高壓旋噴樁止水施工方案

林蔭渠連接管出水口臥泥井高壓旋噴樁止水施工方案林蔭渠連接管出水口臥泥井高壓旋噴樁止水施工方案天津市咸水沽建筑公司2004年5月22日林蔭渠連接管出水口臥泥井高壓旋噴樁止水施工方案編制：審核：建設(shè)單位審核意見：盒尺1線墜1個(gè)三、施工準(zhǔn)備（一）．需甲方解決的問題1.施工現(xiàn)場存在的地下管道，地下電纜或高壓線，現(xiàn)場施工是對上述障礙，由甲方負(fù)責(zé)處理，并對場地做到三通一平（水通、路通、電通及場地平整），條件具備后，人員及設(shè)備提前進(jìn)場進(jìn)行安裝調(diào)試，為正式開工做準(zhǔn)備。2.甲方提供引入現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)。3.提供擬建物的基準(zhǔn)線（或控制樁點(diǎn)）（二）：需施工方解決的問題1.工程技術(shù)人員進(jìn)場后首先進(jìn)行場地抄平并填寫工程定位復(fù)測記錄及標(biāo)高記錄，每20米測一個(gè)高程點(diǎn)，各點(diǎn)高差小于20cm者，場地高程取平均值即可，否則標(biāo)高應(yīng)分區(qū)控制。2.根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)線和樁位圖，施放圍護(hù)樁輪廓線，誤差≦2cm，施放完畢后，由甲方單位及其委托的監(jiān)理單位復(fù)核鑒定，并填寫《工程定位測量、復(fù)測記錄》。3.甲方提供3英寸出水口水源1個(gè)，不小于120KVA發(fā)電機(jī)一臺(tái)，根據(jù)場地情況布設(shè)水電管網(wǎng)。4.進(jìn)場水泥必須具備“三證”，即：①生產(chǎn)許可證②天津市建筑工程材料準(zhǔn)用證③水泥出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。及天津市建筑材料交易證。并對運(yùn)至現(xiàn)場的水泥及時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理準(zhǔn)備開工。5.技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場施工條件向各機(jī)組進(jìn)行施工技術(shù)、作業(yè)流程工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底并填寫《施工技術(shù)交底記錄》、《施工安全交底記錄》。6.正式開工前，每臺(tái)樁機(jī)需進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，檢驗(yàn)所選用的機(jī)械設(shè)備狀態(tài)、確定施工工藝參數(shù)。7.一切準(zhǔn)備工作完畢后，填寫《工程開工申請表》，經(jīng)監(jiān)理有關(guān)人員簽字后即可正式開工。8.根據(jù)場地情況布設(shè)臨建及施工順序。四、施工工藝（一）、施工工藝要求本方法是由水泥作為固化劑，通過高壓旋噴樁機(jī)把安有水平噴嘴的注漿管下到孔底，利用高壓設(shè)備使噴嘴以20Mpa的壓力把漿液噴射出去，沖擊切割土體，并與土體攪拌混合，隨著注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升而形成圓柱體，水泥漿與土體經(jīng)過一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，固結(jié)成樁，從而達(dá)到止水的作用。本工程采用32.5普通水泥。一根樁每沿米水泥摻入量為180Kg/m。（二）、施工工藝控制如下工藝流程：樁機(jī)就位→鉆孔→下噴射管→制漿→噴射提升→回灌→沖洗（三）、現(xiàn)場施工順序施工時(shí)應(yīng)先施工內(nèi)排樁，后施工外排樁。五、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)資料員質(zhì)檢員抽樣員技術(shù)負(fù)責(zé)資料員質(zhì)檢員抽樣員六、質(zhì)量保證措施1.樁機(jī)就位：深層攪拌機(jī)機(jī)械達(dá)到指定樁位，對中并整好樁機(jī)垂直度，保證傾斜不得大于0.5%（施工中使用線墜控制）。2、鉆孔：XPZ-50型單管樁機(jī)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中，須隨時(shí)注意觀察鉆機(jī)的工作情況，鉆孔垂直度控制在0.5%之內(nèi)。3、下噴射管：將高壓噴臺(tái)車移至孔口，先進(jìn)行地面試噴以調(diào)整噴射壓力。為防止水、氣嘴堵塞，下管前可用膠布包扎，下噴射管到噴射深度。4、制漿：采用PO32.5水泥，每延米水泥用量為180kg,水灰比為1.0。5、噴射提升：噴射管下到設(shè)計(jì)深度，開始送入符合要求的水泥漿，待漿液冒出孔口后，即按設(shè)計(jì)的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，自下而上開始噴射、旋轉(zhuǎn)、提升，直到設(shè)計(jì)的終噴高度停噴，并提出射管。6、回灌：噴射灌漿結(jié)束后，應(yīng)利用水泥漿進(jìn)行回灌，直到孔內(nèi)漿液面不下沉為止。7、沖洗：噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將管路沖洗干凈，以防堵塞。施工主要參數(shù)：高壓水：壓力20Mpa,水量60~70L/min漿液：壓力0.3~1.0Mpa，漿量70~80L/min提升速度：20~25cm/min旋轉(zhuǎn)速度：30r/min（五）、施工中異常情況的處理孔口不返漿時(shí)，應(yīng)查明原因停止提升噴射管，通過停噴、靜噴或加大漿液稠度，多次反復(fù)至返漿因停電、機(jī)械故障停噴后，繼續(xù)噴射時(shí)，應(yīng)將噴射管下插50cm，以保證其連續(xù)性。施工安全保證措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽，并接受入場教育。2.上鉆塔，高空作業(yè)，必須系好安全帶。3.施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴(yán)禁使用明火，夜間施工應(yīng)有足夠的照明。4.現(xiàn)場電纜除移動(dòng)部分外，其它部分應(yīng)有鋼管套護(hù)或埋入地下0.3—0.5m處。5.各種設(shè)備要有專人操做，除操作人員和維修人員外，其他人員不得隨意亂動(dòng)。6.施工期間，安全員全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時(shí)排除，并采取預(yù)防措施。7.現(xiàn)場所有電器設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置，配電線采用三項(xiàng)五線制文明施工1.積極處理好與當(dāng)?shù)卣⑴沙鏊?、市容、交通、環(huán)衛(wèi)等的關(guān)系，成立專門民擾安治小組，結(jié)合我們在以往工程中的經(jīng)驗(yàn)，一旦遇到民擾問題，將妥善處理，確保工程的順利進(jìn)行。2.在基坑范圍內(nèi)就近平整場地，搭設(shè)水泥平臺(tái)，堆放水泥，及部分設(shè)備。合理進(jìn)行施工現(xiàn)場的平面布置，作倒計(jì)劃用料，使現(xiàn)場堆料降到最低值，保證場內(nèi)道路通暢。3.運(yùn)輸散裝材料時(shí)，車廂后封閉，避免撒落，砼罐車離開現(xiàn)場前，派人用水將料槽及車身輪胎沖洗干凈。4.建立較好的排污水設(shè)施，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明。5.合理安排作業(yè)時(shí)間，采用低噪音施工機(jī)械設(shè)備，減少噪音擾民。6.夜間燈具集中照明，避免燈光擾民。7.做好現(xiàn)場辦公室，工人宿舍區(qū)的衛(wèi)生，輪流值日，定期檢查，確保室內(nèi)外整潔、衛(wèi)生，嚴(yán)防防火災(zāi)發(fā)生。8.在保證質(zhì)量和安全的前提下，提高效率，縮短工期，降低工程成本。施工進(jìn)度計(jì)劃