電氣設(shè)備接線作業(yè)指導書

電氣設(shè)備接線作業(yè)指導書1目的規(guī)定了各設(shè)備進線的長度、方式和芯線的標識。2范圍船舶各類常規(guī)設(shè)備的接線，不包括特種設(shè)備。3職責3.1 物資管理部根據(jù)申請清單提供質(zhì)量可靠的電纜接線產(chǎn)品。3.2 生產(chǎn)管理部負責生產(chǎn)計劃的編制、指揮、檢查、考核、協(xié)調(diào)、交付的組織與安排和控制。3.3施工部門/工區(qū)按船方提供的準確設(shè)備接線圖紙施工，施工項目自檢合格報質(zhì)量管理部專檢。3.4質(zhì)量管理部負責對所供船舶電纜產(chǎn)品進行檢驗，確認質(zhì)量可靠，物證相符，并且負責在專檢合格后向船東、船檢交驗，同時必須及時將交驗情況反饋，以便隨時糾正。4工作程序4.1 基本要求

4.1.1將線芯按圖紙編號正確接至設(shè)備接線柱。4.1.2接線的緊固應牢靠、整齊，并應設(shè)有防止松脫的彈簧墊圈或鎖緊螺母，在接頭兩側(cè)應設(shè)置平墊圈。

4.2設(shè)備的進線

4.2.1引入電氣設(shè)備的電纜的彎曲半徑應不小于表3中的規(guī)定值。表3引入電氣設(shè)備電纜的彎曲半徑

單位為毫米電纜外護層電纜外徑D最小彎曲半徑金屬護套、鎧裝層任何值6D其它護層≤254D＞256D4.3電纜護套的切割4.3.1電纜護套的切割不得損傷線芯絕緣，電纜引入設(shè)備后，線芯應具有必須的長

度。備用芯線保留長度應能夠接到最遠的端子。

4.3.2電纜護套的切割部位

a)

啟動箱、控制箱、分電箱等在進口內(nèi)壁3～5mm處剝?nèi)ィ?/p>

b)

對內(nèi)部空間較大的設(shè)備，如主、應急配電板，護套應在接線柱200mm處剝?nèi)ァ?/p>

4.3.4金屬編織護套的切割

a)

編織護套應在電纜進入設(shè)備后靠近內(nèi)壁處切割并編織金屬辮子線以備接地；

b)

防水設(shè)備則應使電纜進入填料函，填料壓緊在護套上，但編織護套應在進填料函后切割并編織金屬辮子線以備接地。4.3.5金屬編織護套的切割后，應在切割處包以2～3層塑料膠帶扎緊。4.4線芯處理4.4.1白熾照明燈具及有絕緣接線板的電阻箱（架）、電熱器等產(chǎn)生高溫的設(shè)備，如線芯受到發(fā)熱元件的熱量幅射，則應套玻璃絲套管或玻璃絲黃蠟管保護。玻璃絲套管應套至芯線根部,并在根部用細扎線扎緊理4.4.2電阻箱（架）、電熱器等產(chǎn)生高溫的設(shè)備,如線芯直接接入發(fā)熱元件時，應將線芯剝?nèi)ソ^緣層后，套以瓷珠絕緣。瓷珠應緊密連續(xù)地套至端部以免產(chǎn)生短路。4.5引入設(shè)備處電纜的緊固4.5.1引入設(shè)備處的電纜在進口處應牢靠固定。對有填料函的設(shè)備，可利用填料函固定；如無填料函，則應設(shè)有進線托線板（架）或其它電纜緊固件。4.6設(shè)備的接線4.6.1線芯的端部一般應設(shè)有接頭。接頭與線芯可采用冷壓連接，接頭的接線孔徑應略大于設(shè)備進線柱的直徑。4.7線芯的捆扎4.7.1設(shè)備內(nèi)的線芯應妥為捆扎，以防松散。

4.7.2

線芯束一般可用塑料敷線槽、小型尼龍扎帶等進行捆扎，如設(shè)備內(nèi)有塑料敷線槽，可以不再捆扎。

4.7.3小型尼龍扎帶、塑料敷線槽的材料應是牢靠、滯燃、不吸潮的。

4.7.4

進入設(shè)備的電纜芯線一般應分三束分別捆扎，即電源線、信號控制線和備用線。

4.8線芯標記

4.8.1引入設(shè)備的電纜線芯應逐根進行對線，按圖紙確定每一根線芯的標記，使與新連接的設(shè)備接線柱標記一一對應。

4.8.2

線芯標記上的字母、號碼應清晰、整齊、耐久而不褪色，并應與設(shè)備的原理接線圖相符。如設(shè)備接線柱的標記與原理線路圖不相同，則應寫上設(shè)備接線柱的標記，并標上括弧。4.8.3線芯標記一般用塑料管，做接頭前應先將標記套管套在線芯絕緣上，待接頭壓妥后，將套管移至線芯端部。

4.8.4同一設(shè)備的線芯標記套管應排列