加固工程監(jiān)理實施細則案例

...wd......wd......wd...檢測中心實驗大廳改造工程加固工程監(jiān)理實施細則編制人：目錄TOC\o"1-3"\h\z一、工程概況3二、監(jiān)理監(jiān)控重點3三、編制依據3四、工程質量控制過程與評定3五、冬期施工的監(jiān)控：9六、施工安全的監(jiān)控：9七、需要說明的幾個問題：9工程概況〔一〕本工程為安徽省公路工程檢測中心實驗大廳改造加固工程，該改造工程位于包河工業(yè)西寧路，2003年原天路交通設備檢測中心建造的輕鋼構造廠房，根據建設單位〔安徽省公路工程檢測中心〕要求，經合肥市建筑設計研究，對該建筑物進展改造加固。加固的主要內容如下：原構造局部構件的撤除，如在原圖⑥–⑦軸柱間之間支撐移除，在②-③和⑨-⑩軸柱間增設柱間支撐，規(guī)格同原柱支撐等；鋼構造加固，如連接發(fā)的加固與加固件的連接、焊接施工、加大截面法等；粘鋼加固、如鋼柱、鋼梁的加固；基礎鋼筋混凝土加固施工，包括植筋、鋼筋制安、混凝土澆筑等；采用碳纖維片材加固法，如鋼柱、鋼梁的加固；構造增層改造〔一層局部增層改造為二層構造〕；〔二〕工程材料及設計參數：1、植筋主要參數：規(guī)格植入構造層深度〔mm〕設計拉力〔KN〕原位試驗拉力〔KN〕異位試驗拉力〔KN〕備注Φ1420047.738.18破壞非膨脹類構造膠2、碳纖維片主要力學性能指標如下型號單位面積重〔g/m2〕單層設計厚度〔m〕抗拉強度標準值〔KPa〕彈性模量Ect〔MPa〕伸長率〔%〕碳纖維布2000.1140002.6×105≥1.563000.16742152.15×105≥1.93、配套樹脂類粘結材料主要性能指標如下：〔1〕底層樹脂性能指標：正拉粘結強度2.8MPa；〔2〕找平層樹脂性能指標：正拉粘結強度2.8MPa；〔3〕一類或二類環(huán)境下使用年限為50年。4、碳纖維布粘結膠主要性能指標如下：性能拉伸剪切強度〔MPa〕拉伸強度〔MPa〕壓縮強度〔MPa〕彎曲強度〔MPa〕正拉粘結強度〔MPa〕伸長率〔%〕指標要求234887992.8≥1.5本圖JGL采用200g/m2碳纖維貼片，鋼板Q235B5、墻體材料及砌體砂漿強度等級均同原設計；改建局部混凝土強度等級：基礎、梁及柱為C35；墊層為C15；6、本圖補強用鋼板的強度等級為Q345B；焊條為E53XX型；高強螺栓強度等級為8.9級；7、所有構造材料均應有出廠合格證明，專門的試驗報告或批次試驗報告，嚴禁使用不合格的材料。監(jiān)理監(jiān)控重點1、核查分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質等級證書、專用許可證、崗位證書；審批其施工方案；2、建筑構造膠廠家的資質、產品合格證、檢測報告；鋼板、焊條及螺栓的材質報告，操作人員上崗證外，更應對作業(yè)者操作要點采取巡視、旁站、平行檢驗等方法，全面監(jiān)控工序過程從而確保工程質量到達施工合同約定的標準。