財務(wù)成本管理資料匯編

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔財務(wù)成本管理資料匯編目錄：1、產(chǎn)成品成本構(gòu)成表2、公司成本管理制度3、成本會計工作的口訣4、成本會計的工作流程5、成本控制的內(nèi)容6、成本控制的方法和手段7、成本核算崗工作流程8、成本核算過程9、成本管理制度10、明】成本會計崗位說明書11、財務(wù)成本管理公式12、財務(wù)成本管理公式大全產(chǎn)成品成本構(gòu)成表原材料A原材料A原料及主要材料B輔助材料C修理用備件D外購配套件材料成本差異材料成本差異質(zhì)量成本燃料A質(zhì)量成本燃料A液體燃料B固定燃料輔助生產(chǎn)應(yīng)付工資輔助生產(chǎn)應(yīng)付工資產(chǎn)成品基本生產(chǎn)(各車間)產(chǎn)成品基本生產(chǎn)(各車間)應(yīng)付福利費應(yīng)付福利費自制半成品(差異)自制半成品(差異)累計折舊累計折舊自制半成品(定額)自制半成品(定額)低值易耗品低值易耗品制造費用(各車間)制造費用(各車間)銀行存款等相關(guān)科目銀行存款等相關(guān)科目精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔XX股份有限公司成本管理制度第一章總則為了規(guī)范本公司產(chǎn)品成本核算，加強成本的管理及控制，依據(jù)《中華人民共和國會計法》、《企業(yè)會計準則》、《企業(yè)會計制度》等有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合本企業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營的特點，特制定成本管理制度。第二章成本核算的目的加強成本核算，可以正確及時反映各種生產(chǎn)耗費及生產(chǎn)費用的實際支出，并實時對其進行監(jiān)督控制。加強成本核算，可以及時反映在產(chǎn)品、庫存商品的增減變動、結(jié)存情況，保護財產(chǎn)的安全完整。加強成本核算，正確及時計算在產(chǎn)品、庫存商品的單位成本及總成本，提供各種成本信息，以滿足各項管理工作和經(jīng)濟決策的需要。加強成本核算，正確反映產(chǎn)品成本構(gòu)成情況，提供降低產(chǎn)品成本的途徑。第三章成本會計科目核算的內(nèi)容成本的計算體是以產(chǎn)品為中心。成本計算金額以元為單位，保留兩位小數(shù)。XX現(xiàn)在有三個生產(chǎn)部門：電能XX部、XX部、XX系統(tǒng)部。每個生產(chǎn)部門都有自己的特點。電能XX部現(xiàn)在的收入占全部收入的80％以上，主導(dǎo)產(chǎn)品是多用戶表。電能XX部的產(chǎn)品屬于大量大批生產(chǎn)，采用品種法。XX部的產(chǎn)品比較穩(wěn)定，一年的收入將近100萬元。XX部可采用分批法，根據(jù)產(chǎn)品的定單生產(chǎn)。對XX部的預(yù)生產(chǎn)采用品種法。XX系統(tǒng)部屬于一個特殊的部門，涉及產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品的生產(chǎn)。應(yīng)該對產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)品的生產(chǎn)分開核算。現(xiàn)在XX系統(tǒng)部正在研發(fā)冷熱水表，前期的研發(fā)費用計入管理費用－研究開發(fā)費。XX的成本科目下設(shè)了兩個一級科目“生產(chǎn)成本”和“制造費用”在這兩個科目下分別設(shè)置了明細科目?，F(xiàn)在生產(chǎn)成本下設(shè)了四個三級明細科目“生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接材料"、"生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接人工"、"生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接福利費"、"生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-制造費用"。3.1生產(chǎn)成本科目核算的內(nèi)容生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接材料：指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，形成產(chǎn)品的各種原材料；本科目中的材料，主要指直接發(fā)放到產(chǎn)品上的各種材料。生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接人工：指直接參加產(chǎn)品生產(chǎn)的工人工資、績效工資、各種補貼及津貼。生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接福利費：指的是按參加產(chǎn)品生產(chǎn)工人比例提取的職工福利費。生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-制造費用：指的是從當月制造費用科目余額中轉(zhuǎn)入的成本。3.2制造費用明細科目核算的內(nèi)容制造費用－辦公費：指的是生產(chǎn)車間耗用的文具、印刷、郵電費、報刊雜志、資料費等費用。制造費用－差旅費：指的是車間職工因公出差而發(fā)生的差旅費用。制造費用－運輸費：指的是鐵路托運，不能進入原材料成本的運雜費。制造費用－修理費：指的是修理生產(chǎn)使用固定資產(chǎn)的費用，包括大修理和經(jīng)常修理費用，以及各項低值易耗品的修理費用。制造費用－工資：指的是生產(chǎn)車間管理人員的工資和績效工資。制造費用－福利費：指的是按生產(chǎn)車間管理人員的工資、績效工資提取一定比例的職工福利費。制造費用－會議費：指的是生產(chǎn)車間管理人員參加會議的費用。制造費用－勞保費：指的是生產(chǎn)車間發(fā)生的各種勞動保護費用。指的是工作服、工作鞋以及包括不構(gòu)成固定資產(chǎn)的安全裝置、衛(wèi)生設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等勞保用品支出的費用。制造費用－低值易耗品攤銷：指的是指生產(chǎn)車間所使用的低值易耗品的攤銷費。包括家具備品、計量工具、小型工具等費用。制造費用－通訊費：指的是生產(chǎn)車間的電話費、所內(nèi)的通訊費、生產(chǎn)車間管理人員每月的手機話費。制造費用－折舊費：指的是與生產(chǎn)有關(guān)的固定資產(chǎn)按規(guī)定提取的折舊費用。制造費用－水電費：指的是生產(chǎn)車間由于消耗水電（日常用水、照明用電）而支付的費用。制造費用－停工費：指的是生產(chǎn)車間或某個班組在停工期間發(fā)生的各項費用，包括停工期間發(fā)生的原材料費用、工資及福利費和制造費用。如果停工期間不滿一個工作日的，一般不計算停工損失。制造費用－其他：指的是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的，但未包括在上述各項中的其他制造費用，如勞務(wù)費。由于原出庫單沒有生產(chǎn)計劃號，維修號和合同號，要增加三個字段生產(chǎn)計劃號，維修號和合同號，以便以后備查，為材料成本的歸集做好基礎(chǔ)的工作。第四章建立健全，制定、修訂各項定額資料產(chǎn)品的各項消耗定額，既是編制成本計劃、分析和考核成本水平的依據(jù)，也是審核和控制成本的標準；而且在計算產(chǎn)品成本時，要用產(chǎn)品的原材料消耗定額和工時的定額作為分配實際費用的標準。因此，為了加強生產(chǎn)管理和成本管理各單位必須建立和健全定額管理制度，凡是能夠制定的定額的各種消耗，都應(yīng)該制定先進、合理、切實可行的消耗定額，并隨著生產(chǎn)技術(shù)科技的發(fā)展、技術(shù)的進步、勞動生產(chǎn)率的提高，不斷修訂消耗定額，以充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。產(chǎn)品的各項定額制定的好壞，需要各部門的密切配合。首先要明確生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)工藝流程由生產(chǎn)質(zhì)量部、技術(shù)部共同制定。生產(chǎn)工藝流程規(guī)定了相應(yīng)的消耗定額，并以此作為標準成本的基礎(chǔ)，領(lǐng)料根據(jù)定額發(fā)料，額外發(fā)料應(yīng)經(jīng)總經(jīng)理批準。生產(chǎn)車間負責(zé)制定生產(chǎn)定額，提供工時利用率，保證完成產(chǎn)量、品種等計劃指標，力求縮短生產(chǎn)周期，減少在產(chǎn)品資金的占用。技術(shù)部門負責(zé)制定物資的消耗定額，從產(chǎn)品的設(shè)計和工藝技術(shù)上保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、成本低、適銷對路，減少原材料等各種物資消耗，節(jié)約工時，講究經(jīng)濟效益。生產(chǎn)質(zhì)量部門負責(zé)全面質(zhì)量管理，編制和落實生產(chǎn)計劃通知單、預(yù)生產(chǎn)計劃、科研預(yù)投，組織均衡生產(chǎn)，提高優(yōu)級品率，減少部合格產(chǎn)品和廢品損失。每月生產(chǎn)質(zhì)量部制作生產(chǎn)進程報告，包括計劃完成情況，重大問題應(yīng)報告管理層。供應(yīng)部負責(zé)制定計劃單價，控制外部加工費用，合理組織物資的采購，節(jié)約物資的采購和保管費用，做好材料的暫估。綜合辦負責(zé)制定勞動力合理組織，制定勞動定額，綜合辦和生產(chǎn)部門配合，提高工時利用率和勞動生產(chǎn)率，控制工資、福利的支出，節(jié)約勞動保護費用的開支。財務(wù)部負責(zé)把上述定額匯總，制定公司各種產(chǎn)品的定額。每月根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量管理部上報的生產(chǎn)進程報告，看生產(chǎn)資金的占用情況。