甘蔗糖廠制煉一碳飽充罐技術(shù)改造

甘蔗糖廠制煉一碳飽充罐技術(shù)改造

1糖廠制煉一碳飽充罐技術(shù)改造目前，南寧糖業(yè)有限公司的聯(lián)合行動(dòng)糖廠每天生產(chǎn)7500噸甘蔗。為了滿足將甘蔗日榨量由7500噸/日提升到8000噸/日的需求,伶俐糖廠實(shí)施了“糖廠制煉一碳飽充罐的技術(shù)改造”項(xiàng)目,對(duì)制煉一碳飽充罐等進(jìn)行了技術(shù)改造,提高了清凈效率。項(xiàng)目完成后,在2014/2015榨季生產(chǎn)中順利投入使用,提高了清凈效率,效果良好,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2碳清清罐的制備甘蔗糖廠制煉澄清工序的作用是通過(guò)添加各種輔助藥劑盡可能多的除去非糖分,為后續(xù)的蒸發(fā)和煮糖工段提供清凈的糖汁,降低汽耗,減少積垢生成,以提高設(shè)備利用率,提高糖分收回率,獲取優(yōu)質(zhì)白砂糖。伶俐糖廠澄清工段采用的是碳酸法清凈技術(shù),即在蔗汁中加入石灰乳和二氧化碳作為主要清凈劑,采用的主要設(shè)備是飽充罐。一碳飽充罐是澄清工序的關(guān)鍵設(shè)備,飽充效果與設(shè)備結(jié)構(gòu)有著相當(dāng)大的關(guān)系。該廠原用的一碳飽充罐是2005年按日榨量6000噸生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)、制造,采用3罐串聯(lián)無(wú)內(nèi)筒式的飽充罐,近幾年來(lái)隨著日榨量提高,飽充罐的比負(fù)荷明顯增大,一定程度上影響飽充效果。無(wú)內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的飽充罐,糖汁循環(huán)不良、易走短路、存在停留死角、單面出汁、出汁不均勻,造成糖汁吸收CO為了提高清凈效率,獲得清凈的蔗汁,減少汽耗和減緩蒸發(fā)罐積垢,提高蒸發(fā)效能,降低能耗,提高糖分收回率,因此,伶俐糖廠于2014年檢修期實(shí)施了“糖廠制煉一碳飽充罐的技術(shù)改造”項(xiàng)目。3糖廠完成了一項(xiàng)生產(chǎn)碳充注池的改造項(xiàng)目糖廠制煉一碳飽充罐的技術(shù)項(xiàng)目改造內(nèi)容:3.11增加內(nèi)筒直徑(1)為解決比負(fù)荷偏大問(wèn)題,在保持罐內(nèi)糖汁液面高度不變的條件下,加大飽充罐直徑:外筒直徑由Φ2600mm增加至Φ3200mm;為解決無(wú)內(nèi)筒飽充罐結(jié)構(gòu)存在的缺欠,增加一個(gè)內(nèi)筒(直徑Φ2600mm、高5800mm),內(nèi)筒與罐壁采用螺絲連接固定,以方便拆洗清理積垢;預(yù)灰汁和回流汁由內(nèi)筒底部同方向切線入罐與輔料混合充分、反應(yīng)更加完全,方向與CO(2)CO3.22飽和罐改造保持現(xiàn)有飽充罐大小及CO糖廠制煉一碳飽充罐技改項(xiàng)目于2014年9月開(kāi)始施工,10月中旬完成技術(shù)改造,隨后投入2014/2015榨季生產(chǎn)運(yùn)行。4項(xiàng)目實(shí)施效果技改后的制煉一碳飽充罐,在2014年11月25日正式投入榨季運(yùn)行,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的摸索,取得了較好的運(yùn)行效果。4.1白砂糖色值穩(wěn)定效果2014/2015榨季的白砂糖質(zhì)量穩(wěn)定且有所提高:理化指標(biāo)較好且白砂糖色值比上榨季同期降低了12IU,濁度降低了5MAU(見(jiàn)表1)。4.2#一碳飽充罐改造(1)技改后的一碳飽充1#罐是內(nèi)循環(huán)飽充罐,內(nèi)循環(huán)飽充罐的特點(diǎn)是糖汁在罐內(nèi)做有規(guī)則的循環(huán),圓周出汁均勻、無(wú)死角,有效避免入汁走短路。且改造后的1#一碳飽充罐增加了飽充有效容積,降低比負(fù)荷,按日榨量8000噸規(guī)模衡算,飽充汁停留時(shí)間約為14分鐘,滿足正常飽充時(shí)間。(2)技改后的2#一碳飽充罐,圓周出汁,出汁更加均勻。(3)技改后的一碳飽充系統(tǒng),能有效解決目前飽充循環(huán)不良、存在停留死角等問(wèn)題,減少欠飽充或過(guò)飽充的現(xiàn)象,達(dá)到提高清汁質(zhì)量、減少蒸發(fā)積垢、降低能耗的目的。4.3效率低下通過(guò)實(shí)施制煉一碳飽充罐技改項(xiàng)目,2014/2015榨季的清凈效率比上榨季同期提高2.21%(見(jiàn)表2)。4.4葡萄糖的粘度降低糖漿粘度有所下降,各級(jí)糖膏煮制效果較上個(gè)榨季有所好轉(zhuǎn),開(kāi)榨至12月20日,未出現(xiàn)乙糖粘度大、難煮、難篩的現(xiàn)象(見(jiàn)表3)。5討論伶俐糖廠一碳飽充罐技術(shù)改造后,在2014/2015榨季運(yùn)行取得較好的效果,但在運(yùn)行初期,也發(fā)現(xiàn)存在一些問(wèn)題:5.11液位難以控制大波動(dòng)在混合汁含量等條件穩(wěn)定的狀況下,1#飽充罐液位經(jīng)常出現(xiàn)從6.5m至5.5m間的大波動(dòng),操作工難以控制液位。1#飽充罐液位突然上升時(shí),就易造成3#飽充罐抽空,抽空時(shí)采樣點(diǎn)無(wú)出汁,操作工控制加灰量及CO5.21#和2#充滿充滿泡沫的co當(dāng)1#飽充罐CO5.3日榨浚廠蒸發(fā)結(jié)晶評(píng)定為了保證一碳飽充罐技改后的運(yùn)行效果良好,該廠對(duì)工藝指標(biāo)進(jìn)行了相應(yīng)調(diào)整:(1)停用回流泵、飽充溫度為60-62℃,效果:蒸發(fā)結(jié)垢比榨季初期有所減少,濾泥轉(zhuǎn)光度也比前期有所降低,但波動(dòng)大不穩(wěn)定,蒸發(fā)熱效率提高,一碳汁過(guò)濾壓力降低,滿足了日榨8000噸的生產(chǎn)要求。(2)利用停機(jī)清理CO6運(yùn)行平穩(wěn),得到預(yù)期甘蔗糖廠制煉一碳飽充罐的技術(shù)改造是成功的,該項(xiàng)目在2014/2015榨季投入生產(chǎn)后,運(yùn)行平穩(wěn),達(dá)到了預(yù)期效果。運(yùn)行表明,