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文檔簡介
混凝土常用材料
混凝土常用材料
本章重點(diǎn):1、混凝土常用材料及其作用;2、常用水泥的種類、組成及主要特性;3、粗、細(xì)骨料的種類及特性;4、拌合用水的要求;5、外加劑和摻合料的種類及特性。本章重點(diǎn):一、普通混凝土的組成
水泥水水泥漿石子砂子骨料新拌混凝土100%體積60~75%7~15%25~40%14~21%21~28%39~42%凝結(jié)硬化硬化混凝土混凝土外加劑
為了改善或提高混凝土的性能一、普通混凝土的組成
水泥水水泥漿石子砂子骨料新拌混凝土1混凝土的組成材料傳統(tǒng)混凝土的4大組分:水泥、粗、細(xì)骨料、水。混凝土的組成材料傳統(tǒng)混凝土的4大組分:水泥、粗、細(xì)骨料、水。外加劑(第5組分)能使混凝土性能和功能得到顯著的改善和提高的少量物質(zhì)。摻入量不得大于膠凝材料質(zhì)量的百分之五。外加劑(第5組分)摻合料(第6組分)
在混凝土配制時(shí),取代部分水泥的磨細(xì)無機(jī)礦物質(zhì)材料(?;郀t礦渣、粉煤灰、硅灰等),一般摻加量為水泥質(zhì)量的百分之五以上。摻合料(第6組分)二、各組成材料的作用(2)骨料廉價(jià)的填充材料,節(jié)省水泥用量混凝土的骨架,減小收縮,抑制裂縫的擴(kuò)展傳力作用降低水化熱提供耐磨性(1)水泥漿潤滑作用——與水形成水泥漿,賦予新拌混凝土以流動(dòng)性。膠結(jié)作用——包裹在所有骨料表面,通過水泥漿的凝結(jié)硬化,將砂、石骨料膠結(jié)成整體,形成固體。二、各組成材料的作用(2)骨料(1)水泥漿(3)水混凝土中的拌和水有兩個(gè)作用供水泥的水化反應(yīng)賦予混凝土的和易性剩余水留在混凝土的孔(空)隙中使混凝土中產(chǎn)生孔隙對防止塑性收縮裂縫有利對滲透性、強(qiáng)度和耐久性不利(3)水(4)外加劑改善混凝土的性能。緩凝劑——使水泥漿凝結(jié)硬化速度減慢;促凝劑——使水泥漿凝結(jié)硬化速度減慢;減水劑——減少拌和需水量;引氣劑——在混凝土中引起封閉氣孔;(5)礦物摻合料減少水泥用量,改善混凝土性能。粉煤灰硅灰礦渣(4)外加劑三、常用水泥1、水泥的定義:凡細(xì)磨材料,加入適量水后可成塑性漿體,既能在空氣中硬化又能在水中硬化,并能將砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起的細(xì)粉狀水硬性膠凝材料,通稱為水泥。三、常用水泥1、水泥的定義:凡細(xì)磨材料,加入適量水后可成塑性2、水泥的生產(chǎn)工藝(兩磨一燒)石灰石粘土
鐵粉按比例混合磨細(xì)生料
石膏熟料混合材硅酸鹽水泥高溫煅燒混合磨細(xì)石灰石粘土鐵粉按比例混合磨細(xì)生料石膏熟料混合材3、水泥的分類
(1)按其主要成分分為硅酸鹽類水泥、鋁酸鹽類水泥、硫鋁酸鹽類水泥和磷酸鹽類水泥等。(2)按水泥的用途和性能又可分為通用水泥(如硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等)、專用水泥(如中、低熱水泥等)及特性水泥(如快硬硅酸鹽水泥、膨脹水泥等)。(3)工程中“五大水泥”:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。3、水泥的分類(4)硅酸鹽水泥
a、硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料、0~5%的混合料(如石灰石或?;郀t礦渣等)、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。b、硅酸鹽水泥分兩種類型:不摻混合材的稱Ⅰ型硅酸鹽水泥,其代號(hào)為P·Ⅰ;在硅酸鹽水泥熟料粉磨時(shí)摻加不超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或?;郀t礦渣混合材的稱Ⅱ型硅酸鹽水泥,其代號(hào)為P·Ⅱ
。C、硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R等6個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。(4)硅酸鹽水泥4、水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)的選擇
(1)水泥品種選擇工程性質(zhì)及所處的環(huán)境;施工條件;混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。
(2)水泥強(qiáng)度等級(jí):為混凝土強(qiáng)度的1.5~2倍。
<C30(32.5)>C30(42.5)
用高強(qiáng)度等級(jí)水泥配制低強(qiáng)度等級(jí)混凝土,雖然滿足強(qiáng)度要求的水泥用量少,但難以滿足混凝土的和易性和耐久性的要求,不可取。
若用低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制高強(qiáng)度等級(jí)混凝土,滿足強(qiáng)度要求的水灰比會(huì)很小,其和易性難以滿足施工要求,也不可取。
