DB36∕T 1134-2019 橋涵臺背回填泡沫混凝土施工技術(shù)規(guī)程

93.040P

28DB36 36/T

1134—2019橋涵臺背回填泡沫混凝土施工技術(shù)規(guī)程Technical

specification

of

foam

concrete

of

bridgeand

culvert 江西省市場監(jiān)督管理局發(fā)

布DB36/T

1134—2019前言

................................................................................

II1

..............................................................................

12

規(guī)范性引用文件

....................................................................

13

術(shù)語和定義

........................................................................

14

泡沫混凝土

........................................................................

35

原材料

............................................................................

46

配合比

............................................................................

57

構(gòu)造要求

..........................................................................

78

施工與養(yǎng)護(hù)

........................................................................

79

質(zhì)量檢驗

..........................................................................

9附錄

A（規(guī)范性附錄） 泡沫劑性能試驗.................................................

12附錄

B（規(guī)范性附錄） 濕密度試驗.....................................................

14附錄

C（規(guī)范性附錄） 適應(yīng)性試驗.....................................................

16附錄

D（規(guī)范性附錄） 流動度試驗.....................................................

18附錄

E（規(guī)范性附錄） 抗壓強度、飽水抗壓強度試驗.....................................

20附錄

F（規(guī)范性附錄） 消泡試驗.......................................................

22DB36/T

1134—2019 本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T

1.1—給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由江西省交通運輸廳提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江西省高速公路投資集團(tuán)有限責(zé)任公司、交通運輸部公路科學(xué)研究院。李思李、何哲、曾秀群、肖政、鐘梓榮、張源斌、萬義保、陳勇、吳瓊、欒鵬。IIDB36/T

1134—20191 范圍造要求、澆筑與養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢驗。本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建項目與改擴建項目橋涵臺背回填泡沫混凝土。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB

175 通用硅酸鹽水泥GB/T

水泥化學(xué)分析方法GB/T

1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T

2611 試驗機通用技術(shù)要求GB

8076 混凝土外加劑GB/T

18046 用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB

50119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T

14684 建設(shè)用砂CECS

現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術(shù)規(guī)程（附條文說明）JC/T

2199 泡沫混凝土用泡沫劑JGJ

63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（附條文說明）JGJ

55 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JTG

公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1泡沫劑

foaming

agent制備泡沫混凝土?xí)r，用于產(chǎn)生泡沫的表面活性劑。3.2泡沫混凝土

foamed

concrete拌，并經(jīng)水化硬化形成的輕質(zhì)多孔混凝土。DB36/T

1134—20193.3濕密度

wet

density泡沫混凝土硬化前流動狀態(tài)下的單位體積質(zhì)量。3.4標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度

standard

foam

滿足泡沫混凝土施工、質(zhì)量要求的最低泡沫體積密度。3.5允許密度

allowable

現(xiàn)澆泡沫混凝土澆注成型進(jìn)入工程使用狀態(tài)后，確保安全所允許的最大單位體積質(zhì)量。3.6流值

factor泡沫混凝土流動性的量值，一般用圓筒法測量。3.7發(fā)泡倍率

multiple

of

foam一定的泡沫體積與形成該泡沫的泡沫劑稀釋液體積的比值。3.8標(biāo)準(zhǔn)沉降距

distance

of

standard

泡沫混凝土拌合物在100mm×100mm×100mm的立方體試件中硬化后其表面的沉降距離。3.9澆注區(qū)

