《粉塵爆炸的危險(xiǎn)性及控制措施 (1)》

《粉塵爆炸的危險(xiǎn)性及控制措施(1)》第一篇：粉塵爆炸的危險(xiǎn)性及控制措施(1)粉塵爆炸的危險(xiǎn)性及控制措施粉塵爆炸是工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)工作中不可忽視的重要問題，中國每年都有發(fā)生粉塵爆炸事故，而且還常常屬于重、特大安全事故。在這些安全事故中，最嚴(yán)重的是鋁粉塵爆炸，其它發(fā)生爆炸事故較多的粉塵還有煤粉、飼料粉、塑料粉、鈦酸酐粉、木粉等。一、粉塵爆炸的危險(xiǎn)性分析粉體的深加工使粉塵愈來愈細(xì)。粉塵粒徑越小，表面積越大，燃燒越完全，燃燒速度越快，升壓速度越快，爆炸壓力越大。為了實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能，生產(chǎn)設(shè)備朝著大型化發(fā)展，大容積設(shè)備爆炸發(fā)生時(shí)會(huì)有較多粉塵參與爆炸，爆炸壓力增大；同時(shí)大容積設(shè)備的強(qiáng)度比小容積設(shè)備高，如果不能及時(shí)泄爆，發(fā)生爆炸時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的壓力。生產(chǎn)中對(duì)于可能產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)的設(shè)備和場(chǎng)所必須盡可能密封，在密閉設(shè)備里粉塵濃度容易達(dá)到爆炸極限，密閉性越好，爆炸產(chǎn)生的壓力也越大?，F(xiàn)代生產(chǎn)的工藝參數(shù)具有高溫、高壓、高速等特點(diǎn)，這增加了系統(tǒng)發(fā)生粉塵爆炸時(shí)的初始?jí)毫臀闪鞫?，從而加大爆炸后果的?yán)重程度。生產(chǎn)的連續(xù)化使爆炸的傳播路線加長，沿著相鄰設(shè)備和連接管道傳播，爆炸壓力和升壓速度會(huì)在管道里發(fā)生疊加，甚至有發(fā)生爆轟的危險(xiǎn)。粉塵爆炸易產(chǎn)生二次爆炸，第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來，在爆炸后的短時(shí)間內(nèi)爆炸中心區(qū)會(huì)形成負(fù)壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來，形成所謂的“返回風(fēng)”，與揚(yáng)起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí)，粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。易發(fā)生粉塵爆炸的工藝過程主要有。粉碎過程、分離過程、除塵過程、干燥過程、輸送過程、清掃、吹掃過程等。二、預(yù)防粉塵爆炸的對(duì)策1.防止粉塵沉積和及時(shí)清理粉塵對(duì)于處理粉料的設(shè)備或場(chǎng)所，要防止泄漏而使粉塵到處飛揚(yáng)，尤其應(yīng)將易于產(chǎn)生粉塵的設(shè)備隔離設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi)，并設(shè)專門的保護(hù)罩和局部排風(fēng)罩或考慮吸塵裝置。此外，要及時(shí)清理沉積于廠房內(nèi)各角落、設(shè)備、電纜和管道上的粉塵。清理前必須濕潤粉塵，遇有不能用水濕潤的粉塵，應(yīng)該用機(jī)械除塵法，例如用抽氣法定期清除粉塵，保持操作環(huán)境的清潔。消除和減少粉塵向廠房內(nèi)擴(kuò)散是最根本的措施。加強(qiáng)管理，消除粉塵爆炸的點(diǎn)火源粉塵爆炸的點(diǎn)火源有多種，必須根據(jù)操作環(huán)境可能出現(xiàn)的點(diǎn)火源種類進(jìn)行針對(duì)性預(yù)防。例如，面粉加工廠的磨面機(jī)中混入金屬或砂石碎塊，就會(huì)打出火花而造成粉塵爆炸，為此，在凈麥等前處理工序就應(yīng)加強(qiáng)操作管理，避免能造成點(diǎn)火源的金屬等硬物混入磨面工序，尤其要注意磁鐵失效問題。避免設(shè)備中粉塵爆炸對(duì)于設(shè)備內(nèi)極易形成粉塵-氣體爆炸混合物的操作，在設(shè)備中充入惰性介質(zhì)、降低系統(tǒng)中的氧含量是目前防止設(shè)備爆炸的唯一可靠方法。在這種情況下，粉塵-空氣混合物中的氧含量會(huì)減少至火焰不能傳播的數(shù)值。惰性介質(zhì)可以采用氮?dú)?