換熱站設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)做法(評(píng)審后版)

10換熱站設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)做法一、安裝前檢查1重大缺陷時(shí)應(yīng)退場更換，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、管件、閥門使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格材質(zhì)、型號(hào)。3、管子、管件、閥門在使用前應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，外外表應(yīng)無以下缺陷:無裂紋、縮孔、夾渣、折造、重皮等缺陷。不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。二、管道安裝裝時(shí)以此為基準(zhǔn)標(biāo)高線，并檢查支架立柱垂直偏差和相對(duì)位置準(zhǔn)確性。的標(biāo)高，依據(jù)管道距離和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差.將檢驗(yàn)檢查合裝,吊裝時(shí)要有有閱歷的吊裝工指揮，吊裝就位好，用臨時(shí)支撐或用烘干的電焊條點(diǎn)焊,找平找正,并依據(jù)標(biāo)高調(diào)整滑托,調(diào)整管子的坡度和平直度,以保證安裝焊接合格.3、參與焊接的電焊工必需由勞動(dòng)保障部門考試合格，并具有與該焊接項(xiàng)類一樣的焊工操作施焊。4、壁厚一樣的管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)符合以下要求：I、II10％，1mm.III、IV20％，2mm.2時(shí)裝入保溫筒內(nèi)以防受潮.能在地面位置轉(zhuǎn)動(dòng)焊接盡量在地平面轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，承受200mm1mm/m，10mm.平三種位置的焊接.為了便利于仰焊及平焊接頭，焊接到一半時(shí)，在仰焊位置的起焊點(diǎn)，平焊部位的終焊點(diǎn)都必需超過管子的半周〔超過中心線約5—10mm〕,減慢焊條前移速度,以熔穿接頭處的根部間隙,使接頭局部能充分熔透;去除焊渣外縫檢查應(yīng)無夾渣、氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。三、閥門安裝11.511規(guī)定。試驗(yàn)不合格的必需解體檢查,并重打壓試驗(yàn)，安裝時(shí)要保持閥門的垂直度。2、管道系統(tǒng)試驗(yàn)(1)管道、管件、閥門安裝完畢，焊接檢查合格，按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)該管道系統(tǒng)進(jìn)展5℃以上.氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)漸漸上升,加壓到試驗(yàn)焊縫及閥門聯(lián)接處無滲漏為合格.四、供熱設(shè)備安裝70%以后進(jìn)展.根底中心坐標(biāo)位置的允許偏差為±20mm0~20mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為±10mm0～20mm。2、地腳螺栓安裝應(yīng)符合以下要求：地腳螺栓的不鉛錘度應(yīng)小于10/1000;地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于15mm；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈；螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的接觸均應(yīng)良好,擰緊螺母后，螺栓2～5級(jí)，灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí).3、設(shè)備水箱，應(yīng)按以下工程進(jìn)展檢查并作出記錄：〔1)箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝狀況；〔2)設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格；設(shè)備有無缺件，外表有無損壞和銹蝕；4、熱交換器、貯水箱安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定并符合以下要求：長度；應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝；水箱的底面在安裝前應(yīng)檢查油漆質(zhì)量，缺陷應(yīng)作處理；《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》CJJ28-2023/J372—20235、泵和電機(jī)安裝錯(cuò)誤!整體出廠的泵在除銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。文件的規(guī)定?！?，3當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合以下要求:拆下葉輪部件應(yīng)清洗干凈，葉輪應(yīng)無損傷；(2〕解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合以下要求：○，1泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；錯(cuò)誤!軸的外表不得有裂紋、壓傷及其它缺陷；的挨次分類放置;4泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗;0.1/m，橫向安裝水平偏差0。1/m，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)展測(cè)量。6、泵機(jī)組的安裝0。05mm/m加工面上進(jìn)展水平度的測(cè)量.底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊后,用水泥砂漿將底座與根底之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定?！?〕安裝水泵機(jī)組190°的中心口中心與縱向中心線重合。錯(cuò)誤!0.5mm，0。1㎜/m。儀進(jìn)展測(cè)量。錯(cuò)誤!10mm；多機(jī)組不大于正負(fù)5mm.件,以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒有為合格，假設(shè)有間隙可用墊鐵水管連接,要平坦、垂直、密封.7、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)〔1)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查有無異樣,電機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表的指針數(shù)值、接錯(cuò)誤!驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符;錯(cuò)誤!應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;3各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng);錯(cuò)誤!