cast

area連續(xù)分布的獨立的泡沫混凝土回填澆注區(qū)域或空間。3.10體積吸水率

volumetric

water

單位體積泡沫混凝土經(jīng)浸水飽和時，所吸水分的體積占干燥材料體積的百分?jǐn)?shù)。3.11粉水比

powder

water

泡沫混凝土中粉體材料與拌和用水的比值。3.12沉降縫

settlement

jointMPaf

f

cu.28df

cu.28dCF

0.300.600.54CF

0.400.800.72CF

0.501.000.90CF

0.601.201.08CF

0.751.501.35CF

1.002.001.80CF

1.503.002.70

f

cu.7d

7d

f

cu.28d

Rfw3kg/m

3kg/m

Rfw3kg/m

3kg/m

CF

5501.2RfwCF

5001.1RfwCF

6001.2RfwCF

5501.1RfwCF

6001.2RfwCF

5501.1Rfw3mCF

9001.2RfwCF

8001.2RfwCF

10001.3RfwCF

9001.3Rfw防水措施是指采用防水技術(shù)及防水材料隔離滲水對泡沫混凝土的直接浸泡。DB36/T

1134—2019為防止由于地基不均勻沉降引起結(jié)構(gòu)破壞所設(shè)置的垂直縫。4 泡沫混凝土4.1 強度等級劃分表1 泡沫混凝土強度等級劃分表1 泡沫混凝土強度等級劃分不同水環(huán)境作用下，橋涵臺背回填泡沫混凝土強度等級、濕密度和允許濕密度技術(shù)要求見表2。表2 泡沫混凝土強度等級、濕密度和允許濕密度技術(shù)要求表2 泡沫混凝土強度等級、濕密度和允許濕密度技術(shù)要求施工現(xiàn)場，澆筑管口量取泡沫混凝土的流值應(yīng)為±20mm。W5W10W15W20W25

10101515202025DB36/T

1134—20194.4體積含水率4.4.1 泡沫混凝土按體積吸水率劃分為

5

個等級，采用符號

W

3。表3 表3 泡沫混凝土體積吸水率等級4.4.2 受地下水或滲水作用時，應(yīng)對泡沫混凝土的吸水率提出明確要求，并做好地下水位線以下或有a)

；b) 不宜大于

；c)不宜大于

；d) 當(dāng)填筑結(jié)構(gòu)處于地下水位以下，有防水處理時，泡沫混凝土體積吸水率等級不宜大于

；e) 當(dāng)填筑結(jié)構(gòu)處于地下水位以下，無防水處理時，泡沫混凝土體積吸水率等級不宜大于

。5 原材料5.1 水泥5.1.1 水泥宜采用

42.5

級及以上的普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合

的規(guī)定。5.1.2 冬期施工時，宜采用

42.5

級及以上的硅酸鹽水泥或早強型普通硅酸鹽水泥。5.2 礦物摻和料5.2.1 粉煤灰宜采用II級及以上的F類粉煤灰，其性能應(yīng)符合GB/T

1596F類的規(guī)定。5.2.2 粒化高爐礦渣粉宜采用S95及以上的?；郀t礦渣粉，其性能應(yīng)符合GB/T

18046的規(guī)定。5.2.3 其他礦物摻和料采用其他礦物摻和料時，應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3 泡沫劑5.3.1

泡沫劑溶液的密度（D）應(yīng)符合下列要求：a)

0.03b)

當(dāng)

D≤1.1

時，要求為

D±0.02；c)

D

為生產(chǎn)廠家提供的密度值。5.3.2

泡沫劑應(yīng)對環(huán)境無影響，泡沫劑經(jīng)發(fā)泡產(chǎn)生的泡沫應(yīng)符合下列規(guī)定：a)

泡沫密度應(yīng)為

50kg/m±。b)

標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置

1h

的沉降距應(yīng)小于

。 f

…………… f

…………… w Vf—單位體積泡沫混凝土中泡沫體積含量（m

）；ρc—水泥的表觀密度（

），一般取3000kg/m

～3100kg/m

；ρw—水的密度（kg/m

），取1000kg/m

。c)標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置

1h

的泌水量應(yīng)小于

25mL。5.3.3適應(yīng)性試驗應(yīng)按附錄

B

的規(guī)定進(jìn)行，新拌泡沫混凝土靜置

1h

的濕密度增加值應(yīng)小于

10%。5.4細(xì)集料4.75mm～GB/T

14684的規(guī)定。5.5 外加劑泡沫混凝土摻入減水劑、早強劑、防凍劑等外加劑時，應(yīng)符合GB

8076和GB

50119的要求。5.6 水拌和用水應(yīng)符合JGJ

63的規(guī)定。6 配合比6.1 一般規(guī)定6.1.1 泡沫混凝土配合比設(shè)計應(yīng)滿足強度、濕密度及工作性要求。6.1.2 采用體積法設(shè)計，單位體積泡沫混凝土所需泡沫體積按式（1）計算：c

c w

式中：3Rc—單位體積泡沫混凝土中水泥的質(zhì)量（kgRw—單位體積泡沫混凝土中水的質(zhì)量（kg）；3 3 33 36.1.3 泡沫混凝土試配強度應(yīng)滿足式（2）的要求：

