專(zhuān)科畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文一

專(zhuān)科畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文一專(zhuān)科畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文一

專(zhuān)科畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文一

畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

工程造價(jià)0714010308姚曉華

一、實(shí)習(xí)目的

1．通過(guò)建筑工地實(shí)習(xí)，使我對(duì)建筑工地有初步了解，使我自覺(jué)的綜合學(xué)習(xí)的建筑設(shè)計(jì)、建筑構(gòu)造與材料、結(jié)構(gòu)等專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)，并擴(kuò)大專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)范圍。

2．通過(guò)實(shí)踐，初步了解一個(gè)建筑工程的實(shí)際運(yùn)作程序以及建筑設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)人員在整個(gè)工程中的作用。

3．理論聯(lián)系實(shí)際，在實(shí)踐中了解和學(xué)習(xí)工程中的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用。4．了解建筑工程施工過(guò)程中的主體框架施工，內(nèi)、外墻裝飾做法等。

二、實(shí)習(xí)單位及崗位介紹

12月7日我通過(guò)親戚介紹進(jìn)入了湖北宏興公司宜昌分公司,正在建的是一棟安居房,共11+1層,我去的時(shí)候建筑到架空層.目前在公司擔(dān)當(dāng)施工員的職務(wù)。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程

實(shí)習(xí)于我而言是生疏的，在這十幾年的同學(xué)生涯即將結(jié)束的時(shí)刻，我于201*年12月7日，來(lái)到了湖北宏興公司宜昌分公司，開(kāi)頭了我的實(shí)習(xí)生活，它將全面檢驗(yàn)我各方面的力量：學(xué)習(xí)、心理、身體、思想等都將面臨更大的挑戰(zhàn)，就像一塊試金石，檢驗(yàn)我能否學(xué)以致用，將所學(xué)理論學(xué)問(wèn)運(yùn)用到實(shí)踐中去。這關(guān)系到我將來(lái)能否順當(dāng)?shù)牧⒆阌谶@個(gè)充斥著機(jī)遇和挑戰(zhàn)的社會(huì)，也是我建立信念的關(guān)鍵，所以我滿(mǎn)懷斗志，百分百的投入到實(shí)習(xí)之中！在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我收獲滿(mǎn)滿(mǎn)，獲益良多！

混凝土質(zhì)量的好壞，既對(duì)結(jié)構(gòu)物的平安，也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響，因此在施工中我們必需對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。

一.作業(yè)預(yù)備：

澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除潔凈，并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。

假如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板潮濕，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。

二.混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌：

自拌砼用于防止商品砼臨時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場(chǎng)拌制，原材料和協(xié)作比應(yīng)與商品砼的保持全都。

1依據(jù)協(xié)作比確定的每盤(pán)（槽）各種材料用量及車(chē)輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)常常測(cè)定，

準(zhǔn)時(shí)調(diào)整協(xié)作比用水量，確保加水量精確?????。要過(guò)稱(chēng)。

2裝料挨次：一般先裝石子，再裝水泥，最終裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，

粉狀應(yīng)依據(jù)每盤(pán)加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤(pán)用量與水同時(shí)加入攪拌機(jī)攪拌。

3攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間依據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

4混凝土開(kāi)頭攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，

檢查是否符合協(xié)作比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。

三.對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求：

1.混凝土攪拌車(chē)出站前，每部車(chē)都必需經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車(chē)一次；混凝土整車(chē)容重檢查每一協(xié)作比每天不小于一次。

2.現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車(chē)卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。

3.攪拌車(chē)卸料前不得消失離析和初凝現(xiàn)象。四現(xiàn)澆商用混凝土施工

1.泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到潮濕和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土協(xié)作比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)頭泵送混凝土。

2.混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí)，需降低泵送速度，泵送臨時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)肯定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順當(dāng)后方可連續(xù)泵送。

3.泵送中途若停留時(shí)間超過(guò)20分鐘，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采納每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。

4.泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中漸漸拆管。

5.在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋掩蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。五.混凝土澆筑的一般要求

1.混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2米時(shí)必需實(shí)行措施。2.澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)采納串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞（生口）。

3.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層并行筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密打算。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。

