企業(yè)設(shè)備管理的核心內(nèi)容和建立設(shè)備管理體系的方法思路

企業(yè)設(shè)備管理的核心內(nèi)容和建立設(shè)備管理體系的方法思路設(shè)備管理，是企業(yè)特別是設(shè)備加工型企業(yè)的必修課。設(shè)備管理水平的優(yōu)劣，直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率的高低、生產(chǎn)安全的保障程度、設(shè)備使用壽命的長短，甚至關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。設(shè)備管理是一門學(xué)科，涉及面比較廣。這給設(shè)備管理人員帶來了一定的管理困擾，不知道怎樣才能做好設(shè)備管理。工業(yè)社會歷經(jīng)幾十上百年的發(fā)展，有關(guān)設(shè)備管理方面的理論和方法工具已經(jīng)很多。如果設(shè)備管理人員能夠深入學(xué)習(xí)理解并適當(dāng)加以運(yùn)用，對自己的工作無疑可以起到很大的幫助。筆者在這里不具體討論設(shè)備管理的理論、工具和方法，一些管理經(jīng)驗(yàn)，供讀者參考。筆者曾經(jīng)說過，管理一定要簡單化。設(shè)備管理也一樣，不要把它只根據(jù)筆者的親身體會提出自己的復(fù)雜化了，越復(fù)雜越無從管理。管理有其規(guī)律，設(shè)備管理也有其特定的管理規(guī)律，找到了規(guī)律，抓住了主線，管理起來就會游刃有余。筆者認(rèn)為，設(shè)備管理主要涉及兩個方面的問題。其一，設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理；其二，設(shè)備的效率管理。如果把這兩個問題解決好了，設(shè)備管理就基本到位了。設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理就是對設(shè)備全生命周期各階段設(shè)備質(zhì)量的管理，包括從設(shè)備立項(xiàng)、選型、采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)行、操作使用、維護(hù)保養(yǎng)維修、改造更新、報(bào)廢等進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)化操作和管理。它包括管理標(biāo)準(zhǔn)化和設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，前者屬于常規(guī)的管理范疇，后者屬于設(shè)備技術(shù)范疇。建立設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理，企業(yè)就必須根據(jù)實(shí)際情況建立相關(guān)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理文件，對設(shè)備生命周期各階段的設(shè)備質(zhì)量管理進(jìn)行規(guī)范，并嚴(yán)格實(shí)施。設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理對設(shè)備管理人員來說并不陌生。從管理和技術(shù)兩個層面建立設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)不是件難事，難就難在不能對標(biāo)準(zhǔn)要求持續(xù)執(zhí)行和完善。這是很多企業(yè)的通病。設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化是設(shè)備管理的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)化做不好，要把設(shè)備管理好，光靠個人經(jīng)驗(yàn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠了。因?yàn)?，設(shè)備管理是跨部門、跨崗位管理，涉及很多部門和諸多崗位。如果沒有一個統(tǒng)一、完善、合理的管理標(biāo)準(zhǔn)，各部門各崗位各行其是，就會造成設(shè)備管理相互脫節(jié)，不能相互支撐，導(dǎo)致管理混亂。設(shè)備的效率管理就是如何提高設(shè)備的工作效率。這是設(shè)備管理需要關(guān)注的另一個層面。設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理主要是保證設(shè)備的生命質(zhì)量，設(shè)備的價(jià)值貢獻(xiàn)。兩者缺一不可。人們對設(shè)備解會因角度不同而有所不同。從精益的角度理解，要求設(shè)備按需產(chǎn)出，不刻意追求設(shè)備的最大產(chǎn)出。而從實(shí)際的生產(chǎn)效率方面理解，要按設(shè)計(jì)理論進(jìn)行最大產(chǎn)出。這兩種理解都沒有錯。而設(shè)備的效率管理主要是保證效率的理求設(shè)備從設(shè)備管理的角度出發(fā)，保證設(shè)備最大的產(chǎn)出量是設(shè)備管理的核心關(guān)注點(diǎn)，也是設(shè)備管理人員的核心工作績效。設(shè)備的效率管理同樣涉及不崗位，是跨部門、跨崗位協(xié)同工作的結(jié)果。單靠一個部門是不可能提高設(shè)備得以充分保證的前提下，還需要從工廠規(guī)劃、產(chǎn)線布局、計(jì)劃安排、產(chǎn)前準(zhǔn)備、過程控制、員監(jiān)督考核等方面著手，做好各個方面的管理才能保證設(shè)備同部門和效率的。在設(shè)備質(zhì)量工技能、工作，效率的提高?，F(xiàn)在流行的TPM是以提高設(shè)備綜合效率（OEE）為目標(biāo)而建立的一種設(shè)備管理體系。從理念上講，TPM是一種維修程序，它只關(guān)注了設(shè)備生命周期管理過程中的一部分。同時(shí)，它也沒有從更寬廣的角度去思考如何提高設(shè)備效率，比如工廠規(guī)劃、產(chǎn)線布局、產(chǎn)前準(zhǔn)備等。因此，TPM并不是一個全面的關(guān)于設(shè)備管理的方法體系，它關(guān)注的重點(diǎn)在于如何提高設(shè)備效率，而且還不是全方位的。綜上所述，設(shè)備管理有兩個核心管理內(nèi)容。一是設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理，它主要針對的是設(shè)備的質(zhì)量保證；二是設(shè)備的效率管理，它主要針對的是設(shè)備的價(jià)值貢獻(xiàn)。設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理包括了從設(shè)備立項(xiàng)、選型、采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)行、操作使用、維護(hù)保養(yǎng)維修、改造更新、報(bào)廢等全生命周期的各個階段設(shè)備質(zhì)量的預(yù)防、控制和改善。而設(shè)備效率管理包括企業(yè)在工廠規(guī)劃計(jì)劃安排、產(chǎn)前準(zhǔn)備產(chǎn)控制、員工技能、監(jiān)督考核等各相關(guān)管理領(lǐng)域的設(shè)計(jì)和優(yōu)化。、產(chǎn)線布局、、生因此，設(shè)備的質(zhì)量管理和設(shè)備的價(jià)值貢獻(xiàn)是評