29立方自吸式梭式窯技術(shù)附件

#/3合同技術(shù)附件：29m3燃?xì)庾晕剿笫礁G一、主要技術(shù)參數(shù)：燒成產(chǎn)品：鋁碳水口及塞棒等耐火材料制品窯爐全容積：29m3窯爐設(shè)計(jì)溫度：1200C正常燒成溫度：1100C窯爐內(nèi)尺寸：LxWxH=4100x3110x2300mm窯車臺(tái)面尺寸：LxWxH=3980x2600mm窯爐裝載量：匣缽M200xH:2000，共6柱，匣缽材質(zhì)：耐熱鋼，自重：約1.11每窯制品裝載量：約10t燃料：天然氣，熱值8600kcal/bm3,總管壓力要求穩(wěn)定在0.02—0.08兆帕燒成方式：自吸式燒嘴，兩側(cè)布置，車臺(tái)面煙道制品燒成方式：耐熱鋼制匣缽埋燒控制方式：窯內(nèi)壓力自動(dòng)控制，溫度分2區(qū)自動(dòng)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)窯內(nèi)壓力過高過低報(bào)警、燃?xì)鈮毫^高過低報(bào)警功能，主控溫度偏差報(bào)警功能，風(fēng)機(jī)變頻控制。窯車數(shù)量：固定式窯車臺(tái)座兩座，固定窯門兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)窯門1個(gè)二、設(shè)備描述：該窯爐由可移動(dòng)式窯體、兩個(gè)固定窯底座、兩個(gè)固定窯門、一個(gè)可移動(dòng)窯門、固定轉(zhuǎn)盤、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、熱電偶、數(shù)顯儀表、補(bǔ)償導(dǎo)線等幾部分組成。1.窯體窯體內(nèi)襯選材滿足最高燒成溫度要求。內(nèi)層為240mm厚高鋁纖維折疊模塊，外層為優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維，最外層為硬質(zhì)硅酸鈣板。采用輕質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu)能夠減薄窯爐的厚度，并能夠大大減輕窯爐的重量，同時(shí)極大地降低窯體蓄散熱量，具有顯著的節(jié)能效果。全纖維結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯，使窯爐具有升降溫快的特點(diǎn)。由于制品較高，為減少窯車的振動(dòng)，采用窯車底座固定不動(dòng)，窯體整體移動(dòng)的方式。窯體的兩側(cè)框架下部裝有3組車輪，保證窯體及框架平穩(wěn)移動(dòng)。窯體外殼為型鋼扣板結(jié)構(gòu)，扣板采用噴塑處理，外型美觀。2.燃燒系統(tǒng)選用文丘里自吸式燒嘴，助燃風(fēng)自行吸入，燒嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)須動(dòng)力。該窯設(shè)38支燒嘴，于兩側(cè)墻底部布置，火焰由兩側(cè)墻上升至窯頂后向下流經(jīng)料垛，進(jìn)入車臺(tái)面煙道。窯爐采用車底排煙，火焰呈倒焰形式，窯內(nèi)溫度均勻。窯體鋼結(jié)構(gòu)底部設(shè)有環(huán)行供氣管路，每支燒嘴前設(shè)有閥門調(diào)節(jié)。3.排煙系統(tǒng)煙氣由車臺(tái)面棚板吸火孔進(jìn)入窯車中部的3個(gè)排煙口，經(jīng)匯總煙道由排煙風(fēng)機(jī)引入廠方的鋼制煙囪排空。在排煙機(jī)入口前裝有熱電偶，檢測(cè)煙道溫度，并設(shè)有冷風(fēng)配入口，根據(jù)煙氣溫度調(diào)節(jié)配風(fēng)量，使排煙機(jī)在安全工作溫度下運(yùn)行。溫度測(cè)量控制及窯壓控制系統(tǒng)窯側(cè)墻部位共安裝K型熱電偶2支，窯爐固定窯底座安裝1支熱電偶，窯頂安裝1支熱電偶顯示窯內(nèi)溫度。更換燒成工藝時(shí)通過人工調(diào)節(jié)燃?xì)夤苈犯鏖y門、吸風(fēng)口風(fēng)盤間隙等，達(dá)到要求后投入溫度及窯壓的自動(dòng)控制，以滿足生產(chǎn)工藝要求。為提高溫度調(diào)節(jié)的精度，本方案的溫度測(cè)量信號(hào)由帶溫度偏差報(bào)警功能的數(shù)顯程序儀處理，當(dāng)實(shí)際燒成溫度與預(yù)先設(shè)定的燒成溫度產(chǎn)生偏差，且超過了預(yù)先設(shè)定的偏差數(shù)值時(shí)，該數(shù)顯程序儀輸出報(bào)警信號(hào)給聲光報(bào)警器，提示現(xiàn)場(chǎng)操作人員通過燒嘴前的閥門進(jìn)行溫度調(diào)整。為了及時(shí)檢測(cè)燃?xì)饪偣軌毫Φ母叩?，燃?xì)饪偣苎b有高低壓力開關(guān)，通過設(shè)定壓力開關(guān)的設(shè)定值，可以實(shí)現(xiàn)燃?xì)饪偣軌毫Τ^設(shè)定壓力值或者低于設(shè)定壓力值時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，提示現(xiàn)場(chǎng)操作人員及時(shí)調(diào)整燃?xì)饪偣艿膲毫Ω叩?，保證燒嘴的正常燃燒。窯壓控制為一單獨(dú)控制回路，由一臺(tái)AI人工智能調(diào)節(jié)器根據(jù)窯內(nèi)實(shí)測(cè)壓力值與設(shè)定值進(jìn)行比較，通過排煙風(fēng)機(jī)變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié)排煙量，從而實(shí)現(xiàn)窯壓全過程的控制。窯底座、框架系統(tǒng)窯爐為固定式窯爐底座，窯爐框架下部設(shè)有軌道，可供窯爐整體框架的前后移動(dòng)，窯體框架的移動(dòng)由人工推拉來(lái)完成。固定式窯爐底座，制品直接放置在窯爐底座上，適合于制品高度高，怕晃動(dòng)的制品的燒成。制品在窯底座上進(jìn)行窯爐的裝窯、出窯操作，與比較傳統(tǒng)的倒焰窯比較，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作環(huán)境大大改善。

窯爐配套兩座窯門，一部為固定式窯門結(jié)構(gòu)，一部為可平行移動(dòng)的窯門。所有窯門均通過手輪與窯體壓緊密封。三、29立方米自吸式梭式窯窯爐配置表附件A-1：29立方自吸式窯爐電氣材料表一序號(hào)一單位數(shù)量1XO儀控溫臺(tái)2電宇2O臺(tái)1X3O表顯臺(tái)304口冒口孟頻變1P臺(tái)1X生默艾5O臺(tái)1X6O盒制控套27O管線套1X08纜電線電套1X095臺(tái)1XO1X閥流溢23S個(gè)1XX9意1X個(gè)1XI—HeyweHonz(\21X套23HT可LC假錄電記熱紙HT可假K支514臺(tái)1X51X線償補(bǔ)套