編制依據安徽省公路工程檢測中心實驗大廳改造加固工程施工圖紙鋼筋混凝土構造外粘鋼板加固技術規(guī)程〔DB42/2003-2000〕混凝土構造后錨固技術規(guī)程混凝土構造加固技術標準CECS25：90砼構造工程施工及驗收標準GB50204-2000鋼構造工程施工及驗收標準GB50205-2001建筑鋼構造焊接規(guī)程〔JGJ81-91〕CECS146：2003碳纖維片材加固混凝土構造技術規(guī)程〔2007版〕CECS77：96鋼構造加固技術標準JGJ123-2000既有建筑地基礎加固技術標準CECS77：96鋼構造加固技術標準CECS102：2002門式剛架輕型房屋鋼構造技術標準JGJ18—2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程GB50367-2006混凝土構造加固設計標準GB50550-2010建筑構造加固工程施工質量驗收標準〔2011-2-1起實施〕工程質量控制過程與評定技術準備與控制熟悉圖紙及說明、設計變更和設計修改通知等有關內容。根據工程特點，編制出有的放矢的施工方案。工程較大必須報總包和監(jiān)理審批。具體問題，具體分析，切實可行。要求總包組織對專業(yè)分包進展書面技術交底，并報監(jiān)理備案。施工前對施工方所采購的各種材料包括構造膠、鋼材、螺栓、碳纖維片材及相應樹脂膠等主要原材的材料合格證、出廠質量證明、復試報告等報監(jiān)理部簽認。對新材料、新產品要核查鑒定證明和確認文件報監(jiān)理。主要指非標準推薦的建筑構造膠。監(jiān)理工程師檢驗核對上崗人員與所持證件是否相符。加強原材料的進場驗收工作，核查每批材料產品合格證和出廠證明是否相符。按規(guī)定隨機抽樣檢驗、復試，凡不合格杜絕使用包括鋼、膠、鋼材，碳纖維等，同時進展見證取樣試驗包括鋼筋、鋼材、碳纖維等。施工方應及時認真收集、整理技術檔案資料。做到記錄真實、數據準確、分類歸檔、準時填寫隱、預檢等驗收資料上報總包及監(jiān)理予以確認，方可進入下一道工序。制定好成品保護措施，認真落實執(zhí)行。新舊基礎構造連接采用植筋施工操作的監(jiān)控要點：鉆孔規(guī)格本工程按照設計圖紙標注的孔徑〔d+4mm，d為鋼筋直徑〕、鉆孔深度按照設計要求為16d，圖紙設計為20d,因此取其大者為20d。按設計圖紙在構件上放出孔洞位置線，經核查前方可鉆孔。用雷達探測儀探明原構造主筋位置或剔除原保護層的方法確認，鋼筋是否與鉆孔位置矛盾，否則通知設計單位協商解決。清孔：采用高壓空氣吹射，去除孔內粉塵和細小顆粒。用電熱棒烤干孔內積水。植筋前用棉絲浸泡丙酮液對孔底、孔壁擦除殘留污漬。最后用棉絲封堵洞口。用鋼絲刷刷除去鋼筋或錨桿外表的污銹、污物。并用棉絲浸泡丙酮擦洗其外表，去除油污、粉塵等異物。處理后的鋼筋，涼置于清潔支架上3－5min。用專用工具將喜利得構造膠注入清洗過的孔內，注膠量以鋼筋插入后，膠充滿鉆孔為宜，一般注到2/3孔深。垂直植筋：把膠灌入孔內，再插入鋼筋至孔底，順時針旋轉鋼筋使膠混合均勻。旋轉約1－2分鐘，調整好鋼筋位置準確并加以固定。