4、水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)的選擇混凝土工培訓(xùn)ppt課件5、硅酸鹽水泥的技術(shù)性質(zhì)(1)密度、堆積密度、細(xì)度。硅酸鹽水泥的密度約為3.10g/cm3。其松散狀態(tài)下的堆積密度為1000~1100kg/m3,緊密堆積密度達(dá)1600kg/m3。細(xì)度是指水泥顆粒的粗細(xì)程度,是影響水泥性能的重要指標(biāo)。國家標(biāo)準(zhǔn)GB175—99規(guī)定,硅酸鹽水泥比表面積應(yīng)大于300m2/kg。5、硅酸鹽水泥的技術(shù)性質(zhì)(2)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為了測定水泥的凝結(jié)時(shí)間及體積安定性等性能,應(yīng)該使水泥凈漿在一個(gè)規(guī)定的稠度下進(jìn)行,這個(gè)規(guī)定的稠度稱為標(biāo)準(zhǔn)稠度。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)的用水量稱為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,以水與水泥質(zhì)量之比的百分?jǐn)?shù)表示,按《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》(GB1346—2001)規(guī)定的方法測定。(2)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(3)凝結(jié)時(shí)間
凝結(jié)時(shí)間分初凝和終凝。初凝時(shí)間是指水泥從開始加水拌和起至水泥漿開始失去可塑性所需的時(shí)間;終凝時(shí)間是指從水泥開始加水拌和起至水泥漿完全失去可塑性,并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。
水泥的凝結(jié)時(shí)間是按《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》(GB1346—2001)規(guī)定的方法測定的。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min終凝時(shí)間不得遲于6.5h。(3)凝結(jié)時(shí)間(4)體積安定性
水泥體積安定性簡稱水泥安定性,是指水泥漿硬化后體積變化是否均勻的性質(zhì)。當(dāng)水泥漿體在硬化過程中或硬化后發(fā)生不均勻的體積膨脹,會(huì)導(dǎo)致水泥石開裂、翹曲等現(xiàn)象,稱為體積安定性不良。水泥安定性通常用雷式夾法測定。
引起水泥體積安定性不良的原因主要有熟料中含有過量的游離氧化鈣、游離氧化鎂或摻入的石膏過多。體積安定性不合格的水泥不能用于工程中。(4)體積安定性(5)水泥的強(qiáng)度水泥強(qiáng)度是表示水泥力學(xué)性能的一項(xiàng)重要指標(biāo),是評定水泥強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。根據(jù)GB/T175—99規(guī)定,硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R等6個(gè)強(qiáng)度等級(jí),各強(qiáng)度等級(jí)水泥在各齡期的強(qiáng)度值不得低于下表中的數(shù)值。(5)水泥的強(qiáng)度硅酸鹽水泥的強(qiáng)度指標(biāo)(依據(jù)GB175—99)
強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)3d283d2842.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.52352.54.07.052.5R2752.55.07.062.52862.55.08.062.5R3262.55.58.0硅酸鹽水泥的強(qiáng)度指標(biāo)(依據(jù)GB175—99)強(qiáng)度等級(jí)抗壓(6)水化熱水化熱是指水泥與水發(fā)生水化反應(yīng)時(shí)放出的熱量,通常用J/kg表示。水化熱的大小主要與水泥的細(xì)度及礦物組成有關(guān)。顆粒愈細(xì),水化熱愈大;不同的礦物成分,其放熱量不一樣(見下表),礦物中C3S、C3A含量愈多,水化熱愈大?;炷凉づ嘤?xùn)ppt課件水泥熟料單礦物水化時(shí)特征
名稱硅酸三鈣硅酸二鈣鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣凝結(jié)硬化速度28d水化放熱量強(qiáng)度快多高慢少早期低,后期高最快最多低快中低水泥熟料單礦物水化時(shí)特征名稱硅酸三鈣硅酸二鈣鋁酸三鈣鐵鋁酸5、水泥進(jìn)場檢查及復(fù)試
(1)水泥進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。
(2)對水泥品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
(3)對水泥強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試,其質(zhì)量必須符合《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥》GBl75等的規(guī)定。
(4)當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。
(5)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。
(6)水泥在運(yùn)輸和貯存時(shí),應(yīng)有防潮、防雨措施,防止受潮后水泥凝結(jié)成塊,強(qiáng)度降低。不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥應(yīng)分別貯存,不得混雜在一起。5、水泥進(jìn)場檢查及復(fù)試
(1)水泥進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證、經(jīng)濟(jì)上:在不影響混凝土性能的條件下,在混凝土中盡可能多地加入骨料,以降低混凝土的成本;骨料可提供混凝土很好的穩(wěn)定性和比水泥石更好的耐久性。三、骨料經(jīng)濟(jì)上:在不影響混凝土性能的條件下,在混凝土中盡可能多地加入1、骨料的種類按照骨料粒徑粗骨料:粒徑大于4.75mm的巖石顆粒,如卵石、碎石細(xì)骨料:粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,如河砂、山砂、海砂按照骨料的密度普通骨料:堆積密度在1520~1680kg/m3的骨料
