工程圖學(xué)零件圖

工程圖學(xué)零件圖第1頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月14.1零件圖的作用與內(nèi)容一、零件圖的作用:二、零件圖的內(nèi)容:⒈一組視圖⒉完整的尺寸⒊技術(shù)要求⒋標(biāo)題欄表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。確定各部分的大小和位置。加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。加工制造、檢驗(yàn)、測量零件。

表達(dá)單個(gè)零件的圖樣稱為零件圖。第2頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月14.2零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注為滿足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達(dá)方法。如：軸套一個(gè)視圖即可102518第3頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月（1）完全（2）正確（3）清楚零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對(duì)位置表達(dá)完全且唯一確定。視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。所畫圖形要清晰易懂,便于看圖。14.2.1零件圖的視圖選擇原則要求主視圖是零件圖中最主要的視圖。表達(dá)零件時(shí)，首先選好主視圖，主視圖選擇的是否恰當(dāng)，將直接影響到其他視圖的選擇，它決定了畫圖、讀圖是否方便。第4頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月1.主視圖的選擇原則

分析零件幾何形體、結(jié)構(gòu)要分清主要、次要形體,形狀與功用有關(guān)加工方法功用與加工方法有關(guān)選主視圖主視圖應(yīng)清楚地表達(dá)主要形體的形狀特征（1）形狀特征位置投射方向（2）零件加工位置如軸套類、盤蓋類等（3）零件工作位置如箱體類、叉架類等（4）便于畫圖的位置有些零件的加工位置和工作位置是傾斜的，若選加工位置或工作位置為主視圖，則畫圖很不方便。此類零件，一般應(yīng)選放正的位置為主視圖。第5頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月2.其它視圖的選擇原則6）方案比較在多種方案中比較，擇優(yōu)。應(yīng)根據(jù)零件的復(fù)雜程度和內(nèi)、外結(jié)構(gòu)適當(dāng)選擇其它視圖以補(bǔ)充主視圖表達(dá)的不足，每個(gè)視圖都應(yīng)有明確的表達(dá)目的，各個(gè)視圖相互配合，補(bǔ)充而不重復(fù)。同時(shí)兼顧尺寸標(biāo)注的需要和充分合理地利用圖紙幅面。1）盡量選擇基本視圖，并在基本視圖上采用三種剖視圖。2）當(dāng)零件上的傾斜結(jié)構(gòu)需要選用斜視圖、斜剖視圖、局部剖視圖時(shí)，在不影響尺寸標(biāo)注的前提下，盡可能按投射方向配置在相關(guān)視圖附近，以便于看圖。3）零件中尺寸較小的結(jié)構(gòu)要素，可采用局部放大圖表示。4）合理利用國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的簡化畫法。5）零件中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)盡可能采用剖視圖表達(dá)，以減少虛線。

第6頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月14.2.2零件圖的尺寸標(biāo)注

所謂合理就是標(biāo)注尺寸時(shí)，既要滿足設(shè)計(jì)要求，又要符合加工測量等工藝要求。1.尺寸基準(zhǔn)（1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（2）工藝基準(zhǔn)用以確定零件在加工或測量時(shí)的基準(zhǔn)。要求：正確、完整、清晰、合理合理標(biāo)注尺寸的關(guān)鍵在于選擇尺寸基準(zhǔn)即標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)在設(shè)計(jì)中為了保證零件性能要求而確定的基準(zhǔn)。即用以確定零件在部件中的位置的基準(zhǔn)。第7頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月

通常一個(gè)零件三個(gè)方向都至少要有一個(gè)尺寸基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)面——底板的安裝面，重要的端面，裝配結(jié)合面，零件的對(duì)稱面等；

當(dāng)同一方向有幾個(gè)基準(zhǔn)時(shí)，其中之一為主要基準(zhǔn)，其余為輔助基準(zhǔn)。主要尺寸從主要基準(zhǔn)開始標(biāo)起。

常用的基準(zhǔn)有：2.重要的尺寸直接注出

重要的尺寸是指影響零件裝配精度和使用性能的尺寸。此類尺寸在加工時(shí)要求比較嚴(yán)格，需要在零件圖上直接注出?；鶞?zhǔn)線——回轉(zhuǎn)體的軸線。第8頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)例如：A－AAA關(guān)聯(lián)尺寸第9頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月第10頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月3.避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈bcde錯(cuò)誤！

封閉的尺寸鏈?zhǔn)侵竿环较虻某叽珙^尾相接，組成一個(gè)封閉的形式.