水平植筋：鋼筋插入后，孔口封堵。由灌膠孔及排氣孔壓力灌膠。按產品說明書的要求進展固化，在固化時間內保護鋼筋不受擾動粘鋼加固施工操作的監(jiān)控要點：粘鋼加固均需設置M12脹栓，板寬小于200mm，脹栓間距300mm，板寬大于200mm雙排梅花型布置，間距300mm以上或按圖紙設計本工程加固為板寬為250mm和320mm，高強螺栓為2-M12@500(8.9級)。鋼板加工采用等離子切割機，按設計圖及實際尺寸現場下料。水平向鋼板粘貼，采用粘鋼工藝；垂直向鋼板粘貼，或有焊接部位采用壓力灌膠工藝。粘鋼工藝工藝流程：鋼構件裝配制作→被粘砼面和鋼板外表處理→粘結劑配制→涂膠〔灌膠〕與粘貼→固定加壓→膠固化〔拆支撐夾具〕鋼構件裝配制作：①根據設計圖紙對被粘砼構件應放線鉆孔〔按規(guī)定選用鉆頭〕。

②根據設計圖紙對被粘鋼板鉆孔〔于砼構件對應〕并按要求彎曲或焊接成型〔鋼板拼裝焊接采用45°斜角拼焊〕。

③預埋螺栓或錨桿生根。

④對配制后的鋼構件進展校直、校平處理，平直度＜2mm/m被粘砼面和鋼板外表處理①被粘砼外表處理：

a.先進展鑿毛、打磨、打平、除去2－3mm厚表層，直至完全露出新石。鑿毛紋路與梁軸心線傾斜45°，鑿毛點2－3個/cm

b.在鑿毛過程注意用平尺找平不垂直度允許偏差＜2mm。

c.用鋼絲刷去掉鑿毛、打磨過程中松散浮渣，再用氣壓機去處粉塵，用棉絲浸入丙酮擦拭外表，手摸無粉塵即可。

d.濕度較大的砼構造，尚需進展人工枯燥處理。

②鋼板外表處理：

a.鋼板粘結前，必須進展除銹和粗糙處理?？捎脟娚?、平砂輪打磨。直至出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。

b.用棉絲浸泡丙酮擦拭鋼板外表。建筑構造膠配制：按說明書進展，因各施工環(huán)境、條件溫度等不同，粘貼施工前現場應按規(guī)定配比。再次進展試配固化試驗，觀察其固化狀況是否正常。包括有效期一個月以上的原料。涂膠〔灌膠〕與粘貼①涂膠

a.用毛刷粘清膠，對已處理的砼構件外表均勻涂刷底膠一次。

b.對已處理好的鋼板粘結面均勻涂刷底膠一次并來回無規(guī)則抹數次。將已配制好的構造膠用開刀涂抹在鋼板〔或砼構造粘結面上〕外表周邊厚2－3mm，中間厚3－5mm〔中間厚邊緣薄〕，然后將鋼板貼于預定位置。

②灌膠〔壓力〕

灌膠工藝：砼構件與鋼板粘結后外表處理→拼裝或焊接成型→封縫→壓力灌膠

a.砼構件與鋼板粘結前外表處理同前。

b.拼裝或焊接成型：按圖紙要求安裝或焊接且與砼構件粘結面留1－3mm間隙。并與砼構件固定牢靠。

c.封縫：對易流失構造膠的有關部位用膠泥封堵嚴密，以保證壓力灌膠密實度。

d.壓力灌膠：

I.封縫膠泥固化后將配制好的構造膠放于注膠罐內，壓緊罐蓋。接上輸氣管和貯膠罐，用壓縮空氣〔氣壓機或氧氣〕將貯膠罐中構造膠壓力注入砼和鋼板間隙中，保證膠體在各部位的密實度。

II.壓力灌膠的氣壓力一般控制在0.2－0.3Mpa，注膠口由下而上依次排列，一般從下開場每500mm一個。排氣孔設置在最高端部，孔徑Φ10。

III.壓力灌膠完成后，取注膠管時應用硬膠泥或木塞封堵進膠口及有關部位排氣口，防止構造膠流失固定加壓鋼板粘貼好后，立即用卡具支撐或膨脹螺栓固定，并適當加壓。以使膠液從鋼板邊緣擠出為度，膨脹螺栓一般兼作永久附加錨固措施。膠固化〔拆支撐夾具〕施工準備施工準備6．施工的質量標準與驗收。6.1植筋錨桿6.1.1尺寸偏差：鉆孔垂直度＜2°

