物流,現(xiàn)況板培訓(xùn)課程

物流,現(xiàn)況板第一頁(yè)，共三十八頁(yè)。第2篇

現(xiàn)況板

是維持JustInTime生產(chǎn)活動(dòng)、用可視化管理表面化問(wèn)題點(diǎn)從而連接到改善的工具之一。

在需要的時(shí)候供給、簽收需要的物品和需要的量，以最小需要量的返工和庫(kù)存對(duì)應(yīng)于后工程。第二頁(yè)，共三十八頁(yè)?，F(xiàn)況板是什么

:以防止缺乏物品和過(guò)剩生產(chǎn)的浪費(fèi)為目的，在物品表制定簽收（運(yùn)輸）指示和生產(chǎn)指示的情報(bào)功能。

現(xiàn)況板生產(chǎn):是指在需要的時(shí)期按需要的數(shù)量生產(chǎn)需要物品的

產(chǎn)品生產(chǎn)方法的有機(jī)改善。也可以把現(xiàn)況板使用為把工程上的問(wèn)題可視化、掌握異常情報(bào)、解決問(wèn)題的工具。1.現(xiàn)況板是什么?第三頁(yè)，共三十八頁(yè)。1.現(xiàn)場(chǎng)改善的前提:改革意識(shí)2.現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ):5S3.流水生產(chǎn)4.平準(zhǔn)化5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

多工程擔(dān)當(dāng)

準(zhǔn)備交替

自動(dòng)化

看板

品質(zhì)保證安全/保全省人化可視化管理JITJIT體系圖第四頁(yè)，共三十八頁(yè)。

平均化

生產(chǎn)(小LOT化)(平準(zhǔn)化量、品種、時(shí)間而進(jìn)行生產(chǎn))linebalance(在需要數(shù)上的TactTime)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)JIT(JustInTime)(在需要時(shí)期按需要的量生產(chǎn)需要的物品)流水生產(chǎn)(根據(jù)多工程擔(dān)當(dāng)?shù)?個(gè)流程)后工程簽收(現(xiàn)況板和運(yùn)輸)調(diào)整好時(shí)間的手段

尋找原因

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題改善

縮短準(zhǔn)備交替的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的時(shí)間框架具有反復(fù)性的作業(yè)第五頁(yè)，共三十八頁(yè)。?平準(zhǔn)化和TactTime

不管是什么物品只要制定對(duì)應(yīng)于銷(xiāo)售量的TactTime，就可以防止生產(chǎn)的散布，同時(shí)也可以防止過(guò)剩生產(chǎn)的浪費(fèi)。

可以用1天的時(shí)間TactTime=1天所需數(shù)量(銷(xiāo)售量)例)每月運(yùn)行天數(shù):20天,1天的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間:8小時(shí)

品種

月生產(chǎn)量

日生產(chǎn)量TactTimeA4,8002402分B2,4001204分C1,200608分8,4004201.1分

AABAABCAABAABC?平準(zhǔn)化的好處-排除過(guò)剩生產(chǎn)的損失易于調(diào)節(jié)timing.-允許最小限度的庫(kù)存。-不需要剩余人力、設(shè)備。-可以使用后工程現(xiàn)況板。第六頁(yè)，共三十八頁(yè)。?現(xiàn)況板是適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的后工程簽收手段。

(防止過(guò)剩生產(chǎn),提供簽收情報(bào)、生產(chǎn)在指示情報(bào))

→確立好平準(zhǔn)化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后引入才能成功。

①作為物品表的功能②作為運(yùn)輸指示書(shū)的功能(把什么物品、到什么時(shí)候?yàn)橹?、運(yùn)輸?shù)侥睦?)③作為生產(chǎn)指示書(shū)的功能(現(xiàn)在要生產(chǎn)什么品種、要生產(chǎn)幾個(gè)?)?現(xiàn)況板的功能第七頁(yè)，共三十八頁(yè)。①防止過(guò)剩生產(chǎn)的浪費(fèi)調(diào)節(jié)好Timing。②傳達(dá)簽收情報(bào)、生產(chǎn)指示情報(bào)。③可視化管理的工具④作為體質(zhì)強(qiáng)化的工具使用(制造改善Needs)⑤未調(diào)整的工具?現(xiàn)況板的作用※現(xiàn)況板例第八頁(yè)，共三十八頁(yè)。?生產(chǎn)指示現(xiàn)況板-工程內(nèi)現(xiàn)況板-信號(hào)現(xiàn)況板(材料,壓機(jī)等LOT)?簽收指示現(xiàn)況板

