采煤工作面質量標準化材料

采煤工作面質量標準化材料

采煤工作面質量標準化頂板管理,頂?shù)装逡平堪床筛摺?00,綜采放工作面支架前梁接頂嚴實,達到初撐,必需留煤頂,托夾矸開采時,必需有專項批準的措施工作面支護%,支架立柱有表顯示,支架平安閥保持完好,整定值符合規(guī)定要,其偏差不得超過50,中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過100,其最大仰俯角7不超過頂梁側護板高的23,支架不擠、不咬,頂梁間空隙不超過規(guī)定200,人員操作空間支護牢靠,無竄矸、漏矸,退路暢通平安出口與端頭支架放工作面使用端頭支架或其他有效支護形式,在作業(yè)規(guī)程中說、下出口的兩巷,超前支護必需用金屬支柱和鉸接梁或長鋼梁,距切頂線30范圍內打雙排柱,開采沖擊地壓煤層工作面超前支護距離不少于60,采納超前支架或其他支護形式在作業(yè)規(guī)程中說明,支護距離不小于上述規(guī)、下順槽工作面超前支護范圍內支架完整無缺,,、,超前支架初撐力達到規(guī)程要求,支架立柱有表顯示,其留巷方法、支護形式符合規(guī)程及設計要求,人員操作空間的支護密度、強度不低于工作面正規(guī)支護,退路暢通移架放頂,回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊機頭、機尾處可依據(jù)作業(yè)規(guī)程放1寬排,特別支護符合規(guī)程要求,消失懸頂和采空區(qū)普遍冒落高度不充分,必需制定平安技術措施,嚴格落實3.追機移架距離符合規(guī)程要求,移架后伸出側護板使其緊靠下方支架,打開支架護幫板支撐到位,支架升緊升牢后將各操作手把扳回“零”位、大仰角、大采高或特別地段開采,各工序間隔及平安防護措施符合規(guī)定。

放頂煤工作面合理掌握放煤量,防止支架頂空導致失效、失穩(wěn)煤壁機道,與頂?shù)装宕怪薄?/p>

傘檐:傘檐長度超過1時,其最大突出部分,薄煤層不超過150,中厚以上煤層不超過200;傘檐長度在1以下時,傘檐最突出部份薄煤層不超過200;中厚以上煤層不超過250放要準時移架,端面距最大值≤340,支架接頂嚴密,嚴禁消失陡彎,支架必需設防片幫裝置;片幫嚴峻時,準時拉超前架兩巷與文明生產,平安間隙符合規(guī)定,拱形支架、卡攬、螺栓、墊板齊全,斷梁要準時更換或實行補強措施,無空幫空頂、剎桿擺放整齊、架間撐木或拉桿堅固齊全,錨網(wǎng)支護完整有效:1巷道無積水長5,,排水設施健全;2無淤泥、浮碴、雜物;3材料、設備碼放整齊并有標志牌;4“五圖一表”及其他牌板齊全、干凈,吊掛整齊;5工具房工具完好齊全、擺放整齊、衛(wèi)生干凈4.管線吊掛整齊,、卸壓孔掛牌管理;材料存放、設備固定、錨桿防崩等符合規(guī)定機電設備與通防管理,不漏液,壓力≥30;乳化液濃度符合產品技術要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用乳化液自動配比器,有現(xiàn)場檢查手段、記錄,底鏈不拉回頭煤;工作面刮板輸送機檔煤板、鏟煤板、刮板、螺栓齊全完整;轉載機設置平安防護欄和拉線急停裝置,防護嚴密,平安牢靠、托滾齊全完好,膠帶不跑偏,愛護齊全牢靠。

管、纜懸掛符合規(guī)定,開關上架,閑置設備和材料要放在平安出口20以外的平安地點,機電設備完好,隔爆設備無失爆,電氣設備上方有淋水時,要有防水設,不漏油,不缺齒,采煤機上裝有能停止刮板輸送機的閉鎖裝,風量、風速滿意要求,通防設施、監(jiān)測裝置齊全、完好,使用正常平安管理、機尾有壓戧柱。

小絞車有堅固壓戧柱或地錨,運輸設備完好,平安設施齊全。

行人通過的順槽輸送機機尾處要加防護裝置,行人跨越輸送機的地點有過橋,不得超高使用或壓死支架,操作手把設閉鎖裝置,不漏液、不串液、不卸載,各類裝置齊全、牢靠,無缺損,歪斜5工作面傾角15時,支架設防倒、防滑裝置,采煤機和刮板輸送機設防滑裝置;工作面傾角25時,必需采納擋矸網(wǎng)封閉機道,機道內增加捕矸皮帶,人行道應依據(jù)現(xiàn)場狀況沿工作面走向增加擋矸設施,其規(guī)格和掛設要求符合規(guī)程規(guī)、大仰俯角、大采高或特別地段開采,工序間隔及平安防護措施符合相關要求。

