煤礦機(jī)電設(shè)備安全牌板

煤礦機(jī)電設(shè)備安全牌板

硯北煤礦機(jī)電設(shè)備平安防控牌板機(jī)電動(dòng)力科2023-8-1低壓防爆開(kāi)關(guān)平安防控牌板流程提示維護(hù)流程:停電→專人看管→驗(yàn)電→放電→掛接地線→閉鎖掛警示牌→專人看管→檢查檢修設(shè)備→拆除接地線→清理工作現(xiàn)場(chǎng)→停電人親自摘牌送電→試運(yùn)轉(zhuǎn)。

保養(yǎng)流程:停電→專人看管→驗(yàn)電→放電→掛接地線→閉鎖掛警示牌→專人看管→檢查檢修設(shè)備→拆除接地線→清理工作現(xiàn)場(chǎng)→停電人親自摘牌送電→試運(yùn)轉(zhuǎn)。

安裝流程:停電→專人看管→掛警示牌→設(shè)備上臺(tái)擺放端正→接電源線、負(fù)荷線→各螺栓緊固到位→清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)→送電→試運(yùn)轉(zhuǎn)。

運(yùn)輸搬遷流程:停電→專人看管→掛警示牌→拆除電源線、負(fù)荷線→設(shè)備裝車(chē)?yán)増?jiān)固運(yùn)走。

危急源辨識(shí)1、電氣設(shè)備失保、失爆。

2、“五防”裝置缺失或不起作用。

3、未裝設(shè)接地裝置或接地裝置不符合要求。

4、甩掉電氣綜合愛(ài)護(hù)。

5、移變、開(kāi)關(guān)溫度過(guò)高。

6、設(shè)備放置處頂板淋水。

7、設(shè)備放置處頂板、巷幫破裂。

防范措施1、電氣設(shè)備入井前必需進(jìn)行具體檢查,設(shè)備隔爆性能必需符合要求,嚴(yán)禁失保、失爆入井。

2、設(shè)備入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志”及平安性能。

3、設(shè)備入井前必需填寫(xiě)設(shè)備檢查記錄。

4、接地接零應(yīng)規(guī)范、堅(jiān)固、無(wú)銹蝕。

5、設(shè)備使用地具有良好的通風(fēng)散熱條件。

6、電源電纜、掌握線電纜接線規(guī)范,引出引入密封良好,不用的喇叭口應(yīng)用擋板封堵嚴(yán)封。

7、在設(shè)備放置地點(diǎn)發(fā)覺(jué)頂板淋水,頂板、巷幫破裂現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理。

8、設(shè)備四周環(huán)境保持清潔,發(fā)覺(jué)阻礙設(shè)備平安運(yùn)行和檢修的雜物時(shí)準(zhǔn)時(shí)回收處理。

應(yīng)急提示1、定期對(duì)低壓防爆開(kāi)關(guān)進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)覺(jué)故障時(shí)馬上匯報(bào)并停止運(yùn)行。

2、每季度測(cè)試接地電阻,若搖測(cè)值低于規(guī)定值時(shí)應(yīng)馬上處理。

3、低壓防爆開(kāi)關(guān)愛(ài)護(hù)裝置不齊全牢靠時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)整改。

4、發(fā)覺(jué)低壓防爆開(kāi)關(guān)溫度過(guò)高應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查明緣由進(jìn)行處理并馬上停止運(yùn)行。

5、低壓防爆開(kāi)關(guān)在運(yùn)行過(guò)程中有異聲時(shí),應(yīng)馬上匯報(bào)處理。

6、設(shè)備有閉鎖不到位現(xiàn)象時(shí)應(yīng)馬上匯報(bào)整改。

高壓防爆開(kāi)關(guān)平安防控牌板流程提示維護(hù)流程:停電→專人看管→驗(yàn)電→放電→掛接地線→閉鎖掛警示牌→檢查檢修設(shè)備→拆除接地線→清理工作現(xiàn)場(chǎng)→停電人親自摘牌送電→試運(yùn)轉(zhuǎn)。

保養(yǎng)流程:停電→專人看管→驗(yàn)電→放電→掛接地線→閉鎖掛警示牌→檢查檢修設(shè)備→拆除接地線→清理工作現(xiàn)場(chǎng)→停電人親自摘牌送電→試運(yùn)轉(zhuǎn)。

安裝流程:停電→專人看管→掛警示牌→設(shè)備上臺(tái)擺放端正→接電源線、負(fù)荷線→檢查防爆面→各螺栓緊固到位→清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)→送電→試運(yùn)轉(zhuǎn)。