……………（2）式中：fcu.28—泡沫混凝土28d設(shè)計抗壓強度（MPa）；fcu.k—泡沫混凝土強度等級（MPa）。6.1.4 泡沫混凝土的流值應(yīng)符合本文件

4.3

的規(guī)定。6.1.5 泡沫混凝土抗壓強度試件尺寸為

100mm×100mm×

立方體。6.2 配合比計算配合比計算步驟：a) 根據(jù)設(shè)計要求確定泡沫混凝土的強度等級（f）和濕密度（R）；b)根據(jù)公式（2），計算配合比設(shè)計強度（f）；c) 粉水比按式（3）計算，取值按按表

4。(%)354050(%)303540a

CF

b

CF

c

CF

d

CF

b1.41.61.82.2DB36/T

1134—2019b

b

……………Rw表4 泡沫混凝土粉水比的取值d) 表4 泡沫混凝土粉水比的取值d) 根據(jù)公式（4），計算

Rw。

))

(-

)

……………ρρ—泡沫密度（kg/m

），為50kg/m

±5

kg/m

；Rfw—泡沫混凝土的濕密度（kg/m3K

—泡沫富余系數(shù)，夏季高溫宜取上限，冬季低溫宜取下限1.1；3 3 3b

粉水比。e) 根據(jù)

Rw和公式（4），計算

Rc。f) 根據(jù)

R、Rw、Rc和公式（5），計算單位體積泡沫混凝土中泡沫質(zhì)量

Rf。

……………g) 中的礦物摻合料總質(zhì)量的最大百分率（等質(zhì)量取代），宜按表

5

控制。表5 泡沫混凝土中礦物摻合料取代水泥的最大用量表5 泡沫混凝土中礦物摻合料取代水泥的最大用量配合比試配與驗證步驟：a)根據(jù)本文件

6.1、6.2

分比取代計算。b)

定。c) 泡沫各項指標(biāo)應(yīng)符合本文件

5.3

的規(guī)定，且應(yīng)在

內(nèi)與水泥稀漿均勻混合。d) 漿料與泡沫混合時，宜采用高壓混合器混合。當(dāng)采用攪拌混合時，攪拌機轉(zhuǎn)速不應(yīng)小

于90r/min

3min～5min。e) 測量新拌泡沫混凝土的流值是否滿足本文件

的規(guī)定；如果不滿足，泡沫按±

水比按±

差額調(diào)整，重新計算，拌和泡沫混凝土，直至流值滿足要求。f)

或標(biāo)準(zhǔn)沉降距大于

，則應(yīng)調(diào)整水泥或泡沫劑，重新試配。g)泡沫混凝土抗壓強度檢驗，齡期至少包含

7d

和

抗壓強度。mm0.5kg/m3900MPa12N/mmN/mm103001.05MPacm/s10DB36/T

1134—2019h) 量，重新進(jìn)行試配試驗。7 構(gòu)造要求7.1基礎(chǔ)與擋板7.1.1 基礎(chǔ)和擋板應(yīng)按

10m～

間距設(shè)置沉降縫，其位置宜與填筑體沉降縫對應(yīng)。7.1.2 基礎(chǔ)應(yīng)采用水泥混凝土現(xiàn)澆，強度等級不低于

C15。7.1.3擋板應(yīng)滿足安全、耐久和美觀要求，宜采用水泥混凝土澆筑或預(yù)制，強度等級不宜小于

C20。7.2 填筑體沉降縫7.2.1當(dāng)填筑體長度超過

時，應(yīng)在突變位置增設(shè)沉降縫，縫寬不宜小于

10mm。7.2.2 沉降縫填縫材料宜采用

～30mm

厚的聚苯乙烯板或

10mm～20mm

厚的夾板。7.3 金屬鋼絲網(wǎng)7.3.1 鋼絲網(wǎng)可采用鋼絲焊接而成，鋼絲直徑不宜小于

，孔徑不宜大于

100mm；7.3.2 當(dāng)填筑高度小于

5m

時，應(yīng)分別在填筑體底部、頂部

0.5m

以內(nèi)位置設(shè)置一層鋼絲網(wǎng)；7.3.3 當(dāng)填筑高度為

～

時，應(yīng)分別在填筑體底部、頂部

以內(nèi)位置設(shè)置二層鋼絲網(wǎng)；7.3.4 當(dāng)填筑高度大于

12m

時，除應(yīng)按本文件

7.3.3

的規(guī)定設(shè)置外，還應(yīng)每隔

5m

二層鋼絲網(wǎng)；7.3.5 相鄰兩層鋼絲網(wǎng)間距宜為

30cm～50cm，搭接部位應(yīng)錯開

50cm

以上。相鄰兩塊鋼絲網(wǎng)的搭接寬度不宜小于

20cm，宜采用鋼絲綁扎。7.4 防滲土工膜7.4.1 根據(jù)地下水位及滲水作用，當(dāng)有滲水作用或處地下水位以下時，應(yīng)采用防滲土工膜包裹泡沫混凝土。7.4.2 防滲土工膜宜采用