、二氧化碳、煙道氣和用惰性氣體稀釋到必要最低含氧量的空氣或其它工業(yè)廢氣以及惰性粉塵等。裝置、管道和設(shè)備的受熱表面經(jīng)常是燃燒的點(diǎn)火源，因此設(shè)備的表面溫度不允許過高。任何條件下，設(shè)備的表面溫度都應(yīng)稍低于粉塵層的陰燃溫度。另處，可燃粉塵在破碎機(jī)、粉碎設(shè)備、風(fēng)管和其它帶攪拌裝置的設(shè)備中，經(jīng)常因打出的火花而引爆，因而上述設(shè)備的零件必須用不產(chǎn)生火花的材料制造?；葜菔写笊揖哂邢薰緓x年8月28日制第二篇：粉塵爆炸的預(yù)防措施粉塵爆炸的預(yù)防措施在現(xiàn)代工業(yè)中，我們給粉體設(shè)備做防爆措施，不能只單獨(dú)考慮某一個(gè)設(shè)備，要從整體出發(fā)，要作為一個(gè)防爆系統(tǒng)工程來設(shè)計(jì)，所以往往需要采取多種方案組合應(yīng)用。如泄放和機(jī)械隔離方案、泄放和化學(xué)隔離方案、無焰泄放和機(jī)械隔離方案、無焰泄放和化學(xué)隔離方案、抑制和機(jī)械隔離方案等等，也可能需要所有方案的集合體。粉體爆炸的形成和發(fā)展的過程是這樣的。在密閉的工業(yè)設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的許多粉末和灰塵與空氣中的氧氣混合，假如達(dá)到適當(dāng)?shù)臐舛龋f一產(chǎn)生了火花，就會(huì)由火花發(fā)展成小火球，如不抑制就會(huì)由小火球發(fā)展成大火球，并伴隨有高溫高壓的產(chǎn)生，當(dāng)壓力升高到一定程度，超出了設(shè)備的抗壓強(qiáng)度，就會(huì)發(fā)生爆炸。在此過程中，升高的壓力會(huì)產(chǎn)生沖擊波，而且沖擊波的傳播速度遠(yuǎn)大于火焰?zhèn)鞑サ乃俣取＜Z食倉儲(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的防爆措施在設(shè)計(jì)糧食筒倉車間時(shí)，要考慮粉塵爆炸問題，盡量使筒倉道線遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū)，距離不小于30m，在小于150m的工作間，工作人員不超過10人，可設(shè)二個(gè)安全出口，疏散梯道寬不小于1.1m，走廊寬不小于1.4m，疏散門寬不小于0.9m，每個(gè)倉頂應(yīng)設(shè)獨(dú)立的人孔和空氣置換裝置，不能相互連通，主要產(chǎn)塵車間應(yīng)設(shè)泄爆裝置，人孔不小于800X800mm。從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施原則是工藝設(shè)計(jì)合理，選型正確，正常維修，遵守操作規(guī)程，控制和消除火源，防止磨擦發(fā)熱、撞擊打火，消除引火、引爆部位，簡(jiǎn)化工藝流程，避免多次提升，采用防爆式斗提機(jī)，設(shè)備要有可靠的接地，設(shè)有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停車等保護(hù)裝置，設(shè)計(jì)制造儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮可拆卸或便于維修。同時(shí)要考慮便于通風(fēng)除塵和防爆系統(tǒng)正常工作。從生產(chǎn)設(shè)備上要選擇符合國家電氣法要求的電器，有防塵防爆性能的設(shè)備，降低提升機(jī)和其他輸送機(jī)的線速度，減少糧食破損，在原糧輸送機(jī)上安裝永久性磁鐵，清除糧中的金屬物。減少產(chǎn)、揚(yáng)塵點(diǎn)，控制環(huán)境粉塵濃度對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵或揚(yáng)塵崗位，應(yīng)減少產(chǎn)塵和揚(yáng)塵點(diǎn)，控制粉塵擴(kuò)散，降低周圍空間的粉塵濃度，使粉塵濃度不超過10mg/m，我們控制了粉塵濃度遠(yuǎn)于爆炸極限之外，自然也就控制住粉塵爆炸的發(fā)生。除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施對(duì)于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)側(cè)重于消除引火點(diǎn)，提高風(fēng)速，或分級(jí)削減粉塵濃度。在這里應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是，有些人常認(rèn)為有了通風(fēng)除塵系統(tǒng)，就可以消除粉塵爆炸的危害。