運(yùn)輸搬遷流程:停電→專人看管→掛警示牌→拆除電源線、負(fù)荷線→設(shè)備裝車(chē)?yán)増?jiān)固運(yùn)走。

危急源辨識(shí)1、電氣設(shè)備失保、失爆。

2、“五防”裝置缺失或不起作用。

3、未裝設(shè)接地裝置或接地裝置不符合要求。

4、甩掉電氣綜合愛(ài)護(hù)。

5、移變、開(kāi)關(guān)溫度過(guò)高。

6、設(shè)備放置處頂板淋水。

7、設(shè)備放置處頂板、巷幫破裂。

防范措施1、電氣設(shè)備入井前必需進(jìn)行具體檢查,設(shè)備隔爆性能必需符合要求,嚴(yán)禁失保、失爆入井。

2、設(shè)備入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志”及平安性能。

3、設(shè)備入井前必需填寫(xiě)設(shè)備檢查記錄。

4、接地接零應(yīng)規(guī)范、堅(jiān)固、無(wú)銹蝕。

5、設(shè)備使用地具有良好的通風(fēng)散熱條件。

6、電源電纜、掌握線電纜接線規(guī)范,引出引入密封良好,不用的喇叭口應(yīng)用擋板封堵嚴(yán)封。

7、在設(shè)備放置地點(diǎn)發(fā)覺(jué)頂板淋水,頂板、巷幫破裂現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理。

8、設(shè)備四周環(huán)境保持清潔,發(fā)覺(jué)阻礙設(shè)備平安運(yùn)行和檢修的雜物時(shí)準(zhǔn)時(shí)回收處理。

應(yīng)急提示1、定期對(duì)低壓防爆開(kāi)關(guān)進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)覺(jué)故障時(shí)馬上匯報(bào)并停止運(yùn)行。

2、每季度測(cè)試接地電阻,若搖測(cè)值低于規(guī)定值時(shí)應(yīng)馬上處理。

3、低壓防爆開(kāi)關(guān)愛(ài)護(hù)裝置不齊全牢靠時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)整改。

4、發(fā)覺(jué)低壓防爆開(kāi)關(guān)溫度過(guò)高應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查明緣由進(jìn)行處理并馬上停止運(yùn)行。

5、低壓防爆開(kāi)關(guān)在運(yùn)行過(guò)程中有異聲時(shí),應(yīng)馬上匯報(bào)處理。

6、設(shè)備有閉鎖不到位現(xiàn)象時(shí)應(yīng)馬上匯報(bào)整改。

移動(dòng)變壓器平安防控牌板流程提示修理流程:停低饋開(kāi)關(guān)→停高壓開(kāi)關(guān)→停高防→掛停電牌→專人看管→開(kāi)蓋前檢查***濃度→驗(yàn)電→放電→掛接地線→檢查檢修設(shè)備→施工完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)→拆除接地線→檢查檢修線路人員全部撤離→停電操作人員親自摘牌送電。

保養(yǎng)流程:停低饋開(kāi)關(guān)→停高壓開(kāi)關(guān)→停高防→掛停電牌→專人看管→開(kāi)蓋前檢查***濃度→驗(yàn)電→放電→掛接地線→檢查檢修設(shè)備→施工完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)→拆除接地線→檢查檢修線路人員全部撤離→停電操作人員親自摘牌送電。

安裝流程:停低饋開(kāi)關(guān)→停高壓開(kāi)關(guān)→停高防→掛停電牌→專人看管→驗(yàn)電→放電→掛接地線→設(shè)備上臺(tái)擺正→按標(biāo)準(zhǔn)接電源、負(fù)荷電纜線→調(diào)整整定數(shù)值→擰緊上蓋、開(kāi)、關(guān)門(mén)螺栓→清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)→停電操作人員親自摘牌送電→試運(yùn)轉(zhuǎn)。

運(yùn)輸搬遷流程:停低饋開(kāi)關(guān)→停高壓開(kāi)關(guān)→停高防→掛停電牌→專人看管→驗(yàn)電→放電→拆下電源、負(fù)荷電纜線→設(shè)備裝車(chē)?yán)増?jiān)固運(yùn)走。