4.使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q(chēng)排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按挨次進(jìn)行，不得遺漏，做到勻稱(chēng)振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消退兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板掩蓋已振實(shí)部分邊緣。

5.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按全部水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。

6.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人常常觀看模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)馬上澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

六.柱混凝土澆筑

1.柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上勻稱(chēng)澆筑50mm厚與混凝土協(xié)作比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。

2.柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度掌握在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推動(dòng)，連續(xù)進(jìn)行。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。

3.柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3米時(shí)應(yīng)實(shí)行措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2M，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍勞。

4.柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停留1~1。5H，使其獲得初步沉實(shí)，再連續(xù)澆筑。

5.澆筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

6.構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。七.梁、板混凝土澆筑

1.肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。

2.梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。

3.樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方一直回振搗。留意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以掌握混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。

4.施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。

a、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。

b、在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗潔凈。排解積水后，先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后連續(xù)澆筑混凝土。

八.混凝土的養(yǎng)護(hù)

1.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以掩蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2.混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持潮濕狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)。

九.混凝土試件：

混凝土澆筑起點(diǎn)，根據(jù)規(guī)范要求隨機(jī)取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)試件。十.混凝土的質(zhì)量檢查。

混凝土驗(yàn)收分初步驗(yàn)收和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。即混凝土拆模后對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收，待混凝土強(qiáng)度報(bào)告完成后再做混凝土的檢驗(yàn)批驗(yàn)收。

1.首先劃分檢驗(yàn)批：混凝土驗(yàn)收根據(jù)施工流水段劃分檢驗(yàn)批，驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批，確定檢驗(yàn)批數(shù)量。

2.技術(shù)保證資料：混凝土供應(yīng)單位供應(yīng)資料?；炷羺f(xié)作比通知單；混凝土合格證；混凝土氯化物、堿總量計(jì)算書(shū)；

2.施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土資料：現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告及強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定記錄，混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告；混凝土施工記錄、施工縫隱（預(yù)）檢記錄、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單；混凝土養(yǎng)護(hù)責(zé)任卡；檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

3.混凝土外觀質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)外觀不得有嚴(yán)峻缺陷并準(zhǔn)時(shí)做好處理方案，進(jìn)行處理?；炷凉こ淌┕み^(guò)程中常見(jiàn)質(zhì)量通病及防止措施如下：

1.蜂窩

(1)產(chǎn)生緣由:振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。

(2)預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振搗器；中途停留后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要當(dāng)心振搗；模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密；若接縫寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)實(shí)行措施填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。

2.麻面

(1)產(chǎn)生緣由:模板表面不光滑；模板潮濕不夠；漏涂隔離劑。(2)預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除潔凈，并滿(mǎn)涂隔離劑；澆搗前對(duì)模板要澆水潮濕。

3.露筋

(1)產(chǎn)生緣由:主筋?lèi)?ài)護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。(2)預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的愛(ài)護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較h墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙认鳒p；使用振搗器必需待混凝土中氣泡完全排解后才移動(dòng)。

4.孔洞

(1)產(chǎn)生緣由:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；根據(jù)規(guī)程使用振搗器。

5.縫隙及夾渣

(1)產(chǎn)生緣由:施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特殊是柱頭和梯板腳。(2)預(yù)防措施:澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。

6.缺棱掉角

(1)產(chǎn)生緣由:投料不精確?????，攪拌不勻稱(chēng)，消失局部強(qiáng)度低；拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。

(2)預(yù)防措施:指定專(zhuān)人監(jiān)控投料，投料計(jì)量精確?????；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除；拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以愛(ài)護(hù)。

7.墻柱底部爛根

(1)產(chǎn)生緣由:模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。

(2)預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特殊要防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50厚的同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。

8.梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大

(1)產(chǎn)生緣由:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最終階段；缺乏質(zhì)量掌握和監(jiān)督。

(2)預(yù)防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。

9.樓板表面平整度差

(1)產(chǎn)生緣由:未設(shè)現(xiàn)澆板厚度掌握點(diǎn)，振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平；跌級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。

(2)預(yù)防措施:澆灌混凝土前做好板厚掌握點(diǎn)，澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。

10.基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移

(1)產(chǎn)生緣由:模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。(2)預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，準(zhǔn)時(shí)訂正；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊勻稱(chēng)下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采納鋼架固定；必要時(shí)二次澆筑。