這是錯(cuò)誤的，因通風(fēng)除塵僅能改變環(huán)境粉塵濃度，而把粉塵爆炸的危害性轉(zhuǎn)移到除塵系統(tǒng)內(nèi)，所以，除塵系統(tǒng)內(nèi)卻常是形成粉塵爆炸的危險(xiǎn)源，如不在除塵系統(tǒng)內(nèi)采了有效的防爆技術(shù)措施，僅靠通風(fēng)除塵是難于防止粉塵爆炸。這是國內(nèi)外粉塵爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)證明的一點(diǎn)。因在除塵系統(tǒng)內(nèi)粉塵濃度基本都在爆炸極限內(nèi)，又是一個(gè)較封閉的空間，各種撞擊、磨擦、靜電、明火、陰燃等引火幾率高。在這種條件和環(huán)境中，改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟(jì)的，我們只能提高運(yùn)行風(fēng)速，負(fù)壓工作，采用防爆風(fēng)機(jī)和防爆電機(jī)，消除引火點(diǎn)，在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料，設(shè)有良好的接地，設(shè)有泄爆和清掃口，并設(shè)有壓力、溫度等險(xiǎn)情預(yù)報(bào)和監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)將自動(dòng)停止主機(jī)工作，各防爆抑爆系統(tǒng)自動(dòng)工作，生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)前10分鐘啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備停止工作10分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。清除積塵防止爆炸。防止產(chǎn)塵車間其它部位發(fā)生粉塵爆炸主要應(yīng)加強(qiáng)車間的清掃，消除設(shè)備和環(huán)境積塵。清除方式最好采取負(fù)壓吸附式清掃法，這可避免粉塵“搬家”，或有死角清掃不到。不宜用噴淋等濕法清掃，因可燃粉塵在一定溫度下，易產(chǎn)生可燃?xì)怏w，揮發(fā)在空間。對(duì)積塵的危害不能低估，因它是爆炸最重要最危險(xiǎn)的塵源，對(duì)于粉塵爆炸積塵狀態(tài)比懸浮更危險(xiǎn)，其爆炸壓力上升速度最大，造成的破壞力也最大。所以有效消除積塵是防止粉塵爆炸的主要措施之一。6.泄爆、抑爆與隔爆措施對(duì)于粉塵爆炸。一方面是消除形成粉塵爆炸因素，防止粉塵爆炸的發(fā)生。另一方面就是控制爆炸范圍，減少爆炸所造成的損失。在那些因某種環(huán)境已形成爆炸條件或暫時(shí)無法消除爆炸因素的情況下，泄爆、抑爆和隔爆將會(huì)減輕或控制爆炸所造成的損失。在生產(chǎn)有易燃易爆危險(xiǎn)物的生產(chǎn)車間的建筑物或生產(chǎn)設(shè)備上，都應(yīng)設(shè)有足夠泄爆面積的泄爆口，有的可在泄爆口裝有盒式泄壓滅火器，當(dāng)某一局部發(fā)生爆炸，泄爆膜片被擊穿，盒內(nèi)滅火劑與火焰相混達(dá)到自動(dòng)泄壓、滅火和保護(hù)設(shè)備的目的。抑爆即在爆炸初始階段，探測(cè)爆炸發(fā)生和阻止爆炸發(fā)展，控制爆炸在預(yù)定的范圍內(nèi)。目前有一種抑爆控制器，它通過兩個(gè)紅外線探頭，同時(shí)接到粉塵爆炸的光訊號(hào)，可立即啟動(dòng)聲、光報(bào)警器，在切斷電源、停車、關(guān)閉隔爆門、開啟滅火器等保護(hù)設(shè)備，其動(dòng)作時(shí)間小于10“s為防止二次爆炸贏得了時(shí)間，也可用爆炸壓力探測(cè)器和溫度探測(cè)器。隔爆是將爆炸通過一定裝置隔斷，防止爆炸的蔓延和傳播。隔爆可采用化學(xué)和物理隔爆或其它隔爆裝置，在糧食加工、提升、運(yùn)輸、生產(chǎn)中常用光電控制隔爆門關(guān)閉進(jìn)出料口，隔斷爆炸氣浪、火焰、傳播，避免引起再次爆炸。消防措施糧食儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)環(huán)境要配備相應(yīng)的消防設(shè)施。在撲滅火時(shí)，1）要避免將積塵揚(yáng)起。2）不易用水滅火。