第五章建立健全材料的計量、收發(fā)、領(lǐng)退和盤點制度存貨占流動資產(chǎn)將近50％，如何管理存貨，防止存貨丟失，加強內(nèi)部控制，提高存貨的周轉(zhuǎn)速度，提高流動資產(chǎn)的變現(xiàn)能力。提到企業(yè)的日程中。5.1材料的領(lǐng)料程序領(lǐng)發(fā)材料，要有嚴格的手續(xù)和制度。有消耗定額的，按定額發(fā)料，沒有消耗定額的，按照合理需用量發(fā)料，防止材料亂領(lǐng)亂用，造成積壓浪費。正常領(lǐng)料：（1）由領(lǐng)料部門填制材料的出庫單一式三份：一份自己留存、一份留給庫房、一份送交財務(wù)部。材料出庫單標明生產(chǎn)計劃號、用于那種產(chǎn)品名稱、物料代碼、領(lǐng)用產(chǎn)品名稱(名稱要統(tǒng)一)、規(guī)格型號、單位、數(shù)量。（2）倉庫保管員根據(jù)出庫單直接將材料發(fā)放到產(chǎn)品類別上，并登記金蝶倉存管理－領(lǐng)料發(fā)貨－生產(chǎn)領(lǐng)料-錄入。以此作為材料成本歸集的依據(jù)之一；在月底財務(wù)結(jié)原材料賬套前，倉庫應(yīng)核對好收發(fā)料和材料明細賬，務(wù)必使賬單一致；（3）各車間辦事人員設(shè)立賬簿，在賬上按產(chǎn)品名稱登記領(lǐng)用材料，在每月的25日上報財務(wù)部。（4）財務(wù)部結(jié)轉(zhuǎn)原材料帳套，財務(wù)部每周打出一次材料出庫單，以便各部門領(lǐng)料核對。根據(jù)領(lǐng)料單成本人員編制按產(chǎn)品名稱直接材料匯總表。財務(wù)上記入"生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接材料"。非正常領(lǐng)料：（1）生產(chǎn)中設(shè)計修改：如果設(shè)計修改系新增材料，其材料成本核算與歸集同正常領(lǐng)料；如果是更換材料，更換前的領(lǐng)料做退庫處理，辦理退庫單，更換后材料成本核算與歸集同正常領(lǐng)料。記入"生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接材料"。（2）生產(chǎn)中質(zhì)量事故（生產(chǎn)操作或原材料缺陷）發(fā)現(xiàn)需要補領(lǐng)料，必須持生產(chǎn)副總或生產(chǎn)管理質(zhì)量管理部門簽字的單子到倉庫領(lǐng)料，倉庫在領(lǐng)料單上標明發(fā)料名稱和原因，以便存貨管理人員在作材料財務(wù)成本分析時使用。其材料成本核算和歸集同正常領(lǐng)料。財務(wù)上記入"生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本－直接材料"。（3）維修領(lǐng)料，售后服務(wù)領(lǐng)料，應(yīng)在材料出庫單上標明維修號、維修的產(chǎn)品名稱、物料代碼、物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量，其材料成本的核算歸集同正常領(lǐng)料。產(chǎn)品維修領(lǐng)料記入“生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本－直接材料"，產(chǎn)品的售后服務(wù)領(lǐng)料記入"營業(yè)費用-售后服務(wù)費"其他領(lǐng)料：（1）材料的出售，同正常的領(lǐng)料手續(xù)，財務(wù)上記入"其他業(yè)務(wù)支出"。（2）產(chǎn)品的研發(fā)，應(yīng)在材料出庫單標明科研計劃號，同正常的領(lǐng)料手續(xù)。財務(wù)上記入"管理費用-研究開發(fā)費"。（3）材料的借用，應(yīng)由借用人填制出庫單一式三份，一份自己留存，一份送交倉存，一份送交財務(wù)部。材料的借用應(yīng)及時歸還。未歸還，應(yīng)于每月末書面文件說明原因。5.2材料的退庫對于每月發(fā)生或每批發(fā)生的剩余材料應(yīng)及時在每月的25日辦理材料的退庫。（1）對于生產(chǎn)所剩材料，應(yīng)該編制紅字出庫單，據(jù)以退回倉庫。（2）對于車間已領(lǐng)未用、下月需要繼續(xù)使用的材料，為了避免本月末交庫、下月初又領(lǐng)用的手續(xù)，可以采用“假退料”的辦法，即材料實物不動，只是填制一份本月份的退料單，表示改項余料已經(jīng)退庫，同時編制一份下月份的領(lǐng)料單，表示改項材料又作為下月份的領(lǐng)料出庫。5.3材料的盤存庫存材料應(yīng)定期清查、盤點，作到賬物相符，避免差錯和霉爛變質(zhì)，防止積壓浪費和貪污盜竊，以保護財產(chǎn)的安全。庫存材料的盤點采用永續(xù)盤存制。存貨人員至少每季盤存一次，寫出盤點報告，對于材料的短缺，應(yīng)分析原因，追究當事人的責(zé)任。第六章建立在產(chǎn)品、產(chǎn)成品保管、移交、傳遞制度6.1建立在產(chǎn)品的保管、移交、傳遞制度在產(chǎn)品是企業(yè)的重要物資，要保護在產(chǎn)品的完整。如果保管不當，會發(fā)生丟失、毀損等情況。因此，為了保護企業(yè)財產(chǎn)物資的安全，也應(yīng)搞好在產(chǎn)品成本核算工作。在產(chǎn)品是指在生產(chǎn)過程中尚未完工的產(chǎn)品。在產(chǎn)品數(shù)量的核算是進行在產(chǎn)品成本計算的基礎(chǔ)，企業(yè)計算在產(chǎn)品成本所依據(jù)的是期末在產(chǎn)品結(jié)存數(shù)量，每月車間辦事人員應(yīng)盤點在產(chǎn)品，編制在產(chǎn)品收發(fā)結(jié)存報表。送交財務(wù)部。在產(chǎn)品的借出由經(jīng)辦人員品填制在產(chǎn)品的出庫單一式三份，一份自己留存，一份送交倉存，一份送交財務(wù)部。在產(chǎn)品的借出應(yīng)及時歸還。在產(chǎn)品的歸還應(yīng)填制紅字出庫單。倉存人員應(yīng)設(shè)置備查賬簿登記在產(chǎn)品借出歸還情況。每月上報財務(wù)部一份。為了加強在產(chǎn)品的數(shù)量核算，保護在產(chǎn)品的安全完整，成本會計人員應(yīng)定期對在產(chǎn)品進行清查，特別是在中期和年度決算時，必須進行一次全面的清查。6.2明確自制半成品對于部件庫，首先應(yīng)由生產(chǎn)車間人員、生產(chǎn)質(zhì)量管理部門人員、技術(shù)部人員協(xié)商制定部件的標準。由于電能XX部生產(chǎn)的特殊性，每個生產(chǎn)步驟生產(chǎn)出半成品，入部件庫，生產(chǎn)出的半成品又被領(lǐng)用，用于下一步驟繼續(xù)進行加工裝備。為了加強半成品的核算，更好地控制部件庫收發(fā)情況，有必要計算半成品的成本。自制半成品進行物流模塊，明確自制半成品的物料代碼、名稱、規(guī)格型號、物料屬性。由于XX現(xiàn)在的工資基本上是在所里開的，電能XX部的工資基本上在公司賬上體現(xiàn)13000，制造費用每月基本上15000元，由于人工和制造費用在產(chǎn)品成本中的比重不大，XX的自制半成品基本上可以按所耗的原材料歸集。XX自制半成品入庫時，可以計入：借：自制半成品貸：原材料XX的自制半成品出庫時：（1）如果電能XX部領(lǐng)用，可以計入借：生產(chǎn)成本－基本生產(chǎn)成本－直接材料貸：自制半成品（2）如果出售，可以計入借：銀行存款貸：其他業(yè)務(wù)收入貸：應(yīng)交稅金－應(yīng)交增值稅－銷項稅額借：其他業(yè)務(wù)支出貸：自制半成品每月部件庫核算人員應(yīng)向財務(wù)部、生產(chǎn)質(zhì)量管理部報出部件庫收發(fā)結(jié)存報表。6.3加強庫存商品的保管、移交、傳遞制度為了保護財產(chǎn)物資的安全，有必要對庫存商品的入、出庫核算加強。庫存商品完工時，由車間管理人員填制入庫單，產(chǎn)成品入庫單應(yīng)詳細標明生產(chǎn)計劃號、物料編碼、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、入庫經(jīng)手人、倉庫負責(zé)人，車間負責(zé)人簽字。庫存商品完工應(yīng)及時。這樣可以正確地計算出產(chǎn)品的成本，在此基礎(chǔ)上，才能正確準確地計算出企業(yè)利潤額的計算。利用庫存商品，可以合理調(diào)節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)進度，當產(chǎn)成品庫存增加時，應(yīng)當減少產(chǎn)量；當產(chǎn)成品庫存較少時，可以適當?shù)卦黾赢a(chǎn)量。庫存商品出庫時，無論是對外轉(zhuǎn)移，還是內(nèi)部使用，都應(yīng)及時開具出庫單，出庫單應(yīng)詳細標明合同號、客戶名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、出庫經(jīng)手人、簽訂合同人。庫房保管人員應(yīng)仔細查看實物和產(chǎn)成品出庫單是否相符。如果不一致，應(yīng)要求出庫單重開。第七章成本的計算方法7.1成本計算中的分批法XX的XX部和XX系統(tǒng)部屬于單件小批類型的生產(chǎn)，按購貨單位的合同生產(chǎn)。XX部和XX系統(tǒng)部根據(jù)購貨合同采取生產(chǎn)，成本計算就應(yīng)當采用分批法。按產(chǎn)品的批別歸集生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本。成本計算對象是購貨者的定單，產(chǎn)品成本明細賬按定單開設(shè)。當購貨者的一份定單中只有一種產(chǎn)品且要求同時交貨時，就將該定單作為成本計算對象；當購貨者一份定單中有幾種產(chǎn)品或雖只有一種產(chǎn)品但數(shù)量較多而且要求分批交貨時，就要由生產(chǎn)質(zhì)量管理部門按批別開設(shè)內(nèi)部定單，下生產(chǎn)計劃以組織生產(chǎn)，并作為成本計算對象。間接費用在各定單之間分配時，可以采用當月分配法，也可采用累計分配法。按月歸集各定單的實際生產(chǎn)費用，成本計算期是非定期的，與會計報告期不一致，與生產(chǎn)周期一致。