-工程間簽收現(xiàn)況板(運(yùn)輸現(xiàn)況板)-外訂零部件送貨現(xiàn)況板(外訂現(xiàn)況板)?特殊看板

-臨時(shí)現(xiàn)況板-特級(jí)現(xiàn)況板?其他現(xiàn)況板的種類(lèi)-TUNNEL現(xiàn)況板,圓形現(xiàn)況板,TRAY現(xiàn)況板,叉車(chē)現(xiàn)況板,FAX現(xiàn)況板?現(xiàn)況板的功能別分類(lèi)第九頁(yè)，共三十八頁(yè)。按一定時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)況板的回收。開(kāi)始使用時(shí)摘下放進(jìn)POST里。按摘下現(xiàn)況板的順序進(jìn)行作業(yè)。制造時(shí)不要超過(guò)現(xiàn)況板個(gè)數(shù)而制造。物品上必須得貼現(xiàn)況板在后工程簽收時(shí)不要超過(guò)需要量簽收?，F(xiàn)況板損壞，立即更新。?現(xiàn)況板的運(yùn)用規(guī)則第十頁(yè)，共三十八頁(yè)。

[7種工程trouble]1.物品缺乏2.不良3.設(shè)備故障4.瞬間停止5.不同期化

6.準(zhǔn)備交替LOSS7.缺勤?現(xiàn)況板的敵人第十一頁(yè)，共三十八頁(yè)。?現(xiàn)況板的7種原則原則1后工程(顧客)簽收的原則原則2制造Store的原則原則3制造CellLine的原則原則4按簽收的順序生產(chǎn)的原則原則5Zero準(zhǔn)備交替的原則原則6不良Zero的原則原則7現(xiàn)況板Maintenance的原則第十二頁(yè)，共三十八頁(yè)。1.沒(méi)有樣式的規(guī)定只要能達(dá)到目的就可以自由設(shè)計(jì)。1)大小:A4的1/3或1/4程度的大小2)材料:厚紙3)cover:考慮防止污染和易于粘貼在容器的問(wèn)題,用塑料coating.2.表示內(nèi)容1)哪里:前工程名,后工程名,STORE編號(hào)2)什么:部品名,部品編號(hào),登錄編號(hào),機(jī)種3)幾個(gè):容器的單位容納量,現(xiàn)況板的發(fā)行編號(hào)?現(xiàn)況板的樣式及表示內(nèi)容第十三頁(yè)，共三十八頁(yè)。不生產(chǎn)或不送貨沒(méi)有現(xiàn)況板的產(chǎn)品?，F(xiàn)況板必須要貼在物品上一起流出。1)3種庫(kù)存基準(zhǔn)的設(shè)定2)得有必要的最小限度庫(kù)存3)根據(jù)barcodeleader的現(xiàn)況板異常(缺乏物品)預(yù)知研究4)實(shí)施依據(jù)定時(shí)不定量的平準(zhǔn)化5)混材多次送貨6)制定方便送貨的時(shí)間表7)防止不良發(fā)生用包裝后工程拿現(xiàn)況板去前工程簽收物品。使用第一個(gè)時(shí)摘下現(xiàn)況板。生產(chǎn)或送貨時(shí)要與摘下來(lái)的現(xiàn)況板量一致。?必須遵守的5個(gè)Point第十四頁(yè)，共三十八頁(yè)。在哪里保管----指定地點(diǎn)、編號(hào)保管幾個(gè)------Full/NoWork如何保管-----FIFO(先入先出)是否易于拿取使用–linesidestore?庫(kù)存管理Point第十五頁(yè)，共三十八頁(yè)?？傊亓?手作業(yè)時(shí)15Kg以下比較好Space效果:可以疊放容納數(shù):有中間屏障并且可以排列品質(zhì):防止搬運(yùn)中的變形或缺陷現(xiàn)況板的運(yùn)用:容納數(shù)越少越好材料:紙箱是灰塵的發(fā)生源