水易和熱及燃燒的糧食發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生易爆混合物，同時(shí)水會(huì)使糧食膨脹，會(huì)引起筒倉爆裂，要有完備的火災(zāi)報(bào)警裝置，機(jī)動(dòng)車輛要配備火花熄滅器和滅火器材。加強(qiáng)管理，明確制度，堅(jiān)持執(zhí)行，認(rèn)真檢查，提高職工素質(zhì)對(duì)安全生產(chǎn)防爆工作要建立健全責(zé)任制，應(yīng)將此項(xiàng)工作列入計(jì)劃，進(jìn)行布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比。對(duì)事故要進(jìn)行調(diào)查研究、進(jìn)行技術(shù)分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。要進(jìn)行定期或不定期的安全檢查，對(duì)工藝設(shè)備、各種電氣、通風(fēng)除塵，檢查是否有老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強(qiáng)烈振動(dòng)、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象，檢查車間內(nèi)孔洞是否有積塵、查現(xiàn)場(chǎng)人員防爆知識(shí)掌握和執(zhí)行情況。要進(jìn)行防爆安全教育，講解粉塵形成爆炸的機(jī)理、危害，糧食儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備易形成爆炸的因素，電氣易引爆因素，學(xué)習(xí)掌握各種預(yù)防粉塵爆炸的技術(shù)。加強(qiáng)維修作業(yè)的安全操作管理，職工要懂易燃易爆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有關(guān)規(guī)定，并有本工程操作證，方能上崗。動(dòng)火作業(yè)前，必須清除現(xiàn)場(chǎng)積塵，特別是設(shè)備內(nèi)外，地面墻壁，同時(shí)停車并堵住口、洞和管道，作業(yè)完要認(rèn)真清理。確認(rèn)沒有殘留火星或過熱物后，方可離開。清除積塵需用防爆型真空式吸塵設(shè)備。消防設(shè)施管理，對(duì)消防器材安全合理選型、合理配置數(shù)量、合理擺布位置、正確保管與維護(hù)，正確操作使用。根據(jù)生產(chǎn)崗位制度明確職責(zé)，并堅(jiān)持執(zhí)行，認(rèn)真檢查，向職工講解防止粉塵爆炸的基本知識(shí)，提高其技術(shù)素質(zhì)和安全意識(shí)，提高對(duì)粉塵爆炸的認(rèn)識(shí)。不要誤以為落后的生產(chǎn)工藝和管理方式也是一種防爆措施，如有些人認(rèn)為將其產(chǎn)塵車間門窗拆除就可以防止粉塵爆炸了，或者用大量人工代替機(jī)械設(shè)備也可以防止粉塵爆炸。這些方法既不科學(xué)又不是消除爆炸的根本方法，而是妨礙生產(chǎn)力發(fā)展的落后消極做法。第三篇：粉塵及噪音控制措施粉塵及噪音控制措施1.工程概況吉勒布拉克水電站位于XX阿勒泰地區(qū)哈巴河縣境內(nèi)的哈巴河上,壩址位于吉勒布拉克溝附近，控制流域面積6056km2,距哈巴河匯入額爾齊斯河河口70km，是額爾齊斯河一級(jí)支流一哈巴河規(guī)劃的第三個(gè)梯級(jí)水電站。吉勒布拉克水電站主要任務(wù)是發(fā)電，正常蓄水位752m，總庫容2.32億m3，調(diào)節(jié)庫容1.43億m3，裝機(jī)140mw，年平均發(fā)電量4.95億kw?h。吉勒布拉克水電站工程由攔河大壩、泄洪、引水建筑物及地面廠房等主要建筑物組成，大壩為混凝土面板堆石壩。本標(biāo)段主要包括鋼筋混凝土面板堆石壩、表孔溢洪洞、5#永久跨河交通橋、施工導(dǎo)流和水流控制及其他臨時(shí)建設(shè)項(xiàng)目。面板堆石壩壩頂高程756.30m，防浪墻頂高程757.50m，壩頂寬度為8.0m，壩長473.5m，最大壩高146.3m，上游壩坡1：1.5，下游馬道間邊坡1：1.3，平均坡度約為1：1.70。壩體填筑分區(qū)從上游至下游分為上游蓋重區(qū)、上游鋪蓋區(qū)、混凝土面板、墊層料區(qū)、過渡料區(qū)、主堆石料區(qū)、次堆石料區(qū)。表孔溢洪洞位于右岸，設(shè)計(jì)泄量808.30m3/s，校核泄量1130.4m2/s，由進(jìn)口引渠段、控制段、洞身段、出口消能段組成。進(jìn)口引渠長119.905m，梯形斷面，底寬13.0m，邊坡1：0.5?？刂贫尾捎脀es實(shí)用堰型，堰頂高程741.0m，堰寬11m，邊墻頂高程756.3m，洞身段全長327m，為8.0mX10.0m城門洞斷面，洞身反弧段前洞身縱坡i=1/1，反弧段后洞身縱坡i=〃100。