傾角25時,煤機采納遙控操作采煤工藝一、采煤工藝本工作面采納走向長壁后退式采煤法,全部垮落法管理頂板,采納綜合機械化采煤。

300700-型采煤機落煤、裝煤,730400型刮板輸送機溜子運煤,初采安裝3400143243架型掩護式支架,隨推采隨延支架,工作面推采至上巷位置時工作面安裝34001432115架。

,。

二、采煤方法本面采納雙滾筒采煤機雙向割煤,遙控器操縱,來回一次進兩刀。

1、采煤機的進刀雙滾筒采煤機自開缺口,采煤機采納端頭斜切進刀方式,吃刀距離以前滾筒為準不少2于3。

,采煤機牽引方式為有軌無鏈電牽引。

2、采煤機正常割煤:平均割煤長度為172,采煤機以3-4的速度向上下割煤,直至割透上下端頭煤壁。

采煤機正常割煤采納前滾筒割上分層、后滾筒割下分層的方式。

3、工藝要求采煤工藝:割煤移架推溜⑴割煤:沿頂?shù)装咫p向割煤,來回一次進兩刀,采煤機速度要相宜,且保證頂?shù)装迤秸?煤壁齊直,不得隨便留頂煤,撇底煤。

⑵移架:采納跟機移架支護方式,采煤機下行割煤時,移架滯后采煤機后滾筒4-6架,追機作業(yè)。

當工作面傾角大于15提機割煤時,應分段停機拉架。

采煤機上行割煤20即停機,拉架移溜后再開機。

。

假如頂板破裂,必需停機移架或拉超前架,以掌握頂板。

移架時,支架可適當下降,以移動支架為準;在破裂頂板時,必需帶壓移架,移架過程中,應隨時調整支架。

端面距超34過0,應超前拉架準時支護頂板。

正常移架操作挨次為:①收回護幫板及側護板;②降柱使頂梁略離頂板;③當支架可移動時,馬上停止降柱,使支架移夠規(guī)定步距;④調整支架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線;⑤升柱同時調整平衡千斤頂,使頂梁與頂板嚴密接觸約3-5秒,以保證達到初撐力;⑥伸出側護板使其緊靠下方支架,伸出護幫板頂住煤壁。

⑦將各操作手把扳到“零”位,將手把閉鎖。

⑶推溜:隨移架并挨次推溜,嚴禁相向操作,推溜距移架的距離不小于5,最遠不超過15,刮板運輸機的彎曲段長度不得小于15,嚴禁消失陡彎。

且要勻稱過渡,,并保持平、直、穩(wěn)。

溜子要求成始終線。

每次推溜要推夠一個步距,若因機道有障礙物,推不動溜子時,應進行返刀或清理,清理時,必需將設備閉鎖并有專人監(jiān)護,若頂板破裂,必需進行臨時支護。

推移機頭機尾時,必需將機頭機尾和過渡槽處的浮煤雜物清理潔凈,以防機頭飄起,損壞過渡槽。

推移后,機頭機尾不能落后或超前。

移機頭機尾,嚴禁使用單體柱。

工作面頂板管理一、正常工作時期頂板支護方式1、工作面初采時采納3400143243架型掩護式支架支護頂板,隨著工作面傾斜長度的變化,準時的延長液壓支架。

2、執(zhí)行拉線移架,支架應保持一條直線,其偏差不得超過50,保持與運輸機垂直,支架垂直頂?shù)装?其歪斜小于5度,支架中心距1500,其偏差不得超過100,支架頂梁要與頂板平行,最大仰俯角小于7度,相鄰支架錯差高度不大于側護板最大高度的23,相鄰支架間空隙不超過200。

3、保持支架接頂嚴密有力,初撐力不小于額定壓力的80%。

4、工作面機道不得留有傘檐,如傘檐長度超過1時,其最大突出部分不超過200,傘檐長度在1以下時,其最大突出部分不超過250。

二、正常工作時期的特別支護方式1、工作面上、下兩巷支護上、下兩巷原支護采納錨網(wǎng)帶支護。

工作面開采時,運輸巷采納一組99001834端頭支架配兩組51001834型超前支架及單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁套工字鋼棚進行超前支護。