長度方向的尺寸b、c、e、d首尾相接，構(gòu)成一個(gè)封閉的尺寸鏈。由于加工時(shí)，尺寸c、d、e都會(huì)產(chǎn)生誤差，這樣所有的誤差都會(huì)積累到尺寸b上，不能保證尺寸b的精度要求。第11頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月正確！bcd若將一個(gè)不重要的尺寸e去掉,這個(gè)尺寸稱為開口環(huán)。

尺寸b、c、d所積累的誤差全部集中到開口環(huán)處，這樣即可保證精度，又便于加工。第12頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月2×620364581×45°1016①②③④加工順序：4.標(biāo)注的尺寸應(yīng)盡量便于加工和測量（1）標(biāo)注的尺寸符合加工順序第13頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月（2）標(biāo)注的尺寸便于測量尺寸C、B便于測量尺寸C不便于測量

要做到尺寸標(biāo)注合理，需要較多的機(jī)械設(shè)計(jì)和加工方面的知識(shí)。第14頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月14.2.3各類零件視圖選擇

要正確、完整、清晰地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀，需要分析清楚零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用合適的表達(dá)方法，力求做到作圖簡便、讀圖方便。14.2.3.1軸套類零件1.軸套類零件的結(jié)構(gòu)特征

主體部分大多是同軸回轉(zhuǎn)體,軸向尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于徑向尺寸,它們一般起支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件、傳遞動(dòng)力的作用,因此這類零件上通常有圓角、倒角、軸肩、退刀槽、銷孔、鍵槽、螺紋等結(jié)構(gòu)要素。第15頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月2.軸套類零件的表達(dá)方法（1）主視圖的選擇（2）其它視圖的選擇軸的各段圓柱體，在主視圖上標(biāo)注直徑尺寸后已表達(dá)清楚。對(duì)于軸上的鍵槽、孔、退刀槽等其它結(jié)構(gòu)，常采用斷面圖、局部剖視圖、局部視圖、局部放大圖等表示。

這類零件主要在車床、磨床上加工。為了便于加工時(shí)看圖，這類零件主視圖按加工位置選擇，即將零件的軸線水平放置，投射方向垂直于軸線，鍵槽可轉(zhuǎn)向前方，這樣即可把各段圓柱的相對(duì)位置和形狀大小表示清楚，并且也能反映出軸肩、退刀槽、倒角、圓角及鍵槽等結(jié)構(gòu)。第16頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月⑴分析形體、結(jié)構(gòu)由于軸上零件的固定及定位要求，其形狀為階梯形，并有鍵槽。⑵選擇主視圖⑶選擇其它視圖用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu)投射方向:安放位置：加工位置:水平放置。舉例

若還有其他結(jié)構(gòu)可適當(dāng)采用局部剖視圖、局部視圖、局部放大圖等表達(dá)。第17頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月3.軸套類零件的尺寸標(biāo)注在標(biāo)注軸套類零件的尺寸時(shí)，常以軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn)，由此注出各段直徑尺寸。軸向的尺寸基準(zhǔn)常選用重要的端面、接觸面（軸肩）或加工面等。第18頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月通過以上分析，根據(jù)軸套類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，常用表達(dá)方案如下：（1）將軸線水平放置，平鍵鍵槽朝前，投射方向垂直于軸線的主視圖。（2）常用斷面圖、局部剖視、局部視圖、局部放大圖表示鍵槽、孔、退刀槽等其他結(jié)構(gòu)。第19頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月第20頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月第21頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月第22頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月1.盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)特征（1）主視圖的選擇盤蓋類零件一般是扁平的盤狀，有不同直徑的同心圓柱面所組成的；也有方形或長方形的，其厚度尺寸較小，周邊常分布一些孔、凸緣、肋、鍵槽、銷孔等。這類零件一般有端蓋、閥蓋、齒輪等。通常采用全剖視圖。安放位置：符合加工位置，軸線水平放置。不符合加工位置按工作位置放置。投射方向：A向即垂直軸線A14.2.3.2盤蓋類零件2.盤蓋類零件的表達(dá)方法第23頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月（2）選擇其它視圖由于盤蓋類零件常常帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等局部結(jié)構(gòu)，所以常需增加左視圖或右視圖來補(bǔ)充表達(dá)零件的外形輪廊和各組成部分。