密度在2500~2700kg/m3輕骨料:堆積密度<1120kg/m3的骨料
密度在~1000kg/m3重骨料:堆積密度>2080kg/m3的骨料
密度在3500~4000kg/m3
如陶粒、煅燒頁巖、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、泡沫塑料顆粒等。如鐵礦石、重晶石等。1、骨料的種類按照骨料粒徑如陶粒、煅燒頁巖、膨脹蛭石碎石卵石骨料的種類碎石卵石骨料的種類普通骨料輕骨料重骨料骨料的分類普通骨料輕骨料重骨料骨料的分類骨料的種類按照骨料來源分為:天然巖石骨料:由天然巖石組成的骨料,如砂、卵石、碎石等。按照巖石的主要成分分為:氧化硅礦物、碳酸鹽礦物、氧化鐵礦物、硫化物礦物、粘土礦物等。人工骨料:熱加工骨料:膨脹頁巖、膨脹蛭石等;工業(yè)副產(chǎn)物:礦渣、鐵渣、粉渣等;再生骨料:破碎混凝土、破碎粘土磚等。骨料的種類按照骨料來源分為:2.混凝土中骨料的基本要求
具有良好的顆粒級(jí)配,使堆積空隙率小,顆??偙缺砻娣e較小,以減少水泥漿用量;骨料顆粒表面干凈,以保證與水泥漿有良好的粘結(jié)力;含有害雜質(zhì)少,不得含有影響水泥凝結(jié)硬化和后期混凝土耐久性的成分;具有足夠的強(qiáng)度和堅(jiān)固性,以保證起到骨架和傳力作用。2.混凝土中骨料的基本要求具有良好的顆粒級(jí)配,使堆積空隙率骨料用量對混凝土與凈漿收縮比的影響骨料用量對混凝土與凈漿收縮比的影響3、骨料的特性及對混凝土性能的影響骨料的含水狀態(tài)骨料的密度骨料的粒徑與級(jí)配骨料的孔隙率骨料的形狀骨料的表面特征骨料的彈性模量骨料的強(qiáng)度骨料的堅(jiān)固性骨料的硬度混凝土配合比設(shè)計(jì)所要求影響新拌混凝土性能影響硬化混凝土性能3、骨料的特性及對混凝土性能的影響骨料的含水狀態(tài)混凝土配合比(1)
骨料的密度、表觀密度與堆積密度
密度測量可用“排液法”直接測量砂、石骨料顆粒的密度。直接測得的密度實(shí)際是骨料的表觀密度,但由于砂、石的孔隙率小,將此法測得的密度為視密度(表觀密度)—密度(毛體積密度)。大多數(shù)天然骨料的視密度為2.4~3.0。堆積密度測量砂、石的堆積密度一般用固定體積法測量;砂用5升的體積的質(zhì)量確定;石用10升體積的質(zhì)量確定。骨料堆積密度取決于顆粒粒徑與級(jí)配(1)骨料的密度、表觀密度與堆積密度密度天然巖石的密度巖石種類平均密度密度范圍玄武巖(Basalt)2.802.60~3.0花崗巖(Granite)2.692.60~3.0砂巖(Gritstone)2.692.60~2.9角頁巖(Hornfels)2.822.70~3.0石灰?guī)r(Limestone)2.662.5~2.8斑巖(Porphyry)2.732.60~2.9石英巖(Quartzite)2.622.6~2.7天然巖石的密度巖石種類平均密度密度范圍玄武巖(Basalt)(2)
骨料的粒徑及其分布骨料粒徑及其分布粗骨料:最大粒徑與顆粒級(jí)配;細(xì)骨料:細(xì)度模數(shù)與顆粒級(jí)配。骨料粒徑與顆粒級(jí)配影響骨料堆積孔隙顆粒級(jí)配合理可減少堆積孔隙;單一粒徑越大,堆積孔隙越多。粒徑及其分布影響的混凝土性能混凝土的用水量;混凝土的水泥用量;新拌混凝土的和易性混凝土的微裂縫(2)骨料的粒徑及其分布骨料粒徑及其分布關(guān)于骨料粒徑及其分布的幾個(gè)基本概念顆粒級(jí)配指的是大小粒徑的骨料顆粒的互相搭配的比例情況——不同粒徑顆粒的分布。粗細(xì)程度指的是不同粒徑細(xì)骨料混合在一起的總體粗細(xì)程度——平均粒徑大小。最大粒徑指的是粗骨料公稱粒級(jí)的上限—允許最大值。關(guān)于骨料粒徑及其分布的幾個(gè)基本概念顆粒級(jí)配1)砂子的顆粒級(jí)配與粗細(xì)程度細(xì)度模數(shù)Mx細(xì)度模數(shù)表征砂的粗細(xì)程度,由篩分法測定。細(xì)度模數(shù)越大,骨料越粗,根據(jù)細(xì)度模數(shù)將砂分為:細(xì)砂(2.2~1.6);中砂(3.0~2.3);粗砂(3.7~3.1)。級(jí)配曲線級(jí)配曲線表示不同粒徑砂的顆粒搭配情況;根據(jù)級(jí)配曲線分為三個(gè)區(qū):Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;級(jí)配間接反映了砂顆粒的堆積密度。1)砂子的顆粒級(jí)配與粗細(xì)程度細(xì)度模數(shù)Mx砂顆粒級(jí)配與細(xì)度模數(shù)的測定篩分法砂子標(biāo)準(zhǔn)篩:9.504.752.361.180.600.300.15mm共七個(gè)孔徑的篩。方法:將500g烘干的砂子試樣由粗到細(xì)一次過篩,然后稱出余留在各個(gè)篩上的砂子質(zhì)量。計(jì)算:各個(gè)篩上的余量為分計(jì)篩余ai,各個(gè)篩及以上篩上的分計(jì)篩余的和為累計(jì)篩余Ai。
則:累計(jì)篩余Ai=
ai
(i=1……i)顆粒級(jí)配
然后用Ai作縱坐標(biāo),篩孔尺寸作橫坐標(biāo),繪制級(jí)配曲線或級(jí)配區(qū)表4.5。計(jì)算細(xì)度模數(shù)
Mx=[(A2+A3+A4+A5+A6)-5A1]/(100—A1)砂顆粒級(jí)配與細(xì)度模數(shù)的測定篩分法砂的級(jí)配曲線Ⅰ砂的級(jí)配曲線Ⅰ
Ⅰ區(qū)砂:較粗,宜配制低流動(dòng)性混凝土;Ⅲ區(qū)砂:偏細(xì),可使拌含物均勻穩(wěn)定性好,但干縮大;Ⅱ區(qū)砂:粗細(xì)適中,拌制混凝土較為理想。
Ⅰ區(qū)砂:較粗,宜配制低流動(dòng)性混凝土;Ⅲ區(qū)砂:偏細(xì),可使拌2)石子的顆粒級(jí)配與最大粒徑顆粒級(jí)配:篩分法測定。連續(xù)級(jí)配
要求顆粒尺寸由大到小連續(xù)分級(jí),每一級(jí)骨料都占有適當(dāng)比例,這種級(jí)配較好;間斷級(jí)配
