尺寸標(biāo)注課件

9.2零件圖的視圖選擇為滿足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組視圖應(yīng)根據(jù)零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達(dá)方法。如：軸套一個(gè)視圖即可為什么要進(jìn)行視圖選擇呢？

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1819.2零件圖的視圖選擇為滿足生產(chǎn)的需要，⒈完全⒉正確⒊清楚零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對(duì)位置表達(dá)完全且唯一確定。視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。所畫圖形要清晰易懂。一、視圖選擇的要求:⒈分析零件幾何形體、結(jié)構(gòu)功用加工方法二、視圖選擇的方法及步驟

要分清主要、次要形體形狀與功用有關(guān)形狀與加工方法有關(guān)

2⒈完全⒉正確⒊清楚零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對(duì)位置表加工軸⒉選主視圖零件的安放位置投射方向

加工位置（軸、盤類）

工作位置（支架、殼體類）能清楚地表達(dá)主要形體的形狀特征和各部分的相對(duì)位置工件旋轉(zhuǎn)車床車刀移動(dòng)3加工軸⒉選主視圖零件的安放位置投射方向加工位置（軸、盤⒋方案比較選擇視圖時(shí)，優(yōu)先選用基本視圖，在基本視圖上做必要的剖視，在充分表達(dá)零件結(jié)構(gòu)形狀的前提下，盡量減少視圖數(shù)量，力求制圖和讀圖簡(jiǎn)便。⒊選其它視圖對(duì)未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)，選擇其他視圖，用各種方法表達(dá)出來。每個(gè)視圖都有表達(dá)重點(diǎn)，幾個(gè)視圖互相補(bǔ)充而不重復(fù)。4⒋方案比較選擇視圖時(shí)，優(yōu)先選用基本視圖，在9.3零件圖的尺寸標(biāo)注1.正確2.完整零件圖尺寸標(biāo)注的基本要求：⒊

清晰

4.合理：所標(biāo)注尺寸既要滿足設(shè)計(jì)要求，保證機(jī)器的使用性能，又要滿足加工工藝要求，以便于零件的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)。59.3零件圖的尺寸標(biāo)注1.正確2.完整零件圖尺寸標(biāo)注一、正確地選擇基準(zhǔn)⒈設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（主要基準(zhǔn)）：確定零件的準(zhǔn)確位置。⒉工藝基準(zhǔn)（輔助基準(zhǔn)）：便于加工和測(cè)量。尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上的一些面和線。面基準(zhǔn)：零件上加大的加工面、與其他零件的結(jié)合面、零件的對(duì)稱平面、重要的端面和軸肩等。線基準(zhǔn)：軸和孔的軸線、對(duì)稱中心線等。6一、正確地選擇基準(zhǔn)⒈設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（主要基準(zhǔn)）：確定零件的準(zhǔn)確位設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)例如：A－AAA7設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)例如：A－AAA7二、注意尺寸標(biāo)注的形式8二、注意尺寸標(biāo)注的形式8主要尺寸指直接影響產(chǎn)品性能、準(zhǔn)確位置、工作精度和配合的尺寸。非主要尺寸指非配合的直徑、長(zhǎng)度、外輪廓尺寸。cbcd正確！錯(cuò)誤！三、主要的尺寸應(yīng)直接注出9主要尺寸指直接影響產(chǎn)品性能、準(zhǔn)確位置、工作精度和bcdebcd長(zhǎng)度方向的尺寸b、c、e、d首尾相接，構(gòu)成一個(gè)封閉的尺寸鏈。由于加工時(shí)，尺寸c、d、e都會(huì)產(chǎn)生誤差，這樣所有的誤差都會(huì)積累到尺寸b上，不能保證尺寸b的精度要求。應(yīng)選一個(gè)次要尺寸空出不標(biāo)。錯(cuò)誤！正確！四、避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈10bcdebcd長(zhǎng)度方向的尺寸b、c、e、2×620364581×45°1016①②③④加工順序：五、應(yīng)盡量符合加工順序112×620364581×45°1016①②③④加工順好！不好！不好！好！六、應(yīng)考慮測(cè)量、檢驗(yàn)方便12好！不好！不好！好！六、應(yīng)考慮測(cè)量、檢驗(yàn)方便129.4典型零件的圖樣畫法一、軸套類零件二、盤蓋類零件三、叉架類零件四、箱體類零件139.4典型零件的圖樣畫法一、軸套類零件二、盤蓋類零件三一、軸套類零件（一）表達(dá)方案（二）尺寸標(biāo)注（三）技術(shù)要求（四）圖例14一、軸套類零件（一）表達(dá)方案14151516161717立體圖18立體圖18主視圖投射方向軸的主視圖選擇19主視圖投射方向軸的主視圖選擇19二、輪盤類零件

