氣箱式脈沖袋收塵器操作規(guī)程

氣箱式脈沖袋收塵器操作規(guī)程

⑴仔細檢查機內(nèi)是否有雜物,如工具、小零件和面紗破布等,假如有應清理出去。

⑵檢查濾袋安裝是否符合要求。

壓縮空氣管路系統(tǒng)通入壓縮空氣后,,檢查各聯(lián)接處是否有漏氣。

⑶啟動清灰程序把握器,檢查提升閥和脈沖閥是否動作協(xié)調(diào)和符合設計要求。

觀看濾袋抖動狀況是否正常。

⑷按潤滑項目表檢查各潤滑點,加滿潤滑油。

⑴按開車挨次啟動收塵器,檢查各個運轉(zhuǎn)部件,以震動小,噪音低和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。

檢查各部件是否運轉(zhuǎn)正常,如有故障要準時清除。

⑵開車前關(guān)閉全部的人孔門,進出風管的壓力差應把握小于1770,假如排出粉塵濃度不正常,而且收塵器壓差過低,此時應檢查濾袋是否有濾袋破損。

⑶收塵器運行中,軸承溫度不得大于80℃,電機溫度不得大于50℃。

三、操作,::主排風機停車后,清灰程序把握器連續(xù)運行一段時間,直至濾袋集灰清除干凈和灰斗集灰卸空后,再關(guān)總開關(guān)。

,中修內(nèi)容如下:1檢查濾袋有無破損,如有應更換。

2檢查各處螺栓是否有松動,如有要重新緊固。

3檢查各處儀表是否正常,如不正常應進行修理或更換。

4檢查壓縮空氣管道有無漏氣和提升閥關(guān)閉時是否合乎設計要求,如間隙過大應進行調(diào)整。

5檢查上花板有無積灰,如有說明濾袋口密封不嚴,應進行處理。

,大修內(nèi)容除中修內(nèi)容外,還應更換已損壞或銹蝕的零部件。

1煙囪出口粉塵濃度增大主要有兩個緣由,一是上花板與收塵室密封不嚴,二是濾袋破損。

濾袋破損的緣由如下:①濾袋與袋籠摩擦而破壞。

②進口氣體溫度超過濾袋材質(zhì)的允許使用溫度。

③由于氣體中含有腐蝕成分而使濾袋破壞。

④濾袋已超過壽命。

濾袋破損的檢查方法:主風機停止運行,打開每個室的人孔門,如發(fā)覺上花板上有積灰,說明該室有破袋。

如主排風機不能停車,此時可用清灰時間程序把握器上的手動把握旋鈕,對每個收塵室依次停止過濾進行檢查。

當某一室停止過濾時,煙囪排出的粉塵削減,即可斷定這一室有破袋。

但是多室有破袋時,用這一方法就比較困難。

破袋緊急措施:一般破袋要立刻更換,如一時無現(xiàn)成新袋,或生產(chǎn)不允許立刻換袋時,為保證正常生產(chǎn),可實行臨時應急措施,即將破袋取下,用一蓋板將上花板的孔洞堵死,或直接將濾袋破損處用繩扎死。

2氣缸動作不正常檢查壓縮空氣的壓力是否合乎要求;檢查管路上的截止閥是否打開,用手動旋鈕檢查電磁閥是否正常。

檢查油水過濾器,是否有水進入氣缸。

檢查提升閥的閥桿是否變形。

3收塵器阻力過大如抽風量從一開頭就不滿足,很可能是由于安裝不正確。

假如開頭時能滿足要求,但是隨著時間的消逝而消逝故障,可能由于以下的緣由:①管道粉塵堵塞:管道風速確定錯誤或粉塵濕度大。

②濾袋堵塞:沉積在濾袋上的粉塵濕度過大,袋收塵器是干法收塵器,所以對粉塵濕度要特別留意;提升閥關(guān)閉不嚴,脈沖噴吹失效,濾袋上積灰過多;濾袋材質(zhì)選擇不當濾袋材質(zhì)不合適也會引起濾袋堵塞。

③提升閥打開時,提上升度不夠。

④系統(tǒng)漏風嚴峻。

1壓縮空氣管路檢查有無漏氣的地方。

定期清洗空壓機吸入口處的過濾器和儲氣罐出口處的空氣過濾減壓閥。

檢查壓力表的指示值,保證其上,。

2排灰裝置檢查其回轉(zhuǎn)方向是否精確。

保證加油點要定期加油。

不要使螺栓之類的硬質(zhì)雜物進入排灰裝置。

定期清除由于粉塵潮濕引起的結(jié)塊和起拱的故障