型聚乙烯土工膜，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足表

6

的要求。表6 防滲土工膜的技術(shù)要求表6 防滲土工膜的技術(shù)要求8.1 一般規(guī)定于

200m

。DB36/T于

200m

。8.1.1 澆注區(qū)與澆筑層：a)

澆注區(qū)之間采用

10mm～

厚的隔板作為模板進(jìn)行分割，泡沫混凝土澆注后隔板不再取出，分割縫兼作變形縫；單層立模高度

1.2m～1.5m

300mm

時，支護(hù)下一層分割模板。b)

泡沫混凝土單層澆注厚度

0.5m～0.8m

為準(zhǔn)，澆筑層間應(yīng)鋪金屬網(wǎng)。c)

單個澆注區(qū)內(nèi)單個澆注層，從開始澆注到結(jié)束宜在

3h

之內(nèi)，且單個澆注層的澆注方量不宜大38.1.2設(shè)備要求：于±2%，水和外加劑計量偏差不宜大于±1%。i) 水泥漿在儲存裝置中停滯時間不易超過

。j) 設(shè)備澆筑管口取料時，上管口與下管口取料濕容重偏差應(yīng)小于

1%。k) 泡沫與水泥漿混合均勻，新拌泡沫混凝土在泵送設(shè)備、泵送管道中停滯時間不宜超過

。l) 每次施工完畢后應(yīng)立即清洗設(shè)備。8.2 施工8.2.1 泡沫混凝土施工8.2.1.1 澆注施工前，應(yīng)對澆注區(qū)基底進(jìn)行檢查，確保基底無雜物，無積水。8.2.1.2 澆注施工前，應(yīng)通過發(fā)泡液控制系統(tǒng)和壓縮空氣控制系統(tǒng)調(diào)整泡沫的密度，使泡沫密度符合本文件

5.3.2

的規(guī)定。8.2.1.3

15

～

控制；否則，澆注間隔時間應(yīng)不低于

。8.2.1.4

始制備泡沫土的間隔時間最大不應(yīng)超過

。8.2.1.5 則可并排地從一端開始澆注，或采用對角的澆注方式。8.2.1.6 澆注過程中，出料口宜埋入泡沫混凝土內(nèi)；進(jìn)行掃平表面時，出料口離澆注面的最大高差不應(yīng)大于

50cm。8.2.1.7 澆筑過程中，澆筑口流值的檢測頻率與濕密度保持一致。8.2.1.8 澆注接近結(jié)束時，應(yīng)在澆注層內(nèi)按規(guī)定頻率進(jìn)行濕密度取樣檢測，當(dāng)某一測點檢測不合格，應(yīng)找出測點周圍界限，進(jìn)行局部處理。8.2.2 金屬網(wǎng)施工8.2.2.1 金屬鋪設(shè)前，應(yīng)檢查其外觀，有明顯銹跡的金屬網(wǎng)，不能采用。8.2.2.2 金屬網(wǎng)按照設(shè)計要求位置鋪設(shè)。鋪設(shè)時，應(yīng)展開鋪平，避免出現(xiàn)卷起現(xiàn)象，并采用

U

形釘進(jìn)行錨固，縱向錨固間距

，橫向錨固間距

1.0m。8.2.2.3相鄰幅的金屬網(wǎng)平面位置應(yīng)重疊搭接，搭接寬度不少于

，搭接處用鐵絲綁扎連接并

U

形釘錨固，相鄰綁扎點間距不應(yīng)超過

倍網(wǎng)眼邊長。8.2.2.4 在變形縫位置，金屬網(wǎng)應(yīng)斷開鋪設(shè)。8.2.2.5 頂部兩層金屬網(wǎng)鋪設(shè)時應(yīng)按設(shè)計預(yù)留防撞欄立柱鉆孔安裝位置。8.2.3 防滲土工膜施工