（一）表達(dá)方案（二）尺寸標(biāo)注（三）技術(shù)要求（四）圖例20二、輪盤類零件2021212222其余技術(shù)要求1.未注倒角1.5×45。2.未注鑄造圓角R2-R3。

HT200姓名描圖審核（日期）比例件數(shù)重量材料（日期）（日期）立體圖206.3?103×M5-6H深13沉孔?12孔深5孔深166×?6?52?32H96.33210Rc1/437?0.04AAAA?10518?35?16H70.06?55g66.35?7212.5A106.310?90?42AA(圖號(hào))23其余技術(shù)要求HT2主視圖投射方向24主視圖投射方向24三、叉架類零件（一）表達(dá)方案（二）尺寸標(biāo)注（三）技術(shù)要求（四）圖例25三、叉架類零件（一）表達(dá)方案2526262727立體圖28立體圖28主視圖投射方向叉架類零件的主視圖選擇29主視圖投射方向叉架類零件的主視圖選擇29四、箱體類零件（一）表達(dá)方案（二）尺寸標(biāo)注（三）技術(shù)要求（四）圖例30四、箱體類零件（一）表達(dá)方案3031313232立體圖33立體圖33主視圖投射方向箱體類零件的主視圖選擇34主視圖投射方向箱體類零件的主視圖選擇346.8畫零件圖的步驟和方法例如畫端蓋的零件圖一、畫圖前的準(zhǔn)備⒈了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及相應(yīng)的加工方法。⒉分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖表達(dá)方案。二、畫圖方法和步驟：⒈定圖幅根據(jù)視圖數(shù)量和大小,選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。356.8畫零件圖的步驟和方法例如畫端蓋的零件圖一、⒊布置視圖根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫出確定各視圖位置的基線。⒉畫出圖框和標(biāo)題欄畫圖基線包括:標(biāo)題欄圖框圖幅對(duì)稱線、軸線、某一基面的投影線。注意：各視圖之間要留出標(biāo)注尺寸的位置。36⒊布置視圖根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫出確定各⒋畫底稿先畫主要形體,后畫次要形體;先定位置，后定形狀；步驟：按投影關(guān)系，逐個(gè)畫出各個(gè)形體。先畫主要輪廓，后畫細(xì)節(jié)。37⒋畫底稿先畫主要形體,后畫次要形體;先定位置⒌加深檢查無誤后，加深并畫剖面線。標(biāo)注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。4×φ92634φ50φ75φ92φ62φ521:10212.53.23.26.36.3其余未注圓角R3標(biāo)題欄⒍完成零件圖38⒌加深檢查無誤后，加深并畫剖面線。標(biāo)注尺寸、6.9零件圖的看圖方法與步驟從右圖可知：零件名稱為泵體。材料是鑄鐵。繪圖比例1:1。了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。一、看標(biāo)題欄396.9零件圖的看圖方法與步驟從右圖可知：找出主視圖，分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的表達(dá)方法。主視圖是全剖視圖，俯視圖取了局部剖，左視圖是外形圖。二、分析視圖40找出主視圖，分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的三、分析投影想象零件的結(jié)構(gòu)形狀?！钕瓤粗饕糠?，后看次要部分；☆先看整體，后看細(xì)節(jié)；☆先看容易看懂部分，后看難懂部分?？磮D步驟：按投影對(duì)應(yīng)關(guān)系分析形體時(shí)，要兼顧零件的尺寸及其功用，以便幫助想象零件的形狀。41三、分析投影想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。☆先看主要部分，后看從三個(gè)視圖看，泵體由三部分組成：②兩塊三角形的安裝板。③兩個(gè)圓柱形的進(jìn)出油口，分別位于泵體的右邊和后邊。①半圓柱形的殼體，其圓柱形的內(nèi)腔，用于容納其它零件。綜合分析后，想象出泵體的形狀。42從三個(gè)視圖看，泵體由三部分組成：②兩塊三角形的安裝③兩個(gè)四、分析尺寸和技術(shù)要求長(zhǎng)度方向是安裝板的端面。寬度方向是泵體前后對(duì)稱面。高度方向是泵體的上端面。首先找出長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后找出主要尺寸。

47±0.1、60±0.2是主要尺寸，加工時(shí)必須保證。43四、分析尺寸和技術(shù)要求長(zhǎng)度方向是安裝板的端面。

從進(jìn)出油口及頂面尺寸M14×1.5-7H和M33×1.5-7H可知，它們都屬于細(xì)牙普通螺紋，同時(shí)這幾處端面粗糙度Ra值為6.3,要求較高，以便對(duì)外連接緊密，防止漏油。44從進(jìn)出油口及頂面尺寸M14×1.5-7H和M小結(jié)一、掌握零件圖視圖選擇的方法及步驟，并注意以下問題:①了解零件的功用及其各組成部分的作用，以便在選擇主視圖時(shí)從表達(dá)主要形體入手。②確定主視圖時(shí)，要正確選擇零件的安