塑料箱比較好易于取出:不要用塑料或報(bào)紙蓋在上面?包裝和容器的Point第十六頁(yè)，共三十八頁(yè)。Step1;用電腦或送貨現(xiàn)況板指示送貨。Step2;在車(chē)上裝上跟現(xiàn)況板個(gè)數(shù)一樣數(shù)量的部品。Step3;按指定日期把送貨處的貨搬運(yùn)到指定地點(diǎn)。Step4;檢查物品、確認(rèn)個(gè)數(shù)之后卸在指定地點(diǎn)。Step5;供應(yīng)到部品Store。Step6;在Line使用部品時(shí)摘下現(xiàn)況板放到Post里。(使用第一個(gè)部品時(shí)放到post里。)Step7;回收擔(dān)當(dāng)按一定的時(shí)間從post回收現(xiàn)況板。Step8;按協(xié)力公司類(lèi)別把現(xiàn)況板放入到送貨指示板里。[現(xiàn)況板的實(shí)際使用步驟]第十七頁(yè)，共三十八頁(yè)?！穹努F(xiàn)況板的箱子(原則是白色)●為根據(jù)使用地點(diǎn)不同而易于使用，大小和形象可以任意制作?！駥?duì)放到Post里的現(xiàn)況板的種類(lèi)做記錄。紅色Post(特級(jí)Post)●把post的顏色作為紅色，與一般post區(qū)分。?現(xiàn)況板Post(Toyota例)采購(gòu)部品簽收現(xiàn)況板部品簽收現(xiàn)況板2345組裝現(xiàn)況板采購(gòu)部品簽收現(xiàn)況板第十八頁(yè)，共三十八頁(yè)。拿走外訂采購(gòu)部品的送貨頻率和現(xiàn)況板后指示在第幾次送貨。

第一個(gè)數(shù)字–天數(shù)頻率中間數(shù)字–次數(shù)頻率最后數(shù)字–間隔的指定

天

次??

例)1-2-3

送貨處拿走現(xiàn)況板后多久送貨

1天送幾次貨

隔幾天送貨1:每天2:2天一次?送貨Cycle(例)第十九頁(yè)，共三十八頁(yè)。送貨cycle第1天第2天第3天1-2-41-4-41-4-2拿走1后234后送貨1后234后拿走拿走送貨第二十頁(yè)，共三十八頁(yè)。一起使用現(xiàn)物和現(xiàn)況板，看現(xiàn)況板就可以知道

1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守事項(xiàng)2)自工程的能力掌握3)自工程的庫(kù)存情況4)后工程作業(yè)的進(jìn)度情況5)自工程作業(yè)的優(yōu)先順序?現(xiàn)況板的作用1.可視化管理的工具第二十一頁(yè)，共三十八頁(yè)。Step1.Line穩(wěn)定之后可以先減少一張現(xiàn)況板或減少LotSize。Step2.減少之后仍不發(fā)生物品缺乏或LineStop，再減少一張。Step3.如果發(fā)生，隱藏的問(wèn)題點(diǎn)可以現(xiàn)在化，用5WHY(為什么-為什么)分析和改善其原因。Step4.解決問(wèn)題點(diǎn)之后回到原點(diǎn)，再減少1張。

已減少的一張現(xiàn)況板賦予很多改善的動(dòng)機(jī)。2.改善的工具第二十二頁(yè)，共三十八頁(yè)。1.盡可能減少每一張現(xiàn)況板的Lot。2.現(xiàn)況板個(gè)數(shù)不要超過(guò)需要量以上。3.發(fā)行現(xiàn)況板時(shí)盡可能窄得分割現(xiàn)況板并回收。4.得是100%良品。?現(xiàn)況板運(yùn)用的注意事項(xiàng)第二十三頁(yè)，共三十八頁(yè)。1.為了防止物品缺乏，因而想到現(xiàn)況板?，F(xiàn)況板是逆序的想法,現(xiàn)況板里濃縮著JUSTINTIME和MARKETIN思想。物流就是排除物留。自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)里有30%是???物品缺乏為0，生產(chǎn)性提高30%要從社內(nèi)開(kāi)始做，不要不體驗(yàn)就只一味得埋怨外購(gòu)。逆序的想法，后工程簽收后再向前工程做作業(yè)指示。沒(méi)有TOP的決斷就沒(méi)有成功。為什么說(shuō)生產(chǎn)的優(yōu)先順序是重要的?現(xiàn)況板是可視化管理的技術(shù)板。品質(zhì)管理的基本要從工程中的庫(kù)存縮減開(kāi)始進(jìn)行。