是人為地剔除骨料中的某些粒級(jí),造成粒級(jí)間斷,大粒徑骨料間的空隙由比其小幾倍的小粒徑顆粒填充,從而降低堆積空隙率。最大粒徑:一般不超過40mm。在條件允許的情況下,粗骨料的最大粒徑應(yīng)盡可能選得大些,可節(jié)約水泥。但過大混凝土和易性變差,易產(chǎn)生離析。最大粒徑的確定還受到結(jié)構(gòu)截面尺寸、鋼筋凈距及施工條件的限制。2)石子的顆粒級(jí)配與最大粒徑混凝土工培訓(xùn)ppt課件(3)骨料的形狀與表面特征骨料的形狀
骨料顆粒的外觀幾何形狀,對于粗骨料有:等徑顆粒球形體顆粒:沒有菱角和邊;多面體顆粒:有菱角和邊。針狀顆?!L度大于顆粒所屬的平均粒徑的2.4倍;片狀顆?!穸刃∮谄骄降?.4倍。骨料的表面特征表面粗糙程度;是否有菱角;干凈程度等。等徑顆粒骨料針片狀骨料顆粒針片狀球狀(3)骨料的形狀與表面特征骨料的形狀等徑顆粒骨料針片狀骨料顆表面特征與形狀對混凝土性能的有何影響?表面粗糙和針片狀顆粒需要更多的水泥漿——
影響混凝土的成本。表面光滑且等徑顆粒易于流動(dòng),而粗糙且針片狀顆粒不易流動(dòng)——影響新拌混凝土的和易性。粗糙表面骨料與水泥漿的界面結(jié)合力較大——
影響混凝土中界面區(qū)的結(jié)合力。影響混凝土的強(qiáng)度骨料表面越粗糙,與水泥漿接觸面越大,混凝土強(qiáng)度越高;針片狀骨料使混凝土強(qiáng)度低于圓形骨料;大粒徑骨料使混凝土強(qiáng)度低于小粒徑骨料表面特征與形狀對混凝土性能的有何影響?表面粗糙和針片狀顆粒需(4)骨料的含水狀態(tài)
骨料含水有四種狀態(tài):完全干燥骨料表面及內(nèi)部完全不含水;氣干骨料表面完全不含水,而內(nèi)部可能含少量水;飽和面干骨料的表面干燥而顆粒內(nèi)部的孔隙含水飽和,此時(shí)的含水率為飽和面干吸水率。含水濕潤骨料表面吸附水且濕潤。(4)骨料的含水狀態(tài)骨料含水有四種狀態(tài):含水狀態(tài):完全干燥氣干飽和面干含水濕潤含水量:不含水<有效含水量=有效含水量>有效含水量
完全干燥氣干飽和面干含水濕潤含水狀態(tài):完全干燥氣干骨料含水量的影響骨料的含水率以骨料的干質(zhì)量為基數(shù)計(jì)算。計(jì)算混凝土配合比時(shí),應(yīng)扣除骨料所含的水。骨料在飽和面干狀態(tài)時(shí),既不會(huì)從混凝土中吸水,也不會(huì)給出水。所含的水對混凝土無有害作用。濕潤狀態(tài)下的自由水將成為混凝土拌和水的一部分,影響混凝土的和易性、強(qiáng)度和耐磨性。骨料含水量的影響骨料的含水率以骨料的干質(zhì)量為基數(shù)計(jì)算。(5)骨料的有害雜質(zhì)有害雜質(zhì)的種類:粘土、泥塊、云母;硫酸鹽、硫化物、有機(jī)質(zhì);活性SiO2;針片狀顆粒等。有害雜質(zhì)的危害:影響水泥的水化、腐蝕水泥石;影響混凝土的和易性影響混凝土的強(qiáng)度與耐磨性;增大混凝土的收縮;引起堿-骨料反應(yīng)等。含泥量很大的骨料(5)骨料的有害雜質(zhì)有害雜質(zhì)的種類:含泥量很大的骨料堿-骨料反應(yīng)定義:
骨料中的活性SiO2與水泥中的Na+、K+等堿金屬離子間的形成堿-硅酸鹽凝膠的化學(xué)反應(yīng);危害:
在骨料與水泥石的界面產(chǎn)生的堿-硅酸鹽凝膠吸水后體積膨脹,導(dǎo)致水泥石開裂;原因:水泥中的含堿(Na2O、K2O)量>0.6%骨料中含有活性SiO2
;檢驗(yàn)方法:
砂漿棒法,膨脹率<0.10%。堿-硅酸鹽凝膠堿-骨料反應(yīng)定義:堿-硅酸鹽凝膠(6)骨料的堅(jiān)固性與強(qiáng)度骨料的堅(jiān)固性骨料不因干濕循環(huán)或凍融循環(huán)等氣候變化而產(chǎn)生體積變化導(dǎo)致混凝土的劣化。骨料的堅(jiān)固性取決于孔隙率、裂縫和雜質(zhì)。粗骨料的強(qiáng)度對混凝土強(qiáng)度有一定影響,要求骨料強(qiáng)度是混凝土配制強(qiáng)度的1.5倍。(6)骨料的堅(jiān)固性與強(qiáng)度骨料的堅(jiān)固性1)砂子的堅(jiān)固性定義:砂在氣候、環(huán)境變化或其它物理因素作用下抵抗碎裂的能力。測試方法:用硫酸鈉溶液浸泡檢驗(yàn),試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失率作為其評價(jià)指標(biāo)。測試原理:硫酸鈉(NaSO4
10H2O)在砂的孔隙中結(jié)晶時(shí)將產(chǎn)生體積膨脹,使砂內(nèi)部產(chǎn)生作用于孔壁的應(yīng)力,如堅(jiān)固性不好將會(huì)使砂碎裂。1)砂子的堅(jiān)固性定義:2)石子的強(qiáng)度與堅(jiān)固性粗骨料強(qiáng)度碎石:抗壓強(qiáng)度(采石場、≥C60)、壓碎指標(biāo)值卵石:壓碎指標(biāo)值立方體強(qiáng)度用50
50
50mm3的立方體(或
50
50
mm的圓柱體)巖石試件,吸水飽和后測定的試件抗壓強(qiáng)度。壓碎指標(biāo)將氣干狀態(tài)下10~20mm的石子,按一定方法裝入特制的圓柱筒內(nèi),在160~300s內(nèi)加荷至200kN,卸荷后稱取試樣質(zhì)量(G),然后用孔徑為2.5mm的篩進(jìn)行篩分,稱取試樣的篩余量(G1)。
壓碎指標(biāo)=[(G-G1)/G]
100%
堅(jiān)固性
可直接用凍融循環(huán)或硫酸鹽溶液進(jìn)行快速檢驗(yàn)石子的堅(jiān)固性。
2)石子的強(qiáng)度與堅(jiān)固性粗骨料強(qiáng)度PP骨料顆粒壓碎強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖
>1.5倍(1.2~1.7)混凝土強(qiáng)度PP骨料顆粒壓碎強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖>1.5倍4.