鉆孔深度偏差＜5mm

鉆孔時不得傷害構件內主筋6.1.2采用探桿進孔內檢查，必要時用手電照明確認孔內無異物和顆粒物。6.1.3手指摸試孔壁無粉塵，孔壁清潔。6.1.4鋼筋外表無浮銹、污物，并露出金屬光澤。6.1.5插入鋼筋后應有適量膠液溢出，確認不欠缺膠量。6.1.6根據設計要求進展拉拔試驗，應由有資質單位進展?，F場檢驗用隨機抽樣方法進展，一般選在受力較小部位，非破壞性試驗。拉拔值為設計值1.1－1.3倍，數量3‰。6.2粘鋼加固：6.2.1保證工程：a.鋼材品種、型號、規(guī)格和數量必須符合設計要求；b.焊條必須符合要求；c.建筑構造膠性能滿足設計要求，建議采用《砼構造加固技術標準》CECS25:90中推薦的JGN型建筑構造膠，假設采用新型構造膠應經設計同意，并提供〔見審閱意見〕；d.膠體配制必須嚴格執(zhí)行實驗室下達的配合比；e.焊縫外表不得有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、咬邊。6.2.2基本工程：根據《砼構造加固技術標準》CECS25：90標準執(zhí)行；

b.粘結有效面積：錨固區(qū)90％，非錨固區(qū)70％；

c.粘鋼外觀平整、焊縫均勻、無焊渣、無飛濺物。6.3碳纖維片加固1〕在開場施工之前，應確認碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結的產品合格證、產品質量出廠檢驗報告，各項性能指標應符合要求；〔2〕采用碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結材料對混凝土構造進展加固修復時，應嚴格按施工工藝及流程的有關條款進展各工序隱蔽工程檢驗與驗收。如施工質量不能滿足施工工藝及流程的有關條款要求時，應立即有補救措施行或返工；〔3〕碳纖維片材實際粘貼面積應不少于設計量，位置偏差應不大于10mm；〔4〕碳纖維片材與混凝土之間的粘結質量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材外表的方法來檢查，總有粘結面積不應低于95%。當碳纖維布的空鼓面積小于10000mm2時，宜將空鼓處的碳纖片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長度不小于100mm?！?〕必要是可對碳纖維片材和配套膠粘劑類粘結材料進展現場取樣檢驗。6.4加大構件截面加固法〔1〕鋼構造加固工程的驗收，除應滿足《鋼構造加固技術標準》〔CECS77：96〕規(guī)定外，尚應符合《鋼構造施工質量驗收標準》GB50205-2001及其他有關標準的要求。〔2〕鋼構造加固工程的竣工驗收，應在全部在加固施工完畢后進展。當設有卸載裝置時，應在卸載裝置撤除以后再進展；〔3〕對原材料、半成品的質量標準和檢驗、實驗方法，凡《鋼構造加固技術標準》CECS77：96有規(guī)定者，應按該標準執(zhí)行；〔4〕鋼構造加固工程驗收，應提供以下文件備查和歸檔：①委托任務書及加固過程有關協議文件；②可靠性鑒定報告及有關文件；③鋼構造施工圖、加固設計及修改設計等有關文件；④加固所用鋼材、邊接材料〔焊接材及緊固件〕、油漆等材料的質量證明書或實驗報告；⑤焊縫外觀質量檢查及無損傷報告；⑥實際要求的其他相關資料；⑦鋼構造加固工程的竣工驗收報告；〔5〕托梁換柱加固時，相鄰柱的偏移、基礎沉降、屋架傾斜等不得超過現行有關標準的規(guī)定?！?〕經質量檢驗或試驗，加固工程的質量滿足《鋼構造加固技術標準》CECS77：96及現行有關標準的規(guī)定時，方能認可驗收。冬期施工的監(jiān)控：鑒于植筋與粘鋼構造加固的重要性，故冬期施工更應引起足夠的重視：首先應補充冬施方案報總包與監(jiān)理審批。加強材料進場驗收工作，特別是建筑構造膠應選擇適宜低溫施工膠型，并做好固化試驗工作。嚴冬時也應采取必要的保溫措施。認真做好保溫和測溫工作，及時掌握天氣變化確保施工質量。嚴格執(zhí)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》〔JGJ104－97〕中各項有關規(guī)定。施工安全的監(jiān)控：〔一〕粘結膠方面安全本卷須知：配制粘結劑用的原料應密封貯存，遠離火源，防止陽光直接照射。配制和使用場所，必須保持通風良好。操作人員應穿工作服，戴防護口罩和手套。工作場所應配備各種必要的滅火器以備救護