現(xiàn)況板的敵人是工程trouble.要把現(xiàn)況板想成100元的紙幣。?現(xiàn)況板的40Rule第二十四頁(yè)，共三十八頁(yè)。14.部品store是FLOWRACK15.庫(kù)存的縮減要從FULLWORK,NOWORK,OP點(diǎn)的設(shè)定開(kāi)始16.不要增加派件。要盡量減少。17.不懂送貨cycle就不要談?wù)摤F(xiàn)況板。18.沒(méi)有搬運(yùn)不良品的現(xiàn)況板。19.現(xiàn)況板生產(chǎn)的最終目的在于無(wú)計(jì)劃生產(chǎn)

。20.現(xiàn)況板最大的浪費(fèi)在與制造庫(kù)存的「構(gòu)造的浪費(fèi)」。21.現(xiàn)況板的自動(dòng)化首先要從要素作業(yè)別簡(jiǎn)單自動(dòng)化開(kāi)始。22.能率是改善制造方法的pyramid，而不是作業(yè)者的performance。23.比起各個(gè)的能率生產(chǎn)線全體的附加值更重要。24.如果不在研究會(huì)上立即實(shí)踐就不會(huì)有好的想法。25.生產(chǎn)計(jì)劃不對(duì)，防止計(jì)劃變更的最好對(duì)策是不建立計(jì)劃。26.現(xiàn)況板是工程管理的基本工具第二十五頁(yè)，共三十八頁(yè)。27.不要把現(xiàn)況板掉落。也不要消除。28.如果決定引入現(xiàn)況板，首先從工程再編程的實(shí)施開(kāi)始。29.根據(jù)工程再變成的流水line化要從PQ分析開(kāi)始。30.JIT生產(chǎn)成立條件的第一步是zero準(zhǔn)備交替。31.現(xiàn)況板按發(fā)行順序生產(chǎn)。32.量產(chǎn)回歸思想是現(xiàn)況板的阻礙要素。33.每天執(zhí)行平凡的現(xiàn)況板規(guī)則不是很容易的。34.現(xiàn)況板是改善的工具。

35.從最后工程開(kāi)始引入，逆流而上是正確方法。36.現(xiàn)況板的對(duì)象機(jī)種以PQ分析表上的Agroup為中心。37.庫(kù)存多是因?yàn)槲锲返牧鞒?、制造方法不好?8.摘下現(xiàn)況板的時(shí)候就是生產(chǎn)指示時(shí)期。39.現(xiàn)況板就是(RULE).要遵守rule.

40.缺乏物品的原因是設(shè)計(jì)為30%,傳遞為40%,計(jì)劃問(wèn)題為20%,其他10%。第二十六頁(yè)，共三十八頁(yè)。顧客發(fā)送成品存放點(diǎn)組裝貼在成品上面的現(xiàn)況板，給顧客送貨時(shí)成為組裝的生產(chǎn)指示。顧客現(xiàn)況板組裝現(xiàn)況板Linesidestore是貼在保管于組裝lineside部品的現(xiàn)況板。組裝line著手于那部品時(shí)拿下來(lái)，成為前工程部品存放點(diǎn)的簽收（運(yùn)輸）指示書(shū)。部品簽收現(xiàn)況板?根據(jù)現(xiàn)況板的同期化

