路緣石施工方案

路緣石施工方案一、施工工藝流程1、工藝流程路緣石預(yù)制→運(yùn)輸→施工放樣→路緣石墊層澆筑→路緣石安裝→靠背澆注→養(yǎng)生

2、混凝土路緣石質(zhì)量要求:采用C30混凝土的立沿石，其成型的表面應(yīng)平整、棱角整齊、無(wú)裂紋、色澤一致。其外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷谅肪壥庥^質(zhì)量允許偏差表項(xiàng)目允許偏差缺棱掉角影響頂面或正側(cè)面的破壞最大投影尺寸（mm）≤15面層非貫穿裂紋最大投影尺寸（mm）≤10可視面粘皮（脫皮）及表面缺損最大面積（mm2）≤30貫穿裂紋不允許分層不允許色差、雜色不明顯二、操作要點(diǎn)1、測(cè)量放線：核對(duì)道路中心線無(wú)誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行路邊線放樣，定出邊樁以控制方向和高程。直線段的邊樁與邊樁間可拉施工線作準(zhǔn)繩，樁距為10m；曲線彎道及交叉路段均按設(shè)計(jì)半徑，加密邊樁，樁距為5m，路口樁距為1～5m，保證曲線圓弧尺寸。宜用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)。2、路緣石安裝：釘樁掛線后，沿基礎(chǔ)一側(cè)把路緣石依次排好。安裝路緣石之前，先支模澆筑100mm厚C15混凝土墊層，再拌制1：2砂漿鋪底，砂漿厚30mm，按放線位置安裝路緣石。3、事先計(jì)算好每段路口路緣石塊數(shù)，砌筑時(shí)路段短時(shí)由一側(cè)路口切點(diǎn)安砌到另一側(cè)路口切點(diǎn)；路段長(zhǎng)時(shí)由中間向兩端鋪砌與路口異型緣石順接。路緣石調(diào)整塊應(yīng)作機(jī)械切割成型或以現(xiàn)澆同強(qiáng)度等級(jí)混凝土制作，不得用磚砌抹面方式做路緣石調(diào)整塊，雨水口處的路緣石應(yīng)與雨水口配合施工,相鄰路緣石縫隙用8mm厚鐵板或塑料板控制，相鄰路緣石的縫隙應(yīng)均勻一致。4、路緣石安裝后，必須再掛線，調(diào)整路緣石至順直、圓滑、平整，對(duì)路緣石進(jìn)行平面及高程檢測(cè)，當(dāng)平面及高程超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。無(wú)障礙路緣石應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝。路緣石安裝合格后及時(shí)采用C15混凝土進(jìn)行后背澆筑和水泥砂漿勾縫，以保證路緣石穩(wěn)定。采用濕法養(yǎng)生3天，其間應(yīng)防止碰撞。5、路緣石安裝的基本要求：路緣石穩(wěn)固，并應(yīng)做到線條平直、曲線圓順，表面潔凈不被污染，路緣石的勾縫應(yīng)嚴(yán)密。路緣石混凝土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 三、工程質(zhì)量保證措施1、在項(xiàng)目部經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由專職工程師組成質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢科對(duì)本項(xiàng)目部施工項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)施工質(zhì)量檢查，班組設(shè)專人做好自檢。3、開(kāi)工前項(xiàng)目部組織有關(guān)人員編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)各類人員的職責(zé)，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、每月由質(zhì)量管理委員會(huì)進(jìn)行月檢查考核，對(duì)項(xiàng)目部工程質(zhì)量情況進(jìn)行考核評(píng)分，根據(jù)考核評(píng)比得分，決定質(zhì)量流動(dòng)紅旗的優(yōu)勝單位并和經(jīng)理部工資總額掛鉤。5、堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量月報(bào)和質(zhì)量事故報(bào)告制度，各作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員每月26日～28日將質(zhì)量月報(bào)送至質(zhì)檢科，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時(shí)內(nèi)必須將事故報(bào)告(寫明事故原因)送質(zhì)檢科。6、施工班組堅(jiān)持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。自檢、專檢、交接檢中均達(dá)到合格品方可，達(dá)不到合格等級(jí)的工序均不得進(jìn)入下道工序。經(jīng)過(guò)“三檢”的工序最后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。7、在整個(gè)施工操作過(guò)程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。8、確保施工過(guò)程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個(gè)階段進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用，在需要時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性。9、重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標(biāo)識(shí)牌區(qū)別其有無(wú)合格證明。10、預(yù)制加工的成品、半成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定為優(yōu)良時(shí)方可出廠。預(yù)制構(gòu)件除用三色標(biāo)牌標(biāo)明其質(zhì)量檢驗(yàn)情況為“優(yōu)良”、“合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”外，還要在“優(yōu)良品”標(biāo)牌上注明規(guī)格、尺寸、工程部位、制作及出廠時(shí)間、試件編號(hào)等有關(guān)內(nèi)容，以便實(shí)現(xiàn)其可追溯性。11、機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)通過(guò)管理編號(hào)、記錄表格的形式加以實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理委員會(huì)每季度對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機(jī)，持證上崗。12、施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄和施工試驗(yàn)記錄來(lái)實(shí)現(xiàn)。13、施工過(guò)程的事前控制：確定工程的過(guò)程質(zhì)量管理重點(diǎn)，根據(jù)質(zhì)量管理關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序制定質(zhì)量控制措施。施工前對(duì)操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并做好書面記錄，履行簽