11.混凝土表面不規(guī)章裂縫

(1)產(chǎn)生緣由:一般是淋水保養(yǎng)不準(zhǔn)時(shí)，潮濕不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

(2)預(yù)防措施:混凝土終凝后馬上進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等掩蓋，保持構(gòu)件有較久的潮濕時(shí)間；厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。

12.鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層墊塊脆裂

(1)產(chǎn)生緣由:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋骨架時(shí)沖力過(guò)大。(2)預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵擋鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增加；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。最終來(lái)談?wù)劵炷亮芽p問(wèn)題?；炷恋牧芽p是不行避開(kāi)的，其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)打算的，但它的有害程度是可以掌握的，有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)使用條件打算的。從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來(lái)，依據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的閱歷將其放寬到0.2mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常，愛(ài)護(hù)層厚度滿(mǎn)意設(shè)計(jì)要求，無(wú)侵蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在濕氣及土中為0.3mm；在海水及干濕交替中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必需處理。在修補(bǔ)裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素，認(rèn)真討論產(chǎn)生裂縫的緣由，裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定，若仍處于進(jìn)展過(guò)程，要估量該裂縫進(jìn)展的最終狀態(tài)。裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查（裂縫類(lèi)型和寬度）；有無(wú)病害（漏水、鋼筋銹蝕）；產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過(guò)（發(fā)生時(shí)間和過(guò)程）；施工記錄的檢查；依據(jù)混凝土鉆芯檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、厚度；荷載調(diào)查；中性化試驗(yàn)；鋼筋調(diào)查（鋼筋位置、細(xì)筋數(shù)量及有無(wú)銹蝕）；地基調(diào)查；混凝土分析；荷載試驗(yàn)；振動(dòng)試驗(yàn)。混凝土裂縫的處理方法有表面處理法，填充法，灌漿法和結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法等。

1.表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法

表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定詳細(xì)漏水位置、變形縫）的防滲堵漏

2.填充法

用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫（）0.3mm），作業(yè)簡(jiǎn)潔，費(fèi)用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可實(shí)行開(kāi)Ｖ型槽，然后作填充處理。

3.灌漿法

用此應(yīng)用范圍廣，從微小裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。4.結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法

因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可實(shí)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補(bǔ)材料試驗(yàn)；鉆心取樣試驗(yàn)；壓水試驗(yàn)；壓氣試驗(yàn)等。

十一.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效的的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以掩蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。

2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天；

3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；

4、采納塑料布掩蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)掩蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝聚水；

5、在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

四、實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)

不實(shí)踐許多問(wèn)題都考慮不到，實(shí)踐后才知道什么狀況都可能遇到，這就要求我們必需有豐富的實(shí)踐閱歷，剛剛走出校門(mén)的我們，實(shí)踐閱歷還很不豐富，但理論中的東西要是什么都不會(huì)，那在實(shí)踐中也是會(huì)碰釘子的。到了施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，才體會(huì)到并不是課本上學(xué)的東西用不上，而是要看自己會(huì)不會(huì)用，懂不懂得變通和舉一反三的道理。