混凝土用砂的技術(shù)要求
混凝土用砂的級(jí)配曲線一般應(yīng)在Ⅱ區(qū),以中砂為宜。有害雜質(zhì)含量符合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14684-2001)的要求。堅(jiān)固性質(zhì)量損失率
8%~10%。表觀密度應(yīng)大于2500kg/m3,堆積密度應(yīng)大于1350kg/m3,空隙率應(yīng)小于47%。經(jīng)堿-骨料反應(yīng)檢驗(yàn)后,應(yīng)無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象。4.混凝土用砂的技術(shù)要求混凝土用砂的級(jí)配曲線一般應(yīng)在Ⅱ區(qū)5.混凝土用石子的技術(shù)要求
最大粒徑Dmax要求:
中等強(qiáng)度的混凝土的最大粒徑應(yīng)
40mm;高等級(jí)混凝土應(yīng)
25mm。對于鋼筋混凝土,Dmax
結(jié)構(gòu)斷面尺寸的1/4、板厚的1/2,或鋼筋間最小凈距的3/4。巖石強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于150%;顆粒級(jí)配符合JGJ53-92規(guī)定。有害雜質(zhì)含量應(yīng)符合表4-4的規(guī)定
5.混凝土用石子的技術(shù)要求最大粒徑Dmax要求:骨料最大粒徑
(Dmax)混凝土類型Dmax(mm)大壩混凝土150普通混凝土40高強(qiáng)混凝土25(碎石)
15(卵石)活性粉末混凝土0.6骨料最大粒徑(Dmax)混凝土類型四、水
一般河水、可飲用水,均可用來配制混凝土;pH<4及硫酸鹽含量(SO3)超過1%的水不能用于配制混凝土;海水不允許用來配制鋼筋混凝土;含有對水泥水化有害的有機(jī)雜質(zhì)的水不能用來拌制混凝土。工業(yè)廢水:需處理檢驗(yàn)合格后才可使用。四、水一般河水、可飲用水,均可用來配制混凝土;五、混凝土外加劑
外加劑——在混凝土中加入除四種主要組分以外的其它外加材料。種類——化學(xué)外加劑和礦物外加劑:礦物外加劑:摻加量在水泥質(zhì)量5%以上的稱為摻和料;化學(xué)外加劑:摻加量在水泥質(zhì)量5%以下的稱為外加劑。五、混凝土外加劑
外加劑——在混凝土中加入除四種主要組分以外為什么要使用外加劑?單純依靠調(diào)節(jié)水、水泥和骨料用量,難以解決下列技術(shù)問題用水量與良好和易性間的矛盾;施工操作對凝結(jié)時(shí)間、放熱速度、強(qiáng)度增長的要求;耐久性對低連通孔隙率的要求。外加劑的作用改善混凝土拌合物的和易性;加快或延緩凝結(jié)時(shí)間;控制強(qiáng)度增長;提高抗凍融、熱開裂、堿-骨料膨脹、硫酸鹽侵蝕和鋼筋銹蝕等作用下的耐久性;節(jié)約水泥用量,降低成本;減少放熱速度,控制溫升。為什么要使用外加劑?單純依靠調(diào)節(jié)水、水泥和骨料用量,難以解決類型主要功能適用范圍普通減水劑1.工作性及強(qiáng)度不變,節(jié)約水泥用量2.工作性及水泥用量不變,減少用水量,提高強(qiáng)度3.用水量及水泥用量不變,增大流動(dòng)性1.日最低氣溫+5℃以上2.各種預(yù)制及現(xiàn)澆混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土3.大模板施工、滑模施工、大體積混凝土、泵送混凝土以及流動(dòng)性混凝土
高效減水劑1.工作性及水泥用量不變,大幅減少用水量,可制備早強(qiáng)、高強(qiáng)混凝土2.用水量及水泥用量不變,可增大流動(dòng)性,制備大流動(dòng)性混凝土1.日最低氣溫+0℃以上2.鋼筋密集、界面復(fù)雜、空間狹窄以及不易振搗部位3.各種預(yù)制及現(xiàn)澆混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土4.普通減水劑適用的范圍5.早強(qiáng)、高強(qiáng)混凝土以及流動(dòng)性混凝土
引氣劑引氣減水劑1.改善混凝土拌合物的工作性,減少混凝土泌水離析2.增加硬化混凝土的抗凍融性1.有抗凍性要求的混凝土2.集料質(zhì)量差以及輕集料混凝土3.提高混凝土抗?jié)B性可用于防水混凝土4.改善混凝土的抹光性5.泵送混凝土外加劑分類類型主要功能適用范圍普通1.工作性及強(qiáng)度不變,節(jié)約水泥用量1類型主要功能適用范圍緩凝劑緩凝減水劑
降低熱峰值推遲熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間1.日最低氣溫+5℃以上的混凝土施工2.大體積混凝土3.夏季和炎熱地區(qū)的混凝土施工4.預(yù)制新拌混凝土、滑?;炷?、泵送混凝土
早強(qiáng)劑
1.縮短混凝土的熱蒸養(yǎng)時(shí)間2.增加硬化混凝土的抗凍融性1.日最低氣溫-3℃以上2.正負(fù)氣溫交替的亞寒地區(qū)3.蒸養(yǎng)混凝土、早強(qiáng)混凝土速凝劑速凝、早強(qiáng)用于噴射混凝土防凍劑混凝土在負(fù)溫條件下,仍有液相自由水以保證水化,使混凝土達(dá)到預(yù)制強(qiáng)度冬季負(fù)溫(0℃以下)混凝土施工膨脹劑