超前支架段:超前支架沿下幫支設,轉載機上幫端頭支架以外采納一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁進行超前支護。

超前支架段以外:上、下幫各采納一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁,套工字鋼棚進行超前支護。

工作面上巷采納2排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁套工字鋼棚進行支護。

兩巷超前支護工字鋼棚上方用木料過實;超前支護長度不低6于0,單體液壓支柱初撐力不低于90,支柱穿鐵鞋,拴牢防倒繩并拴牢防倒鏈。

由于巷道受側壓力和采動影響,局部巷道變形,在回采期間,準時維護保證平安生產。

因工作面上巷、運輸巷高度大,,,,要在頂梁上方架設羅棚,,架設羅棚采納長1-4、。

工作面上下兩巷切頂排打好1-2棵關門點柱,支柱穿特別鐵鞋,初撐力不小于90,拴牢防倒繩,并將竹笆用鐵絲沿傾向固定在單體液壓支柱上,封閉采空區(qū),防止采空區(qū)噴矸壘砌矸石墻可不使用竹笆。

2、上、下端頭回撤要求⑴單體液壓支柱采納人工回撤,支柱的回撤不得滯后于工作面支架頂梁后端,回柱前先檢查附1近0范圍內支護狀況,對不合格支柱進行整改,整改支柱時嚴格根據(jù)從外向里,從頂板完好向頂板破裂的挨次進行整改,并帶全合格回柱工具,回柱時要有專人負責監(jiān)護,確保退路暢通;回柱時,回柱點四周5處嚴禁其他人員停留或從事其它工作。

回出的柱梁準時運走,并準時在切頂排打1好-2棵關門點柱;單體液壓支柱的初撐力不小于90。

上、下巷頂板破裂時必需先打牢護身柱,,,沿走向支牢后,方準進行回柱工作。

下端頭回撤時,先將1-3#支架注液,保證初撐力不低于24,并且1-10#架不準拉架、調架。

回柱時,嚴禁啟動工作面輸送機和下巷轉載機;回柱前,必需在3#支架人行道內用擋矸網(wǎng)將人行道全封閉。

下隅角切頂排支柱,始終拖回1#支架立柱1排。

⑵采煤機到達溜頭溜尾前需超前拿掉下巷上幫或上巷下幫的金屬菱形網(wǎng),超前拿網(wǎng)一至二排。

金屬網(wǎng)回撤時,要提前一茬用專用工具卸掉錨盤上的螺帽,人員在有效支護下作業(yè),確保平安。

人員施工時,嚴禁正對螺帽。

⑶頂板鋼帶的回撤方法:錨盤回撤時,要超前切頂排兩排用專用工具卸掉錨盤上的螺帽,取下錨盤。

切頂排回柱后,用長鉤將鋼帶勾出。

卸螺帽采納專用套筒操作,確保平安,人員施工時,嚴禁正對螺帽。

因巷道高度大,人員操作困難,卸螺帽時,要使用專制木凳,作業(yè)時,三人一組操作,其中一人特地將木凳放穩(wěn)扶牢,一人上凳使用專用工具操作,一人在一旁作平安監(jiān)護。

卸螺帽前,首先用長釬子進行問頂,摘除工作范圍內的危巖懸矸,作業(yè)過程中,扶凳人員嚴禁仰面觀看。

⑷:先用防倒繩將支柱拴牢,防倒繩的一端用鐵鉤掛在切頂排以1外處頂板的鐵絲網(wǎng)上,,支柱卸荷后用,長鉤子鉤住支柱上頭向外拉,由一人將支柱扶牢,由一人摘掉吊掛的防倒繩,將支柱運出。

三、移架放頂與其它工序平行作業(yè)的平安距離割煤時,煤機上下5范圍內不準平行作業(yè)。

機組下行移架滯后采煤機后滾筒4-6架,移溜滯后移架距離5-15。

采煤機上行割煤時,割煤20即停機,拉架移溜后再開機。

四、特別時期的頂板管理1、隨著工作面的推動,頂板來壓時,加強對兩端頭的支護,端頭支柱初撐力不低9于0。

上、下兩巷超前支柱初撐力不小于90。

工作面液壓支架初撐力不低于24。

2、過頂板破裂帶⑴若煤壁側消失冒頂時,先把支架移到位,摘除危巖懸矸,然后人員站在平安地點做假頂,在頂梁上方架#設”“字型木垛,并設專人監(jiān)護平安,發(fā)覺問題,人員準時撤到平安地點。