第二十七頁(yè)，共三十八頁(yè)。部品存放點(diǎn)加工工程首工程品存放點(diǎn)第一工程貼在自工程部品存放點(diǎn)（成品）的現(xiàn)況板，后工程簽收時(shí)拿下來(lái)成為那一工程的生產(chǎn)指示書(shū)。（有時(shí)也可表示從前工程的簽收。）外購(gòu)現(xiàn)況板是在準(zhǔn)備交替時(shí)間比加工時(shí)間更長(zhǎng)的工程(自動(dòng)機(jī)器,壓鑄機(jī),樹(shù)脂成型,press等)使用的，掛在加工成品的箱子上。后工程著手于掛著此現(xiàn)況板的箱子時(shí)，這個(gè)現(xiàn)況板成為那一工程的生產(chǎn)指示書(shū)?，F(xiàn)況板部品加工材料外購(gòu)Maker信號(hào)現(xiàn)況板部品加工為像外購(gòu)工廠、材料Maker進(jìn)行部品定貨的現(xiàn)況板，成為送貨指示書(shū)。第二十八頁(yè)，共三十八頁(yè)。制造時(shí)要按簽收量制造的思想準(zhǔn)備交替時(shí)間的減半化小LOT生產(chǎn)的研究徹底執(zhí)行不良zero的原則必要的庫(kù)存和不必要的庫(kù)存,儲(chǔ)備的區(qū)分對(duì)季節(jié)變動(dòng)的措施及研究對(duì)景氣變動(dòng)的措施及研究生產(chǎn)計(jì)劃表要向內(nèi)部顯示，以每周計(jì)劃指示送貨。組裝line數(shù)的增設(shè)?為減少庫(kù)存的9種正確方法

第二十九頁(yè)，共三十八頁(yè)。原材料1)依據(jù)現(xiàn)況板的連接2)協(xié)力工廠的Line化3)改善準(zhǔn)備交替4)FOOLPROOF中間返工品1)根據(jù)現(xiàn)況板的工程間的連接2)一個(gè)流出不良和同期化生產(chǎn)3)改善準(zhǔn)備交替4)FOOLPROOF5)需要有人的自動(dòng)化產(chǎn)品庫(kù)存1)組裝中心的現(xiàn)況板運(yùn)營(yíng)

?改善庫(kù)存減少的要點(diǎn)

第三十頁(yè)，共三十八頁(yè)。發(fā)生現(xiàn)況板的散布發(fā)生物品缺乏增加現(xiàn)況板個(gè)數(shù)庫(kù)存的增加(發(fā)生過(guò)剩生產(chǎn))沒(méi)有改善的必要成為大Lot生產(chǎn)生產(chǎn)的優(yōu)先順序打亂，不明顯。?不能遵守現(xiàn)況板運(yùn)營(yíng)時(shí)的問(wèn)題點(diǎn)第三十一頁(yè)，共三十八頁(yè)。種類(lèi)太少時(shí)太多時(shí)顧客現(xiàn)況板顧客的Linestop庫(kù)存增加，前工程的散布組裝現(xiàn)況板與業(yè)務(wù)往來(lái)單位的送貨延遲簽收現(xiàn)況板后工程的Linestop庫(kù)存增加,前工程的散布加工現(xiàn)況板〃〃外購(gòu)現(xiàn)況板社內(nèi)Linestop庫(kù)存增加，外購(gòu)的散布[現(xiàn)況板別障礙發(fā)生類(lèi)型]第三十二頁(yè)，共三十八頁(yè)。最小庫(kù)存量=每箱可容量1天使用量×安全庫(kù)存率稼動(dòng)時(shí)間想達(dá)到安全狀態(tài)的時(shí)間最大庫(kù)存量=

每箱可容量×每天送貨次數(shù)1天使用量×送貨間隔(天)＋安全庫(kù)存率設(shè)定條件:1天使用量----------------100個(gè)

每箱可容量---------------10個(gè)

安全庫(kù)存------------------4小時(shí)

送貨Cycle----------------1-4-6最小庫(kù)存量=×=5個(gè)1001048最大庫(kù)存量=＋5=7.5個(gè)=8個(gè)(???????????)100×110×4?最大庫(kù)存量，最小庫(kù)存量的現(xiàn)況板個(gè)數(shù)計(jì)算方法

第三十三頁(yè)，共三十八頁(yè)?，F(xiàn)況板回轉(zhuǎn)個(gè)數(shù)=每天使用個(gè)數(shù)?×????

每交接班使用量(8H)送貨頻率(天)×(??＋1)

每箱可容量1天送貨次數(shù)設(shè)定條件:每交接班使用量-------------100個(gè)

每箱可容量--------------10個(gè)

安全庫(kù)存-------------------4小時(shí)

送貨cycle----------------1-4-6=×＋安全庫(kù)存現(xiàn)況板回轉(zhuǎn)個(gè)數(shù)=×＋0.5100101×(6＋1)4=10×2.25≒23個(gè)?送貨Cycle的公式和計(jì)算例

第三十四頁(yè)，共三十八頁(yè)。1.定量