第24頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月3.盤蓋類零件的尺寸標(biāo)注通常選用軸孔的軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn)，徑向尺寸基準(zhǔn)也是標(biāo)注正方形凸緣的的尺寸基準(zhǔn)。軸向尺寸基準(zhǔn)，常選用重要的端面、接觸面等。第25頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月根據(jù)以上分析，結(jié)合盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其常用表達(dá)方法如下：（1）主視圖將軸線水平放置，投射方向垂直軸線，對(duì)于加工時(shí)不以車削為主的箱蓋，可按工作位置放置。（2）通常采用兩個(gè)視圖，主視圖常用剖視表示孔、槽等結(jié)構(gòu)，另一視圖表示外形。尺寸徑向以軸線為基準(zhǔn)，若為長方形，有對(duì)稱面的選對(duì)稱面為基準(zhǔn)；軸向以主要端面或接觸面為基準(zhǔn)，長方形的主要選接觸面為基準(zhǔn)。第26頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月支架14.2.3.3叉架類零件叉架類零件系指各種用途的支架、撥叉、搖臂、連桿等，其形體較為復(fù)雜。第27頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月?lián)懿娴?8頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月1.叉架類零件的結(jié)構(gòu)特征功用：支撐軸及軸上零件。結(jié)構(gòu)：分析四部分主要形體的相對(duì)位置關(guān)系。形體：軸承孔、底板、支撐板、肋板等。軸承座軸承孔肋板支撐板底板裝油杯孔螺釘孔軸承座功用圖端蓋軸承齒輪軸軸承座軸承座歸納結(jié)構(gòu)特征：多數(shù)叉架類零件主體都有工作、固定和連接三部分。第29頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月2.叉架類零件的表達(dá)方法（1）主視圖的選擇因結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，加工位置多變，其主視圖：安放位置：工作位置投射方向：反映形狀特征主視圖表達(dá)了各組成部分的形狀特征和相對(duì)位置。為了表示軸孔處傾斜45o角的小孔形狀，主視圖采用了局部剖視圖。（2）其他視圖的選擇由于叉架類零件結(jié)構(gòu)形狀一般不很規(guī)則，常需要兩個(gè)以上的基本視圖。叉架類零件通常具有一些傾斜結(jié)構(gòu)，一般采用局部視圖、斜視圖、斷面圖等表達(dá)方法。第30頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月除主視圖外，還采用左視圖表達(dá)零件的總寬、肋板的形狀；此外，用局部視圖表達(dá)了一些細(xì)小結(jié)構(gòu)形狀；用B-B移出斷面表達(dá)肋的斷面形狀。

第31頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月3.叉架類零件的尺寸標(biāo)注在標(biāo)注叉架類零件的尺寸時(shí)，通常選用安裝基面或零件對(duì)稱面作為主要尺寸基準(zhǔn)。第32頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月選擇主視圖●零件的安放位置軸承座的工作位置。●投射方向主視圖主視圖表達(dá)了零件的主要部分：軸承孔的形狀特征，各組成部分的相對(duì)位置，三個(gè)螺釘孔，凸臺(tái)也得到了表達(dá)。軸承座第33頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月選其它視圖C向局部視圖表達(dá)上面凸臺(tái)的形狀。視圖方案一選擇移出斷面表達(dá)支撐板斷面及肋板斷面的形狀。軸承座CCAABBDDB－BA－A選全剖的左視圖,表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及肋板形狀。選擇D向視圖表達(dá)底板的形狀。第34頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月BB方案比較CCB－B視圖方案二:將方案一的主視圖和左視圖位置對(duì)調(diào)。俯視圖前后方向較長，圖紙幅面安排欠佳。AA－AA軸承座俯視圖選用B－B剖視表達(dá)底板與支撐板斷面及肋板斷面的形狀。C向局部視圖表達(dá)上面凸臺(tái)的形狀。第35頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月視圖方案三:俯視圖采用B－B剖視圖，其余視圖同方案一。比較、分析三個(gè)方案，選第三方案較好。CC主視圖B－BBBA－AAA第36頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月根據(jù)叉架類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，常用的表達(dá)方法如下：（1）常以工作位置放置，主視圖主要表示它的形狀特征、主要結(jié)構(gòu)和各組成部分的相互關(guān)系。（2）根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)形狀，選用其他視圖、斜視圖、局部視圖和移出斷面、等適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法。第37頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月14.2.3.4箱體類零件箱體類零件起支承、包容其他零件的作用，所以多數(shù)是中空的殼體。

