶、羅超值、李金紅、徐月修、仲偉金等4、機(jī)電工區(qū)：區(qū)長：楊廣軍成員：萬小圓、謝忠明、龐俊飛等5、生產(chǎn)調(diào)度室：主任：朱廣通成員：熊正德、李大濤等6、防突隊(duì)隊(duì)長：李大通成員：粟凡凱、粟剛剛、王靖友、王明善、譚佳之、李大寬等二、采掘安全術(shù)措施（一）回采安全技術(shù)措施工作面采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù)，支柱排距1.0m，柱距0.8m,迎山角3~5度，在切頂排支柱間加打密集支柱與戧柱加強(qiáng)切頂；在工作面3一4排支柱間沿傾斜每隔5一8米設(shè)一個(gè)叢柱或木垛加強(qiáng)支護(hù)。支設(shè)叢柱的地點(diǎn)底板應(yīng)平整?？棵罕趥?cè)第一排支柱距煤壁的距離不得大于0.9m，當(dāng)沿傾斜連續(xù)2.0m以上距煤壁大于0.9m時(shí)，必須打上臨時(shí)支柱加強(qiáng)頂板支護(hù)。3．嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度和敲幫問頂制度，搞好工作面、上下出口、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷超前支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量。嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行支護(hù)，工作面必須做到整體一致，確保對(duì)頂板的有效控制。4．攉煤前必須及時(shí)整改放炮崩倒、打歪的支柱，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。先攉老塘側(cè)煤后擂煤壁側(cè)煤，老塘超前煤壁側(cè)攉煤點(diǎn)距離不超過10m。攉煤壁側(cè)煤時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“攉一支一”、“邊支邊攉”的原則。支護(hù)、攉煤人員應(yīng)在支護(hù)完好的頂板下面采用長柄工具將需設(shè)立支柱地點(diǎn)的煤攉凈，然后支設(shè)好正式支柱，再攉周邊煤。6．回柱時(shí)，至少兩人一組，一人回柱，另一人觀山，回柱前必須先處理懸(危)巖，檢查好退路，確認(rèn)頂板支護(hù)完好，退路暢通，方可操作。工作人員必須在安全位置操作，回柱點(diǎn)下方15米內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留或作業(yè)；回出的單體支柱支設(shè)在第四排支柱間，作為密集支柱和戧柱加強(qiáng)切頂和擋矸；工作面?zhèn)溆弥?、鉸接頂梁必須堆放好：注液前要向“三用閥”注液閥體噴液清洗雜物，直至無雜物時(shí)為止。7．撿切頂線以外的物料時(shí)，必須使用專用工具，嚴(yán)禁人員身體任何部位進(jìn)入切頂線以外的老塘回?fù)煳锪匣驈氖缕渌ぷ鳌?．回柱放頂后，若工作面切頂線外頂板沿走向達(dá)30米及其以上未下頂，可將工作面叢柱間距縮小為3—5米，同時(shí)另行制定強(qiáng)制放頂?shù)募夹g(shù)安全措施進(jìn)行人工放頂。9、工作面上下口切頂排架設(shè)鎖口木垛。10．工作面頂板破碎時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少炮眼裝藥量，縮小支柱間距，回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷應(yīng)堆放備用支柱，數(shù)量不少于50根。11．工作面初采技術(shù)安全措施。密切注意頂板的變化情況，如聲響，下沉量及速度，煤壁的片幫情況等。并及時(shí)將變化情況向調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的柱，排距進(jìn)行支護(hù)，不得任意加大柱，排距；除切頂密集支柱外，必須一梁一柱且頂梁必須鉸接。工作面必須按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定架設(shè)木垛，木垛間距應(yīng)適當(dāng)縮小至5米。初次來壓前，架設(shè)單體液壓支柱時(shí)應(yīng)保證有足夠的初撐力，液壓泵站輸出的壓力不得小于14MPa。若直接頂懸頂達(dá)到16米時(shí)仍未初次垮落，則必須采取強(qiáng)制放頂措施。強(qiáng)制放頂就是在頂板上沿切頂線布置一排炮眼，裝藥放炮。將頂板抗剪強(qiáng)度從切頂線強(qiáng)制性削弱，減小頂板來壓時(shí)的沖擊力，以達(dá)到安全放頂?shù)哪康?。?qiáng)制放頂，炮眼直徑42mm，深2-3m，眼距4-5m，仰角500-700，裝藥量每眼打眼時(shí)，施工人員必須在有良好支護(hù)的頂板下進(jìn)行。打眼裝藥前必須回出切頂線以外的一切材料。放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和‘?三人聯(lián)鎖放炮”制度，只有在放炮區(qū)域內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時(shí)，才準(zhǔn)裝藥放炮。起爆時(shí)，必須實(shí)行遠(yuǎn)距離放炮，必須撤除起爆點(diǎn)和回風(fēng)側(cè)側(cè)警戒點(diǎn)內(nèi)的一切人員。警戒點(diǎn)的安設(shè)及撤除必須由當(dāng)班班長親自布置，起爆前必須清點(diǎn)好當(dāng)班人數(shù)，只有在確認(rèn)人員無誤的情況下，才準(zhǔn)下令起爆。爆破前必須加強(qiáng)工作面及兩巷超前段的支護(hù)。起爆后，運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷分別留兩人在不低于100米處觀察傾聽頂板來壓情況，在頂板未垮落前嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入工作面或接近工作面。若頂板長時(shí)間仍未垮落，再根據(jù)情況制定相應(yīng)措施。‘（二）掘進(jìn)工作面安全技術(shù)措施1．