使混凝土體積在水化硬化過程中產(chǎn)生一定膨脹,以減少混凝土干縮裂縫,提高抗裂性和抗?jié)B性能1.補(bǔ)償收縮混凝土,用于防水等2.填充用膨脹混凝土,用于底座灌漿,螺栓固定3.自應(yīng)力混凝土,用于自應(yīng)力混凝土壓力管外加劑分類類型主要功能適用范圍緩凝劑降低熱峰值1.日最低氣溫+5℃以上1.化學(xué)外加劑種類:按照組成有:有機(jī)質(zhì)和無機(jī)質(zhì)外加劑有機(jī)質(zhì)——表面活性物質(zhì)無機(jī)質(zhì)——電解質(zhì)鹽類化合物表面活性物質(zhì):甲物質(zhì)的加入能降低乙液體的表面張力,則稱甲對乙有表面活性。由于水是最常用的溶劑,故通常稱有表面活性均是指對水而言的。具有表面活性的物質(zhì)稱為表面活性物質(zhì),表面活性劑都是表面活性物質(zhì)。反之不成立。表面活性物質(zhì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)上具有兩性的特點(diǎn),一端具有親水性,另一端則具有疏水性(或親油性)。這兩種極性分子會(huì)自身定向排列在液體表面上,極性基團(tuán)伸向水中,而疏水的烴基則伸向空氣、油或者固體的界面,從而降低液體的表面張力。親油基是烴基,親水基則是多樣的。1.化學(xué)外加劑種類:表面活性物質(zhì)為什么能降低表面張力?表面張力簡單定義:液體表面層由于分子引力不均衡而產(chǎn)生的沿表面作用于任一界線上的張力。
表面張力解釋:通常,由于環(huán)境不同,處于界面的分子與處于相本體內(nèi)的分子所受力是不同的。在水內(nèi)部的一個(gè)水分子受到周圍水分子的作用力的合力為0,但在表面的一個(gè)水分子卻不如此。因上層空間氣相分子對它的吸引力小于內(nèi)部液相分子對它的吸引力,所以該分子所受合力不等于零,其合力方向垂直指向液體內(nèi)部,結(jié)果導(dǎo)致液體表面具有自動(dòng)縮小的趨勢,這種表面收縮力稱為表面張力。降低的原因:如在液氣界面上,表面活性物質(zhì)的親水基和水結(jié)合在一起,另一基伸向空氣,相當(dāng)于增加了空氣對于水的作用力,這樣水分子表面的作用力就平衡了。表面活性物質(zhì)為什么能降低表面張力?表面張力簡單定義:液體表面混凝土外加劑的發(fā)展
1885氯化鈣(促凝劑)的專利
1925水密性外加劑
1930鋁粉(發(fā)泡劑)1932萘磺酸甲醛縮合物(減水劑)1938引氣劑
1938早強(qiáng)劑與緩凝劑
1939木質(zhì)磺酸鹽(減水劑)1950消泡劑
1955冰點(diǎn)降低劑
1960密胺樹脂(減水劑)1993聚丙烯酸(減水劑)1997聚羧酸脂(減水劑)混凝土外加劑的發(fā)展1885(1)減水劑WaterReducers減水劑——功能上能在和易性不變時(shí),減少單位用水量;或在單位用水量不變時(shí),能改善和易性;或二者都具備又不改變含氣量的外加劑。組成特點(diǎn):碳?xì)浞肿渔溕蠋в杏H水性離子基團(tuán)的表面活性物質(zhì)。種類:減水效果普通減水劑(也稱塑化劑,Plasticiser);高效減水劑(也稱超塑化劑,Superplasticiser)。復(fù)合功能早強(qiáng)減水劑;緩凝減水劑;引氣減水劑。(1)減水劑WaterReducers減水劑——功1)
減水劑的組成與分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
減水劑都是表面活性劑,分子結(jié)構(gòu)中含有親水的離子基團(tuán)和碳?xì)浞肿渔?,其中:離子基團(tuán)是酸根離子或氨基,如:-SO3-、-COO-、-NH3+等;碳?xì)浞肿渔湥瑤в辛u基(OH-),如:烷烴基、芳香烴基等。其結(jié)構(gòu)如下圖所示:陰離子基團(tuán)碳?xì)滏溎举|(zhì)素磺酸鹽的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元1)減水劑的組成與分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)減水劑都是表面活性劑,分子2)
減水劑的物理化學(xué)特征可溶于水,能顯著降低水的表面張力;能吸附在固體表面,并在固體表面定向排列,形成表面吸附分子層,降低水-固界面張力。2)減水劑的物理化學(xué)特征可溶于水,能顯著降低水的表面張力;
3)
減水劑的作用效果
通過濕潤、潤滑、分散、塑化等作用,能使水泥漿變稀、混凝土拌和流動(dòng)性增大,從而,取得下列效果:在保持用水量不變的條件下,增大坍落度,改善和易性,使混凝土易于澆注、成型密實(shí);在保持坍落度不變的條件下,減少用水量,降低水灰比(水膠比),提高混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性;在保持混凝土強(qiáng)度和和易性,在減少用水量的同時(shí)減少水泥用量。坍落度(inch)減水劑摻量(水泥質(zhì)量的%)減水劑對混凝土拌合物坍落度的影響
當(dāng)水灰比一定時(shí),混凝土拌合物的坍落度隨著減水劑摻量的增加而增大
水灰比減水劑摻量(水泥質(zhì)量的%)減水劑摻量對水灰比的影響
當(dāng)坍落度恒定時(shí),新拌混凝土的水灰比隨著減水劑摻量的增加而減小
3)減水劑的作用效果通過濕潤、潤滑、分散4)減水劑的作用機(jī)理不加減水劑的情況:水泥加水拌合后,由于水泥顆粒分子引力的作用,使水泥漿形成絮凝結(jié)構(gòu),使10%~30%的拌合水被包裹在水泥顆粒之中,不能參與自由流動(dòng)和潤滑作用,從而影響了混凝土拌合物的流動(dòng)性。分散作用:當(dāng)加入減水劑后,由于減水劑分子能定向吸附于水泥顆粒表面,使水泥顆粒表面帶有同一種電荷(通常為負(fù)電荷),形成靜電排斥作用,促使水泥顆粒相互分散,絮凝結(jié)構(gòu)破壞,釋放出被包裹部分水,參與流動(dòng),從而有效地增加混凝土拌合物的流動(dòng)性。潤滑作用:減水劑中的親水基極性很強(qiáng),因此水泥顆粒表面的減水劑吸附膜能與水分子形成一層穩(wěn)定的溶劑化水膜,這層水膜具有很好的潤滑作用,能有效降低水泥顆粒間的滑動(dòng)阻力,從而使混凝土流動(dòng)性進(jìn)一步提高。加減水劑前的絮凝結(jié)構(gòu)加入減水劑后,絮凝結(jié)構(gòu)被打破4)減水劑的作用機(jī)理不加減水劑的情況:水泥加水拌合后,由于4)減水劑的作用機(jī)理空間位阻作用:減水劑結(jié)構(gòu)中具有親水性的聚醚側(cè)鏈,伸展于水溶液中,從而在所吸附的水泥顆粒表面形成有一定厚度的親水性立體吸附層。當(dāng)水泥顆??拷鼤r(shí),吸附層開始重疊,即在水泥顆粒間產(chǎn)生空間位阻作用,重疊越多,空間位阻斥力越大,對水泥顆粒間凝聚作用的阻礙也越大,使得混凝土的坍落度保持良好。(空間位阻效應(yīng)主要指分子中某些原子或基團(tuán)彼此接近而引起的空間阻礙作用。)接枝共聚支鏈的緩釋作用:新型的減水劑如聚羧酸減水劑在制備的過程中,在減水劑的分子上接枝上一些支鏈,該支鏈不僅可提供空間位阻效應(yīng),而且,在水泥水化的高堿度環(huán)境中,該支鏈還可慢慢被切斷,從而釋放出具有分散作用的多羧酸,這樣就可提高水泥粒子的分散效果,并控制坍落度損失。