DB36/T

1134

8.2.3.1 鋪設(shè)前，應(yīng)清除泡沫混凝土表層的尖銳物。8.2.3.2 防滲土工膜鋪設(shè)在泡沫混凝土的頂面，鋪設(shè)時，應(yīng)注意盡量貼近下承層。8.2.3.3 相鄰幅的土工膜，重疊搭接寬度不宜小于

10cm，且應(yīng)采取膠結(jié)方式進(jìn)行搭接。8.3 養(yǎng)護(hù)8.3.1 泡沫混凝土澆注至設(shè)計高程后，應(yīng)及時鋪設(shè)土工膜或塑料薄膜，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，且保濕養(yǎng)護(hù)不宜少于

7d；8.3.2

堆放重物；8.3.3 日平均溫度低于

5℃時，應(yīng)采取必要的冬季施工措施。9質(zhì)量檢驗9.1 原材料9.1.1 日常施工過程中原材料應(yīng)按表

7

對水泥、粉煤灰、礦粉和泡沫劑的品質(zhì)進(jìn)行日常檢驗和復(fù)檢，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足本文件相關(guān)要求。表7 泡沫混凝土用水泥、粉煤灰、礦粉和泡沫劑施工過程檢驗要求

30

1h

1h

DB36/T

1134—2019表

7

泡沫混凝土用水泥、粉煤灰、礦粉和泡沫劑施工過程檢驗要求（續(xù)）c)

連續(xù)穩(wěn)定澆筑每

100m

時，自檢一次。c)

連續(xù)穩(wěn)定澆筑每

100m

時，自檢一次。c)

連續(xù)穩(wěn)定澆筑每

100m

時，自檢一次。當(dāng)同一個配比連續(xù)澆筑少于

200m

時，應(yīng)按照每

100m

制取一組試件；m)當(dāng)同一個配比連續(xù)澆筑大于

200m

時，應(yīng)按照每

200m

制取一組試件；新拌泡沫混凝土試樣應(yīng)在澆筑管管口制取。9.3新拌泡沫混凝土濕密度及流值檢驗9.3.1新拌泡沫混凝土濕密度檢驗，濕密度與設(shè)計值偏差應(yīng)小于

10%。檢驗頻率：a)

每次新開盤或中斷再澆筑；b)

壓力、配合比等變化時，自檢一次；39.3.2 新拌泡沫混凝土流值檢驗，技術(shù)指標(biāo)滿足本文件

的規(guī)定。檢驗頻率：a)

每次新開盤或中斷再澆筑；b)

壓力、配合比等變化時，自檢一次；39.3.3 新拌泡沫混凝土按照以下要求制取試件：333 3n) 泡沫混凝土抗壓強度試件尺寸采用

100mm×100mm×100mm

的立方體。9.3.4 新拌泡沫混凝土試件脫模后，應(yīng)按本文件附錄

C

和附錄

E

試驗方法，進(jìn)行容重和強度檢驗，并填寫相應(yīng)檢驗報告。9.4 填筑實體9.4.1 泡沫混凝土每一澆注區(qū)的頂面，應(yīng)無貫通縱、橫裂縫；9.4.2 表面出現(xiàn)的非受力裂縫寬度應(yīng)小于

；9.4.3 表面蜂窩面積比例應(yīng)小于

1%；10(MPa)

100m3體積吸水率（

200m3(mm)50

200m

(mm)50

200m

(mm)

200m

DB36/T

1134—20199.4.4填筑實體允許誤差應(yīng)滿足表

8

規(guī)定，各項檢驗合格率不低于

。表8表8 泡沫混凝土填筑體的實測項目DB36/T

1134—2019A

A附

錄 A（規(guī)范性附錄）泡沫劑性能試驗A.1 適用范圍適用于泡沫劑性能檢測，測定泡沫密度、標(biāo)準(zhǔn)泡沫柱的1h沉降距和泌水量。A.2 儀器設(shè)備試驗需要的儀器設(shè)備：a) 發(fā)泡裝置