出口消能段包括挑流鼻坎段和下游護(hù)坦段，挑流鼻坎段長20m，矩形斷面，底寬7m,坎頂高程704.04m。5#永久過河大橋位于電站尾水渠出口下游約750m處的哈巴河河段。設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)為公路II級(jí)，總跨徑60m，單跨30m，設(shè)兩道伸縮縫。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡(jiǎn)支t型梁，行車道寬5.35m，橋面高程642.612m，左右岸均采用u型橋臺(tái)，2#橋墩采用鋼筋混凝土樁柱式橋墩。編制依據(jù)（1）《中華人民共和國環(huán)境?！?；1（2）《水利水電建設(shè)工程環(huán)境管理辦法》；（3）《施工組織設(shè)計(jì)》；（4）《環(huán)境保護(hù)體系》?？刂颇繕?biāo)（1）噪音控制。施工機(jī)械設(shè)備噪聲一般控制在80?110分貝之間，汽車噪聲控制在90分貝以內(nèi)，職工營區(qū)休息時(shí)間段噪音控制在30分貝以下。（2）粉塵控制。均達(dá)到國家環(huán)保機(jī)構(gòu)規(guī)定的空氣中粉塵含量。4.粉塵控制措施（1）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行硬化和綠化，并經(jīng)常灑水和澆水，以減少粉塵污染。裝卸有粉塵的材料時(shí)，要灑水濕潤或在倉庫內(nèi)進(jìn)行；（2）建筑物外腳手架全封閉，防止粉塵外漏；（3）嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運(yùn)出?，F(xiàn)場(chǎng)主出入口處設(shè)有洗車臺(tái)位，運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方能離場(chǎng)上路行駛，對(duì)裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，派專人負(fù)責(zé)清掃及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境；（4）對(duì)于用來運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵的車輛配備擋板并用防水布遮蓋；（5）開挖鉆孔作業(yè)采用濕式作業(yè)，出渣前灑水降塵；（6）水泥、粉煤灰等容易產(chǎn)生飛揚(yáng)細(xì)顆粒物料盡量安排在庫內(nèi)存放，露天存放要壓實(shí)覆蓋；（7）對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的道路路面進(jìn)行經(jīng)常性的檢查和維護(hù)，配置專人專車每天對(duì)路面進(jìn)行灑水消塵。5.噪音控制措施（1）合理安排夜間施工項(xiàng)目，有效控制施工噪聲，施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件，減少人為的噪聲擾民現(xiàn)象；（2）現(xiàn)場(chǎng)布置混凝土拌和站及綜合加工場(chǎng)，，盡量選擇遠(yuǎn)離職工生活休息區(qū)，2減少對(duì)職工休息休閑的影響；（3）砼澆筑選用低噪聲振搗棒；（4）合理分布動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的工作場(chǎng)所，避免一個(gè)地方動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的過多集中；（5）對(duì)噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采用裝消音器、隔音材料、隔音內(nèi)襯、噪音棚等措施降低噪音；（6）對(duì)于行駛的機(jī)動(dòng)車輛，裝備排氣消音器，現(xiàn)場(chǎng)鳴低音，場(chǎng)外行駛盡量少鳴笛；（7）對(duì)于開挖爆破盡量在孔外少利用導(dǎo)爆索，爆破采用毫秒微差延時(shí)網(wǎng)絡(luò)，多分段降低爆破的單響藥量，從而降低爆破聲響和振動(dòng)，爆破時(shí)間盡量安排在每天的早晚；（8）合理安排6點(diǎn)到22點(diǎn)有效時(shí)間內(nèi)施工項(xiàng)目，減少夜間擾民；（9）運(yùn)輸材料盡量安排白天，減少夜間運(yùn)輸機(jī)械噪音；（10）對(duì)參施人員實(shí)行教育，夜間不要大聲喧嘩，施工時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁敲打物體；（11）根據(jù)各分部分項(xiàng)工程施工的特殊情況，采取一定的封檔措施，減少噪音影響范圍；（12）如遇特殊情況，提前貼出安民告示，以得相鄰單位及附近居民的諒解和支持；（13）建立定期噪音監(jiān)測(cè)制度，發(fā)現(xiàn)噪音超標(biāo)，立即查找原因及時(shí)整改。