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P166(2)焊接熱影響區(qū)是指焊縫兩側(cè)金屬因焊接熱作用(但未熔化)而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域。低碳鋼焊接時(shí)熱影響區(qū)可分為:融合區(qū):焊縫和基體金屬的交接過(guò)渡區(qū),很窄(0.1~1mm)。強(qiáng)度、塑性和韌性都下降。過(guò)熱區(qū):被加熱到以上100~200℃至固相線溫度區(qū)間。正火區(qū):被加熱到至以上100~200℃區(qū)間。部分相變區(qū):被加熱到至溫度區(qū)間。各區(qū)段對(duì)焊接接頭性能的影響:熔合區(qū):粗晶強(qiáng)度、塑性和韌性都下降,易引起應(yīng)力集中。過(guò)熱區(qū):塑性和韌性下降,脆性增大。正火區(qū):細(xì)小晶粒,力學(xué)性能優(yōu)于母材。部分相變區(qū):晶粒大小不均,力學(xué)性能比正火區(qū)稍差。減小熱影響區(qū)的方法:1.選擇正確的焊接材料,選擇正確的焊接參數(shù)、方法與焊接工藝;2.增加焊接速度(選擇恰當(dāng)?shù)暮附铀俣龋?.減小焊接電流;4.焊后正火處理。P167(3)產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的原因是:焊接過(guò)程是一個(gè)極不平衡的熱循環(huán)過(guò)程,焊縫及其相鄰區(qū)金屬經(jīng)歷了驟熱驟冷的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中,焊件各部分的溫度不同,隨后的冷卻速度也各不相同,因而焊件各部位在熱脹冷縮和塑性變形的影響下,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形。焊接應(yīng)力不一定要消除,但是對(duì)于承受重載的重要構(gòu)件,壓力容器等一定要防止和消除。消除焊接應(yīng)力的辦法:1.選擇塑性好的材料;2.焊前對(duì)焊件預(yù)熱處理;3.選擇正確的焊接順序;4.避免焊縫截面過(guò)大以及焊縫過(guò)長(zhǎng);5.避免焊縫交叉,密集;6.選擇小能量焊接方法;7.錘擊焊,振動(dòng)法等;8.反變形法;9.剛性?shī)A持措施;10.機(jī)械矯正法,火焰加熱矯正法;11.焊后熱處理。P167(6)焊接變形的形式有:縱向和橫向收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪邊形。焊前,預(yù)防和減小焊接變形的措施:1.選擇塑性好的材料;2.焊前對(duì)焊件預(yù)熱處理;3.選擇合適的焊接材料,焊接順序。P166(7)焊條藥皮所起的作用:提高電弧燃燒的穩(wěn)定性,防止空氣對(duì)熔化金屬的有害作用,對(duì)熔池的脫氧和加入合金元素,可以保證焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能。在其他電弧焊中,如:氬弧焊中用氬氣取代藥皮;氣體保護(hù)焊中用取代、埋弧焊中用焊劑取代。P167(9)

焊條電弧焊氣焊埋弧焊氬弧焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

質(zhì)量一般高高高較高生產(chǎn)率低較高高較高較高

焊條焊芯+藥皮焊芯+藥皮焊絲+焊劑焊絲+氬氣焊絲或焊芯+二氧化碳成本低較低高高較高應(yīng)用最廣,鋼、鑄鐵各種板厚直線焊縫與圓筒形工件的縱、環(huán)焊縫鋁、鎂、鈦及其合金;不銹鋼、耐熱鋼等。30mm一下厚度的低碳鋼和部分低合金鋼。焊接方法比較項(xiàng)目P177(1)厚薄不同的鋼板可以電焊,但厚板分流現(xiàn)象嚴(yán)重,焊接質(zhì)量差,因此壁厚差要盡量小。三塊薄鋼板搭接不可以進(jìn)行電焊;點(diǎn)焊對(duì)工件厚度的要求:厚度小于4mm的薄板、沖壓結(jié)構(gòu)

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