墩柱加固施工工藝

1、病害簡介與加固方案2023/9/21

橋梁整體圖片1、病害簡介與加固方案

2023/9/22

墩柱鋼筋銹蝕嚴重

鋼筋截面損失嚴重1、病害介紹與加固方案2023/9/23鋼筋銹脹、混凝土脫落嚴重1、病害簡介與加固方案序號加固方案優(yōu)點缺點選用與否方案1墩柱整體加大截面加固提高承載力較多，加固效果好，工藝簡單，質(zhì)量容易控制，造價低工程量大，工期較長否方案2分區(qū)段采用不同方式加固提高承載力較多，加固效果好，工藝相對簡單，各工序交叉，工期較長是方案3整體粘貼高強玻璃纖維布加固玻璃纖維布有耐酸雨、海水、鹽霧侵蝕的特點，施工工藝相對簡單，工期較短提高承載力少，加固效果不明顯否2023/9/24

各方案對比選擇1、病害簡介與加固方案具體加固方案

2023/9/25

墩柱具體加固方案示意圖2、施工工藝2023/9/26施工放線搭設(shè)圍堰鑿毛、鑿除、鉆孔、植筋涂抹硅烷涂抹丙乳水泥凈漿鋼筋網(wǎng)安裝模板安裝混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護后處理施工工藝流程（1）施工放線2023/9/27采用卷尺、墨斗、垂線等工具放線（1）施工放線2023/9/28標出相應(yīng)施工區(qū)域標出頂部鑿除部位標出鉆孔、植筋位置（2）搭設(shè)圍堰2023/9/29圖1正在搭設(shè)圍堰圖4完成的圍堰圖2加設(shè)丁字腳圖3頂部墊木條（3）鑿毛、鑿除、鉆孔、植筋墩柱表面完好，僅僅進行鑿毛處理若墩柱表面混凝土脫落或松動，則要將其鑿除至堅實表面，露出鋼筋要涂刷阻銹劑。2023/9/210圖1用剁斧鑿毛圖2鑿除松動混凝土圖3涂刷阻銹劑墩柱表面針對不同的情況采用不同的處理方式（3）鑿毛、鑿除、鉆孔、植筋2023/9/211人工鑿除機械鑿除為將豎向鋼筋與原墩柱鋼筋焊接，需將墩柱頂部混凝土鑿除（3）鑿毛、鑿除、鉆孔、植筋2023/9/212根據(jù)放線位置鉆孔（3）鑿毛、鑿除、鉆孔、植筋2023/9/213清孔抹植筋膠插入鋼筋植筋完成植筋過程如下：（4）涂抹硅烷、丙乳水泥凈漿人工涂刷機器噴涂2023/9/214

對墩柱表面進行處理后，在其表面涂刷硅烷浸漬劑處理后，再澆筑新增截面混凝土，將原墩柱內(nèi)存在的CL-進行封閉處理，以阻止CL-由內(nèi)向外遷移。（4）涂抹硅烷、丙乳水泥凈漿為增加新舊混凝土粘結(jié)，在涂刷硅烷3h后在涂刷一層丙乳水泥凈漿。2023/9/215工人正在涂刷丙乳水泥凈漿涂刷后效果照片（5）鋼筋網(wǎng)安裝2023/9/216將豎向鋼筋植入承臺30cm將豎向鋼筋與原墩柱鋼筋焊接（5）鋼筋網(wǎng)安裝2023/9/217安裝環(huán)向鋼筋鋼筋安裝后涂刷阻銹劑（5）鋼筋網(wǎng)安裝鋼筋網(wǎng)安裝完成后照片2023/9/218（6）模板安裝模板安裝前，應(yīng)先進行試拼裝，然后編號區(qū)別。2023/9/219（6）模板安裝模板安裝前應(yīng)進行打磨2023/9/2201、打磨2、用洗衣粉或洗潔精清洗3、用清水清洗4、清洗后刷油（6）模板安裝2023/9/221模板定位裝置2、船上簡易吊機吊運模板（6）模板安裝2023/9/2221、安裝第一塊模板2、安裝調(diào)試第二節(jié)模板3、吊裝第節(jié)模板4、調(diào)整錯臺（7）澆筑混凝土本工程因施工位置較為特殊，且規(guī)定使用特種水泥，因此需要自拌混凝土。2023/9/223攪拌混凝土使用的攪拌機（7）澆筑混凝土混凝土輸送：混凝土從橋上泄水孔，通過導(dǎo)管向下輸送。2023/9/224下料用漏斗下料用導(dǎo)管將導(dǎo)管放入模板中（7）澆筑混凝土2023/9/225稱量外加劑準確稱量用水將緩凝劑入稱量好的水中并攪拌均勻（7）澆筑混凝土按規(guī)定配合比并根據(jù)攪拌機容量添加砂、石子和水泥，以水泥為準。2023/9/226依次加入砂、水泥、石子注：第一盤混凝土，少加10%的石子（7）澆筑混凝土混凝土攪拌