各定單的產(chǎn)品在未完工以前，成本明細賬中歸集的費用累計數(shù)就是在產(chǎn)品成本，當該定單的產(chǎn)品全部完工時，成本明細賬中歸集的費用就是完工產(chǎn)品成本。7.2成本計算中的品種法XX電能XX部的生產(chǎn)屬于大量大批裝配式生產(chǎn)，在總裝生產(chǎn)線進行加工焊接各項單元板，在老化組進行高低溫沖擊，調(diào)試組進行調(diào)試，組裝組進行組裝成表，老化組進行老化走字，輔助生產(chǎn)線上表蓋子、表裙子、面板，生產(chǎn)質(zhì)量管理部進行出廠檢驗，輔助生產(chǎn)線進行包裝出廠。XX電能XX部如果當月只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，就以該種產(chǎn)品為成品計算對象，開設(shè)產(chǎn)品成本明細賬（或產(chǎn)品成本計算單）。這時企業(yè)發(fā)生的費用，可根據(jù)領(lǐng)料單上標明的生產(chǎn)計劃號、合同號、領(lǐng)料用途、領(lǐng)料用于何種產(chǎn)品進行歸集。登記產(chǎn)品成本明細賬中的基本生產(chǎn)成本直接材料明細表了。XX電能XX部如果當月生產(chǎn)多種產(chǎn)品。則分別以每種產(chǎn)品為成本計算對象，分產(chǎn)品分別設(shè)置成本明細賬，對發(fā)生的生產(chǎn)費用，分別按產(chǎn)品成本項目進行歸集。采用品種法，一定要按月計算產(chǎn)品成本。7.3正確劃分各種產(chǎn)品的費用界限為了分析和考核各種產(chǎn)品的成本計劃或成本定額執(zhí)行情況，應(yīng)當分別計算各種產(chǎn)品的成本，因此，應(yīng)該計入本月產(chǎn)品的成本的生產(chǎn)費用還應(yīng)在各種產(chǎn)品之間進行劃分。屬于某種產(chǎn)品單獨發(fā)生，能夠直接計入該種產(chǎn)品成本的生產(chǎn)費用，應(yīng)該直接計入該種產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。屬于幾種產(chǎn)品共同發(fā)生，不能直接計入某種產(chǎn)品成本的生產(chǎn)費用，則應(yīng)采用適當?shù)姆峙浞椒ǎ峙溆嬋脒@幾種產(chǎn)品的成本。直接材料分配率＝材料實際總耗用量X材料單價各種產(chǎn)品實際產(chǎn)量之和某產(chǎn)品應(yīng)分配的材料費用＝該產(chǎn)品實際產(chǎn)量X材料費用分配率直接人工的分配率=該產(chǎn)品當期原材料消耗金額當期車間領(lǐng)料合計某產(chǎn)品應(yīng)分配的直接人工＝該車間當期發(fā)放的工資總額X直接人工分配率某種產(chǎn)品應(yīng)分配的直接福利費＝某種產(chǎn)品應(yīng)分配的直接人工X14％制造費用的分配率＝該產(chǎn)品當期原材料消耗金額當期車間領(lǐng)料合計某產(chǎn)品應(yīng)分配的制造費用＝該車間當期發(fā)生制造費用X制造費用分配率7.4生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間的分配7.4.1分批法下生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間的分配如果采用分批法，通常不存在批內(nèi)完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品分批費用的問題。各定單或批次的產(chǎn)品在未完工以前，成本明細賬中的歸集費用累計數(shù)就是在產(chǎn)品成本，當該定單或批次的產(chǎn)品全部完工時，成本明細賬中歸集的費用就是完工產(chǎn)品的總成本。如果一份定單內(nèi)或同一批次內(nèi)產(chǎn)品跨月完工數(shù)量較多時，或者若干份定單或若干批次的產(chǎn)品中跨月完工的定單或批次較多時，則應(yīng)采用約當產(chǎn)量法在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間分配費用，以便確定和報告完工產(chǎn)品成本和月末在產(chǎn)品成本。7.3.2品種法下生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間的分配在簡單品種法下，不存在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間分配費用的問題，本月產(chǎn)品成本明細賬中歸集的全部費用，就是該產(chǎn)品本月完工產(chǎn)品的總成本；總成本除以產(chǎn)品，即為該產(chǎn)品平均單位成本。如果在產(chǎn)品數(shù)量比較多，就應(yīng)當采用適當?shù)姆椒?，在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間分配生產(chǎn)費用，以便計算完工產(chǎn)品成本和月末在產(chǎn)品成本。電能XX部在產(chǎn)品數(shù)量較多，占用的費用額也較大，同時各月在產(chǎn)品數(shù)量變化也比較多，就應(yīng)按月計算產(chǎn)品成本。采用約當產(chǎn)量法（產(chǎn)品相當于完工產(chǎn)品的產(chǎn)量）。電能XX部在產(chǎn)品成本的計算是通過月末對車間盤點的每一道工序上的在產(chǎn)品數(shù)量，形成在產(chǎn)品成本報表（見附表五）。財務(wù)依據(jù)此報表采用約當產(chǎn)量法計算出在產(chǎn)品金額。如果原材料是一次投入時，通常分批材料費用時，不必計算在產(chǎn)品中的“直接材料”成本項目的約當產(chǎn)量，應(yīng)按完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品的數(shù)量比例分配材料費用。直接材料費用分配率＝月初在產(chǎn)品直接材料費用+本月發(fā)生的直接材料費用完工產(chǎn)品數(shù)量+在產(chǎn)品數(shù)量月末在產(chǎn)品直接材料成本＝月末在產(chǎn)品數(shù)量X直接材料費用分配率直接人工和制造費用的分配。按在產(chǎn)品完工程度計算約當產(chǎn)量，按完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品的約當產(chǎn)量分配計算完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品的直接人工和制造費用。直接人工費用分配率＝月初在產(chǎn)品直接人工費用+本月發(fā)生的直接人工費用完工產(chǎn)品數(shù)量+在產(chǎn)品約當產(chǎn)量在產(chǎn)品約當產(chǎn)量＝月末在產(chǎn)品數(shù)量X在產(chǎn)品完工程度月末在產(chǎn)品的直接人工＝月末在產(chǎn)品的約當產(chǎn)量X直接人工費用分配率月末在產(chǎn)品的直接福利費＝月末在產(chǎn)品的直接人工X14％制造費用分配率＝月初在產(chǎn)品制造費用+本月發(fā)生的制造費用完工產(chǎn)品數(shù)量+在產(chǎn)品約當產(chǎn)量月末在產(chǎn)品的制造費用＝月末在產(chǎn)品的約當產(chǎn)量X制造費用分配率第八章成本分析和控制成本計算算管結(jié)合，算為管用。對成本進行分析，可以考核企業(yè)成本、節(jié)約材料費用，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。通過對成本的分析，還可以揭示企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)營、管理方面取得成績和存在的問題，進一步提高企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)營、管理的水平。成本提供的實際成本、費用，可以作為企業(yè)的價格和利潤的預(yù)測，制定有關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營決策。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔成本會計工作的口訣眾所周知，成本會計是會計的一個重要分支，涉及到企業(yè)經(jīng)營中的大量信息。綱舉目張，如何抓住關(guān)鍵呢？簡言之，抓住“三三得九，九九八十一”個節(jié)點。一、九宮格前三格是品種法、分批法、分步法，附分類法、定額法；中三格是生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本、生產(chǎn)成本——輔助生產(chǎn)成本、制造費用，制造費用相當飛機起落架，起飛前先收起落架，即核算成本時先把制造費用轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本及輔助生產(chǎn)成本，輔助生產(chǎn)成本可看作空中加油機，要輸油到主機上，即要歸結(jié)分配入生產(chǎn)成本中去；后三格是完全/變動成本財務(wù)核算體系、實際成本/標準成本財務(wù)核算體系、產(chǎn)量/作業(yè)成本財務(wù)核算體系，此為“三三得九”。二、九九分九九八十一個節(jié)點，分為九組。（一）一九是成本龍龍頭是成本計劃，龍身是成本核算，龍尾是成本分析，四個金爪是成本控制、成本獎懲、成本預(yù)測、成本決策，龍角是定額、標準成本。（二）二九是成本預(yù)測方法即趨勢預(yù)測、本量利分析、敏感度分析、經(jīng)濟模型預(yù)測、目標倒推、經(jīng)驗值、同行參考、彈性預(yù)算、限額成本，可產(chǎn)生標準成本、目標成本、計劃成本。（三）三九是成本管理原則1.樹立全員成本管理意識原則；2.實用價值原則（既不搞煩瑣哲學(xué)，又不片面追求簡化）；3.有章可循原則（加強材料物資的收發(fā)領(lǐng)退和盤點管理，做好定額、記錄的設(shè)計和制定，表格要簡單明了）；4.因地制宜（采用適當成本計算方法）原則；5.抓住成本信息五性原則（全面性、真實性、及時性、可比性、可操作性）；6.成本與利潤非完全翹翹板關(guān)系（要具有成本周期、戰(zhàn)略成本觀念）；7.具體情況具體分析原則（能分清受益對象的直接記入，分不清的按標準分配計入）；8.分配標準與待分配費用之間有一定聯(lián)系原則；9.成本數(shù)據(jù)是為信息使用者服務(wù)原則。