世界非織造布產(chǎn)業(yè)發(fā)展狀況

世界非織造布產(chǎn)業(yè)發(fā)展狀況

非織布行業(yè)的可擴展性。從世界來看,非織造布企業(yè)的整合正在進行,迄今非織造布生產(chǎn)較少的國家也在發(fā)展非織造布產(chǎn)業(yè),非織造布的生產(chǎn)走向全球化。日本2006年非織造布產(chǎn)量達到歷史最高水平,2007年前期發(fā)展堅挺。當前正在開發(fā)新的非織造布制造方法,出現(xiàn)了一些實用的機械。非織造布向高功能及高附加值化進展,功能性材料的地位提高。非織造布產(chǎn)業(yè)與其他產(chǎn)業(yè)密切相關(guān),各產(chǎn)業(yè)的發(fā)展促使非織造布產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,須掌握各產(chǎn)業(yè)的動向,非織造布產(chǎn)業(yè)今后也將以世界水平向前發(fā)展。1紡粘、熔噴法非織造布的產(chǎn)量2000年日本非織造布產(chǎn)量約為31.4萬t,其后出現(xiàn)減少傾向,而2005年又大幅增加,產(chǎn)量接近過去的最高水平;2006年比上年增加,達到歷史上的最高產(chǎn)量,而且價格上升,亦為過去最高記錄。日本其他產(chǎn)業(yè)的業(yè)績回升,這是第一要因,而日本非織造布產(chǎn)業(yè)增強、新產(chǎn)品開發(fā)和降低成本等成果也為其作出了貢獻。從制造方法來看,熱粘合和其他干法減產(chǎn),而其他制造方法增產(chǎn),特別是針刺、水刺、紡熔等方法增產(chǎn)顯著。化學粘合法近年來連續(xù)減產(chǎn),2006年稍有增加;紡粘及熔噴法為過去最高產(chǎn)量;針刺法也是過去最高產(chǎn)量。從用途來看,衣料用品繼續(xù)減少,其產(chǎn)量約降到鼎盛時期的一半。這是由于在亞洲當?shù)厣a(chǎn)縫制用材料是近年來的趨向。2006年用于車輛、其他產(chǎn)業(yè)、土建以及生活用品的非織造布產(chǎn)量比上年增加,而用于衣料、農(nóng)藝和醫(yī)衛(wèi)用品的非織造布產(chǎn)量比上年減少。表1是日本非織造布產(chǎn)量;表2是不同制造方法的非織造布產(chǎn)量;表3是不同用途非織造布產(chǎn)量的變遷;表4是亞洲各地非織造布產(chǎn)量的變遷。由表4可知中國非織造布產(chǎn)量增長顯著。中國在數(shù)年前產(chǎn)量與日本相近,而現(xiàn)在是日本的兩倍以上。按生產(chǎn)方法分類來看,紡粘法的產(chǎn)量較大,有些投資過剩,預(yù)測今后將繼續(xù)這一傾向。與其量的競爭,不如質(zhì)的競爭,應(yīng)以新產(chǎn)品的開發(fā)來參與競爭。2003~2004年中國新增81家紡粘法生產(chǎn)廠,這是“非典”時期的需求,想必是投資過剩。韓國產(chǎn)量約為日本的一半,產(chǎn)量變化情況如同日本。韓國建立東麗Seahan公司后,行業(yè)分布激變,Yuron公司注重聚酯紡粘法,而東麗Seahan為聚丙烯紡粘法。中國臺灣省的非織造布統(tǒng)計產(chǎn)量減少,這是由于臺灣企業(yè)將生產(chǎn)轉(zhuǎn)向中國大陸,今后將繼續(xù)這一趨向。世界分地區(qū)的非織造布產(chǎn)量如表5所示。世界非織造布產(chǎn)量趨于增加,年增長率較高。如繼續(xù)高水平增長,有可能在不久的將來會超過織物的產(chǎn)量。從地區(qū)來看,亞洲、中東、中南美的增長顯著,處于高水平增產(chǎn),而北美、歐洲的非織造布先進生產(chǎn)國的增長率上升緩慢。2n-mbr非織造布在生物醫(yī)用紡織品方面的應(yīng)用,進展之一2006年5月24~26日在日本東京召開了國際非織造布展覽會(ANEX2006)。主題為從亞洲發(fā)出下一代非織造布技術(shù)的信號,顯示了今后非織造布產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進展動向。非織造布產(chǎn)品向高功能和高附加值化發(fā)展。