施工前，班長、安全員均應(yīng)由外向里認(rèn)真檢查支護(hù)質(zhì)量和安全狀況，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，處理工作區(qū)域內(nèi)的懸矸，處理好安全隱患后，方能施工。敲幫問頂人員必須站在可靠安全位置下，用長釬敲頂，并保證退路暢通。2．放炮后進(jìn)入工作面，首先檢查支架及頂板安全情況，若支架變形或被打垮必須由外向里逐架恢復(fù)，恢復(fù)支架人員必須站在可靠支護(hù)下的安全位置，并保證退路暢通。3．永久支護(hù)必須跟迎頭嚴(yán)，禁空頂作業(yè)。4．操作過程中，應(yīng)注意巷道危巖穩(wěn)定情況，遇有松動(dòng)危巖，立即進(jìn)行找掉。若遇圍巖破碎或地質(zhì)變化帶，則立即停止作業(yè)，同時(shí)向調(diào)度室和生產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào)，另擬支護(hù)技術(shù)措施。三、“一通三防”安全技術(shù)措施（一）、通風(fēng)、瓦斯事故的安全技術(shù)措施：1、加強(qiáng)現(xiàn)場通風(fēng)管理工作：（1） 加強(qiáng)現(xiàn)場通風(fēng)管理工作、防止瓦斯積聚。合理進(jìn)行風(fēng)量分配，各采掘工作面要按作業(yè)規(guī)程要求配足風(fēng)量，在通風(fēng)系統(tǒng)上保證合理、安全、可靠，消滅不合理的串聯(lián)通風(fēng)、不可避免的串聯(lián)通風(fēng)必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定制定切實(shí)可靠的安全措施，完善審批手續(xù)，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。堅(jiān)決杜絕無風(fēng)、微風(fēng)和瓦斯超限作業(yè)；對(duì)于巷道貫通，必須有通風(fēng)科長和跟班礦長到現(xiàn)場指揮，待通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整好，確定安全后方可恢復(fù)生產(chǎn)。（2） 嚴(yán)格井下通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量及管理制度，采空區(qū)及廢棄巷道及時(shí)封閉、獨(dú)頭巷道大于5米的盲巷必須及時(shí)封閉，封閉前必須將外部連接的軌道、管路、電纜、設(shè)備切斷、回收，避免發(fā)生火花引爆瓦斯。（3） 風(fēng)門、密閉及柵欄等通風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)格管理、按規(guī)定及時(shí)構(gòu)筑和維護(hù)、對(duì)隨意損壞或違章使用者、必須嚴(yán)格追查，嚴(yán)肅處理。（4） 不通風(fēng)的地點(diǎn)，如停風(fēng)掘進(jìn)頭、盲巷、巷道冒高處、嚴(yán)重空幫處均必須封閉，防止人員進(jìn)入。（5） 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查、匯報(bào)制度。每一掘進(jìn)工作面必須配備專職瓦檢員，并配有巡檢員，嚴(yán)禁一人多頭檢查。正常情況下每班檢查不少于3次。嚴(yán)格“一炮三檢查，三人連鎖”放炮制；現(xiàn)場交接班制度；凡無瓦檢員及瓦斯檢查制度不落實(shí)的一律不準(zhǔn)生產(chǎn)，凡通風(fēng)安全無絕對(duì)把握的一律不準(zhǔn)生產(chǎn)。2、進(jìn)一步完善瓦斯檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。所有采掘進(jìn)工作面、回風(fēng)系統(tǒng)中及機(jī)電硐室、絞車硐室、水泵房等必須安設(shè)瓦斯報(bào)警斷電儀，并與地面計(jì)算機(jī)連網(wǎng)，要保證瓦斯傳感器到位、準(zhǔn)確、靈敏可靠。對(duì)于掘進(jìn)工作面未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置瓦斯檢測(cè)斷電裝置，未實(shí)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)斷電的一律不準(zhǔn)生產(chǎn)，無“三專兩閉鎖”的掘進(jìn)工作面一律不準(zhǔn)掘進(jìn)。井下各管理人員按規(guī)定使用好便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。3、采取各種措施、手段杜絕井下一切火源，加強(qiáng)電氣設(shè)備的檢查維修，消滅失爆和發(fā)生電火花的可能，嚴(yán)格入井檢查制度，嚴(yán)格井下電焊制度、嚴(yán)格火工品、放炮管理。4、切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，完善通風(fēng)管理制度，要組織職工學(xué)習(xí)好崗位責(zé)任制，要做到班隊(duì)長靠前指揮，職工遵章守紀(jì)；要加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格“通風(fēng)管理崗位責(zé)任制”，做到及時(shí)反饋情況，認(rèn)真督促檢查處理。5、設(shè)立通風(fēng)科，具體負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)、瓦斯、防塵管理工作，配足瓦斯檢查員監(jiān)控員、防塵工等特殊工作人員；定期制定工作計(jì)劃并組織實(shí)施。6、嚴(yán)格執(zhí)行“一通三防”管理制度。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、瓦斯積聚、通風(fēng)系統(tǒng)不合理、風(fēng)量不足、無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)、防塵管理不完善或粉塵堆積、不執(zhí)行防塵管理制度等情況時(shí)，必須停止作業(yè)，進(jìn)行處理，并對(duì)責(zé)任者進(jìn)行處罰。7、認(rèn)真落實(shí)通風(fēng)設(shè)施管理制度，各采掘班組必須配合通風(fēng)科管理好局扇、風(fēng)筒、風(fēng)門、柵欄、斷電儀、瓦斯傳感器、防塵管路、噴霧裝置、隔爆水袋等設(shè)施。