（14）建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音限值時(shí)，我司在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報(bào)，核準(zhǔn)后再施工。第四篇：飼料粉塵控制措施重慶大正畜牧科技有限公司飼料分公司粉塵防控細(xì)則為控制好飼料生產(chǎn)粉塵排放，減少粉塵對(duì)人員造成傷害，防止粉塵爆炸事故發(fā)生。根據(jù)《飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》、《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸的五項(xiàng)規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合飼料分公司實(shí)際，制訂本實(shí)施細(xì)則。一、粉塵防控責(zé)任（一）責(zé)任人：熊異飛負(fù)責(zé)粉塵治理、綜合防控領(lǐng)導(dǎo)工作。（二）責(zé)任部門1.生產(chǎn)部（1）負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督各項(xiàng)粉塵治理工作的開展；（2）負(fù)責(zé)組織落實(shí)防塵技術(shù)措施和防護(hù)措施；（3）負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行和通風(fēng)，防止積塵；，（4）負(fù)責(zé)日常安全檢查，防止出現(xiàn)老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等。2.綜合辦（1）負(fù)責(zé)組織員工粉塵防控安全培訓(xùn)；（2）負(fù)責(zé)員工勞動(dòng)保護(hù)用品佩帶檢查；（3）負(fù)責(zé)消防設(shè)施設(shè)備管理，確保正常。二、粉塵防控重點(diǎn)區(qū)域（一）原料庫、筒倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、成品庫；（二）提升機(jī)內(nèi)部；（三）脈沖除塵器及除塵管道；（四）筒倉進(jìn)料口；（五）粉碎機(jī)；（六）分配器及溜管；（七）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施表面、地面、樓梯，各類扶手。三、粉塵防控措施總體采用“密封為主、吸風(fēng)為輔、定期清理”的措施，控制粉塵產(chǎn)生、“堆積”，及時(shí)清理粉塵，減少粉塵量。（一）粉塵濃度超標(biāo)或脈沖除塵不能正常工作時(shí)禁止開機(jī)生產(chǎn)；（二）做好設(shè)備密封工作，防止粉塵“跑、冒、漏”，減少車間粉塵產(chǎn)生；（三）每班生產(chǎn)完畢，應(yīng)按順序依次停止風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、脈沖除塵器，保持脈沖除塵器延長5分鐘運(yùn)行時(shí)間，確保除塵設(shè)備自動(dòng)清理；（四）每周一對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除塵維護(hù)（生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查）。使用木棍或竹竿（禁止使用金屬類物品）對(duì)除塵器進(jìn)行人工清理；對(duì)設(shè)備進(jìn)行大掃除，清理設(shè)備內(nèi)壁積塵。同時(shí)，檢查除塵管道是否暢通，防止剎克龍堵塞。清除門窗塵埃，做到“窗明亮凈”。（五）每日除塵工作（生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查）每日下班前要做好設(shè)備的清掃，特別是設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、發(fā)熱部位的積塵或塵埃；清掃設(shè)備設(shè)施表面粉塵，防止出現(xiàn)“堆積”現(xiàn)象；清掃生產(chǎn)區(qū)地面、工作臺(tái)面，特別是中控室要做到“無塵埃”。