各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、牢靠;錯(cuò)誤!盤車應(yīng)敏捷、正常。門，離心泵全閉,其余泵全開〔混流泵真空引水時(shí)，出口閥全閉)。泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合以下要求：錯(cuò)誤!高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；○，3泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；錯(cuò)誤!泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；錯(cuò)誤!轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)翻開出口管路的閥門,出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)整到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn).泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合以下要求:各固定連接局部不應(yīng)有松動(dòng);轉(zhuǎn)子及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不得有特別響7080液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油5ml/h，填料密封的泄漏不應(yīng)大于下表的規(guī)定，且溫升應(yīng)正常;泵在額2h；高速泵及特別要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3/h泄漏量

≤50 50~100 100～300 300～1000 ＞100015 20 30 40 60ml/minml/min泵停頓試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合以下要求：離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,待泵冷卻后應(yīng)依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門;放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。五、設(shè)備電纜敷設(shè)1、電纜管的加工及敷設(shè)電纜管不應(yīng)有穿孔、裂紋和顯著凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有3直角彎。2、電纜明敷時(shí)應(yīng)符合以下要求:3應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,不應(yīng)小于電纜電纜的保護(hù)鋼管做接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處,應(yīng)用跳線焊接,再敷設(shè)電纜.3、電纜的敷設(shè)〔1)電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好。電纜接頭.(3〕在帶電敷設(shè)區(qū)內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有牢靠的安全措施。三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)用四芯電力電纜,不應(yīng)承受三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線.并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格宜一樣。電力電纜在終端頭與接頭四周宜留有備用長度.電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合下電纜種類水平垂直電力電纜全塑性4001000除全塑性外的低壓電纜800150035kv壓電纜15002023掌握電纜8001000〔6)電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電〔6)電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電(7〕電纜的固定，應(yīng)符合以下要求:2m平敷設(shè)的電纜,在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要5～10m(8)電纜排列，應(yīng)符合以下要求：錯(cuò)誤!電力電纜和掌握電纜不應(yīng)配置在同一層支架上；上；錯(cuò)誤!并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。〔1)電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求:錯(cuò)誤!13錯(cuò)誤!溝通三芯電力電纜,在一般支吊架上不宜超過1層；橋架上不宜超過2層.1m六、電控安裝1、根底型鋼安裝〔1〕調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制作、加工根底型鋼架，偏差應(yīng)在下表范圍內(nèi)。項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕1不直度每米1全長52水平度每米1全長5〔2)〔2)2、柜(盤)安裝〔盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺(tái)就位后,先找正兩端的柜，在從柜下0。5mm每處墊片最多不能超過三片.然后按柜固定螺孔尺寸,在根底型鋼架上用手電鉆鉆孔.一般無要求時(shí)，低壓柜鉆Φ12。2Φ16。2M12、M16序號(hào)工程允許偏差(mm〕1垂直度每米1。52水平度相鄰兩柜頂部2成列柜頂部53不平度相鄰兩柜面1成列柜面54柜間縫隙2柜(盤)就位,找正、找平后，除柜體與根底型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔柜(盤)就位,找正、找平后，除柜體與根底型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。板均用鍍鋅螺絲連接。(2〕柜〔盤〕接地:每臺(tái)柜〔盤〕單獨(dú)與根底型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的根底型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm×2銅線與柜上的接地端子連接結(jié)實(shí)。柜〔盤〕二次小線連結(jié)〔盤〕上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和掌握、操作電源電壓必需全都.2掌握線校線后，將每根芯線煨成圓圈,用鍍鋅螺絲、彈簧墊連接在每個(gè)端子板有斷股。柜〔盤)試驗(yàn)調(diào)整錯(cuò)誤!試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。感器、高壓開關(guān)等。整。4500V0。。二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表,使用萬用表測(cè)試回路是否接通。接通臨時(shí)的掌握電源的操作電源；將柜〔盤〕內(nèi)的掌握、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。號(hào)動(dòng)作,正確無誤,靈敏牢靠.撤除臨時(shí)電源,將被撤除的電源線復(fù)位.3、送電運(yùn)