如發(fā)現(xiàn)人為損壞，除負(fù)責(zé)賠償外，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。8、各種控制風(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。9、帶班礦長、安全員、瓦斯檢查員對(duì)所轄區(qū)域范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施的管理和使用負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁損壞和破壞。10、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，采、掘工作面每一作業(yè)地點(diǎn)必須配備一名專職瓦檢員和安全員，帶班礦長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查瓦斯檢查制度的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理；瓦檢員必須按照規(guī)定認(rèn)真檢查瓦斯和填報(bào)瓦斯手冊(cè)、牌板，做到“三對(duì)口”，并執(zhí)行機(jī)電設(shè)備附近、巷道密閉前和其它可能產(chǎn)生瓦斯積聚的地點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。瓦檢員必須在井下作業(yè)地點(diǎn)現(xiàn)場交接班。11、礦長、帶班礦長、技術(shù)人員、電鉗工、安全員、監(jiān)控維修員、班組長等管理人員入井必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。電工入井檢修時(shí)，必須有瓦檢員在現(xiàn)場檢查瓦斯。12、保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定、合理和正常運(yùn)行，按照《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》的要求配足采掘工作面、硐室及其他用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，以滿足采掘工作面和其他地點(diǎn)的用風(fēng)需要。13、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理（1）、局扇的安裝和使用符合規(guī)程的規(guī)定，保證正常運(yùn)行，確保不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。（2）、風(fēng)筒出風(fēng)口到迎頭的距離不大于5米，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，吊掛平直，無破口，轉(zhuǎn)彎處設(shè)彎頭。（3）掘進(jìn)工作面局扇通風(fēng)供電采用“三專兩閉鎖”。（4）局扇由專職瓦斯檢查員負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁隨意停、開；因檢修、停電等原因停風(fēng)，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置“禁止入內(nèi)”的警示牌。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查停風(fēng)區(qū)和局扇及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度，依據(jù)檢查的結(jié)果，執(zhí)行恢復(fù)通風(fēng)或排放瓦斯的技術(shù)安全措施。14、嚴(yán)格主扇的管理制度，保證礦井正常通風(fēng)。（1）、主扇必須保持24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)電負(fù)責(zé)人每月檢查一次主扇的完好狀況。備用主扇必須在十分鐘內(nèi)啟動(dòng)。（2）、主扇有計(jì)劃停風(fēng)必須制定安全措施，突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主扇司機(jī)必須立即把風(fēng)井防爆門打開，充分利用自然通風(fēng)，同時(shí)報(bào)告調(diào)度室，調(diào)度室立即通知井下人員盡快從安全出口撤離地面。15、建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)；加強(qiáng)滅塵管理，經(jīng)常檢查通風(fēng)系統(tǒng)及防塵系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)，并由通風(fēng)管理人員制定措施進(jìn)行處理。16、采掘工作面必須加強(qiáng)頂板支護(hù)，嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，防止冒頂、堵塞風(fēng)路或掘進(jìn)巷道局部冒頂造成風(fēng)筒脫節(jié)，使迎頭瓦斯積聚。17、嚴(yán)格執(zhí)行防塵管理制度和綜合防塵措施，防止粉塵堆積。18、通風(fēng)、瓦斯技術(shù)管理措施（1）、進(jìn)行礦井瓦斯等級(jí)鑒定工作，通風(fēng)、技術(shù)科經(jīng)常分析和總結(jié)礦井瓦斯涌出規(guī)律，并采取相應(yīng)的防范措施。（2）、采用多種措施并舉、綜合治理的方式解決瓦斯問題，用疏、排、堵、抽相結(jié)合的措施，解決采面上隅角，采空區(qū)和掘進(jìn)工作面的冒高處等的瓦斯問題。（3）、建立合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，各種通風(fēng)設(shè)施必須按規(guī)定施工，采掘工作面的風(fēng)量和風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。隨著采掘工作面的變化，及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量。