第38頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月第39頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月箱體類零件的形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。零件的結(jié)構(gòu)常常具有內(nèi)腔、軸孔、凸臺(tái)、凹坑、螺孔、肋、安裝底板等結(jié)構(gòu)。

閥體泵體1.箱體類零件的結(jié)構(gòu)特征第40頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月2.箱體類零件的表達(dá)方法（1）主視圖的選擇安放位置：工作位置投射方向：通常采用通過主要支承孔軸線的剖視圖來表達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。泵體的內(nèi)腔是由兩個(gè)部分重疊的圓柱孔組成，以包容一對(duì)嚙合的直齒圓柱齒輪，左右兩側(cè)有進(jìn)出油孔，底板上有安裝孔，以便將齒輪泵安裝在機(jī)架上，主視圖一般選擇安裝位置，投射方向選擇反映該零件的主要特征。為了表達(dá)內(nèi)腔，主視圖采用全剖視的畫法,以便表達(dá)主要內(nèi)腔的形狀。第41頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月（2）其他視圖的選擇其他視圖主要表達(dá)主視圖沒有反映的其他內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀。除主視圖外，還需要選擇適當(dāng)?shù)囊晥D將外形表達(dá)清楚，1）右視圖表示主體外形的形狀特征、內(nèi)腔的的實(shí)形，以及安裝面的螺孔分布情況，并結(jié)合局部剖視圖，以表達(dá)左右兩側(cè)進(jìn)出油孔內(nèi)部結(jié)構(gòu)。2）左視圖表示泵體的左端的外形結(jié)構(gòu)。3）A向視圖表示安裝底板的底面形狀和安裝孔的分布情況。第42頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月3.箱體類零件的尺寸標(biāo)注

通常選用設(shè)計(jì)上要求的軸線，重要的安裝面、接觸面、箱體某些主要結(jié)構(gòu)的對(duì)稱面等作為尺寸基準(zhǔn)。對(duì)于箱體上需要切削加工的部分，應(yīng)盡可能按便于加工和檢驗(yàn)的要求來標(biāo)注尺寸。底面為安裝面，是高度方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。同時(shí)加工時(shí)，也以該底面為基準(zhǔn)加工其他部分，因此該底面也是工藝基準(zhǔn)，所以泵體底面為高度方向的尺寸基準(zhǔn)。第43頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月泵體的右端面是安裝泵蓋的接觸面，作為長度方向的尺寸基準(zhǔn)泵體右視圖是基本對(duì)稱結(jié)構(gòu)，泵體的對(duì)稱面為寬度方向的尺寸基準(zhǔn)，其它尺寸可根據(jù)加工和測量的方便由輔助基準(zhǔn)標(biāo)出。第44頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月根據(jù)箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，常用的表達(dá)方法如下：（1）常按工作位置放置，以最能反映形狀特征、主要結(jié)構(gòu)和各組成部分相互關(guān)系的方向作為主視圖的投射方向,且主視圖常常采用剖視。（2）根據(jù)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，在選用視圖數(shù)量最少的原則下，通常采用三個(gè)或三個(gè)以上視圖，并適當(dāng)選用剖視圖、局部視圖、斷面等表達(dá)方式，每個(gè)視圖都應(yīng)有表達(dá)的重點(diǎn)內(nèi)容。第45頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月14.2.4零件常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法零件上常見結(jié)構(gòu)有倒角、退刀槽、螺紋孔、光孔、沉孔及錐銷孔等，在標(biāo)注這些結(jié)構(gòu)的尺寸時(shí)，可按標(biāo)準(zhǔn)的格式標(biāo)注。1.零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法退刀槽通常標(biāo)注“槽寬×直徑”或“槽寬×槽深”。退刀槽45°的倒角在倒角寬度尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“C”，30°或60°等其他角度的倒角，應(yīng)分別標(biāo)出倒角的寬度和角度尺寸。倒角說明標(biāo)注方法結(jié)構(gòu)名稱第46頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月三個(gè)公稱直徑為6，螺紋公差等級(jí)為6H，螺紋孔深為10，光孔深為12，有規(guī)律分布或均布的螺孔。三個(gè)公稱直徑為6，螺紋公差等級(jí)為6H，螺紋孔深為10，有規(guī)律分布或均布的螺孔。三個(gè)公稱直徑為6，螺紋公差等級(jí)為6H，有規(guī)律分布或均布的螺孔。螺紋孔第47頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月四個(gè)直徑為5，有規(guī)律分布或均布的孔，公差等級(jí)為H7，其深度為10，孔全深為12。四個(gè)直徑為5，孔深為10，有規(guī)律分布或均布的孔。光孔第48頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月直徑為7，有規(guī)律分布或均布的4個(gè)孔，锪平面為φ16，深度不需要標(biāo)注。一般锪平到光面為止。直徑為6，有規(guī)律分布或均布的4個(gè)沉孔。沉孔的直徑為10，深度為3.5。直徑為7，有規(guī)律分布或均布的六個(gè)埋頭孔。錐形沉孔直徑為13，錐角90o。沉孔注：——深度符號(hào)。