實(shí)習(xí)生活是短暫的，感受卻是很深的，提高的也方面許多,對(duì)我來(lái)說(shuō)最主要的是力量的提高。實(shí)習(xí)主要的目的就是提高我們適應(yīng)社會(huì)工作的力量,如何學(xué)以至用,給我們一次將自己在高校期間所學(xué)習(xí)的各種書(shū)面以及實(shí)際的學(xué)問(wèn),實(shí)際操作、演練的機(jī)會(huì)。從接到實(shí)習(xí)任務(wù)的那一刻開(kāi)頭我就本著不怕吃苦，虛心好學(xué)、仔細(xì)對(duì)待的態(tài)度，樂(lè)觀主動(dòng)的參加到實(shí)踐之中，盡可能多的獵取所需的資料和數(shù)據(jù)，讓自己以最快的速度成長(zhǎng),發(fā)揮自己特長(zhǎng)。同時(shí)仔細(xì)完成實(shí)習(xí)日記、實(shí)習(xí)總結(jié)、撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告。通過(guò)實(shí)習(xí)，我的見(jiàn)識(shí)增長(zhǎng)了不少。對(duì)理論學(xué)問(wèn)把握不夠扎實(shí)，例如：混凝土、砂漿試塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，做試塊時(shí)應(yīng)當(dāng)振搗到什么程度，混凝土澆筑完畢后的養(yǎng)護(hù)溫度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間，另外對(duì)混凝土消失裂縫分析不出緣由等等。這些概念都很模糊，書(shū)到用時(shí)方恨少，實(shí)習(xí)時(shí)用到了才知道自己沒(méi)學(xué)好，在學(xué)校只是為了應(yīng)付考試，為了過(guò)關(guān)，才在考試的前幾天抱著老師講過(guò)的重點(diǎn)死記硬背，一等考試過(guò)去后腦子里就是一片空白，不管以后有用與否都消逝在記憶里，熟識(shí)圖紙的力量差，對(duì)平面的圖形想象不出立體的樣子，致使不能明確的推斷出施工的對(duì)錯(cuò)。對(duì)于最新的施工規(guī)范不知道，導(dǎo)致不能很快的推斷出施工的對(duì)錯(cuò)。對(duì)于一些施工挨次還不太明白，對(duì)每一個(gè)施工過(guò)程的操作不了解等等……針對(duì)這些問(wèn)題以后我將活學(xué)活用，不再死記硬背，努力做到與實(shí)踐相結(jié)合。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)實(shí)習(xí)，使我近距離的了解了施工的學(xué)問(wèn)，這些是以往在學(xué)校很少接觸和留意的，但是又是非常重要的基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)。有了這段時(shí)間的熬煉，讓我學(xué)會(huì)了吃苦耐勞，學(xué)會(huì)了適應(yīng)環(huán)境，學(xué)會(huì)了……

實(shí)習(xí)的實(shí)質(zhì)是畢業(yè)前的模擬演練，在即將走向社會(huì)，踏上工作崗位之即，這樣的磨礪使我成長(zhǎng)！盼望人生能由此延綻開(kāi)來(lái)，真正使所學(xué)所想有用武之地。

擴(kuò)展閱讀：專(zhuān)科畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文一

畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

工程造價(jià)0714010308姚曉華

一、實(shí)習(xí)目的

1．通過(guò)建筑工地實(shí)習(xí)，使我對(duì)建筑工地有初步了解，使我自覺(jué)的綜合學(xué)習(xí)的建筑設(shè)計(jì)、建筑構(gòu)造與材料、結(jié)構(gòu)等專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)，并擴(kuò)大專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)范圍。

2．通過(guò)實(shí)踐，初步了解一個(gè)建筑工程的實(shí)際運(yùn)作程序以及建筑設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)人員在整個(gè)工程中的作用。

3．理論聯(lián)系實(shí)際，在實(shí)踐中了解和學(xué)習(xí)工程中的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用。4．了解建筑工程施工過(guò)程中的主體框架施工，內(nèi)、外墻裝飾做法等。

二、實(shí)習(xí)單位及崗位介紹

12月7日我通過(guò)親戚介紹進(jìn)入了湖北宏興公司宜昌分公司,正在建的是一棟安居房,共11+1層,我去的時(shí)候建筑到架空層.目前在公司擔(dān)當(dāng)施工員的職務(wù)。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程

實(shí)習(xí)于我而言是生疏的，在這十幾年的同學(xué)生涯即將結(jié)束的時(shí)刻，我于201*年12月7日，來(lái)到了湖北宏興公司宜昌分公司，開(kāi)頭了我的實(shí)習(xí)生活，它將全面檢驗(yàn)我各方面的力量：學(xué)習(xí)、心理、身體、思想等都將面臨更大的挑戰(zhàn)，就像一塊試金石，檢驗(yàn)我能否學(xué)以致用，將所學(xué)理論學(xué)問(wèn)運(yùn)用到實(shí)踐中去。這關(guān)系到我將來(lái)能否順當(dāng)?shù)牧⒆阌谶@個(gè)充斥著機(jī)遇和挑戰(zhàn)的社會(huì)，也是我建立信念的關(guān)鍵，所以我滿(mǎn)懷斗志，百分百的投入到實(shí)習(xí)之中！在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我收獲滿(mǎn)滿(mǎn)，獲益良多！