（四）四九是九個歸集的費用要素即主要材料、燃料動力、應(yīng)付職工薪酬、其他直接費用、折舊費、機物料、車間經(jīng)費、停工損失、其他間接費用。（五）五九是簡化九步核算模板1.制定產(chǎn)品生產(chǎn)標準卡片（標準耗用及標準單價）；2.查詢期初在產(chǎn)品成本（量、價）；3.進行原材料盤點；4.計算材料分配和制造費用分配得出實際發(fā)生的生產(chǎn)費用；5.進行半成品盤點；6.根據(jù)定額資料將月末半成品進行材料還原；7.計算完工產(chǎn)品成本，得出半成品成本資料；8.根據(jù)標準成本計算材料差異；9.根據(jù)標準成本計算費用差異。（六）六九是分配標準1.消耗量2.費用額3.產(chǎn)品的體積、長度、重量、占用面積、售價4.訂貨次數(shù)、采購價值5.直接材料成本6.直接材料數(shù)量7.成本動因（插件個數(shù)）等8.工人工資、工人工時、機器工時、投產(chǎn)量9.各種綜合分配系數(shù)，以上可有定額、實際、計劃等類型。（七）七九是九個關(guān)鍵節(jié)點問題1.原材料領(lǐng)料時結(jié)轉(zhuǎn)成本價格，可按計劃價、實際成本、按定額、按上月加權(quán)平均單價等；2.成本項目與受益對象的確定問題；3.輔助生產(chǎn)費用的分配，采用直接分配法、順序分配法、交互分配法、代數(shù)分配法、按計劃成本分配法等（計劃成本分配時，按計劃單位成本計算得出各個車間、部門應(yīng)分配的生產(chǎn)成本、制造費用，輔助成本與計劃成本之間的差額按受益數(shù)量比例轉(zhuǎn)出到非核算部門）；4.成本在不同產(chǎn)品之間分配，如材料按定額消耗量比例或按定額成本比例分配等；5.成本在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間分配，一為間接分配，即約當產(chǎn)量法、定額比例法，一為直接計入，如在產(chǎn)品不計算成本法、在產(chǎn)品按固定成本計價法、在產(chǎn)品按所耗原材料費用計價法、在產(chǎn)品按定額成本計價法；或者按計劃成本、定額單位成本或最近一期相同產(chǎn)品的實際單位成本計算產(chǎn)成品成本，從產(chǎn)品成本計算單中轉(zhuǎn)出產(chǎn)成品成本后，其余額即為在產(chǎn)品成本；6.正常停工與非正常停工、正常損耗與非正常損耗；7.成本下降與效率下降的關(guān)系；8.成本持續(xù)性降低與形成企業(yè)優(yōu)勢的關(guān)系；9.成本效益比的關(guān)系。（八）八九指周期成本即立項成本、研發(fā)成本、設(shè)計成本、采購成本、生產(chǎn)成本、營銷成本、配送成本、售后服務(wù)成本、行政管理成本，不可顧次失彼，減了一個環(huán)節(jié)成本，增了另一個環(huán)節(jié)成本。（九）九九歸一，要提高經(jīng)濟效益，必須加強企業(yè)成本管理，可采取如下措施1.以主動的戰(zhàn)略成本管理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的被動式成本核算管理，成本降下了，企業(yè)的競爭力下降了，銷售也下降了，顯然是不符合效益最大化原則的，甚至創(chuàng)造優(yōu)勢、發(fā)掘特色還會增加成本，關(guān)鍵是要增加效益；2.以動態(tài)的成本管理取代靜態(tài)的成本管理，重視成本控制，注重市場調(diào)查和生產(chǎn)經(jīng)營信息的反饋；3.注重實際而不是想象，壓縮人員開支、降低供應(yīng)價格、提高產(chǎn)量、加強銷量的計劃要務(wù)實，產(chǎn)品價格沒有市場競爭力時該下馬要及時下馬；4.成本信息要反映成本而不能失真，不能為填報各種口徑的上報資料方便亂攤成本、搞亂賬目，讓企業(yè)管理者無從考核和控制生產(chǎn)經(jīng)營；5.要重視信息技術(shù)運用，這樣才能有能力及時收集處理大量的成本信息；6.抓住降低成本的關(guān)鍵，通過技術(shù)創(chuàng)新，通過管理方式改變，而不是偷工減料，也不是盲目地減少產(chǎn)品功能，如只是消除多余功能、改良生產(chǎn)工藝、實現(xiàn)自動化等；通過全過程管理，而不是簡單的制造成本管理；采取零庫存、訂單生產(chǎn)等避免產(chǎn)品滯銷，加大資金成本，與其他企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)共享、市場共享等分擔(dān)經(jīng)營成本；7.加強決策前成本核算，企業(yè)新上產(chǎn)品、新接訂單，就要樹立成本意識，既要技術(shù)上可行，也要經(jīng)濟上可行；8.重視隱形成本降低，如市場開拓、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整、企業(yè)規(guī)模的擴大等成本；9.與供應(yīng)商、銷售商合作分擔(dān)成本，從日常的企業(yè)成本管理擴展到從行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的高度來看成本管理。三、持久管理，算而有用成本管理不是簡單的等同于“支出控制”，而是一項系統(tǒng)工程。核算方法上理論聯(lián)系實際，在簡單的核算方法和核算資料的精確度之間找平衡，制定適合企業(yè)特點的核算流程，糾結(jié)點是制造成本的歸集和分配，歸集哪些內(nèi)容，分配到哪些成本對象中；分析方法上要實際中有所用，用得上，要有戰(zhàn)略成本觀。一環(huán)套一環(huán)，推行全員、全過程的成本管理，反映企業(yè)的生產(chǎn)流程，提供管理者關(guān)心的成本資料，在管理上下功夫，在管理中出效益。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔成本會計的工作流程1、收集材料單，入庫單，與倉庫材料會計或保管員/倉庫記賬員接口，做好協(xié)調(diào)工作。2、確定最合適你公司材料成本計算方法：先進先出，后進先出，加權(quán)平均等。3、建立材料明細賬，確定產(chǎn)品分類。4、月底根據(jù)發(fā)出材料，購進材料單，匯總合計，與倉庫材料會計核對。5、根據(jù)計算方法確定單位成本，及結(jié)存成本。6、期間末做材料預(yù)算，成本對比，進銷差價分析?？刂粕a(chǎn)成本。以下為參考！1、成本項目中一個重要的內(nèi)容就是直接消耗的主要原材料，一般企業(yè)都在60％以上。所以就這個問題，企業(yè)的成本會計和倉庫和車間要密切配合，搞好原材料的核算工作。歸集原材料成本主要根據(jù)車間開具的領(lǐng)料單，這個領(lǐng)料單一般是一式三份：車間留存一份；倉庫一份、財務(wù)一份。在實際工作中，月末三家要核對領(lǐng)料單，差一張也不行。之后成本會計根據(jù)領(lǐng)料單編制本月材料耗用明細表，據(jù)此進行會計處理。2、財務(wù)制度規(guī)定，要劃分產(chǎn)成本和在產(chǎn)品的成本界限，所以到月末成本會計要和車間一起盤點在產(chǎn)品，如果主要原材料成本占總成本的比重比較大，那么在產(chǎn)品成本可以只計算原材料成本，不計算加工成本。根據(jù)上月在產(chǎn)＋本月領(lǐng)料－本月在產(chǎn)＝本月實際消耗，計算出實際的材料成本。3、正確核算當月的產(chǎn)成數(shù)量，因為這是計算當月成本的基礎(chǔ)，這也需要成本會計和成品庫還有車間核對當月的入庫單，三家要把產(chǎn)成數(shù)對齊了。以上三點是成本會計和材料庫、成品庫和生產(chǎn)車間要協(xié)調(diào)的工作，這些工作做好了，就為成本核算工作奠定了堅實的基礎(chǔ)?！俺杀緯嫛焙汀俺黾{”、“應(yīng)收賬款會計”、“應(yīng)付賬款會計”都是會計工作的基礎(chǔ)崗位?！艾F(xiàn)金流”循環(huán)中從現(xiàn)金變存貨，再由存貨變?yōu)楝F(xiàn)金，一般企業(yè)特別是工業(yè)企業(yè)，存貨在資產(chǎn)負債表中所占的比重很高，可以說流動資產(chǎn)中大部分是存貨，都在至少三個月銷售額以上。就是說企業(yè)的現(xiàn)金流中承上啟下的就是“成本會計”。他要核算和控制的是從材料變?yōu)樵诋a(chǎn)品，最終成為產(chǎn)成品的所有財稅處理。“成本會計”可能是會計工作中最煩瑣的工作。因為原材料、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品的種類繁多，要核算清楚是工作量巨大。要了解每一個BOM，有差錯要一顆顆料去查。每天就在做表，查差異。還要去了解企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等實際情況。“成本會計“主要工作是核算和控制企業(yè)的所有存貨成本。企業(yè)的從財務(wù)來說可以建立核心競爭力的只有成本最優(yōu)。成本會計所有工作應(yīng)該都是建立在此基礎(chǔ)上的。成本方面的預(yù)算一般都是通過BOM的標準成本來實現(xiàn)的。BOM可以說是成本的核心。成本會計的工作都要依賴其他部門的同事的協(xié)助才可以完成。舉例來說一個新型號的產(chǎn)品上馬。第一步是研發(fā)部門，設(shè)計好產(chǎn)品定好BOM。供應(yīng)商開發(fā)部門的去詢價，定樣品。成本會計應(yīng)參與到此流程中去分析產(chǎn)品的成本毛利等，為相關(guān)部門人員提供決策的依據(jù)。第二步是小批量試生產(chǎn)，制造工程部門的工程人員制定產(chǎn)品的工藝流程，測試和制定人工和機器定額等。成本會計應(yīng)按業(yè)務(wù)的實質(zhì)制定相關(guān)的成本核算和控制和流程。第三步是批量生產(chǎn)。成本會計應(yīng)該為此提供實際成本與標準成本的差異分析，查找到相關(guān)原因。為管理和決策提供依據(jù)。如返修率過高，應(yīng)按相關(guān)工程人員的分析報告，將因為返修引起的所有成本做出分析，將工程人員估計的正常返修去除，按工程人員分析引起返修的工位分到部門或個人等。簡而言之就是用數(shù)據(jù)來反映出返修的原因，提出分攤相關(guān)成本到相關(guān)責(zé)任部門或建議有權(quán)的管理人員出臺相應(yīng)措施來實現(xiàn)返修率的正常。返修率高看來只是小問題，但因為現(xiàn)分工精細化的今天，因為返工需要時間，客戶對產(chǎn)品有交貨期限的要求，可能會不能及時交貨，客戶就會撤銷定單。