料加完后，即可開始上料，開始攪拌，攪拌步驟如下：

1、先將2/3水加入攪拌機，這樣可避免粘罐；2、將骨料和水泥裝入攪拌機，攪拌約20秒后，將減水劑倒入攪拌機，然后用剩下的1/3水涮后將水加入攪拌機；3、攪拌90~150秒后出料。2023/9/227出料預(yù)拌20秒后加減水劑攪拌90~150秒出料（7）澆筑混凝土混凝土澆筑

混凝土攪拌完成，運抵下場后，人工往下放料。2023/9/228人工往漏斗中放砼砼流入模板內(nèi)振搗（7）澆筑混凝土混凝土澆筑注意事項：1：往漏斗中放混凝土不能太快，太快容易堵管；2：往模板內(nèi)放料時，應(yīng)經(jīng)常挪動下料管，確保墩柱一周至少有3個下料點，并及時用振搗棒振搗；3：澆筑到一定高度（2.5米）后，應(yīng)用泥工桶將混凝土在模板內(nèi)攤勻后再振搗，到頂部后應(yīng)將頂部稀漿趕走，以免出現(xiàn)裂縫（見右圖）。2023/9/229墩柱頂部出現(xiàn)豎向裂縫（7）澆筑混凝土2023/9/230用混凝土將頂部稀漿趕走攤勻攤平后用振搗棒振搗密實（8）拆模、養(yǎng)護及后處理混凝土澆筑完畢后，待15~24小時拆模。2023/9/231工人正在拆模拆除模板后混凝土表面（8）拆模、養(yǎng)護及后處理模板拆除后，混凝土表面由于振搗、模板拼縫及拆模時間等原因，可能會出現(xiàn)氣泡、裂縫及混凝土表面粘銹等問題，因此需要對混凝土表面進行簡單的裝修。2023/9/232砼表面的氣泡裂縫因拆模較晚表面粘銹模板漏漿（8）拆模、養(yǎng)護及后處理裝修要在拆除模板后立即進行，首先用角磨機將較大錯臺打磨平整，然后用黑白水泥按一定比例勾兌拌成水泥漿，將存在的較大的蜂窩、麻面裂縫等封閉，待稍干后用干布粘白水泥擦拭墩柱表面。2023/9/233處理后的墩柱表面（8）拆模、養(yǎng)護及后處理裝修好的墩柱要進行養(yǎng)護，因位置特殊，采用薄膜包裹或用氈包后外面再包層薄膜的方式進行養(yǎng)護。2023/9/234對墩柱進行養(yǎng)護（8）拆模、養(yǎng)護及后處理養(yǎng)護7d后，還需要對墩柱進行后處理，后處理主要包括頂部抹斜面和噴涂硅烷。后處理完成后拆除支架、拆除圍堰恢復(fù)承臺原貌。2023/9/235墩柱頂部斜面墩柱表面噴涂硅烷(9)完工后照片2023/9/236(9)完工后照片2023/9/2373、施工體會（1）前期調(diào)查不充分，未充分考慮施工環(huán)境對施工的影響；（2）工序