危急源辨識(shí)1、設(shè)備失保、失爆。

2、“五防”裝置缺失或不起作用。

3、未裝設(shè)接地裝置或接地裝置不符合要求。

4、甩掉電氣綜合愛(ài)護(hù)。

5、移變、開(kāi)關(guān)溫度過(guò)高。

6、設(shè)備放置處頂板淋水。

7、設(shè)備放置處頂板、巷幫破裂。

8、絕緣用具不齊全。

防范措施1、電氣設(shè)備入井前必需進(jìn)行具體檢查,設(shè)備隔爆性能必需符合要求,嚴(yán)禁失保、失爆入井。

2、設(shè)備入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志”及平安性能。

3、設(shè)備入井前必需填寫(xiě)設(shè)備檢查記錄。

4、接地接零應(yīng)規(guī)范、堅(jiān)固、無(wú)銹蝕。

5、設(shè)備使用地具有良好的通風(fēng)散熱條件。

6、電源電纜、掌握線電纜接線規(guī)范,引出引入密封良好,不用的喇叭口應(yīng)用擋板封堵嚴(yán)封。

7、在設(shè)備放置地點(diǎn)發(fā)覺(jué)頂板淋水,頂板、巷幫破裂現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。

8、設(shè)備四周環(huán)境保持清潔,發(fā)覺(jué)阻礙設(shè)備平安運(yùn)行和檢修的雜物時(shí)準(zhǔn)時(shí)回收。

應(yīng)急提示1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)有故障時(shí)應(yīng)馬上匯報(bào)并停機(jī)處理。

2、愛(ài)護(hù)裝置不齊全時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)整改。

3、發(fā)覺(jué)操作桿、接地裝置有故障時(shí)應(yīng)馬上匯報(bào)、停機(jī)整改。

4、電氣設(shè)備溫度過(guò)高準(zhǔn)時(shí)查明緣由進(jìn)行處理,必要時(shí)馬上停機(jī)。

5、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中有異響或聲音過(guò)大時(shí)應(yīng)馬上匯報(bào)處理。

6、發(fā)覺(jué)設(shè)備有失爆現(xiàn)象時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)處理。

乳化液泵平安防控牌板流程提示修理流程:斷電→監(jiān)護(hù)開(kāi)關(guān)→更換零部件保養(yǎng)流程:斷電→擦拭→清掃→潤(rùn)滑→調(diào)整安裝流程:下件→安裝→調(diào)試運(yùn)輸搬遷流程:斷電→拆卸→吊裝→運(yùn)輸危急源辨識(shí)1、高壓膠管爆裂時(shí)無(wú)防護(hù)設(shè)施2、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后鏈接減速器的對(duì)輪無(wú)防護(hù)設(shè)施3、強(qiáng)礦壓沖擊時(shí)泵箱從列車(chē)上側(cè)翻,無(wú)防護(hù)設(shè)施防范措施1、作業(yè)人員,必需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后才能對(duì)乳化液泵進(jìn)行維護(hù)和修理工作。

2、作業(yè)時(shí)必需兩人同時(shí)作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。

3、更換高壓膠管前,必需將支架的進(jìn)回液截止閥關(guān)閉,將壓力卸載后,方可更換高壓膠管。

4、更換進(jìn)回液管路時(shí),必需將乳化液泵停機(jī),并指派專人監(jiān)護(hù),檢修未結(jié)束,嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)乳化液泵,并且嚴(yán)格執(zhí)行停送壓制度,否則嚴(yán)禁作業(yè)。

應(yīng)急提示1、乳化液泵發(fā)生故障時(shí),乳化液泵工必需馬上通知各司機(jī)馬上停機(jī),查清緣由,如不能自行處理,需準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)當(dāng)班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室,由當(dāng)班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組織專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

2、處理乳化液泵故障時(shí),必需保備用證乳化液泵正常工作,并保證供液壓力不小于30。

3、更換高壓膠管和液壓千斤頂前,必需關(guān)閉支架的供液截止閥,閉鎖掌握閥組后方可進(jìn)行更換工作。

4、更換工作完畢后,檢修人員必需檢查各種銷軸、卡、高壓膠管連接等狀況,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)乳化液泵試驗(yàn)。

空壓機(jī)流程提示:1、安裝流程:提前鋪設(shè)冷卻水管及壓風(fēng)管→運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)→起吊安裝→連接各個(gè)管路接頭→緊固各部位螺栓→連接電控設(shè)備及纜線→試運(yùn)行2、修理保養(yǎng)流程:檢查排氣溫度與壓力→停機(jī)→關(guān)閉冷卻水→檢查冷卻器及主電機(jī)→檢查電纜連接→檢查平安閥→檢查油氣分別器→檢修更換完畢試運(yùn)行3、運(yùn)輸搬遷流程:?？諌簷C(jī)自帶電磁啟動(dòng)器→停上級(jí)饋電開(kāi)關(guān)→摘除連接管路→運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)危急源辨識(shí):1、掌握、平安愛(ài)護(hù)裝置失靈。