就算來的及交貨，但采購一般是按正常用量加上估計的返修或報廢的量定購的材料。因為返修可能要用相應(yīng)的材料，但企業(yè)沒有庫存，要向供應(yīng)商要貨。但供應(yīng)商的貨一樣有交貨期限，不可能馬上就到，一樣會引起企業(yè)相關(guān)成本的增加。這是一個不良的現(xiàn)金循環(huán)，會造成銷售量的下降，相關(guān)材料的積壓。對于現(xiàn)金循環(huán)來說，就會讓企業(yè)的現(xiàn)金永久性的減少。從以上例子可以看出企業(yè)的成本會計是“現(xiàn)金流”回流的關(guān)鍵，只有企業(yè)生產(chǎn)出最優(yōu)成本的產(chǎn)品，才可以從客戶處取得現(xiàn)金，用于新的現(xiàn)金循環(huán)。“成本會計”應(yīng)具備的相關(guān)知識和能力：一、財稅方面知識和能力：掌握會計準則和會計制度中所有與成本核算有關(guān)的知識。掌握增值稅、營業(yè)稅、所得稅等相關(guān)稅法中與成本有關(guān)的知識。掌握財務(wù)分析的日常在成本中的運用。掌握現(xiàn)金流相關(guān)知識。掌握數(shù)據(jù)庫的運用。財務(wù)軟件中成本相關(guān)的知識。精通電子表等相關(guān)工具。二、業(yè)務(wù)方面知識和能力：產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)的相關(guān)知識。生產(chǎn)工藝相關(guān)知識。財務(wù)分析能力，可以及時提供高質(zhì)量的成本分析。三、溝通能力相關(guān)知識和能力：成本與內(nèi)部相關(guān)部門的溝通。如與研發(fā)部門溝通BOM中用料的成本分析，建議有綜合成本最低的料。與生產(chǎn)部門溝通某產(chǎn)品的超定額用量問題等。如何成為“成本會計經(jīng)理”。當你對企業(yè)的成本了如指掌時，并可以按從企業(yè)的全局高度為成本管理提出有建議性的意見并帶來實際的收益?？梢越鉀Q一切非正常業(yè)務(wù)。如新的稅法政策規(guī)定的相關(guān)規(guī)定。可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝變化結(jié)合業(yè)務(wù)實質(zhì)，事前及時的更新和制定企業(yè)的成本流程。并可以很好的與內(nèi)部部門等進行有效溝通。有能力激勵和領(lǐng)導(dǎo)成本團隊時。不論你的抬頭是什么，你已經(jīng)是一個“成本經(jīng)理”了。舉例說明如有企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)、軟件等為銷售部門制定銷售價格的策略等提供決策的依據(jù)。成本會計的工作本來就是跟生產(chǎn)緊密聯(lián)系著的啊，想想看：成本會計的采購就是原料驗收入庫，對應(yīng)入庫單和應(yīng)付帳款；成本會計的領(lǐng)料就是原料投入生產(chǎn)，對應(yīng)出庫單和生產(chǎn)成本；成本會計的折舊就是車間里終日轟轟作響的設(shè)備，對應(yīng)固定資產(chǎn)臺帳和生產(chǎn)成本；成本會計的人工就是那些工人三班倒汗流浹背的勞動，對應(yīng)人事考勤和生產(chǎn)成本；成本會計的其他費用就是車間水電煤、螺絲刀之類小工具等等，你的盤點就是期末庫里的存余……可以說成本會計的一切都跟生產(chǎn)直接對應(yīng)，緊密相連，而成本會計的價值就在于將這些過程以具體的金額歸類匯總反映出來，報給上面領(lǐng)導(dǎo)參考。成本會計的意義么？領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常開會，通報說“同志們，我們這個月生產(chǎn)工作做得不錯，廢品率降低了3%，產(chǎn)品的成本有效下降了7%，供貨速度提高了15%，獎勵，值得獎勵！”這些數(shù)字就是從你上報的數(shù)據(jù)中提煉出來的，用以指導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)們的決策。所以成本會計的工作是基礎(chǔ)，是前提，是一切的源頭——假設(shè)那天你抽筋，亂報一通，公司馬上就會跟著抽筋中風(fēng)，這就是你對企業(yè)的意義。成本會計想與生產(chǎn)更緊密地結(jié)合，那就多跑跑倉庫和車間，多想想自己的工作如何提高效率和準確度，甚至整理總結(jié)出來一套工作流程，那就說明你的工作已經(jīng)熟能生巧了。成本會計首先應(yīng)當建立起所有產(chǎn)品的檔案資料備查，包括產(chǎn)品的品番、進價、擬定售價等，這些對之后開展工作是必須的，至于在財務(wù)軟件里建立，還是用EXCEL做備查表格，這可以視單位條件來做。然后自己設(shè)計一個或一套成本核算的體系，用什么方法核算成本？（產(chǎn)品法？步驟法？等），用什么方法核算庫存和發(fā)出產(chǎn)品成本單價？（先進先出？個別法？等等），是單筆結(jié)轉(zhuǎn)成本？還是月末一次核算？用EXCEL還是直接用軟件進行成本結(jié)算？這些需要有成文的規(guī)則事先定下來。日常的工作中，要注意及時把采購入庫的商品核算入庫成本并登記入帳，銷售的產(chǎn)品可以單筆結(jié)算成本，也可以平時只記數(shù)量，到月末一次性計算結(jié)轉(zhuǎn)銷售成本。工業(yè)企業(yè)需要先核算制造成本，分配轉(zhuǎn)入各產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，依照完工情況結(jié)轉(zhuǎn)完工產(chǎn)品到“產(chǎn)成品”科目，并再做“銷售成本”的結(jié)轉(zhuǎn)。如果公司比較小，可以在年末一次性計算存貨跌價損失，大公司可以每月末依照公司制度記提，可以根據(jù)產(chǎn)品的可變現(xiàn)凈值提，但一般都是依據(jù)貨齡來提。成本會計應(yīng)當關(guān)注商品的盤點，親身參與乃至組織，跟蹤盤盈盤虧情況，及時覆蓋帳面存貨金額，做帳務(wù)處理。成本會計工作流程設(shè)置工作職責(zé)與任務(wù)（一）負責(zé)公司的成本核算1.整理各項費用并進行歸集和分配；2.做記賬憑證并登賬；3.月末對費用進行核算；4.統(tǒng)計各項費用的指標考核結(jié)果并上報經(jīng)理。（二）進行公司的成本分析1.根據(jù)成本構(gòu)成和歷史發(fā)生情況以及計劃指標進行比較；2.成本分析報告。（三）負責(zé)公司的固定資產(chǎn)賬1.負責(zé)每月提取折舊；2.負責(zé)固定資產(chǎn)報廢、清理的賬務(wù)登記；3.新購入固定資產(chǎn)的入賬；4.年終匯總。（四）負責(zé)總賬的一部分1.匯總總賬，進行試算平衡；2.與明細賬的核對。（五）負責(zé)應(yīng)付賬款往來核算1.接收原材料入庫單、銷售發(fā)票，核算、審核付款清單和各種應(yīng)付賬款，審核各項記錄；2.審核各業(yè)務(wù)部門轉(zhuǎn)交的發(fā)票及單據(jù)；3.登賬，記賬。（六）負責(zé)國內(nèi)銷售應(yīng)收賬款往來業(yè)務(wù)核算1.核算各國內(nèi)銷售客戶應(yīng)收賬款和記錄，2.憑發(fā)票登記，記賬；3.定期與銷售人員核對銷售明細及監(jiān)督匯款。（七）負責(zé)有關(guān)報表的報送工作1.每十天報送給總經(jīng)理銀行存款余額明細；2.月底向部門經(jīng)理報送本月銷售明細、應(yīng)收賬款明細和費用分類、罰息明細給銷售部；3.月底報外銷部外銷回款統(tǒng)計。（八）現(xiàn)金與支票管理1.保管單據(jù)（支票、支票報銷單、支票申請單、收據(jù)等）、財務(wù)專用章及現(xiàn)金；2.填寫現(xiàn)金支票、轉(zhuǎn)賬支票及匯款憑證；3.辦理匯款、取現(xiàn)和支票轉(zhuǎn)賬手續(xù)；4.辦理國際收支申報手續(xù)；5.每日對庫存現(xiàn)金進行盤點與結(jié)算；6.開立還款收據(jù)、交款收據(jù)及客戶回款收據(jù)；7.初步審核現(xiàn)金報銷單據(jù)的合法性和真實性，辦理現(xiàn)金報銷手續(xù)。（九）財務(wù)檔案的整理、裝訂（十）完成上級委派的其他任務(wù)工作績效標準（一）成本核算方法科學(xué)合理；（二）成本計算準確，能如實反映生產(chǎn)狀態(tài)，無差錯；（三）總賬及固定資產(chǎn)賬登記準確，無差錯；（四）應(yīng)收及應(yīng)付賬款的核算清晰明確，各種單據(jù)合法有效；（五）提供的銷售考核數(shù)據(jù)準確；（六）對銷售回款的狀態(tài)監(jiān)督有力，無差錯；（七）向管理層提供內(nèi)容翔實、數(shù)據(jù)準確的分析報告，并能從中及時發(fā)現(xiàn)問題；（八）現(xiàn)金收支相符，差錯率為零；（九）現(xiàn)金與賬目相符，差錯率為零；（十）保證現(xiàn)金報銷單據(jù)合法、真實，符合公司的各項規(guī)章制度；（十一）安全穩(wěn)妥地保管現(xiàn)金、單據(jù)、財務(wù)專用章，不出現(xiàn)遺失；（十二）認真填寫有關(guān)財務(wù)單據(jù)，做到字跡工整，易于辨認；（十三）安全穩(wěn)妥地保管原始憑證并按月裝訂成冊，保證財務(wù)檔案完整，尋找方便。不同類型的企業(yè)成本會計工作差別很大；在同一類型的企業(yè)里，若分工不同，工作流程也會有所不同。一般來說，成本會計工作包括成本核算和成本分析。成本核算：1.整理各項費用并進行歸集和分配；2.做記賬憑證并登賬；3.月末對費用進行核算；4.統(tǒng)計各項費用的指標考核結(jié)果并上報經(jīng)理。成本分析：1.根據(jù)成本構(gòu)成和歷史發(fā)生情況以及計劃指標進行比較；2.成本分析報告。除非是新設(shè)立的企業(yè)，沒有自己的成本會計業(yè)務(wù)流程。一般，每家企業(yè)都有自己的成本報表，以確保管理者需要的數(shù)據(jù)和會計信息的一貫性。如果是采用財務(wù)軟件的話，一般可以根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自動生成報表，只要注意基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入正確就可以了。