切斷機(jī)安全操作規(guī)程

切斷機(jī)安全操作規(guī)程1.接料工作臺(tái)面必須保持水平，長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)加工材料確定。操作較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶并聽從操作人員指揮，不得隨意推拉。2.在啟動(dòng)前，必須檢查切刀是否有裂紋，刀架螺栓是否緊固，防護(hù)罩是否牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，并調(diào)整切刀間隙。3.啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可進(jìn)行操作。4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高強(qiáng)度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7.切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾勞。8.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍好刀片附近非操作人員不得停留。9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或刀片歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。維護(hù)保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。10.液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位機(jī)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。11.手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴還絕緣手套。12.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。圓盤鋸安全操作規(guī)程1.必須在鋸片上方安裝保險(xiǎn)擋板（罩），在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片安裝在軸上時(shí)應(yīng)保持對(duì)正軸心。2.鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋不得超過20mm，裂縫末端必須沖止裂孔。3.啟動(dòng)后，必須待轉(zhuǎn)速正常露出木料10~20mm為限，鋸齒在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4.啟動(dòng)后，必須持轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。5.在鋸木料時(shí)，不能搖晃或抬高木料，也不能過度用力推送。如果鋸線偏移，應(yīng)逐漸糾正，不要猛力扳動(dòng)，以免損壞鋸片。6.操作人員不能站在或面對(duì)旋轉(zhuǎn)鋸片的離心力方向操作，手臂也不能跨過鋸片工作。7.如果鋸片溫度過高，應(yīng)該用水冷卻。直徑大于600毫米的鋸片在操作時(shí)應(yīng)該噴水冷卻。8.工作完成后，必須切斷電源并鎖好電箱門。9.操作者應(yīng)該戴上防護(hù)眼鏡，以防止木屑飛入眼中。10.在開始鋸木料之前，應(yīng)該檢查鋸片是否有斷齒或裂口。如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫，可以在裂縫盡端鉆一個(gè)小孔，以阻止裂縫繼續(xù)擴(kuò)展。11.當(dāng)鋸料即將鋸?fù)陼r(shí)，不要用手去推按；當(dāng)木料露出鋸口但還沒有完全鋸開時(shí)，接料人不得用手拉，以防手被卷入鋸口。12.如果木料有結(jié)疤，應(yīng)該盡量先在前面鋸掉結(jié)疤，以防止在將要鋸?fù)陼r(shí)遇到結(jié)疤而導(dǎo)致鋸片跳動(dòng)或彈出傷人。13.在加工短小木料時(shí)，應(yīng)該使用木接手推料；在加工長(zhǎng)木料時(shí)，應(yīng)該由兩個(gè)人操作，動(dòng)作要一致。14.不能在圓盤鋸或吊斷鋸上斷超過鋸片半徑的木料；在拉吊斷鋸時(shí)，操作者應(yīng)該站在側(cè)面，不能站在與鋸片同一直線上，以免鋸片碎裂飛出傷人。同時(shí)，扶料的手應(yīng)該離開鋸口25毫米以上，以保證安全生產(chǎn)。15.如果木料卡住鋸片，應(yīng)該立即停車；在鋸片停穩(wěn)之前，不要伸手去觸摸。16.當(dāng)機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋸片仍在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不要用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強(qiáng)制停止。17.在鋸臺(tái)上，不允許用手清理碎木或鋸屑，應(yīng)該使用木棒或其他工具。鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程1.根據(jù)調(diào)直的鋼筋直徑，選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽和傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5毫米，曳引輪槽寬度應(yīng)與所調(diào)直鋼筋直徑相同。2.調(diào)整調(diào)直塊。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直塊必須放在中心線上，中間三個(gè)可以偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。3.切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長(zhǎng)度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。4.在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。5.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好之前，不得穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。6.機(jī)器上不允許堆放物體，以防止機(jī)器振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程為了確保鋼筋彎曲機(jī)的安全操作，以下是一些必須遵守的規(guī)程：1.機(jī)械安裝時(shí)，應(yīng)注意機(jī)身應(yīng)安全接地，并且電源不允許直接接在按鈕上。此外，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。2.在使用前，必須檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。還應(yīng)檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動(dòng)。并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。3.在操作時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊。必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。4.更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。5.嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。6.變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：-直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。-直徑在18～24毫米時(shí)可用中速齒輪。-直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。7.轉(zhuǎn)盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。8.在彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，