橋梁樁基施工方案旋挖鉆完整版

鉆鉆孔灌注樁施工方案7、有關水文、地質(zhì)資料(1)施工場地平整、施工便道暢通、機械就位，調(diào)試完成；人員就位，并進行技術安儀進行控制，放出樁基中心點，確定鉆孔樁平面位(3)進行水泥的安定性、砂的含泥量、石子篩分、鋼筋原材及焊接和混凝土配合比配（5）導管進行水密試驗和抗拉試驗，對導管按照試驗順序依次編號。（7）用鋼尺復測測量繩長度，是否與實際長度（2）對進場設備、機具進行安裝、調(diào)試檢查和試運轉，確保機械正常工作，配備足（3）引好樁位控制線和水平高程的控制點，妥善保護，做好護樁，施工中應經(jīng)常復旋挖鉆成孔施工法，又稱鉆斗施工法。成孔原理是在一個可閉合開啟的鉆斗的底部及側邊，鑲焊切削刀鋸，在伸縮鉆桿旋轉驅動下，旋轉切削挖掘土層，同時使切削挖掘下來的噪音、低振動、扭矩大、成孔速度快、無泥漿循環(huán)等優(yōu)點。適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層以及短螺旋不易鉆進的含有部分卵石、碎石的地層。層、砂礫石層、細砂層，各層土交錯分布。粉土呈褐黃色，稍濕稍密，含少量植物根系，蟲孔發(fā)育；粉質(zhì)粘土呈褐紅色，含白色菌絲及鈣質(zhì)結核；卵石土為灰色，卵石呈渾圓狀，粒徑（1）鉆孔前先放出樁位點，放樣后四周設護樁并埋置護筒。護筒埋置后進行樁位復（2）鉆機就位應保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，鉆頭對準孔位開啟電機進行開孔，鉆進過程本著“先慢后快”的原則，保持鉆機的平穩(wěn)性，防止因重力原因造成鉆機下部的偏與坑壁之間應用粘土填滿夯實，護筒位置應埋設正確穩(wěn)定，護筒中心和樁位中心偏差不得大在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護筒埋設后再將樁位中心通過四個控制護樁引回，使護筒中心與樁位中心重合，樁位中心和鉆頭中心點重合，然后在護筒上用紅油漆標識護樁方向線位置，便于復核樁位。護筒的（4）鉆機就位：旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準確顯示電子讀數(shù)，當鉆頭對準樁位中心十字線時，各項數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應對正準確，誤差控制在lcm內(nèi)。（5）鉆孔施工：鉆孔應連續(xù)進行，不得間斷，視土質(zhì)及鉆進部位調(diào)整鉆進速度。開始鉆進及護筒刃腳部位或砂層、卵礫石層中時，應低檔慢速鉆進。鉆進過程中，每進2-3ni應檢查孔徑、豎直度。在鉆進過程中，密切注意土質(zhì)變化，當與設計資料有出入時，應將鉆渣編號分別存放在白色透明的玻璃瓶中，并將情況記入記錄表中鉆渣情況欄。在鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆架的中心位置，以確保樁位準確。平穩(wěn)回轉。鉆孔記錄要詳細、認真記錄，分班連續(xù)作業(yè)，在鉆進過程中，派專人隨時填寫鉆孔記錄，交接班時應交代鉆進情況及下一班注意事項。記錄妥善保存，作為原始資料的終孔后，用測繩測量成孔深度，用探孔器檢驗孔徑、孔形及孔的傾斜率，用引樁復鉆孔成孔質(zhì)量標準檢驗頻率符合圖紙要求因本橋樁基鋼筋籠較長，擬分兩段制作與加工，兩段主筋采用搭接焊連接，鋼筋接頭按規(guī)范要求錯開布置，主筋加工時，注意主筋的打彎方向的放置，確保主筋焊接在同一條軸（1）鋼筋開始加工前，首先對鋼筋加工和制作場地平整，平整結束后，原地面硬化處理，搭設鋼筋加工棚。在工棚中將鋼筋按規(guī)格等級分別堆放在高出地面30cm碗墩臺上，并設立標志牌，詳細標明鋼筋型號、規(guī)格、產(chǎn)地等。避免同酸、鹽、油等類物品一起堆放，為防止鋼筋生銹、污染應及時覆蓋；另需制作專門加工鋼筋的工作平臺，以確保鋼筋按設計、（2）鋼筋表而保持潔凈，使用前將表而油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，試驗合格后正式施焊，焊工持證上崗。基樁鋼筋加工前，應首先對照圖紙進行下料長度計算，以保證合理利用原材料，骨架加強筋在現(xiàn)場進行放大自身搭接部分采用雙而焊。樁底不足2m的同樣加設加強筋；由于主筋較多，為保證加強箍鋼筋籠保護層采用設計的定位鋼筋進行控制。焊接在鋼筋骨架的同一斷面上形成的鋼筋骨架的受力薄弱環(huán)節(jié)。b、樁基的篩筋用鐵絲綁扎，綁扎牢固。箍筋的起點和終點分別綁扎在縱向鋼筋上。