混凝土質(zhì)量的好壞，既對(duì)結(jié)構(gòu)物的平安，也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響，因此在施工中我們必需對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。

一.作業(yè)預(yù)備：

澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除潔凈，并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。

假如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板潮濕，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。

二.混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌：

自拌砼用于防止商品砼臨時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場(chǎng)拌制，原材料和協(xié)作比應(yīng)與商品砼的保持全都。

1依據(jù)協(xié)作比確定的每盤(pán)（槽）各種材料用量及車(chē)輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)常常測(cè)定，

準(zhǔn)時(shí)調(diào)整協(xié)作比用水量，確保加水量精確?????。要過(guò)稱(chēng)。

2裝料挨次：一般先裝石子，再裝水泥，最終裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，

粉狀應(yīng)依據(jù)每盤(pán)加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤(pán)用量與水同時(shí)加入攪拌機(jī)攪拌。

3攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間依據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

4混凝土開(kāi)頭攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，

檢查是否符合協(xié)作比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。

三.對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求：

1.混凝土攪拌車(chē)出站前，每部車(chē)都必需經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車(chē)一次；混凝土整車(chē)容重檢查每一協(xié)作比每天不小于一次。

2.現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車(chē)卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù)，均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。

3.攪拌車(chē)卸料前不得消失離析和初凝現(xiàn)象。四現(xiàn)澆商用混凝土施工

1.泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到潮濕和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土協(xié)作比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)頭泵送混凝土。

2.混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí)，需降低泵送速度，泵送臨時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)肯定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順當(dāng)后方可連續(xù)泵送。

3.泵送中途若停留時(shí)間超過(guò)20分鐘，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采納每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。

4.泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中漸漸拆管。

5.在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋掩蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。五.混凝土澆筑的一般要求

1.混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2米時(shí)必需實(shí)行措施。2.澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)采納串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞（生口）。

3.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層并行筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密打算。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。

4.使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q(chēng)排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按挨次進(jìn)行，不得遺漏，做到勻稱(chēng)振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消退兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板掩蓋已振實(shí)部分邊緣。

5.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按全部水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。

6.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人常常觀看模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)馬上澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

六.柱混凝土澆筑

1.柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上勻稱(chēng)澆筑50mm厚與混凝土協(xié)作比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。

2.柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度掌握在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推動(dòng)，連續(xù)進(jìn)行。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。

3.柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3米時(shí)應(yīng)實(shí)行措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2M，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍勞。

4.柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停留1~1。5H，使其獲得初步沉實(shí)，再連續(xù)澆筑。

5.澆筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

6.構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。七.梁、板混凝土澆筑

1.肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。

2.梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。

3.樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方一直回振搗。留意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以掌握混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。

4.施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。

a、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。

b、在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗潔凈。排解積水后，先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后連續(xù)澆筑混凝土。

八.混凝土的養(yǎng)護(hù)

1.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以掩蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2.混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持潮濕狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)。

九.混凝土試件：

混凝土澆筑起點(diǎn)，根據(jù)規(guī)范要求隨機(jī)取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)試件。十.混凝土的質(zhì)量檢查。

混凝土驗(yàn)收分初步驗(yàn)收和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。即混凝土拆模后對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收，待混凝土強(qiáng)度報(bào)告完成后再做混凝土的檢驗(yàn)批驗(yàn)收。

1.首先劃分檢驗(yàn)批：混凝土驗(yàn)收根據(jù)施工流水段劃分檢驗(yàn)批，驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批，確定檢驗(yàn)批數(shù)量。

2.技術(shù)保證資料：混凝土供應(yīng)單位供應(yīng)資料。混凝土協(xié)作比通知單；混凝土合格證；混凝土氯化物、堿總量計(jì)算書(shū)；

2.施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土資料：現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告及強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定記錄，混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告；混凝土施工記錄、施工縫隱（預(yù)）檢記錄、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單；混凝土養(yǎng)護(hù)責(zé)任卡；檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

3.混凝土外觀質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)外觀不得有嚴(yán)峻缺陷并準(zhǔn)時(shí)做好處理方案，進(jìn)行處理?；炷凉こ淌┕み^(guò)程中常見(jiàn)質(zhì)量通病及防止措施如下：

