表面粗糙度參數(shù)

第4 章外表粗糙度概述程度和間距狀況就稱為外表粗糙度。一、外表粗糙度的實(shí)質(zhì)觀的幾何外形誤差，通常按波距的大小分為：波距≤ 1mm的屬外表粗糙度；1~10mm間的屬外表波度；10mm的屬于外形誤差。二、外表粗糙度對零件使用性能的影響對摩擦和磨損的影響一般地，外表越粗糙，則摩擦阻力越大，零件的磨損也越快。越差。響，疲乏強(qiáng)度就會降低，外表越粗糙，越簡潔產(chǎn)生疲乏裂紋和破壞。越低。質(zhì)量，外表的反射力量等等，所以要賜予充分的重視?！?根本術(shù)語

外表粗糙度的評定λ糙度測量結(jié)果的影響。推舉的取樣長度值見表4-1。在取樣ln=5l。輪廓中線m用以評定外表粗糙度值的基準(zhǔn)線。和為最小。即：lrZ0

i12dx=min上、下兩局部，并使上、下兩局部的面積相等的基準(zhǔn)線。即：F1+F3+?+F2n-1=F2+F4+?+F2n〔GB/T3505-2023〕Ra參數(shù)能充分反映外表微觀幾何外形高度方面的特性，并且所用儀器〔電動輪廓儀〕的測量比較簡便，因此是GB推舉的首選評定參Z1 lr 1nZZx ii1Ra= lr dx 或近似為：Ra= ni1數(shù)。圖樣上標(biāo)注的參數(shù)多為R。如 表示R≤m。Ra參數(shù)的測量：用周密粗糙度儀〔針描原理〕⑵輪廓的最大高度Rz在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線和谷底線間的距離。峰頂線和谷底線，分別指在取樣長度內(nèi)平行于中線且通過輪廓最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的線。Rz= ZpZv表示Rz≤Rz 參數(shù)對某些小外表上不允許消滅較深的加工痕跡和小零表示Rz≤輪廓單元的平均寬度RSm是指輪廓峰和相鄰的輪廓谷在中線上的一段長度3. 與外形特性有關(guān)的參數(shù)lni1⑴輪廓的支承長度率Rmr在取樣長度內(nèi),一平行于中線的線從峰Clni1C不同，其支承長度率也不同，因此Rmr值應(yīng)是對應(yīng)于水平截距C值而給出的。在標(biāo)準(zhǔn)中，Rmr值是以百分率來表示的，當(dāng)C值肯定時，Rmr值越大，表示輪廓性好。如下圖，圖〔a〕承載力量強(qiáng)，圖〔b〕承載力量差?！瞐〕 〔b〕～。外表粗糙度的符號及其標(biāo)注根本符號，根本符號，用任何方法獲得的外表；表示用去除材料的方法獲得的外表；表示用不去除材料的方法獲得的外表。粗糙度要求。二、外表粗糙度參數(shù)及其數(shù)值的標(biāo)注如圖：粗糙度高度參數(shù)允許值〔μm〕，中選用RaRa值應(yīng)不大于μm值時如圖：粗糙度高度參數(shù)允許值〔μm〕，中選用RaRa值應(yīng)不大于μm表示RzμRa~μ表示RzμRyRy25μm不予標(biāo)注。如圖：表示外表鍍硬鉻，鍍層厚度為〔6〕μm鍍后拋光且Raμm。又如：表示外表刮削后，在25mm×25mm面積內(nèi)，接觸點(diǎn)不10Ra值不大于μmc：取樣長度值(mm，)假設(shè)按表4-1中的規(guī)定選取取樣長度值，則不必標(biāo)注。d則標(biāo)注相應(yīng)的紋理方向符號。如：＝為網(wǎng)紋；M表示加工紋理方向?yàn)槁菪€外形。e：加工余量(mm，)注。fRSmRmr(mm)假設(shè)需要標(biāo)注RSm值或Rmr(c)值時，數(shù)值寫在相應(yīng)代號的后面。4.9aRSmRSm4.9cRmr(c)CRz50Rmr(c)假設(shè)需要標(biāo)注RSm值或Rmr(c)值時，數(shù)值寫在相應(yīng)代號的后面。標(biāo)注例如三、外表粗糙度標(biāo)注例如外表粗糙度的選用一、評定參數(shù)的選用高度參數(shù)是根本參數(shù)，在Ra的常用值范圍〔~μm〕內(nèi),國標(biāo)推舉優(yōu)先選用Ra；當(dāng)粗糙度要求特別高〔Ra<μm＝或特別低〔Ra>μm〕時,可選用Rz；當(dāng)高度參數(shù)已不能滿足掌握功能要求時，RSmRmr補(bǔ)充掌握。二、評定參數(shù)值的選用表4-2列出了各參數(shù)的系列值。表4-5列出了外表粗糙度參數(shù)值與同一零件上的工作外表應(yīng)比非工作外表的參數(shù)值??；磨擦外表應(yīng)比非磨擦外表的參數(shù)??；參數(shù)值應(yīng)??；協(xié)作性質(zhì)要求愈高的外表，其粗糙度值應(yīng)愈小；用值范圍內(nèi)，外表粗糙度與加工方法的關(guān)系：精〔車、刨、銑、鏜等〕加工；精〔車、銑、刨、鏜〕加工及拉削、刮削、鉸孔、滾精〔車、刨、銑、鏜等〕加工；壓；〔〕頭等〕

磨、精鉸、精細(xì)鏜； 有協(xié)作要求的外圓，如軸頸，軸鉆、粗車、粗刨等；鉆、粗車、粗刨等；以上超精加工如：精磨、珩磨、研磨、鏡面磨、拋光〕印模法等。比較法：用外表粗糙度樣板進(jìn)展比較測量；光切法：用雙管顯微鏡測量Rz值；針錨法：用周密粗糙度儀〔電動輪廓儀〕測量Ra值；干預(yù)法：用干預(yù)顯微鏡測量Rz值；與高度特性有關(guān)的參數(shù)：⑴輪廓的算術(shù)平均偏差