接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭而積的最大百分率接頭型式主鋼筋綁扎接頭主鋼筋焊接接頭（3）為避免搬運過程中變形，在骨架內(nèi)部根據(jù)圖紙間距設置加強篩，并在加強篩內(nèi)部筋去掉，防止導管下放過程中碰撞鋼筋籠。另外，還應在骨架外部加焊定位鋼筋，以確保鋼（4）鋼筋籠運輸：采用運輸車，用吊車將鋼筋籠吊放運輸車上，用裝載機拉到孔口附近。先用吊車的大勾在骨架上部的四分之一處輸筋圈上兩點起吊，再用吊車的小勾在骨架另一端的四分之一處箍筋圈上一點起吊，吊車緩緩起吊的同時提大勾放小勾，使骨架有水平狀態(tài)緩慢的變成豎直狀態(tài)，待骨架即將離開地面成豎直狀態(tài)時，解除吊車的小勾，這時吊車的此時應注意，使骨架保持垂直，嚴禁擺動碰撞孔壁。（5）對于多節(jié)骨架的入孔，可先將第一節(jié)骨架下落到最后一個加強篩時，在孔口設立臨時支撐，放置穩(wěn)妥后，再依據(jù)上述方法起吊第二節(jié)，使之于第一節(jié)處于同一豎直線上筋進行懸掛；懸掛桿為①80的鋼管兩根橫擔孔口，完（6）鋼筋籠制作應符合設計要求，鋼筋籠存放場地應平整，鋼筋籠應先驗收方能下放，下放時應保證鋼筋籠順直，嚴禁擺動碰撞孔壁，就位后焊制定位鋼筋。（7）橋臺基樁每根鋼筋籠布置三道聲測管，聲測管采用①57*1頭采用①70鋼管連接并焊接牢固，不得漏漿。三根聲測管呈等邊三角形布置在鋼筋籠內(nèi)并），加工鋼筋的允許偏差受力鋼筋順長度方向加工后的全長彎起鋼筋各部分尺寸箍筋、螺旋筋各部分尺寸鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準項次規(guī)定值及項次檢查項目基礎、錨碇、墩臺、柱箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距長鋼筋骨架尺彎起鋼筋位置箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距長鋼筋骨架尺彎起鋼筋位置檢查方法和頻率每構件檢查兩個斷面。用尺量柱、梁、拱肋柱、梁、拱肋基礎、錨碇、墩板每構件沿模板保護層厚度5（1）導管下放前，計算出導管下放長度即：護筒頂標高-設計孔底標高，除去導管懸（2）下放混凝土輸送導管，導管要居中放置，在導管下放過程中，盡量避免導管與鋼筋籠碰撞，遇導管下放困難應及時查明原因。密封良好和便于裝拆，導管第一節(jié)底管長度應不小于4m。（4）下導管前要對導管進行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴禁用壓氣試驗，保證導管拼接牢固，絕對不能漏水，試驗后要對導管編號，下導管時按編號拼接，同時注意導管不（1）配制的混凝土強度等級必須滿足設計要求，應具備良好的和易性，灌注時應能土中加入緩凝劑，防止先期灌注的混凝土初凝。開始灌注混凝土土的下放速度和提升導管的方法，混凝土的下放速度是正常施工的一半，提升導管下口，使準確計算導管埋深，埋深過大，不利于混凝土的上翻，埋深過小，容易出現(xiàn)導管拔脫，影響樁基混凝土的質(zhì)量，現(xiàn)場拆、裝導管的依據(jù)是建立在現(xiàn)場施工技術員的準確計算基礎上的。(5)試驗室現(xiàn)場測定混凝土坍落度，檢驗混凝土的和易性、粘聚性樁基的檢測有專門的部門檢測，在檢測前，聲測管內(nèi)灌滿水，水要保證干凈，灌水后，用木栓或者其它的東西把聲測管口堵塞，防止其它東西掉入，影響檢測。1、成立以項目經(jīng)理姬萬楨為首的質(zhì)量領導小組，主要成員有:組長：姬萬楨副組長：李東軍楊志兵組員：李文超劉彩云閔義剛桑敬杰趙振夏（1）護筒埋設：挖坑埋設護筒，使護筒平面位置中心與樁設計中心一致，護筒頂宜高要對導管進行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴禁用壓氣試驗，保證導管拼接牢固，絕對不能漏水，試驗后要對導管編號，下導管時按編號拼接，同時注意導管不能接觸到鋼筋籠。③、導（3）澆筑混凝土的要求：混凝土應連續(xù)澆筑，中間不得停頓。由于樁內(nèi)下部混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動成型，必須控制好施工配合比，嚴格控制拌和站出料的混凝土的坍落度，不合格的料，不能出拌和站；控制好混凝土澆筑速度以確保混凝土的質(zhì)量，隨時檢查現(xiàn)場混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時洞壁及殘余雜質(zhì)會（4）混凝土拌合站嚴格執(zhí)行混凝土的拌制程序，按設計配合比攪拌，每盤攪拌時間卡鉆是旋挖鉆機最易發(fā)生的施工事故，施工過程中采取積極主動的措施加以預防。