保證通風(fēng)系統(tǒng)合理，風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)定。（4）、保證礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正常使用，瓦斯傳感器和便攜式瓦斯報(bào)警儀按照規(guī)定送檢和校檢，保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的可靠、正常運(yùn)行。（5）、加強(qiáng)巷道維修，確保巷道斷面能滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)囊蟆＃?）、掘進(jìn)通風(fēng)必須使用“專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜”供電，掘進(jìn)工作面必須安裝“風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖”，并保證符合技術(shù)規(guī)范，使之能在停風(fēng)或瓦斯超限時(shí)，能準(zhǔn)確切斷停風(fēng)區(qū)的所有電源，并按規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。（7）、掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式、局扇的安設(shè)位置、風(fēng)筒的安設(shè)和使用、甲烷傳感器的安設(shè)，在《作業(yè)規(guī)程》或技術(shù)安全措施中必須明確規(guī)定，并按規(guī)定執(zhí)行。、嚴(yán)格執(zhí)行“一班三檢”、“一炮三檢和三人連鎖放炮”制度，瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴(yán)格安按照巷道貫通措施進(jìn)行貫通和安全檢查，并按措施規(guī)定做好貫通后通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整和風(fēng)量分配。、機(jī)電科必須搞好機(jī)電設(shè)備管理，消滅機(jī)電設(shè)備失爆。、瓦斯及有害氣體最高允許濃度的管理必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。、對(duì)廢舊巷道、回采結(jié)束后的采面上、下巷，通風(fēng)安全科必須按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)封閉，未封閉之前，必須設(shè)置柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”的警示牌。、礦每季組織機(jī)電、通風(fēng)、安全、生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)礦井反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查；每周對(duì)隔爆水袋、水幕進(jìn)行一次全面檢查。、加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高對(duì)瓦斯危害的認(rèn)識(shí)。19、防止瓦斯積聚措施(1)采煤工作面隨時(shí)掌握采煤工作面的風(fēng)量情況，合理配風(fēng)。嚴(yán)禁超過規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不超過一次,并在被串工作面的進(jìn)風(fēng)流中安裝甲烷斷電儀，進(jìn)入該工作面的瓦斯或二氧化碳不得超過0.5%，其他有害氣體不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。加強(qiáng)工作面上隅角的瓦斯檢查，及時(shí)處理工作面上隅角瓦斯，防止瓦斯積聚，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷嚴(yán)禁經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。掘進(jìn)工作面加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在進(jìn)風(fēng)流中，距回風(fēng)口距離不得小于10米，且此處的全風(fēng)壓供風(fēng)量必須大于局扇的吸風(fēng)量，風(fēng)機(jī)到回風(fēng)口的一段巷道中，風(fēng)速不得低于0.25m/s，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)拉循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒口距迎頭的距離不得大于5米。掘進(jìn)工作面的有效風(fēng)量必須能保證稀釋后的瓦斯?jié)舛炔怀^1%，且掘進(jìn)巷內(nèi)的風(fēng)速不低于0.25/s。局扇風(fēng)機(jī)必須專人負(fù)責(zé)管理，保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。停風(fēng)后，恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯?jié)舛龋鶕?jù)停風(fēng)區(qū)的瓦斯?jié)舛?，采取排放措施。在掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流中，按規(guī)程要求，安裝甲烷傳感器。使用抗靜電阻燃風(fēng)筒，并安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。盲巷。對(duì)暫時(shí)停工的掘進(jìn)巷道應(yīng)及時(shí)密閉。臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)，停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冗_(dá)到3%以上,不能在24小時(shí)內(nèi)處理的，必須及時(shí)密閉