發(fā)覺支架擠架、鉆底、撬腳等現(xiàn)象必需準時處理。

⑵木垛最下一層半圓木的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上,并與頂梁垂直。

移架時留意交替前移,以保持木垛完整。

⑶煤質松軟煤壁片幫時,要準時打開護幫板護幫,以防止連續(xù)片幫造成冒頂。

若空頂面積大、頂板破裂需支設貼幫柱時,,托半圓木支設,并拴全防倒繩。

支回貼幫柱時,三人一組,相互協(xié)作好。

進入機道前,首先停機、停溜子將開關閉鎖,再進行敲幫問,頂摘除危巖懸矸,打好全封閉遮擋后,經現(xiàn)場安監(jiān)員確認平安后方準人員進入施工。

支柱時,一人升柱,一人扶柱,一人遞送工具及物料,并有專人負責監(jiān)護。

施工過程中發(fā)覺來壓劇烈等特別現(xiàn)象時,人員要準時撤出機道,待壓力穩(wěn)定后再進行作業(yè)。

回貼幫柱時,首先停機、停溜子,人員必需站在支柱的斜上方的機道內進行遠距離操作,隨時觀看頂板,待頂板穩(wěn)定后方可用長鉤將支柱拉出,卸貼幫柱時,一人卸柱,一人拉柱,一人監(jiān)護,發(fā)覺頂板有冒落危急時,馬上停止卸柱,并進行維護,確認無危急后再卸柱。

上、下巷及端頭頂板管理一、工作面上、下巷的頂板管理1、上、下巷的超前支護超前支護基本形式為單體液壓支柱規(guī)格:-配-1000型金屬鉸接頂梁,。

上、下兩巷超前支護距離從切頂線向外不小于60,工作面上巷超前采納2排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁進行支護;運輸巷采納一組99001834端頭支架配兩組51001834型超前支架進行超前支護。

超前支架段以外:上、下幫各采納一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁,套工字鋼棚進行超前支護。

上巷支設兩排,,端頭支架或支柱與-730,移超前支架或支設支柱時拉線施工,保證其偏差小于100,。

2、上、下巷的加強支護⑴支柱必需穿鐵鞋,超前支護單體液壓支柱的初撐力不小于90;頂梁從切頂排向外沿走向鉸接使用,并拴齊拴牢防倒繩;兩巷超前支護支柱應支成直線,嚴禁支柱超高支設,。

頂板要剎緊背實,支柱迎山有力,嚴禁過山、退山、架設單懸臂梁。

上、,,凈斷面不低于巷道設計斷面的80%。

⑵支設方法:支設超前支柱時,至少兩人操作,,必需做到三人操作,并使用專用梯子,穿頂時,必需先備足木料,支設臨時支柱,并由有閱歷的工人操作。

支設時,先清理柱位,將鐵鞋平放在柱位上;再將頂梁托起,打緊圓銷,使圓銷過肩,打緊水平銷;然后按一梁一柱對號支設;支柱時一人扶柱升柱,一人監(jiān)護;支柱確保迎山有勁;隨支柱隨拴防倒繩;支柱工作完成后,必需對支柱進行二次注液;,切頂線加設傾斜戧棚支護,戧棚規(guī)格為23的高分子材料,戧棚始終保持一梁二柱,支柱錨爪支在棚頭與頂梁交叉點上,支柱角度相宜有力。

3、端頭支架和超前架組掌握標準:⑴端頭支架操作工藝移架時應將頂梁離開頂板或頂棚,然后再移架。

移動過程中留意觀看支架四周的狀況,是否有障礙物,頂梁是否歪斜或是否支撐到棚梁,遇到狀況要準時處理。

在移架時必需單架移動,移動的挨次是由推移支架開頭移動。

支架邁步時首先將單側的推移支架落架,離開頂板時,可用推移支架底座上的推移千斤頂進行推架動作。

在推移支架推移時,留意推移支架頂梁和底座上的調整架千斤頂準時伸縮,避開憋卡現(xiàn)象。

當動作到位時,將推移支架升架。

此時推移千斤頂活塞桿為伸出狀態(tài)。

推移支架升架完成,并且用調架千斤頂調整姿態(tài)完畢后可進行超前支護支架的移架操作。

超前支護支架完成后可以進行端頭的移架操作,端頭的移架操作與一般端頭移架相同,在移動過程中也要留意調架千斤頂準時伸縮,在整架移動完成后,準時升架,調整支架姿態(tài)。

