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文檔簡介
歡迎參加《設備維護管理研討會》CTG志杰科技集團歡迎參加.現(xiàn)代設備維護管理思想介紹.設備維護管理軟件MAXIMO概述.志杰科技集團介紹.交流和討論內容.現(xiàn)代設備維護管理思想介紹內容.現(xiàn)代設備維護管理思想介紹 CMMS計算機化的設備維護管理 RCM以可靠性為中心的維護管理 EAM企業(yè)資產和設備維護管理.現(xiàn)代設備維護管理思想介紹.采礦.電力生產.交通運輸.郵電通訊.金融.制造業(yè)(機械,鋼鐵,石化…).商業(yè)流通.綜合服務業(yè)(酒店,機場,體育場館…).其他行業(yè).采礦產品生產車間生產設計計劃調度制造使設備保持安全可靠使生產能夠正常進行維護管理的重要性供應商產品銷售采購供應客戶產品生產車間生產使設備保持安全這些要求是矛盾的!安全性政府和行業(yè)規(guī)范降低維護成本可用性可靠性延長使用壽命維護管理的要求這些要求是矛盾的!安全性政府和行業(yè)規(guī)范降低維護成.設備數(shù)量多,種類繁雜.設備使用點分散.設備的“年齡”差異大.備品備件和工具材料的種類多.使用和維護的要求高.使用和維護的成本大.設備問題對生產的影響大 維護管理的特點.設備數(shù)量多,種類繁雜維護管理的特點維護管理的問題.基礎資料管理不完善.庫存高,但還是經常性缺件.庫存記錄不準確.缺乏有效的采購管理.難以制定合理的維護計劃.搶修和重復維修,成本高.缺乏故障歷史的記錄分析維護管理的問題.基礎資料管理不完善維護管理的問題如何解決 1.維護什么 2.何時維護 3.怎么維護 4.用何維護 要清楚地知道維護管理的問題如何解決 1.維護什么要清楚地知道維護管理的思想CMMS-計算機化的維護管理系統(tǒng)
ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM -以可靠性為中心的維護管理
ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企業(yè)資產維護管理 EnterpriseAssetMaintenance維護管理的思想CMMS-計算機化的維護管理系統(tǒng)備件采購庫存管理計劃調度CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)設備維護財務成本備件采購庫存管理計劃調度CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)設備備件采購庫存管理計劃調度CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)設備維護財務成本物流核算信息流工作信息流備件采購庫存管理計劃調度CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)設備備件采購庫存管理計劃調度CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)設備維護財務成本核算信息流物流控制信息流工作信息流備件采購庫存管理計劃調度CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)設備CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001庫存量=10預留量=0可用量=10備件10001庫存量=5預留量=0可用量=5備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件庫一車間二車間維修900設備的備件清單:
10001=210020=130050=1040015=3…...CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001備件10001CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001庫存量=10預留量=2可用量=8備件10001庫存量=5預留量=0可用量=5備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件庫一車間二車間維修900設備的備件清單:
10001=210020=130050=1040015=3…...1.下達維護計劃CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001備件10001CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件10001庫存量=5預留量=0可用量=5備件10001庫存量=10預留量=2可用量=8備件庫一車間二車間維修900設備的備件清單:
10001=210020=130050=1040015=3…...2.向備件庫領料1.下達維護計劃CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001備件10001CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件10001庫存量=5預留量=0可用量=5備件10001庫存量=8預留量=0可用量=8備件庫一車間二車間維修900設備的備件清單:
10001=210020=130050=1040015=3…...3.備件耗用2.向備件庫領料1.下達維護計劃CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001備件10001CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件10001庫存量=5預留量=0可用量=5備件10001庫存量=8預留量=0可用量=8備件庫一車間二車間維修576設備的備件清單:
10001=1050020=550050=3…...CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001備件10001CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件10001庫存量=5預留量=10可用量=-5備件10001庫存量=8預留量=0可用量=8備件庫一車間二車間維修576設備的備件清單:
10001=1050020=550050=3…...1.下達維護計劃CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001備件10001CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件庫維修576設備的備件清單:
10001=1050020=550050=3…...1.下達維護計劃設定備件10001最小庫量=10現(xiàn)在備件10001庫存可用量=3備件10001庫存量=5預留量=10可用量=-5備件10001庫存量=8預留量=0可用量=8一車間二車間2.生成采購申請單CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001備件庫維修57CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件10001庫存量=10預留量=10可用量=0備件10001庫存量=3預留量=0可用量=3備件庫一車間二車間3.備件調劑維修576設備的備件清單:
10001=1050020=550050=3…...1.下達維護計劃設定備件10001最小庫量=10現(xiàn)在備件10001庫存可用量=32.生成采購申請單CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)備件10001備件10001基礎資料整理基本框架定義制定維護計劃下達維護工作單維護設備匯報維護情況領用備件,工具預留備件,工具扣減庫存量申請采購下達采購單故障記錄分析成本記錄分析補充庫存量采購單接收基礎資料整理制定維護計劃下達維護工作單維護設備1.定義管理規(guī)則/組織/職責2.運用工具進行規(guī)范化管理3.在部門之間進行信息共享要達到的目標CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)1.定義管理規(guī)則/組織/職責要達到的目標CMMS計算機化CMMS-計算機化的維護管理系統(tǒng)
ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM -以可靠性為中心的維護管理
ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企業(yè)資產維護管理 EnterpriseAssetMaintenance維護管理的思想CMMS-計算機化的維護管理系統(tǒng)維護管理的思想緊急性維修- 沒有計劃,優(yōu)先級最高計劃性檢測- 按照一定的計劃進行狀態(tài)檢測 巡檢,定檢計劃性維護- 按照一定的計劃進行維護 計劃分解,計劃組合預測性維護- 根據(jù)事先假定的生命周期安排維護 大修/翻修,中修,小修/檢修 經常被稱為“周期性維護”預防性維護- 根據(jù)設備的狀態(tài)情況,以可靠性為中心 制定維護計劃,安排維護RCM以可靠性為中心的維護管理緊急性維修- 