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔成本控制的內(nèi)容成本控制，包括生產(chǎn)過程前的控制和生產(chǎn)過程中的控制。生產(chǎn)過程前的成本控制，主要是在產(chǎn)品的研制和設(shè)計過程中，對產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、工藝裝備、材料選用等進行技術(shù)經(jīng)濟分析和價值分析，以求用最低的成本使產(chǎn)品達到質(zhì)量的要求。生產(chǎn)控制中的成本控制主要是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的成本控制。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，是產(chǎn)品成本形成的主要階段。做好生產(chǎn)過程中的成本控制，對于按質(zhì)量而又低成本地完成生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃有著重要的作用。因此，生產(chǎn)過程中的成本控制也是生產(chǎn)管理控制的重要內(nèi)容。成本控制的內(nèi)容非常廣泛，但是，這并不意味著事無巨細地平均使用力量，成本控制應(yīng)該有計劃有重點地區(qū)別對待。各行各業(yè)不同企業(yè)有不同的控制重點?？刂苾?nèi)容一般可以從成本形成過程和成本費用分類兩個角度加以考慮。一、按成本形成過程可分為三個部分：產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制、制造過程中的控制和流通過程中的控制。1、產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制。這部分控制內(nèi)容主要包括：產(chǎn)品設(shè)計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產(chǎn)組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內(nèi)容對成本的影響最大，可以說產(chǎn)品總成本的60%取決于這個階段的成本控制工作的質(zhì)量。這項控制工作屬于事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發(fā)生，但它決定了成本將會怎樣發(fā)生，它基本上決定了產(chǎn)品的成本水平。2、制造過程中的控制。制造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發(fā)生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。投產(chǎn)前控制的種種方案設(shè)想、控制措施能否在制造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現(xiàn)和這階段的控制活動緊密相關(guān)，它主要屬于始終控制方式。由于成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。3、流通過程中的控制包括產(chǎn)品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構(gòu)開支和售后服務(wù)等費用。在目前強調(diào)加強企業(yè)市場管理職能的時候，很容易不顧成本地采取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。二、按成本費用的構(gòu)成可分為四方面：1、原材料成本控制。在制造業(yè)中原材料費用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環(huán)節(jié)著手。2、工資費用控制工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉(zhuǎn)的?？刂乒べY與效益同步增長，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對于降低成本有重要意義?？刂乒べY成本的關(guān)鍵在于提高勞動生產(chǎn)率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關(guān)。3、制造費用控制制造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產(chǎn)費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪費現(xiàn)象十分普遍，是不可忽視的一項內(nèi)容。4、企業(yè)管理費控制企業(yè)管理費指為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內(nèi)容。上述這些都是絕對量的控制，即在產(chǎn)量固定的假設(shè)條件下使各種成本開支得到控制。在現(xiàn)實系統(tǒng)中還要達到控制單位成品成本的目標。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔成本控制的方法和手段控制采購成本對一個企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績至關(guān)重要。采購成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少，而且直接體現(xiàn)在産品成本的下降、利潤的增加，以及企業(yè)競爭力的增強。由於材料成本占生産成本的比例往往達到50％以上，因此，控制好采購成本并使之不斷下降，是一個企業(yè)不斷降低産品成本、增加利潤的重要和直接手段之一。筆者所在企業(yè)在過去的一年，加強采購成本的管理和控制，完善采購管理制度，使總體采購成本下降7％以上，再加上對生産環(huán)節(jié)材料消耗的控制，使企業(yè)的整體生産成本下降了20％，取得了良好的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)結(jié)合所在企業(yè)的具體做法，論述如何對采購成本進行控制。一、建立、憲善采購制度，做好采購成本控制的基礎(chǔ)工作采購工作涉及面廣，并且主要是和外界打交道，因此，如果企業(yè)不制定嚴格的采購制度和程式，不僅采購工作無章可依，還會給采購人員提供暗箱操作的溫床。完善采購制度要注意以下幾個方面：1、建立嚴格的采購制度。建立嚴格、完善的采購制度，不僅能規(guī)范企業(yè)的采購活動、提高效率、杜絕部門之間扯皮，還能預(yù)防采購人員的不良行爲。采購制度應(yīng)規(guī)定物料采購的申請、授權(quán)人的批準許可權(quán)、物料采購的流程、相關(guān)部門（特別是財務(wù)部門）的責(zé)任和關(guān)系、各種材料采購的規(guī)定和方式、報價和價格審批等。比如，可在采購制度中規(guī)定采購的物品要向供應(yīng)商詢價、列表比較、議價，然後選擇供應(yīng)商，并把所選的供應(yīng)商及其報價填在請購單上；還可規(guī)定超過一定金額的采購須附上三個以上的書面報價等，以供財務(wù)部門或內(nèi)部審計部門稽核。2、建立供應(yīng)商檔案和準入制度。對企業(yè)的正式供應(yīng)商要建立檔案，供應(yīng)商檔案除有編號、詳細聯(lián)系方式和地址外，還應(yīng)有付款條款、交貨條款、交貨期限、品質(zhì)評級、銀行賬號等，每一個供應(yīng)商檔案應(yīng)經(jīng)嚴格的審核才能歸檔。企業(yè)的采購必須在已歸檔的供應(yīng)商中進行，供應(yīng)商檔案應(yīng)定期或不定期地更新，并有專人管理。同時要建立供應(yīng)商準入制度。重點材料的供應(yīng)商必須經(jīng)質(zhì)檢、物料、財務(wù)等部門聯(lián)合考核後才能進入，如有可能要實地到供應(yīng)商生産地考核。企業(yè)要制定嚴格的考核程式和指標，要對考核的問題逐一評分，只有達到或超過評分標準者才能成爲歸檔供應(yīng)商。3、建立價格檔案和價格評價體系。企業(yè)采購部門要對所有采購材料建立價格檔案，對每一批采購物品的報價，應(yīng)首先與歸檔的材料價格進行比較，分析價格差異的原因。如無特殊原因，原則上采購的價格不能超過檔案中的價格水平，否則要作出詳細的說明。對於重點材料的價格，要建立價格評價體系，由公司有關(guān)部門組成價格評價組，定期收集有關(guān)的供應(yīng)價格資訊，來分析、評價現(xiàn)有的價格水平，并對歸檔的價格檔案進行評價和更新。這種評議視情況可一季度或半年進行一次。4、建立材料的標準采購價格，對采購人員根據(jù)工作業(yè)績進行獎懲。財務(wù)部對所重點監(jiān)控的材料應(yīng)根據(jù)市場的變化和産品標準成本定期定出標準采購價格，促使采購人員積極尋找貨源，貨比三家，不斷地降低采購價格。標準采購價格亦可與價格評價體系結(jié)合起來進行，并提出獎懲措施，對完成降低公司采購成本任務(wù)的采購人員進行獎勵，對沒有完成采購成本下降任務(wù)的采購人員，分析原因，確定對其懲罰的措施。通過以上四個方面的工作，雖然不能完全杜絕采購人員的暗箱操作，但對完善采購管理，提高效率，控制采購成本，確實有較大的成效。二、降低材料成本的方法和手段1、通過付款條款的選擇降低采購成本。如果企業(yè)資金充裕，或者銀行利率較低，可采用現(xiàn)金交易或貨到付款的方式，這樣往往能帶來較大的價格折扣。此外，對於進口材料、外匯幣種的選擇和匯率走勢也是要格外注意的。如去年我公司從荷蘭進口生產(chǎn)線，由於考慮了歐元的弱勢走勢，於是選擇了歐元爲付款幣種（我公司外幣存款爲美元），從而降低了設(shè)備成本。2、把握價格變動的時機。價格會經(jīng)常隨著季節(jié)、市場供求情況而變動，因此，采購人員應(yīng)注意價格變動的規(guī)律，把握好采購時機。如我公司的主要原材料聚碳酸酯（PC塑膠），去年年初的價格爲2.8美元／公斤，而到了八九月份，價格上升到3.6美元／公斤。如果采購部門能把握好時機和采購數(shù)量，會給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟效益。3、以競爭招標的方式來牽制供應(yīng)商。