——埋頭孔符號(hào)。

——沉孔或锪平符號(hào)。第49頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月2.標(biāo)注符號(hào)的畫法第50頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月返回第51頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月14.2.5零件圖上常見的工藝結(jié)構(gòu)

零件的結(jié)構(gòu)形狀主要由其在機(jī)器或部件中的功能和加工工藝所決定。零件圖上應(yīng)反映加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的各種要求。14.2.5.1零件的鑄造工藝結(jié)構(gòu)1.拔模斜度制造鑄件毛坯時(shí)，為了便于在型砂中取出模型，一般沿模型起模方向作成約1﹕20的斜度，叫做拔模斜度。（a）畫出斜度并標(biāo)注

（b）不畫斜度不標(biāo)注第52頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月2.鑄造圓角

鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生縮孔或裂紋，同時(shí)防止?jié)茶T鐵液時(shí)轉(zhuǎn)角處落砂。鑄造圓角取R=3～5可統(tǒng)一標(biāo)注3.鑄件壁厚

在澆鑄零件時(shí)，為了避免鑄件各部分冷卻速度不同使鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，而造成縮孔或裂紋，鑄件壁厚應(yīng)盡量保持均勻一致，不同壁厚間應(yīng)逐漸變化。

第53頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，仍然需要畫出相貫線，這種相貫線稱為過渡線。⑴兩曲面相交過渡線不與圓角輪廓接觸鑄造圓角過渡線4.過渡線：過渡線用細(xì)實(shí)線繪制。

兩曲面相交時(shí)過渡線畫到理論交點(diǎn)處

第54頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月⑵兩等直徑圓柱相交鑄造圓角⑶平面與平面、平面與曲面相交應(yīng)在交線的兩端斷開，并按照鑄造圓角彎曲的方向畫出過渡圓弧

第55頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月⒈倒角和倒圓通常在軸及孔端部倒角，在軸肩處倒圓。作用：便于裝配和操作安全。14.2.5.2零件經(jīng)機(jī)械加工的工藝結(jié)構(gòu)α=45°也可取30°或60°。軸肩處的倒圓是為避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋第56頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月⒉螺紋退刀槽和砂輪越程槽作用：便于退刀和零件軸向定位。圖中Φ：槽的直徑；b：槽寬砂輪越程槽退刀槽φbφbφb砂輪第57頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月⒊鉆孔結(jié)構(gòu)作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。90°第58頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月凸臺(tái)凹坑凹腔凹槽接觸加工面⒋凸臺(tái)和凹坑作用：減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸良好。第59頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月14.3讀零件圖

從右圖可知：零件名稱為泵體。材料是灰鐵。繪圖比例1:1。

了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。14.3.1讀零件圖的方法和步驟目的是要通過看零件圖想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀，了解零件各部分尺寸、技術(shù)要求、材料和名稱，確定加工方法以及測量和檢驗(yàn)方法等要求。（1）讀標(biāo)題欄1.了解零件在機(jī)器中的作用第60頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月（2）讀其他資料當(dāng)零件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜時(shí)，盡可能參看裝配圖及其相關(guān)的零件圖等技術(shù)文件，進(jìn)一步了解零件的功用以及它與其他零件的關(guān)系。2.分析視圖，想象形狀（1）形體分析

從主視圖入手，確定各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的表達(dá)方法，了解該零件的主體結(jié)構(gòu)。讀懂零件的內(nèi)、外形狀和結(jié)構(gòu)。（2）結(jié)構(gòu)形狀和工藝分析結(jié)合設(shè)計(jì)和加工方面的要求，分析零件各結(jié)構(gòu)形狀及作用，分析該零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)。第61頁，課件共74頁，創(chuàng)作于2023年2月①半圓柱形的殼體，其圓柱形的內(nèi)腔，用于容納其它零件。②兩塊三角形的安裝板。③兩個(gè)圓柱形的進(jìn)出油口，分別位于泵體的右邊和后邊。第6