（六）加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生檢查，檢查要求如下：（一）12345，即：“一平”--地面平；“二凈”--門窗玻璃凈、地面墻壁凈；“三見”--溝見底、軸見光、設(shè)備見本色；“四無”--無垃圾、無雜物、無廢料、無閑散設(shè)備；“五不漏”--不漏料、不漏水、不漏氣、不漏油、不漏電。（二）所用工具表面清潔，按指定位置擺放有序。（三）車間內(nèi)的用品用具，不能亂扔亂放，集中在指定地點(diǎn)擺放。（七）其他保持生產(chǎn)車間通風(fēng)，每日上班前由維修工打開全部窗戶；通風(fēng)除塵、防爆、泄爆設(shè)施未經(jīng)生產(chǎn)部同意，禁止拆除、改裝、停用；進(jìn)入密封區(qū)域工作時(shí)，必須先進(jìn)行通風(fēng)，待粉塵濃度下降到安全范圍內(nèi)方能作業(yè)；飼料配方中考慮加入適當(dāng)油脂，減少粉塵產(chǎn)生，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命。四、火源防控措施（一）嚴(yán)格遵守用火操作規(guī)定，保證用火安全1.明火作業(yè)規(guī)定（1）生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)令禁止使用明火，如果需要?jiǎng)佑妹骰?，?yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批手續(xù)，即提出動(dòng)火申請(qǐng)--生產(chǎn)部核實(shí)--分管副經(jīng)理審核--經(jīng)理審定。（2）審批同意后，明火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備專人監(jiān)護(hù)并配備充足的滅火器材，方可作業(yè)。（3）明火作業(yè)前，必須做好周邊和樓下環(huán)境清掃，切實(shí)做到作業(yè)面及周邊無“粉塵”，以及易燃易爆物品。（4）料倉明火作業(yè)前，必須排盡倉內(nèi)剩余物料，清掃倉內(nèi)積料（5）明火作業(yè)后，必須切斷明火、檢查作業(yè)部位冷卻狀況，確認(rèn)安全后，“監(jiān)護(hù)人”和作業(yè)人員方能離開。2.禁止作業(yè)規(guī)定系統(tǒng)運(yùn)行期間禁止使用明火作業(yè)。3.電、氣焊操作規(guī)定電、氣焊操作人員必須持證上崗。作業(yè)時(shí)，必須確認(rèn)作業(yè)面及周邊無“粉塵”，以及易燃易爆物品，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。（二）生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，吸煙必須至指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)亂丟煙蒂。（三）宣傳培訓(xùn)（辦公室負(fù)責(zé)）對(duì)外來人員（包括客戶、車輛駕駛員等）進(jìn)行消防安全宣傳，督促遵守消防安全制度和本措施規(guī)定的責(zé)任與義務(wù)。新員工上崗前，必須進(jìn)行消防、粉塵防控、安全生產(chǎn)等相關(guān)業(yè)務(wù)的培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的，禁止上崗。（四）落實(shí)責(zé)任人每班清理磁選除鐵設(shè)備，防止飼料中的金屬物件摩擦、高空墜落撞擊起火。（五）車間內(nèi)禁止存放易燃易爆物品，成品編織袋和廢舊編織袋于指定位置存放。（六）油漆、稀料、柴油、氣油、酒精等危險(xiǎn)物品要與普通物品隔離存放。（七）禁止私拉亂接電線，電線老化要及時(shí)更換。（八）加強(qiáng)消防器材管理，防止消防器材丟失，過期失效等，確保消防設(shè)備正常使用。五、認(rèn)真落實(shí)好安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作（一）特種作業(yè)人員，需經(jīng)勞動(dòng)保護(hù)管理部門培訓(xùn)考核，合格后持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。