1.蜂窩

(1)產(chǎn)生緣由:振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。

(2)預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振搗器；中途停留后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要當(dāng)心振搗；模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密；若接縫寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)實(shí)行措施填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。

2.麻面

(1)產(chǎn)生緣由:模板表面不光滑；模板潮濕不夠；漏涂隔離劑。(2)預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除潔凈，并滿(mǎn)涂隔離劑；澆搗前對(duì)模板要澆水潮濕。

3.露筋

(1)產(chǎn)生緣由:主筋?lèi)?ài)護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。(2)預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的愛(ài)護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較h墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙认鳒p；使用振搗器必需待混凝土中氣泡完全排解后才移動(dòng)。

4.孔洞

(1)產(chǎn)生緣由:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；根據(jù)規(guī)程使用振搗器。

5.縫隙及夾渣

(1)產(chǎn)生緣由:施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特殊是柱頭和梯板腳。(2)預(yù)防措施:澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。

6.缺棱掉角

(1)產(chǎn)生緣由:投料不精確?????，攪拌不勻稱(chēng)，消失局部強(qiáng)度低；拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。

(2)預(yù)防措施:指定專(zhuān)人監(jiān)控投料，投料計(jì)量精確?????；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除；拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以愛(ài)護(hù)。

7.墻柱底部爛根

(1)產(chǎn)生緣由:模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。

(2)預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特殊要防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50厚的同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。

8.梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大

(1)產(chǎn)生緣由:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最終階段；缺乏質(zhì)量掌握和監(jiān)督。

(2)預(yù)防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。

9.樓板表面平整度差

(1)產(chǎn)生緣由:未設(shè)現(xiàn)澆板厚度掌握點(diǎn)，振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平；跌級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。

(2)預(yù)防措施:澆灌混凝土前做好板厚掌握點(diǎn)，澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。

10.基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移

(1)產(chǎn)生緣由:模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。(2)預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，準(zhǔn)時(shí)訂正；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊勻稱(chēng)下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采納鋼架固定；必要時(shí)二次澆筑。

11.混凝土表面不規(guī)章裂縫

(1)產(chǎn)生緣由:一般是淋水保養(yǎng)不準(zhǔn)時(shí)，潮濕不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

(2)預(yù)防措施:混凝土終凝后馬上進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等掩蓋，保持構(gòu)件有較久的潮濕時(shí)間；厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。

12.鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層墊塊脆裂

(1)產(chǎn)生緣由:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋骨架時(shí)沖力過(guò)大。(2)預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵擋鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增加；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。最終來(lái)談?wù)劵炷亮芽p問(wèn)題?；炷恋牧芽p是不行避開(kāi)的，其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)打算的，但它的有害程度是可以掌握的，有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)使用條件打算的。從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來(lái)，依據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的閱歷將其放寬到0.2mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常，愛(ài)護(hù)層厚度滿(mǎn)意設(shè)計(jì)要求，無(wú)侵蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在濕氣及土中為0.3mm；在海水及干濕交替中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必需處理。在修補(bǔ)裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素，認(rèn)真討論產(chǎn)生裂縫的緣由，裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定，若仍處于進(jìn)展過(guò)程，要估量該裂縫進(jìn)展的最終狀態(tài)。裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查（裂縫類(lèi)型和寬度）；有無(wú)病害（漏水、鋼筋銹蝕）；產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過(guò)（發(fā)生時(shí)間和過(guò)程）；施工記錄的檢查；依據(jù)混凝土鉆芯檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、厚度；荷載調(diào)查；中性化試驗(yàn)；鋼筋調(diào)查（鋼筋位置、細(xì)筋數(shù)量及有無(wú)銹蝕）；地基調(diào)查；混凝土分析；荷載試驗(yàn)；振動(dòng)試驗(yàn)。混凝土裂縫的處理方法有表面處理法，填充法，灌漿法和結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法等。

1.表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法

表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定詳細(xì)漏水位置、變形縫）的防滲堵漏

2.填充法

用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫（）0.3mm），作業(yè)簡(jiǎn)潔，費(fèi)用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用