對於大宗物料采購，一個有效的方法是實行競爭招標，往往能通過供應(yīng)商的相互比價，最終得到底線的價格。此外，對同一種材料，應(yīng)多找?guī)讉€供應(yīng)商，通過對不同供應(yīng)商的選擇和比較使其互相牽制，從而使公司在談判中處於有利的地位。4、向制造商直接采購或結(jié)成同盟聯(lián)合訂購。向制造商直接訂購，可以減少中間環(huán)節(jié)，降低采購成本，同時制造商的技術(shù)服務(wù)、售後服務(wù)會更好。另外，有條件的幾個同類廠家可結(jié)成同盟聯(lián)合訂購，以克服單個廠家訂購數(shù)量小而得不到更多優(yōu)惠的矛盾。5、選擇信譽佳的供應(yīng)商并與其簽訂長期合同。與誠實、講信譽的供應(yīng)商合作不僅能保證供貨的質(zhì)量、及時的交貨期，還可得到其付款及價格的關(guān)照，特別是與其簽訂長期的合同，往往能得到更多的優(yōu)惠。6、充分進行采購市場的調(diào)查和資訊收集。一個企業(yè)的采購管理要達到一定水平，應(yīng)充分注意對采購市場的調(diào)查和資訊的收集、整理，只有這樣，才能充分了解市場的狀況和價格的走勢，使自己處於有利地位。如有條件，企業(yè)可設(shè)專人從事這方面的工作，定期形成調(diào)研報告。三、實行戰(zhàn)略成本管理來指導(dǎo)采購成本控制1、估算供應(yīng)商的産品或服務(wù)成本。我們以前的采購管理只是過多強調(diào)公司內(nèi)部的努力，而要真正做到對采購成本的全面控制，僅靠自己內(nèi)部的努力是不夠的，應(yīng)該對供應(yīng)商的成本狀況有所了解，只有這樣，才能在價格談判中占主動地位?？梢酝ㄟ^叁觀供應(yīng)商的設(shè)施，觀察并適當提問以獲得更多有用的資料；甚至爲了合作，明確要求供應(yīng)商如實提供有關(guān)資料，以估算供應(yīng)商的成本。在估計供應(yīng)商成本并了解哪些材料占成本比重較大之後，可安排一些使自己在價格上有利的談判，并盡可能加強溝通和聯(lián)系，即與供應(yīng)商一起尋求降低大宗材料成本的途徑，從而降低自己企業(yè)的材料成本。進行這種談判，要始終爭取雙蠃的局面。要與供應(yīng)商建立長期的合作關(guān)系，就不能在談判中把供應(yīng)商遇到賠錢的地步。2、對競爭對手進行分析。對競爭對手進行分析的目的是要明確我方與競爭對手相比的成本態(tài)勢如何。我們的優(yōu)勢在哪里，對手的優(yōu)勢在哪里，優(yōu)勢和劣勢的根源是什麼，是源自於我們與競爭對手戰(zhàn)略上的差異，還是源自於各自所處的不同環(huán)境，或是企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、技術(shù)、管理等一系列原因。然後從消除劣勢，保持優(yōu)勢入手，制定在競爭中戰(zhàn)勝對手的策略。通過對競爭對手的分析，找到努力的方向，在競爭中保持先機。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔成本核算崗工作流程（一）生產(chǎn)部門日常費用報銷審核原始憑證完整、合法、金額正確、原始憑證與支出證明單是否一致——→審核并更正原始憑證按規(guī)范粘貼和折疊——→審核審批手續(xù)是否完備——→審核部門費用支出進度（如超計劃額度，可拒絕報銷）——→編制記賬憑證借：制造費用——車間部門——相關(guān)明細科目貸：庫存現(xiàn)金/銀行存款/其他應(yīng)收款——→涉及現(xiàn)金的憑證傳出納崗，不涉及現(xiàn)金的憑證傳主管崗復(fù)核。注：（1）非工資性費用支出須取得稅務(wù)局監(jiān)制的發(fā)票或收據(jù)，填寫規(guī)范，大小寫一致，無涂改痕跡，增值稅票須嚴格遵守填寫規(guī)范。（2）保證憑證及附件左上角整齊，附件長寬折疊以記賬憑證大小為度，不能帶有訂書釘。（3）費用審核要點有：計劃額度內(nèi)費用須經(jīng)部門負責(zé)人、分管領(lǐng)導(dǎo)、財務(wù)負責(zé)人審批；計劃外費用須有總經(jīng)理批示的報告；市內(nèi)交通費（出租車費）、通訊費須經(jīng)總經(jīng)辦登記；招聘費用須有人力資源部部長審核；差旅費須附審批后的行程安排表，招待費須附經(jīng)審批的招待費用明細表。（4）準確使用明細科目。（5）支取現(xiàn)金的憑證編制完畢，若遇出納無現(xiàn)金時，應(yīng)暫時保存記賬憑證，待出納取回現(xiàn)金時通知領(lǐng)款。（6）報銷人有前期欠款時，報銷費用一律先沖抵欠款，由管理費用崗開具還款收據(jù)。（二）其他核算1、水（電）費收受出納崗傳來的水（電）費委托收款憑證——→分出非生產(chǎn)用水（電）發(fā)票——→將生產(chǎn)用水（電）發(fā)票傳生產(chǎn)部相關(guān)崗位換取增值稅票——→編制記賬憑證借：生產(chǎn)成本——輔助生產(chǎn)成本——水/電應(yīng)交稅費——增值稅（進項）管理費用——水/電貸：銀行存款——→傳主管崗復(fù)核2、審核原輔材料領(lǐng)用每月1日收受材料審核崗傳來的當月原材料領(lǐng)料匯總表、記賬憑證——→對照領(lǐng)料單審核材料發(fā)出匯總表——→對照匯總表審核記賬憑證——→傳主管崗注：材料領(lǐng)用涉及基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本、制造費用等，因此只有此憑證編制后才可以結(jié)轉(zhuǎn)制造費用、輔助生產(chǎn)。（三）制造費用及輔助生產(chǎn)歸集與分配1、生產(chǎn)質(zhì)保費用結(jié)賬后第三日查詢并打印當月制造費用——生產(chǎn)部（含分管領(lǐng)導(dǎo)）科目時段余額表——→向生產(chǎn)部統(tǒng)計崗取得各車間產(chǎn)量工時——→編制生產(chǎn)費用（含分管領(lǐng)導(dǎo)）、質(zhì)保部費用（含分管領(lǐng)導(dǎo)）分配表——→編制記賬憑證借：生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本——車間生產(chǎn)費用貸：制造費用——生產(chǎn)部（分管領(lǐng)導(dǎo)）——→傳主管崗復(fù)核2、車間制造費用車間制造費用由財務(wù)系統(tǒng)自動結(jié)轉(zhuǎn)，并生成記賬憑證借：生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)——車間制造費用貸：制造費用——車間-相關(guān)明細科目3、輔助生產(chǎn)成本結(jié)賬后第三日查詢并打印當月輔助生產(chǎn)成本科目時段余額表——→傳輔助生產(chǎn)車間核算員進行輔助生產(chǎn)分配——→根據(jù)輔助生產(chǎn)車間核算員編制的輔助生產(chǎn)分配明細表編制記賬憑證借：生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本－車間輔助費用管理費用——輔助費用貸：生產(chǎn)成本——輔助生產(chǎn)-相關(guān)明細科目——→傳主管崗復(fù)核注：（1）必要時須向各車間提供制造費用明細賬相關(guān)情況。（2）審定輔助生產(chǎn)車間統(tǒng)計分攤的工時，確保攤?cè)敫鬈囬g的費用準確合理。（3）結(jié)賬后第三日結(jié)轉(zhuǎn)生產(chǎn)、質(zhì)保費用，結(jié)轉(zhuǎn)后不能再有該項費用發(fā)生，因此月末須將此項當月費用憑證全部編制完畢。（四）生產(chǎn)成本核算1、基本生產(chǎn)成本的歸集檢查制造費用、輔助生產(chǎn)成本是否結(jié)轉(zhuǎn)完畢——→檢查工資分配、原材料領(lǐng)用、產(chǎn)成品發(fā)放憑證是否已編制——→結(jié)賬后第三日打印各車間生產(chǎn)成本匯總表及制造費用匯總表——→傳各車間成本核算員2、產(chǎn)品成本核算由車間成本核算員根據(jù)當月車間生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)量、各產(chǎn)品耗用的工時及成本崗提供的生產(chǎn)成本匯總表等，將車間當月生產(chǎn)成本在完工產(chǎn)品、在產(chǎn)品和半成品之間，完工產(chǎn)品、半成品品種之間進行分配，結(jié)賬后第四日編制產(chǎn)品成本計算表交成本核算崗。3、產(chǎn)成品入庫（1）審核產(chǎn)成品明細賬定期審核倉庫產(chǎn)成品、自制材料賬——→核對入庫單（第④聯(lián)）數(shù)量與倉庫管理員登記的明細賬借方數(shù)一致——→取下入庫單（第④聯(lián)）——→分車間分品種暫時保存（2）審核成本計算表檢查車間成本核算員編制的成本表——→核對完工產(chǎn)品、半成品數(shù)量和入庫單（第④聯(lián)）數(shù)量一致——→根據(jù)成本計算表及入庫單（第④聯(lián)）編制記賬憑證借：庫存商品——醫(yī)藥庫/塑料庫/自制材料貸：生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)-車間-工資福利/材料費用/生產(chǎn)費用/質(zhì)保費用/輔助費用/制造費用——→傳主管崗復(fù)核（3）編制產(chǎn)成品平均成本表將每月完工產(chǎn)品成本資料輸入《產(chǎn)品平均成本表》，以便動態(tài)直觀反映各產(chǎn)品成本變動情況。（4）登記倉庫產(chǎn)成品（自制材料）明細賬借方金額根據(jù)已審核成本計算表，將入庫產(chǎn)成品、自制材料成本金額登記在倉庫產(chǎn)成品、自制材料明細賬借方。3、計算加權(quán)平均單價產(chǎn)成品（自制材料）加權(quán)平均單價=本期收貨金額+期初結(jié)余金額，為本期產(chǎn)成品發(fā)出單價。本期收貨數(shù)量+期初結(jié)余數(shù)量4、退貨入庫貨物退回，根據(jù)銷售部開具紅字銷售單，由銷售核算崗按中轉(zhuǎn)庫上月各品種加權(quán)平均單價，及退貨數(shù)量計算出退貨金額，并將品種，數(shù)量，單價，金額等資料編表匯總，本崗根據(jù)其匯總表，編制記賬憑證。借：庫存商品——商品**庫貸：庫存商品——中轉(zhuǎn)庫注：實際核算中與正常藍字銷售單一同編制記賬憑證。