1

套；b) 塑料桶

1

個，容積

；c) 電子稱

1

臺，最大量程

，精度

1g；d) 帶刻度的不銹鋼量杯

2

個，內(nèi)徑

108mm

108mm，壁厚

，容積

1L；e) 平口刀

1

把，刀長

150mm；f) 鋼直尺

1

把，尺長

150mm，分度值

0.5mm；g) 深度游標(biāo)卡尺

1

把，精度

0.02mm；h) 方紙片

1

張，邊長

50mm；i) 秒表

1

塊。A.3 試驗材料試驗需要的材料：a) 水

10.0L；b) 泡沫劑

0.5L。A.4 泡沫制取泡沫制取方法：a) 按稀釋倍率計算好稀釋用水和泡沫劑，并將發(fā)泡液倒入發(fā)泡裝置的容器內(nèi)；b) 啟動發(fā)泡裝置，調(diào)節(jié)閥門，并觀察出口泡沫質(zhì)量；c) 用量杯在管口接取泡沫，使泡沫充滿整個量杯；d) 用平口刀沿量杯杯口平面刮平泡沫。A.5 試驗方法A.5.1 泡沫密度試驗：試驗步驟如下：a) 將電子稱放置于水平桌面上；b) 稱取量杯的質(zhì)量

m0，精確至

1g；12

……………（A.1）ρ

……………（A.1）ρf

—泡沫密度（kg/m

），精確至0.1kg/m

；f) 取

3

次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為泡沫密度（kg/m

），精確至

0.1kg/m

；b)重復(fù)試驗

步驟，直到泡沫密度滿足

±

時為止；c)按

A.4

的試驗方法制取泡沫，稱取其質(zhì)量

m1，精確至

1g；d) 按下式（

ρf（kg/m3式中：33m—量杯加泡沫質(zhì)量（kg）；m—量杯質(zhì)量（v—量杯體積（m3）。e) 清洗并擦干儀器設(shè)備，重復(fù)試驗

b)～d)步驟兩次；3 3g) 泡沫密度試驗應(yīng)在每次取樣后

5min

內(nèi)完成。A.5.2 標(biāo)準(zhǔn)氣泡1h沉降距和1h泌水量試驗試驗步驟如下：a) 稱取空量杯②質(zhì)量

，精確至

；3 3c) 用量杯①接取標(biāo)準(zhǔn)泡沫，將裝滿標(biāo)準(zhǔn)泡沫的量杯①平放于水平桌面上；d) 將方紙片平放于標(biāo)準(zhǔn)泡沫表面中央，靜置時間

1h，用秒表計時，精確至

1min；e) 將鋼直尺平放于量杯①的杯口中間；f) 用深度游標(biāo)卡尺量測鋼直尺下沿至方紙片的垂直距離，精確至

0.1mm，即為標(biāo)準(zhǔn)氣泡住靜置（1h

l（mmg) 將量杯①中分泌的水倒入量杯②中，稱其質(zhì)量

m′，精確至

1g，計算(m′

-

m′)即為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置（1h）的泌水量

m′（gh) 清洗并擦干儀器設(shè)備，重復(fù)試驗

c)～g)步驟兩次；i)取

3

次沉降距試驗的算術(shù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的沉降距

l（mm），精確至

0.1mm；j) 取

3

次泌水量試驗的算術(shù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的泌水量

m′（g），精確至

；k) 標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的沉降距及泌水量試驗應(yīng)在每次取樣后

70min

內(nèi)完成。13DB36/T

1134—2019B

Bg) 濕密度γ（kN/m

B.1）計算：g) 濕密度γ（kN/m

B.1）計算：10(m1

m0

)（規(guī)范性附錄）濕密度試驗B.1 適用范圍適用于測定新拌泡沫混凝土的單位體積重量。B.2 儀器設(shè)備試驗需要的儀器設(shè)備：a) 電子稱

1

臺，最大量程

，精度

1g；b) 塑料桶

1

個，容積

；c) 帶刻度的不銹鋼量杯

2

個，內(nèi)徑

108mm，凈高

108mm，壁厚

2mm，容積

1L；d) 平口刀

1

把，刀長

150mm。B.3 試驗材料試驗需要的材料：新拌泡沫混凝土，10L。B.4 取樣方法B.4.1 現(xiàn)場取樣：在泵送管出口處制?。籅.4.2 室內(nèi)取樣：在攪拌好的拌合物中制取。B.5 試驗步驟試驗步驟如下：a) 準(zhǔn)備好電子稱，并將其水平放置；b) 將量杯①平放于電子稱上，測得量杯①質(zhì)量

m0，精確至

。c) 用量杯②接取試樣，并將試樣慢慢地倒入量杯①中；d) 當(dāng)試樣裝滿量杯①時，用平口刀輕敲量杯①外壁，使試樣充滿整個量杯；e) 用平口刀慢慢地沿量杯①端口平面刮平試樣；f) 將裝滿試樣的量杯①平放于電子稱上，測得試樣加量杯①的質(zhì)量

