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文檔簡介

《工程機械修理》思考復(fù)習(xí)題

1.機械設(shè)備老化可分為哪兩種形式的老化?兩種形式的老化又可分為那些類型。

2.簡述老化的起因、規(guī)律及如何補償。故障產(chǎn)生的主要原因有那些?

3.評定維修性的指標(biāo)有那些?簡述提高維修性的主要途徑。

4.引起機械零件失效及耗損的主要形式有那些?

5.摩擦按表面狀態(tài)分為那幾種類型,形成充分的液體動壓潤滑的必要條件有那些?人類對摩擦的機理的認(rèn)識經(jīng)歷了那幾個不同的理論解釋階段。

6.磨損按其破壞機理分為那幾種類型?

7.簡述磨料磨損機理,影響磨料磨損的主要因素。機件材料磨料磨損機理有那幾種學(xué)說。簡述減輕磨料磨損的措施。

8.粘著磨損按表面破壞程度,分為那五類,各有何特征?簡述粘著磨損的機理。

9.簡述發(fā)生粘著磨損的條件及影響因素。10.微動磨損是一種兼有那幾種磨損方式的復(fù)合磨損,簡損發(fā)生的條件及影響因素。思考復(fù)習(xí)1思考復(fù)習(xí)2

11.用雙原子模型來說明金屬彈性變形的機理。

12.單晶體金屬的塑性變形一般以什么方向,什么方式進行的。

13.簡述彈性后效及其應(yīng)用。

14.機械零件產(chǎn)生變形的原因是什么,引起零件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的因素。

15.從使用與維修角度考慮,如何防止零件產(chǎn)生變形失效。

16.零件發(fā)生塑性變形后,金屬材料有何變化。

17.簡述金屬零件發(fā)生疲勞斷裂的過程,如何防止和減輕斷裂的危害。

18.進行斷口分析的目的,簡述進行斷口宏觀分析的主要內(nèi)容。

19.如何估計疲勞斷裂零件的超載程度,畫出典型疲勞斷口的形貌簡圖。

20.簡述疲勞點蝕起始裂紋的起因及形式,影響疲勞點蝕的因素。21.簡述機械修理中常用的基本修理方法。22.簡述機械零件常用的修復(fù)方法。23.零件在機加工修復(fù)中應(yīng)注意的問題,舊件加工有何特點?24.簡述修理尺寸法,有何特點。掌握標(biāo)準(zhǔn)修理尺寸法的零件配合尺寸的計算方法。25.采用鑲套法修復(fù)機械零件應(yīng)注意那些問題?26.說“焊修質(zhì)量高”主要指的是什么?焊縫中易產(chǎn)生氣孔,說明其氣體的來源。27.簡述鑄鐵補焊中常見的缺陷,原因及應(yīng)采取的防止措施。28.簡述鋼零件的可焊性,焊修中易出現(xiàn)的裂紋種類,產(chǎn)生的部位及應(yīng)采取何防裂措施。29.6120型柴油機的主軸頸標(biāo)準(zhǔn)尺寸為,主軸承座孔直徑為,軸瓦孔直徑為,主軸頸標(biāo)準(zhǔn)修理尺寸分為四級,級差為0.25mm,求標(biāo)準(zhǔn)瓦厚,主軸頸與軸瓦座孔的配合間隙,各級主軸頸的修理尺寸。30常見的堆焊有那些方式,何謂熔敷率、沖淡率?31.振動堆焊的工作過程分幾個階段,關(guān)鍵的堆焊參數(shù)是什么?32.水蒸汽、CO2在保護振動堆焊過程中有何作用?33.等離子電弧被壓縮的方式,等離子弧的類型和用途。34.為什么噴涂工藝對工件材質(zhì)和形狀沒有嚴(yán)格限制,而噴焊卻嚴(yán)格限制。35.簡述噴涂的種類、特點。為何熱噴涂層的總體硬度不高,但耐磨料磨損性能卻很高?36.低溫鍍鐵為何能得到結(jié)合強度較高的底鍍層?37.簡述刷鍍的通用工藝,為何在鍍筆上包裹一層脫脂棉?38.畫出刷鍍的原理簡圖,說明影響刷鍍質(zhì)量的因素有那些零件的校正一般用那些方法,零件表面強化采用那些

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