5、產(chǎn)成品出庫審核倉庫產(chǎn)成品明細賬登記的發(fā)出數(shù)量——→抽出產(chǎn)成品發(fā)出憑證并編制分類匯總——→計算發(fā)出金額（=數(shù)量×產(chǎn)成品加權(quán)平均單價）——→在倉庫明細賬中登記發(fā)出金額——→憑匯總表編制記賬憑證（1）銷售單借：庫存商品——中轉(zhuǎn)庫貸：庫存商品——商品**庫——→傳銷售核算崗審核注：（1）銷售單須按品種分類匯總并制表，隨銷售單和記賬憑證傳銷售核算崗審核，紅字銷售單以負數(shù)進行核算。（2）發(fā)出武馬產(chǎn)品須向銷售部索取銷售單清單，據(jù)此由武馬向公司開具發(fā)票，辦理產(chǎn)成品入庫手續(xù)。（2）領(lǐng)出返工借：生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)-車間-材料貸：庫存商品——醫(yī)藥庫/塑料庫——→傳主管崗復(fù)核注：（1）摘要欄須注明產(chǎn)品名稱及產(chǎn)量。（2）須將領(lǐng)出返工產(chǎn)品明細提供給車間成本核算員。（3）部門領(lǐng)用借：管理費用——研究費——招待費制造費用——**銷售費用——**貸：庫存商品——**——→傳主管崗復(fù)核注：領(lǐng)料單內(nèi)容須填寫完整，備注欄須載明用途，且簽字手續(xù)完備。6、結(jié)倉庫產(chǎn)成品明細賬倉庫明細賬審核登記完畢，結(jié)出各產(chǎn)品余額，督促倉庫管理員與實物核，并將賬本余額分類匯總與財務(wù)賬核對。7、盤點每半年組織對倉庫實物盤點一次——→督促倉庫管理員編制盤存表——→及時提供盤點結(jié)果——→協(xié)助倉庫管理員報告有關(guān)問題事項——→根據(jù)公司處理決定編制記賬憑證（1）盤盈借：庫存商品——醫(yī)藥庫/塑料庫借：管理費用——處理財產(chǎn)損失〈紅字〉（2）盤虧借：管理費用——處理財產(chǎn)損失貸：庫存商品——醫(yī)藥庫/塑料庫（五）管理性工作1、每月10提供成本分析，動態(tài)跟蹤產(chǎn)品成本升降情況。2、組織車間成本核算員進行規(guī)范成本核算，保證及時提供準確的原始資料。3、參與制定成本費用控制辦法和完善成本管理制度。4、深入車間、倉庫熟悉公司各產(chǎn)品生產(chǎn)工序、原輔材料耗用等相關(guān)知識，有效挖掘成本管理的潛能。5、每半年組織倉庫進行一次盤點。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔成本核算過程一、產(chǎn)品生產(chǎn)成本計算的基本要求企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程，同時也是費用發(fā)生、成本形成的過程。成本計算，就是對實際發(fā)生各種費用的信息進行處理。我們計算成本，總是計算某個具體對象的成本。而企業(yè)規(guī)模有大有小，經(jīng)營性質(zhì)和項目各不相同，因而如何組織成本的計算，如何確定成本計算對象，只能具體問題具體分析，依實際情況而定。而一個企業(yè)發(fā)生的費用種類繁多，制造某個對象的過程又是由各個部門、各項生產(chǎn)要素密切配合，經(jīng)過很多環(huán)節(jié)才最終形成的。所以，記錄歸類匯集和分配企業(yè)發(fā)生的各種生產(chǎn)費用，是--項比較復(fù)雜的工作。但是，不管是哪一種類型的企業(yè)，也不論計算什么成本，成本計算的基本原理、-般原則和基本程序卻是共同的?？偟膩砜?，成本計算都要遵守以下要求：1．合理確定成本計算對象。所謂成本計算對象，就是費用歸集的對象．或者說是成本歸屬的對象。進行成本計算，必須首先確定成本計算對象。如果成本計算對象確定得不準確或不恰當，就會大大增加成本計算的難度，計算出來的成本不能滿足企業(yè)管理的需要，甚至不能完成成本計算的任務(wù)。如何確定成本計算的對象呢?一般來說，成本計算的對象就是各種耗費的受益物，也就是耗費各種投入品后形成的產(chǎn)出物，是"制造"活動取得的直接成果，即"產(chǎn)品"。如工廠生產(chǎn)的工業(yè)品、農(nóng)場生產(chǎn)的糧食、學(xué)校培養(yǎng)的學(xué)生、文藝組織攝制的電影、電視劇、演出的劇目等，都是一種"產(chǎn)品"，都是成本的計算對象。2．恰當確定成本計算期。所謂成本計算期，就是多長時間計算一次成本。從理論上說，產(chǎn)品成本計算期應(yīng)該與產(chǎn)品的生產(chǎn)周期相--致。但這種情況只適合于企業(yè)的生產(chǎn)過程為一批(件)接一批(件)，即第一批(件)完工了再生產(chǎn)第二批(件)的情況。而事實上現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)大都采用流水線的形式，不是一批接-批地生產(chǎn)，而是不斷投產(chǎn)，不斷完工，綿延不斷，無法分清前后批次。在這種情況下，按批計算成本顯然是很困難的，只有人為地劃分成本計算期(一般是以--個月作為一個成本計算期)，成本計算才有可行性。3．正確選擇成本計算的方法。由于企業(yè)的情況千差萬別，成本的具體計算方式也不可能有一個統(tǒng)一的模式。經(jīng)過人們的長期實踐，形成了幾種常用的成本計算方法，即品種法、分批法和分步法等。恰當?shù)卮_定成本計算的對象，不是一件容易的事。因為企業(yè)的規(guī)模、生產(chǎn)組織形式和技術(shù)特點不同，成本計算的對象也會不--樣。例如，有的企業(yè)只生產(chǎn)最終的產(chǎn)成品，而有的企業(yè)除生產(chǎn)最終的產(chǎn)成品外，還生產(chǎn)各種各樣的半成品。有的企業(yè)是采用大批量生產(chǎn)，而有的企業(yè)是采用小批量生產(chǎn)，甚至是單件生產(chǎn)等。如果企業(yè)的產(chǎn)品不是成批生產(chǎn)，且只有一個步驟，一般可以直接以產(chǎn)品品種為成本計算對象，這種方法稱為品種法。如果產(chǎn)品生產(chǎn)是以按批生產(chǎn)為主，則以批次作為成本的計算對象，這種方法稱為分批法。如果產(chǎn)品生產(chǎn)要分成若干個步驟，中間有半成品，并且產(chǎn)品是連續(xù)不斷的大量生產(chǎn)或大批量的生產(chǎn)，則以每個步驟的半成品和最終產(chǎn)品為成本的計算對象，這種方法稱為分步法，：4．合理設(shè)置成本項目。為了比較全面、系統(tǒng)地反映產(chǎn)品的成本耗費情況，使成本計算能提供比較豐富的信息，在計算產(chǎn)品成本時，不僅要計算產(chǎn)品的總成本和單位成本，而且要對總成本按用途分類，以反映產(chǎn)品成本的組成和結(jié)構(gòu)。這樣，便于我們對成本進行控制，也便于我們分析產(chǎn)品生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益問題和對生產(chǎn)部門進行考核評價-在計算產(chǎn)品成本時，一般把成本分成三個項目，即：①直接材料；②直接人工；③制造費用。有的企業(yè)規(guī)模比較大，生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，成本項目分得比較細。如果單位的規(guī)模很小，生產(chǎn)過程也很簡單，可以只：劃分為兩個項目，即：①材料費用；②其他費用。5．合理選定費用分配標準：土產(chǎn)過程往往是比較復(fù)雜的，-項費用發(fā)生后，其用途往往不止-個，生產(chǎn)的產(chǎn)品不止一種，成本計算的對象也不止一個。這樣，-項費用發(fā)生后，往往不能直接地、全部地記入反映某一個對象的明細賬戶，而需要把這項費用在幾個對象之間進行分配。那么，哪個對象負擔(dān)的費用應(yīng)該多--點，哪個對象負擔(dān)的費用應(yīng)該少一點呢?其分配的原則是："誰耗費，誰負擔(dān)"，或者是"誰受益，誰負擔(dān)"。但是，要對費用進行精確的分配是比較困難的，要對一定對象所發(fā)生的成本消耗(受益)情況進行準確的計量，同樣是比較困難的。在對費用進行具體分配時，一般是選擇一定的標準來進行分配。例如，材料費用一般可以按產(chǎn)品的重量、體積或定額消耗量進行分配，人工費用可以按工時進行分配等等。選擇分配標準存在一定的主觀性，但應(yīng)該選擇比較客觀、科學(xué)的標準來對費用進行分配，這樣就能夠比較真實地反映一定對象所實際發(fā)生的消耗情況。另外，某一種標準-旦被選定，不要輕易變更，否則就違反了一致性原則。因為分配標準的不同，也會人為地造成計算出來的成本不一樣；二、產(chǎn)品成本計算方法我們知道，不同的企業(yè)，其生產(chǎn)過程有不同的特點，其成本管理的要求也是不一樣的。這對成本計算的具體方法帶來了很大的影響。也就是說，只有根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的特點和成本管理的不同要求，選擇不同的成本計算方法，才能正確地計算產(chǎn)品成本。(一)生產(chǎn)的主要類型和成本管理要求不同的企業(yè)。按生產(chǎn)工藝過程和生產(chǎn)組織的不同，可以分為不同的類型：1．按生產(chǎn)工藝過程的特點來分，可分為：①單步驟生產(chǎn)：也叫簡單生產(chǎn)，是指生產(chǎn)技術(shù)上不間斷、不分步驟的生產(chǎn)。如發(fā)電、熔鑄、采掘工業(yè)等。②多步驟生產(chǎn)也叫復(fù)雜生產(chǎn)，是指技術(shù)上可以間斷、由若干步驟組成的生產(chǎn)。如果這些步驟按順序進行，不能并存，不能顛倒，要到最后一個步驟完成才能生產(chǎn)出產(chǎn)成品，這種生產(chǎn)就叫連續(xù)式復(fù)雜生產(chǎn)。如紡織、冶金、造紙等。如果這些步驟不存在時間上的繼起性，可以同時進行，每個步驟生產(chǎn)出不同的零配件，然后再經(jīng)過組裝成為產(chǎn)成品，這種生產(chǎn)就叫裝配式復(fù)雜生產(chǎn)。如機械、電器、船舶等：2．按生產(chǎn)組織的特點來分，可分為：①大量生產(chǎn)。它是指連續(xù)不斷重復(fù)地生產(chǎn)同--品種和規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。這種生產(chǎn)一般品種比較少，生產(chǎn)比較穩(wěn)定。如發(fā)電、采煤、冶金等。大量生產(chǎn)的產(chǎn)品需求一般單一穩(wěn)定，需求數(shù)量大。②成批生產(chǎn)；它是指預(yù)先確定批別