，精確至

1g。3

……………（B.1）0式中：γ—濕密度（kN/m3），精確至

3；m1

—量杯加試樣質(zhì)量（kg）；m0

—量杯質(zhì)量（14h) 重復(fù)試驗上述～h) 重復(fù)試驗上述～步驟，以3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為新拌泡沫混凝土濕密度γ

（

），精確至

0.1kN/m

。v0

—量杯體積（m333i) 濕密度試驗應(yīng)在每次試樣后

5min

內(nèi)完成。15DB36/T

1134—2019C

C新拌泡沫混凝土經(jīng)靜置 的濕密度增加值eq

\o\ac(△,1h) 新拌泡沫混凝土經(jīng)靜置 的濕密度增加值eq

\o\ac(△,1h) γ（

）按下式（）計算：（規(guī)范性附錄）適應(yīng)性試驗C.1 適用范圍適用于測定新拌泡沫混凝土經(jīng)靜置1h的濕密度變化。C.2 儀器設(shè)備試驗需要的儀器設(shè)備：a) 發(fā)泡裝置

1

套；b) 試驗用攪拌機

1

臺；c) 電子稱

1

臺，最大量程

，精度

1g；d) 塑料桶

1

個，容積

；e) 帶刻度的不銹鋼量杯

2

個，內(nèi)徑

108mm，凈高

108mm，壁厚

2mm，容積

1L；f) 平口刀

1

把，刀長

150mm；g) 秒表

1

塊。C.3 試驗材料：試驗需要的材料：新拌泡沫混凝土，50L。C.4 取樣方法C.4.1 現(xiàn)場取樣：在泵送管出口處制?。籆.4.2 室內(nèi)取樣：在攪拌好的拌合物中制取。C.5 試驗步驟試驗步驟如下：a) 用塑料桶接取試樣，試樣數(shù)量

；b) 按附錄

B

測得新拌泡沫混凝土的初始濕密度γ0；c) 將塑料桶平放于水平地面上，靜置時間

，計時精確至

1min；d) 將新拌泡沫混凝土完全倒入砂漿攪拌機中，連續(xù)攪拌

60s±5s；e) 按附錄

B

測得新拌泡沫混凝土經(jīng)靜置

1h

的濕密度為γ。C.6 計算3△

=

-

………………（）16DB36/T

1134—2019eq

\o\ac(△,γ)eq

\o\ac(△,γ) —濕密度增加值（

）；3γ—1h的濕密度（3）；γ0—初始濕密度（kN/m317DB36/T

1134—2019D

D附

錄 D（規(guī)范性附錄）流動度試驗D.1 適用范圍適用于測定新拌泡沫混凝土的流動性指標(biāo)。D.2儀器設(shè)備試驗需要的儀器設(shè)備：a) 發(fā)泡裝置

1

套；b) 黃銅或其他硬質(zhì)材料空心圓筒

1

個，內(nèi)徑

80mm，凈高

80mm，內(nèi)壁光滑；光滑硬塑料板

1

塊，邊長

400mm×400mm；c) 帶刻度的不銹鋼量杯

2

個，內(nèi)徑

108mm，凈高

108mm，壁厚

2mm，容積

1L；d) 平口刀

1

把，刀長

150mm；e) 鋼直尺

1

把，尺長

250mm，分度值

0.5mm；f) 秒表

1

塊。D.3 試驗材料試驗需要的材料：新拌泡沫混凝土，10L。D.4 取樣方法D.4.1 現(xiàn)場取樣：在泵送管出口處制取；D.4.2 室內(nèi)取樣：在攪拌好的拌合物中制取。D.5 試驗步驟試驗步驟如下：a) 清洗并擦干儀器設(shè)備；b) 將空心圓筒垂直豎于光滑硬質(zhì)塑料板中間；c) 用量杯①接取試樣，并將試樣倒入量杯②中；d) 圓筒；e) 用平口刀慢慢地沿空心圓筒的端口平面刮平試樣；f) 慢慢地將空心圓筒垂直向上提起，并使試樣自然坍落靜置

1min；g) 用鋼直