4)減水劑的作用機(jī)理空間位阻作用:減水劑結(jié)構(gòu)中具有親水性的減水劑分散水泥的機(jī)理
加減水劑前加減水劑后絮凝分散沒加減水劑的水泥漿加減水劑后的水泥漿減水劑分散水泥的機(jī)理加減水劑前5)減水劑的品種及其應(yīng)用普通減水劑高效減水劑5)減水劑的品種及其應(yīng)用普通減水劑普通減水劑Water-reducer特點(diǎn):一般含有雜質(zhì);減水率較小,約10%;有一些副作用;主要品種木質(zhì)素磺酸鹽(木鈣,)
副作用:引進(jìn)氣泡多而大羥基羧酸及其鹽(如檸檬酸、葡萄糖酸鈉等)
副作用:緩凝作用明顯,有引氣劑時(shí)會(huì)增大拌合物含氣量多元醇(如糖鈣等);
副作用:緩凝但不影響含氣量普通減水劑Water-reducer特點(diǎn):高效減水劑High-rangeWater-reducer特點(diǎn):具有較高的分子量,純度較高;減水效率高,在摻量較小的條件下,可取得高效;副作用小。種類:改性木質(zhì)素磺酸鹽,較高分子量的純木質(zhì)素鹽;磺化密胺縮合樹脂,一般是鈉鹽;磺化萘-甲醛縮合樹脂,一般也是萘磺酸鈉鹽;含有羧基和/或醚基的聚合物,如聚丙烯酸鈉、聚羧酸酯,聚醚等;
高效減水劑的應(yīng)用,成為混凝土技術(shù)發(fā)展里程一個(gè)重要的里程碑,應(yīng)用它可以配制出流動(dòng)性滿足施工需要且水灰比低,因此強(qiáng)度很高的高強(qiáng)混凝土、可以自行流動(dòng)成型密實(shí)的自密實(shí)混凝土,以及充分滿足不同工程特定性能需要和勻質(zhì)性良好的高性能混凝土。高效減水劑High-rangeWater-reducer減水劑的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果在保持用水量不變的情況下,使拌和物的坍落度增大100~200mm;在保持坍落度不變的情況下,使用水量減少10%~15%,抗壓強(qiáng)度增加15%~40%;在保持坍落度和強(qiáng)度不變的情況下,可節(jié)約水泥10%~15%;混凝土的滲水性可降低40%~80%;可減慢水泥水化初期的放熱速度,減少開裂現(xiàn)象。減水劑的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果在保持用水量不變的情況下,使拌和物的坍落減水劑使用中的幾個(gè)注意的問題減水劑—水泥相容性問題混凝土拌合物坍落度損失問題減水劑使用中的幾個(gè)注意的問題減水劑—水泥相容性問題減水劑—水泥的相容性與坍落度損失相容性,過去稱“適應(yīng)性”,是指減水劑與水泥之間是否有不利于減水劑效率發(fā)揮的相互作用。相容性好表現(xiàn)為減水率大、坍落度損失小,拌合物和易性良好。一般來說,C3A含量高的水泥與高效減水劑的相容性較差;此外,用含堿量大、放熱量大的水泥時(shí),通常相容性較差。相容性好壞可以用凈漿流動(dòng)度測定方法評價(jià)當(dāng)水泥的C3A含量大于6%時(shí),摻木質(zhì)磺酸鹽后反而會(huì)使混凝土的水灰比增大。減水劑—水泥的相容性與坍落度損失相容性,過去稱“適應(yīng)性”,是坍落度損失
70年代以后,萘系和密胺兩個(gè)系列的高效減水劑開始在國內(nèi)外逐步推廣應(yīng)用。但其中最大的障礙就是摻有這類外加劑后,混凝土坍落度損失迅速,無法滿足長途運(yùn)送與長距離泵送工藝的要求。坍落度損失70年代以后,萘系和密胺兩個(gè)系列的高延緩坍落度損失的措施
后摻法與多次添加法;載體流化劑法;與緩凝劑復(fù)合使用;超劑量添加法;開發(fā)新系列高效減水劑。載體流化劑:以水泥混凝土中的增強(qiáng)劑為載體,與流化劑配合而成。延緩坍落度損失的措施后摻法與多次添加法;(2)引氣劑什么是引氣劑?
能在混凝土拌和物中產(chǎn)生許多均勻分布的微小氣泡(孔徑為0.01~2mm),并在硬化后仍能穩(wěn)定存在的外加劑。組成特點(diǎn):帶有憎水基和親水基的表面活性劑物理化學(xué)特性:可溶于水;降低水的表面張力;能吸附在氣泡表面,使之穩(wěn)定。(2)引氣劑什么是引氣劑?1)引氣機(jī)理
混凝土引氣劑基本上都屬于陰離子表面活性劑,其分子結(jié)構(gòu)由憎水基團(tuán)和親水基團(tuán)組成,親水基團(tuán)在分子溶于水解離后會(huì)因釋放出陽離子而帶負(fù)電荷。概括起來講,引氣劑的作用機(jī)理在于:在混凝土攪拌過程中能使其大量包裹微小的氣泡,而這些微小的氣泡又能穩(wěn)定地存在于混凝土體內(nèi)。1)引氣機(jī)理混凝土引氣劑基本上都屬于陰離子表面活性劑,其具體地分析,引氣劑的作用機(jī)理包括以下方面:
1)界面活性作用