有各種用途的展品,在纖維行業(yè)中人們關(guān)注的制造方法和纖維被用于非織造布行業(yè)且獲得成功。例如,靜電紡納米纖維非織造布的開發(fā),Tencel纖維應(yīng)用于非織造布,聚烯烴熱熔纖維、阻燃纖維非織造布的開發(fā)以及蒸汽噴射法、Unicel法等其他新型非織造布制造技術(shù)。Unitika公司的復合技術(shù)采用異形截面復合纖維紡粘復合和水刺加工方法。為擴大非織造布用途,加工成型技術(shù)也在進步。例如在立體成型技術(shù)方面有管狀氈(Ambic公司)、漿粕成型杯狀容器(花王公司)、干法漿粕成型體(凸版印刷)等。在特殊用途方面如KNHEnterprise公司的生物網(wǎng)是非織造布基的生物載體,N-MBR是非織造布基的膜生物反應(yīng)器。又如東麗集團用Eval纖維經(jīng)SJ技術(shù)制成的Flexter,日本Vilene公司的濾氣材料、帝人纖維公司的Eruc,西川公司的吸音絕熱材料等引人注目。展會上還展出了生產(chǎn)非織造布用的纖維,如大和紡公司的異形截面粘膠纖維、東邦公司的阻燃纖維、宇部日東化成公司的聚烯烴熱熔纖維、Lenzing公司的Tencel纖維、雙日公司的阻燃粘膠纖維、Operontex公司的彈性纖維和ExxonMobilChemical公司的彈性纖維等。參加ANEX2006的非織造布制造商按生產(chǎn)方法分計有紡粘法24家、熔噴法(含SMS)18家、熱粘合法15家、樹脂粘合法3家、水刺法27家、針刺法17家和縫編法5家;按用途分計有濾材16家、生活用品14家、汽車用材8家、醫(yī)療用品18家、衛(wèi)生用品13家、擦布12家、衣料8家、土建材料8家、家具與室內(nèi)用品4家和其他工業(yè)用品8家。按制造方法非織造布制造商的數(shù)量從大到小依次為水刺法、紡粘法、熔噴法、針刺法和熱粘合法;按用途依次為醫(yī)療用品、濾材、生活用品和衛(wèi)生用品。在ANEX2006上引起人們注意的是納米纖維、功能性非織造布、新型非織造布用纖維、新型非織造布的制造方法。根據(jù)東麗公司研究中心發(fā)表的有關(guān)尖端功能性非織造布資料(2006年12月出版),列舉了正在研究的高功能和高附加值化非織造布:電波吸收材料、電磁波屏蔽材料、電子器械用非織造布墊圈、印刷線路板用芳香族聚酰胺非織造布、氟纖維印刷線路板芯材、PBO纖維印刷線路板芯材、清潔室用離子交換樹脂纖維壁紙、電池隔膜、除靜電擦布、按需印刷機專用薄涂層紙、多層結(jié)構(gòu)高性能濾材、超細氟纖維濾袋、金屬非織造布濾材、納米纖維非織造布濾材、光催化劑載體非織造布、絕熱材料、飛機用結(jié)構(gòu)材料、天線用導電性非織造布、汽車用吸音非織造布、發(fā)動機濾材、遮水保護墊、透濕防水紡粘非織造布、三層復合消臭吸收非織造布、植物栽培墊、生物降解性養(yǎng)護墊、吸汗產(chǎn)品、吸熱產(chǎn)品、功能性發(fā)熱產(chǎn)品、非織造布緩沖材料、農(nóng)用抗菌纖維材料、高性能醫(yī)療用屏蔽材料、隔離細菌和病毒用酶纖維口罩、醫(yī)療用粘貼帶、高性能除白血球濾材和各種生物聚合物非織造布等。綜上所述,應(yīng)對市場需求的非織造布技術(shù)動向可歸納為以下幾個方面:(1)新纖維材料非織造布的開發(fā)及高功能化(高性能、高功能纖維,納米纖維);(2)高附加值化(纖網(wǎng)均勻技術(shù),適合非織造布涂層、貼合、印刷、整理加工技術(shù)的開發(fā));(3)各種制造方法的復合化(SMS,SMMS,與水刺技術(shù)復合);(4)新型非織造布制造技術(shù)的開發(fā)(蒸汽噴射法,靜電紡絲法等)。如果上述非織造布制造技術(shù)開發(fā)成功,將為今后非織造布產(chǎn)業(yè)的發(fā)展打造基礎(chǔ),出現(xiàn)更高性能和高功能的非織造產(chǎn)品。3功能性非織造布的消費和使用的研究非織造布多應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。日本纖維消費量用途結(jié)構(gòu)變化的特征之一是產(chǎn)業(yè)用纖維的消