沒有計劃,優(yōu)先級最高RCM以可靠性為中使用時間故障率設備故障曲線規(guī)定故障率使用時間故障率設備故障曲線規(guī)定故障率使用時間故障率有效使用壽命早期故障期偶發(fā)故障期耗損故障期拐點設備故障期規(guī)定故障率使用時間故障率有效使用壽命早偶發(fā)故障期耗拐點設備故障期規(guī)定故使用時間故障率計劃維修周期早期故障期偶發(fā)故障期耗損故障期設備周期性計劃維修規(guī)定故障率拐點=維修點使用時間故障率計劃維修周期早偶發(fā)故障期耗設備周期性計劃維修規(guī)使用時間故障率計劃維修周期增加早期故障設備周期性計劃維修規(guī)定故障率使用時間故障率計劃維修周期增加早期故障設備周期性計劃維修規(guī)定使用時間故障率計劃維修周期增加早期故障增加耗損故障設備周期性計劃維修規(guī)定故障率使用時間故障率計劃維修周期增加早期故障增加耗損故障設備周期性使用時間故障率計劃維修周期增加早期故障增加耗損故障浪費有效壽命設備周期性計劃維修規(guī)定故障率使用時間故障率計劃維修周期增加早期故障增加耗損故障浪費有效壽N=4%B=5%C=7%A=2%D=14%E=68%常見的設備故障曲線N=4%B=5%C=7%A=2%D=14設備故障時的性能下降曲線使用時間設備的性能功能或狀態(tài)規(guī)定的水平線設備故障時的性能下降曲線使用時間設備的性能規(guī)定的水平線設備故障時的性能下降曲線時間/條件/方法設備性能功能狀態(tài)規(guī)定的水平線PF設備故障時的性能下降曲線時間/條件/方法設備規(guī)定的水平線PF設備故障時的性能下降曲線規(guī)定的水平線設備性能功能狀態(tài)可靠運行階段時間/條件/方法功能故障生成PF潛在故障生成設備故障時的性能下降曲線規(guī)定的水平線設備可靠時間/條件/方法設備故障時的性能下降曲線規(guī)定的水平線潛在故障生成設備性能功能狀態(tài)可靠運行階段時間/條件/方法功能故障生成PFP-F間隔設備故障時的性能下降曲線規(guī)定的水平線潛在設備可靠時間/條件/安全性政府和行業(yè)規(guī)范降低維護成本可用性可靠性延長使用壽命故障率最低平均無故障時間最長維護工作量最小綜合成本最低RCM以可靠性為中心的維護管理安全性政府和行業(yè)規(guī)范降低維護成本可用性可靠RCM以可靠性為中心的維護管理.分析什么是“可靠性”.分析故障率曲線類型.分析P-F間隔.分析恢復性維修的時間方法.分析故障原因.決定采取策略.提高可靠性RCM以可靠性為中心的維護管理.分析什么是“可靠性”RCM以可靠性為中心的維護管理.分析什么是“可靠性”故障發(fā)生---隨機性、規(guī)律性故障性質---間斷性、永久性故障影響---局部性、完全性故障原因---耗損性、錯誤性、制造性可靠性影響產量,進度,安全,設備壽命RCM以可靠性為中心的維護管理.分析什么是“可靠性”故RCM以可靠性為中心的維護管理.分析故障曲線類型不適合通過周期性計劃維護提高可靠性E=68%D=14%RCM以可靠性為中心的維護管理.分析故障曲線類型不適合RCM以可靠性為中心的維護管理.分析P-F間隔漸發(fā)性故障通過狀態(tài)檢測確定維護需求PFP-F間隔按P-F間隔區(qū)分
1.漸發(fā)性故障
2.突發(fā)性故障預防性維護RCM以可靠性為中心的維護管理.分析P-F間隔漸發(fā)性故周期性維護(計劃維護)預防性維護(狀態(tài)維護)前提優(yōu)點缺點設定平均的生命周期獲得狀態(tài)信息可以做中遠期計劃管理相對簡單監(jiān)控工作量小無法做中遠期計劃管理相對復雜監(jiān)控工作量大可靠性不高浪費生命期維護工作量大可靠性高不浪費生命期維護工作量小對象不同方法不同多種方法組合使用RCM以可靠性為中心的維護管理維修時間<=P-F間隔適用周期性維護(計劃維護)預防性維護(狀態(tài)維護)前提優(yōu)點缺點設定RCM以可靠性為中心的維護管理.分析什么是“可靠性”.分析故障率曲線類型.分析P-F間隔.分析恢復性維修的時間方法.分析故障原因.決定采取策略.提高可靠性RCM以可靠性為中心的維護管理.分析什么是“可靠性”RCM以可靠性為中心的維護管理1.提高企業(yè)運行的可靠性2.減低維護工作量和成本3.盡量延長設備使用壽命要達到的目標RCM以可靠性為中心的維護管理1.提高企業(yè)運行的可靠性要維護管理的思想CMMS-計算機化的維護管理系統(tǒng)
ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM -以可靠性為中心的維護管理
ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企業(yè)資產維護管理 EnterpriseAssetMaintenance維護管理的思想CMMS-計算機化的維護管理系統(tǒng)基礎資料整理基本框架定義制定維護計劃下達維護工作單維護設備匯報維護情況領用備件,工具預留備件,工具扣減庫存量申請采購下達采購單故障記錄分析成本記錄分析補充庫存量采購單接收CMMS計算機化的維護管理系統(tǒng)基礎資料整理制定維護計劃下達維護工作單維護設備基礎資料整理基本框架定義制定維護計劃下達維護工作單維護設備匯報維護情況領用備件,工具預留備件,工具扣減庫存量申請采購下達采購單故障記錄分析成本記錄分析補充庫存量采購單接收RCM以可靠性為中心的維護管理基礎資料整理制定維護計劃下達維護工作單維護設備EAM企業(yè)資產維護管理非設備非設備EAM企業(yè)資產維護管理非設備非設備EAM企業(yè)資產維護管理企業(yè)資產企業(yè)資產產品生產車間生產設計計劃調度制造供應商產品銷售采購供應客戶EAM企業(yè)資產維護管理企業(yè)企業(yè)產品生產
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