當（2）鉆斗周圍疏通法：即用反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣，然后起吊即（1）成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔等情況，應停止鉆進，上報質(zhì)檢采取有效措施，經(jīng)處理后，方能繼續(xù)施工。（2）鉆進過程中若遇鉆進硬層，進尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴孔鉆進，也可換用短螺旋鉆進，然后再下鉆斗撈渣，鉆進速度，應根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。七、安全措施交通死亡事故；無火災、洪災事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明工地。成立以項目經(jīng)理謝吉祥為組長安全領導小組，主要組員有：組長：謝吉祥副組長：宋書民馮述武組員：張豐狀呂喜峰張智剛李德沙劉光林張連增2、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設立專職安全員，全而落實安全生產(chǎn)制度和規(guī)程。3、成立安全生產(chǎn)教育和安全交底工作，進入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護手套。施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，4、施工場地應平整、堅實；現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員禁止入內(nèi)。作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時，應有足夠的安全距離，施工中應設專人監(jiān)護。不得離人。鉆機運行中作業(yè)人員應位于安全位置，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時嚴禁下方有人。鉆孔應連續(xù)作業(yè)，建立交接班制度，并形成文件。在鉆孔過程中，應根據(jù)土質(zhì)等情況控制鉆進速度，開鉆時均應慢速鉆進。8、搬運鉆桿或抬導管、鋼筋籠應由專人統(tǒng)一指揮。安放鋼筋籠前須測孔深、孑L徑孔，安放時，注意對準樁位中心，輕輕落下，并防止碰撞孔壁。吊放前應根據(jù)鋼筋籠分節(jié)長9、使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時，避免碰撞孔壁。就機使用的安全規(guī)定；應保證灌注混凝土時鋼筋籠四周有足夠的保護層；骨架頂端應設置吊環(huán)10、在危及人身安全的設備旁設立醒目警示標志，嚴禁人員靠近。用電設備應派專人看管，應有良好的接地、接零和漏電保護裝置，嚴禁帶電作業(yè)。13、在混凝土灌注前，用鋼筋焊接成網(wǎng)片，放在卡盤的兩邊，防止混凝土灌注的過程中意八、環(huán)保措施1、成立以項目經(jīng)理謝吉祥為組長的環(huán)境保護領導小組，配備一定量的環(huán)保設備和專業(yè)技術人員，認真學習貫徹環(huán)保法、嚴格執(zhí)行國家及地方政府頒發(fā)的有關環(huán)境保護、水土保持的法組長：姬萬楨副組長：李東軍楊志兵組員：李文超劉彩云閔義剛桑敬杰趙振夏2、居民區(qū)附近，夜間不安排噪音大的機械施工，若施工，則必須對施工機械和施工作業(yè)程3、對施工運輸?shù)缆范ㄆ趬簩嵑蜑⑺?，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染；裝卸粉塵材料時，采取灑水濕潤或遮蓋措施，防止沿途撒漏或揚塵。4、對各種施工機械、車輛進行嚴格的廢氣排量檢測，對排量不合格的機械、車輛堅決停5、將工地生活區(qū)內(nèi)的生活垃圾集中運至當?shù)丨h(huán)保部門指定的地點堆放，不準倒入河流、湖泊等水域內(nèi)，避免污染水體，淤積河流、水道和排灌系統(tǒng)。項目部設專職人員張玉魁負責地下管線及周圍建（構）筑物的保護工作，和標段內(nèi)有項目部在每個施工區(qū)域內(nèi)派專人負責，在施工現(xiàn)場附近的公路上設置醒目警告牌，確成立以項目副經(jīng)理馮述武為組長的文明施工領導小組，施工現(xiàn)場設置工程概況牌、安全紀律牌、防火須知牌，標示牌規(guī)格統(tǒng)一，內(nèi)容完善，位置醒目，施工人員工作時配戴工作卡，進入施工現(xiàn)場的人員一律要穿工作服，戴