2、排氣壓力、溫度,注油壓力,油分別器壓差特別。

3、地面有油污地板濕滑。

4、超溫、過(guò)流、斷水、斷油等愛(ài)護(hù)失效。

5、消失嚴(yán)峻漏風(fēng)現(xiàn)象。

6、平安閥、壓力表失效。

防范措施:1、嚴(yán)格根據(jù)《硯北煤礦機(jī)電設(shè)備管理制度》定期做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

2、設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《硯北煤礦機(jī)電設(shè)備檢修工作票制度》。

3、嚴(yán)格根據(jù)《硯北煤礦空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》規(guī)定操作設(shè)備。

4、操作高壓電器時(shí),要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

操作時(shí)要戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上操作,應(yīng)保證接觸部位的絕緣性良好。

5、不得隨便變更愛(ài)護(hù)裝置的整定值。

6、機(jī)器由于平安緣由停機(jī),應(yīng)確保其能平安操作后再啟動(dòng)。

7、平安愛(ài)護(hù)裝置失靈時(shí),禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。

8、氣缸、風(fēng)包有壓狀況下,禁止敲擊和碰撞。

9、定期標(biāo)效壓力表,檢驗(yàn)平安閥。

應(yīng)急提示:1、空壓機(jī)超溫按急停按鈕停機(jī),加設(shè)防護(hù)罩。

2、空壓機(jī)起火先停機(jī)、斷電,用干粉滅火器滅火。

3、準(zhǔn)時(shí)清理地面油污。

4、高溫、過(guò)流愛(ài)護(hù)失效時(shí)馬上停機(jī),急停不靈敏時(shí)馬上停掉高壓室進(jìn)線柜,停止設(shè)備運(yùn)行。

5、發(fā)覺(jué)系統(tǒng)泄露馬上停機(jī),系統(tǒng)壓力釋放后再處理。

6、平安閥每周開(kāi)啟一次,檢查是否正常。

7、定期檢查壓力值并準(zhǔn)時(shí)處理。

切割機(jī)平安防控牌板流程提示維護(hù)流程:停電→掛警示牌→專人看管→檢查檢修設(shè)備→清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)→送電→試運(yùn)轉(zhuǎn)。

保養(yǎng)流程:停電→掛警示牌→專人看管→檢查檢修設(shè)備→清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)→送電→試運(yùn)轉(zhuǎn)。

安裝流程:停電→掛警示牌→專人看管→設(shè)備擺放端正→接電源線、接地線→各螺栓緊固到位→檢查鋸片、護(hù)罩、平安擋板是否符合安裝規(guī)定→清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)→送電→試運(yùn)轉(zhuǎn)。

運(yùn)輸搬遷流程:停電→掛警示牌→專人看管→拆除電源線、接地線→設(shè)備裝車(chē)?yán)増?jiān)固運(yùn)走。

危急源辨識(shí)1、切割機(jī)未牢靠接地。

2、電源絕緣處理不好,漏電。

3、操作不當(dāng),引起設(shè)備燒壞。

4、帶電檢修、移動(dòng)設(shè)備。

5、切割機(jī)的各種愛(ài)護(hù)不靈敏或失效。

6、使用前,不檢查切割片。

7、設(shè)備運(yùn)行中,觸及旋轉(zhuǎn)部位。

防范措施1、嚴(yán)格根據(jù)《煤礦平安操作規(guī)程》所規(guī)定的條例進(jìn)行操作、維護(hù)。

2、操作過(guò)程中發(fā)覺(jué)隱患準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理。

3、嚴(yán)格根據(jù)切割機(jī)操作挨次、方法進(jìn)行作業(yè)。

4、檢修或者移動(dòng)設(shè)備時(shí)必需切斷電源。

5、切割片、切割機(jī)護(hù)罩發(fā)覺(jué)裂紋時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。

應(yīng)急提示1、切割機(jī)電源線路、支撐輪、夾緊裝置、防護(hù)罩、操作手柄不完好,切割片有殘缺或裂紋,不得使用,必需檢修并更換處理2、砂輪切割機(jī)必需牢靠接地,接地松動(dòng)或銹蝕應(yīng)停機(jī)處理3、電源線、防護(hù)罩、手柄、開(kāi)關(guān)不完好時(shí),不得使用,