不加引氣劑時(shí),攪拌混凝土過程中,也會(huì)裹入一定量的氣泡。但是當(dāng)加入引氣劑后,在水泥-水-空氣體系中,引氣劑分子很快吸附在各相界面上。在水泥-水界面上,形成憎水基指向水泥顆粒,而親水基指向水的單分子(或多分子)定向吸附膜;在氣泡膜(也即水-氣界面)上,形成憎水基指向空氣,而親水基指向水的定向吸附層。由于表面活性劑的吸附作用,大大降低了整個(gè)體系的自由能,使得在攪拌過程中,容易引入小氣泡。由于表面張力或者表面能的降低,容易引入小氣泡。2)起泡作用清凈的水不會(huì)起泡,即使在劇烈攪動(dòng)或振蕩作用下,使水中卷入攪成細(xì)碎的小氣泡而混濁,但靜置后,氣泡立即上浮而破滅。但是當(dāng)水中加入引氣劑(比如洗衣粉)后,經(jīng)過振蕩或攪動(dòng),便引入大量氣泡。其原因是:液體表面具有自動(dòng)縮小的趨勢,而起泡是一種界面面積大量增加的過程,在表面張力不變的情況下,必然導(dǎo)致體系自由能大大增加,是熱力學(xué)不穩(wěn)定的系統(tǒng),會(huì)導(dǎo)致氣泡縮小、破滅。但在引氣劑存在的情況下,由于它能吸附到氣-液界面上,降低了界面能,即降低了表面張力,因而使起泡較容易。即:表面張力或表面自由能越小,起泡(即伴隨著表面積的增大)越容易。具體地分析,引氣劑的作用機(jī)理包括以下方面:3)穩(wěn)泡作用氣泡有定向吸附層,相互排斥且均勻分布,而且陰離子表面活性劑在含鈣的溶液中,作為鈣鹽而沉淀,吸附于氣泡膜,使氣泡穩(wěn)定。
3)穩(wěn)泡作用2)
引氣劑的作用效果
改善拌和物的和易性,減少用水量5%~9%,改善保水性,減少泌水性;混凝土的抗?jié)B性提高50%,抗凍標(biāo)號(hào)提高3倍;降低混凝土的強(qiáng)度,引入1%的空氣,可使強(qiáng)度下降5~6%;增大變形性,降低彈性模量,提高抗裂性和抗沖擊性。2)引氣劑的作用效果改善拌和物的和易性,減少用水量5%~3)
常用引氣劑
松香熱聚物;松香皂;烷基苯磺酸鈉;脂肪酸硫酸鈉;烷基酚環(huán)氧乙烷縮合物等。其用量一般為水泥質(zhì)量的(0.5~1.2)/10000松香酸3)常用引氣劑松香熱聚物;松香酸引氣劑—水泥相容性
當(dāng)粉煤灰存在時(shí),引氣劑摻量要成倍增大,特別是粉煤灰摻量很大、粉煤灰含碳高以及混凝土干稠時(shí)尤其突出。因此,很有必要開發(fā)新品種引氣劑。引氣劑—水泥相容性當(dāng)粉煤灰存在時(shí),引氣劑摻量(3)調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間的外加劑土木工程應(yīng)用中,有時(shí)需調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時(shí)間。例如:隧道內(nèi)襯、水下工程施工要求混凝土噴出后能迅速凝結(jié);道路修補(bǔ)工程要求混凝土早期強(qiáng)度高,以便早日開放交通;冬天施工,要求混凝土強(qiáng)度增長快,以免凍壞;大體積工程要求混凝土緩慢凝結(jié),以免水化放熱太快引起溫度應(yīng)力和變形開裂。(3)調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間的外加劑土木工程應(yīng)用中,有時(shí)需調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的外加劑種類早強(qiáng)劑早強(qiáng)劑能加速新拌混凝土凝固,提高混凝土早期強(qiáng)度,而對后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑稱為早強(qiáng)劑。防凍劑
在負(fù)溫下使用的早強(qiáng)劑稱為防凍劑或防凍早強(qiáng)劑,它能降低冰點(diǎn),促使水泥水化放熱反應(yīng),達(dá)到抵抗冰體膨脹的臨界強(qiáng)度速凝劑能使水泥混凝土急速凝結(jié)硬化(1~5min內(nèi)初凝,2~10min內(nèi)終凝)的外加劑。
緩凝劑
能延緩水泥混凝土凝結(jié)硬化時(shí)間,并對后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑主要成分有:氯化物:氯化鈣、氯化鈉;硫酸鹽:石膏、硫酸鈉;三乙醇胺以及復(fù)合早強(qiáng)劑。主要成分有:水溶性鋁酸鹽、純堿、碳酸鈉,堿金屬硅酸鹽等。主要成分有:氯化物、亞硝酸鹽、硝酸鹽、碳酸鹽等。主要成分:糖蜜、酒石酸、檸檬酸、硼酸鹽、鋅酸鹽等。調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的外加劑種類早強(qiáng)劑主要成分有:主要成分有:水溶性早強(qiáng)劑的作用機(jī)理氯鹽系氯鹽屬于強(qiáng)電解質(zhì),溶解于水后將全部電離成離子,氯離子吸附于水泥熟料硅酸三鈣和硅酸二鈣的表面,增加水泥顆粒的分散度,加速水泥初期水化反應(yīng)。氯化鈣與鋁酸三鈣作用,生成不溶性的水化氯鋁酸鈣固溶體,氯化鈣與氧化鈣作用生成不溶于氯化鈣溶液的氧氯化鈣。這些綜合作用使水泥漿中固相比例增大,促使水泥凝結(jié)硬化。由于溶液中大量的鈣離子和氯離子的存在,加速了水化物晶核的形成及成長氯化鈉(現(xiàn)在已經(jīng)不允許用了)早強(qiáng)劑的作用機(jī)理氯鹽系硫酸鹽系硫酸鈉溶解于水中與水泥水化時(shí)的氫氧化鈣作用,生成氫氧化鈉和硫酸鈣。硫酸鈣的顆粒很細(xì),活性比外摻的要高,因而與水化鋁酸鈣反應(yīng)生成鈣礬石的速度要快。氫氧化鈉是一種活性劑,能提高鋁酸三鈣和石膏的溶解度,加速鈣礬石的生成。硫酸鹽系早強(qiáng)劑的作用機(jī)理三乙醇胺系是一種表面活性劑,可以促進(jìn)鋁酸三鈣和石膏的溶解度,加速鈣礬石的生成;與無機(jī)鹽類復(fù)合使用時(shí),不僅能促進(jìn)水泥本身的水化,還促進(jìn)水泥與無機(jī)鹽類的反應(yīng)。早強(qiáng)劑的作用機(jī)理三乙醇胺系速凝劑的作用機(jī)理速凝劑加入混凝土后,其主要成分中的鋁酸鈉、碳酸鈉在堿性溶液中迅速與水泥中的石膏反應(yīng)形成硫酸鈉,使石膏喪失其原有的緩凝作用,從而導(dǎo)致鋁酸鈣礦物迅速水化,并在溶液中析出其水化產(chǎn)物晶體。從而使水泥混凝土迅速凝結(jié)。石膏調(diào)節(jié)凝結(jié)
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