（二）新員工進(jìn)廠需經(jīng)三級(jí)安全教育后方能上崗。廠內(nèi)員工工種調(diào)動(dòng)須經(jīng)二級(jí)教育后，方能上崗。（三）粉塵防控作業(yè)作為崗位安全培訓(xùn)的內(nèi)容。（四）管理人員應(yīng)加強(qiáng)粉塵防控相關(guān)法律、法規(guī)和安全管理相關(guān)知識(shí)的學(xué)習(xí)，指導(dǎo)、督促檢查粉塵防控各項(xiàng)措施的落實(shí)和執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，及時(shí)消除各類隱患。。六、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度，嚴(yán)禁培訓(xùn)不合格員工和不按規(guī)定佩戴防護(hù)用品的員工上崗。七、加強(qiáng)安全和粉塵防控工作檢查（一）粉塵防控工作納入每日生產(chǎn)巡查重點(diǎn)檢查內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)場(chǎng)要求立即整改。（二）安全領(lǐng)導(dǎo)小組每周二進(jìn)行安全大檢查并做好安全檢查記錄，排查消除各類安全隱患，落實(shí)整改措施。八、違規(guī)處理。（一）有下列行為之一的，扣款50-100元。1、未按要求清理除塵設(shè)備的；2、未按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃，有粉塵爆炸隱患的；拒不執(zhí)行動(dòng)火申請(qǐng)，擅自動(dòng)火未造人身及財(cái)產(chǎn)損失的；4、動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未按要求做好相關(guān)安全措施，未造成人身及財(cái)產(chǎn)損失的；5、違反電、氣焊操作相關(guān)規(guī)定，未造成人身及財(cái)產(chǎn)損失的；6、違反規(guī)定在生產(chǎn)區(qū)吸煙、亂扔煙蒂的；7、未按要求清理磁選設(shè)備的。（二）有下列行為之一的，扣款100-200元，情節(jié)嚴(yán)重的，解除勞動(dòng)合同；1、違反規(guī)定在粉塵防控重點(diǎn)區(qū)域吸煙或違反規(guī)定吸煙屢教不改的；2、私拉亂接電線，電線老化未及時(shí)更換的；3、通風(fēng)除塵、防爆、泄爆設(shè)施未經(jīng)生產(chǎn)部同意，擅自進(jìn)行拆除改裝、停用的；4、消防器材管理不善，導(dǎo)致消防器材丟失、滅火器過期等；5、責(zé)任部門未按要求進(jìn)行粉塵防控安全培訓(xùn)；6、不按要求執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)相關(guān)規(guī)定，造成人身或財(cái)產(chǎn)損失；7、不遵守電、氣焊操作規(guī)定，造成人身或財(cái)產(chǎn)損失；8、生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行期間擅自實(shí)施明火作業(yè)。xx年3月24日第五篇：噪音粉塵控制措施粉塵、噪音控制措施粉塵、噪音控制措施一、防止擾民首先注意施工現(xiàn)場(chǎng)的位置，以及了解施工對(duì)附近影響的情況，精心安排施工進(jìn)度計(jì)劃及優(yōu)化施工方案，以對(duì)該工程臨近房屋或道路引起最少的損害、噪音或任何其它的干擾和不便。項(xiàng)目經(jīng)理部需精心組織、科學(xué)管理，合理工科安排施工流程，將器噪聲大的施工按排在（9：00-12：00、15：00-18：00）時(shí)間段時(shí)行，并將噪聲大的設(shè)備時(shí)行防噪處理?，F(xiàn)場(chǎng)工程指揮部要認(rèn)真對(duì)待人為噪聲的發(fā)生，制定相關(guān)的施工管理制度，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁出現(xiàn)人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理要充分認(rèn)識(shí)到環(huán)保方面出現(xiàn)的擾民問題，在施工所做使用設(shè)備要設(shè)置除塵裝備，清運(yùn)垃圾必須使用噴灑后方可運(yùn)輸，嚴(yán)夢(mèng)從窗口傾倒垃圾。細(xì)散顆料材料的裝卸運(yùn)輸要遮蓋，現(xiàn)場(chǎng)專用道路要經(jīng)常灑水，從而把粉塵污染擾民降低到最小