⑵超前架組操作工藝超前支護支架組設有一組操縱閥,布置在底座立柱的一側,操縱掌握閥組,即可實現(xiàn)其前移。

移超前支護支架組前應先推移轉載機。

移架:在整個超前支護系統(tǒng)中共有兩架超前支護支架,每架超前支護支架的頂梁和底座分成三段,每架有八棵立柱。

超前支護支架的移動和推移支架的移動一樣,先將單側支架的頂梁落架,因支架頂梁較長,落架時應留意觀看頂板狀況。

落架完成后,可進行移架操作。

移架時可借助支架兩端底座上的推移千斤頂同時動作進行移架。

移架時兩個推移千斤頂一個進行拉架動作,一個進行推架動作。

支架移架完成后要準時升架,對頂板進行準時支護。

超前支護支架在移架時要留意頂梁和底座上的調架千斤頂準時伸縮,以協(xié)作整架的移動。

超前支護支架移架完成后要準時調整支架姿態(tài)。

超前支護支架組即可分別降架前移,實行“交替邁步”式前移,移架時,一人操作,一人監(jiān)護,操作人員位于支架頂梁正下方,監(jiān)護人位于超前支架影響范圍2以外的平安位置,觀看其支架、頂板及四周狀況,發(fā)覺隱患準時通知操作人員停止操作,處理完后方可移架,移架時將頂梁略離開頂板≤50,然后再移架,移架過程中頂梁歪斜,要準時停止操作進行處理。

支撐:支架移到新位置后觀看頂梁位置是否正確,利用調架千斤頂調正位置后扳動升柱手把,使頂梁支撐住頂板。

移完一架后開頭移另一架,動作完全和第一架相同。

移架時留意觀看頂板,不要破壞頂板,當頂板破裂時,可以降低立柱初撐力要求。

支架歪斜時,采2用個完好的5倒鏈,分別掛在支架兩側調整支架。

推轉載機:在移超前支架前先推移轉載機。

移轉載機時,利用最前端超前支架的千斤頂供液向前推移轉載機,如推移轉載機時遇礙事支柱,嚴格做到先支后倒。

⑶質量標準①端頭及超前支架兩側要保持齊直,偏差不大于100。

②支架頂、底梁與巷道頂?shù)装灞３制叫?支架立柱與頂?shù)琢罕３执怪薄?/p>

③端頭、超前支架初撐力不小于24。

④使用超端頭及前支架段人行道要保持暢通,,。

3、上、下兩巷的加強支護⑴支護時必需穿鐵鞋,初撐力不小于90,頂梁從切頂排向外沿走向鉸接使用,并拴齊拴牢防倒繩;兩巷超前支護支柱應支成直線,嚴禁支柱超高支設,。

頂板要剎緊背實,支柱迎山有力,嚴禁過山、退山、架設單懸臂梁。

上、,,超前支護以外巷道凈斷面不低于巷道設計斷面的80%。

上、下端頭切頂線加設傾斜戧棚支護,戧棚規(guī)格為23的高分子材料,戧棚始終保持一梁二柱,支柱錨爪支在棚頭與頂梁交叉點上,支柱角度相宜有力。

⑵支設方法:支設超前支柱時,至少三人操作,,必需做到三人操作,穿頂時,必需先備足木料,支設臨時支柱,并由有閱歷的工人操作。

支設時,先清理柱位,將鐵鞋平放在柱位上;再將頂梁托起,打緊圓銷,使圓銷過尖,打緊水平銷;然后按一梁一柱對號支設;支柱時一人扶柱升柱,一人監(jiān)護;支柱確保迎山有勁;隨支柱隨拴防倒繩;支柱工作完成后,必需對支柱進行二次注液。

二、工作面平安出口的管理1、支護形式工作面機頭一組99001834端頭支架支護頂板,機尾同中間架一樣采納的34001432型液壓支架支護頂板。

2、質量要求⑴因工作面傾角大,工作面下頭設3架排頭支架,利用支架的防倒、防滑裝置,將排頭架連為一個整體,防止支架下滑和倒架,通過排頭支架的作用,保證中部支架的穩(wěn)定性。

⑵工作面前三架為排頭支架,移排頭支架的挨次:先移第三架,再移第一架,最終移其次架。

移架,要時使用好排頭支架的防倒、防滑裝置,必需兩人協(xié)作操作,一人負責前移支架,一人負責操作防倒、防滑千斤頂,確保排頭支架起到排頭作用。

移第三架時應先對第一、二架支架進行注液,初撐力達到24,以防倒架,移架時,支架下方及出口向外5范圍內,嚴禁有人工作或停留。

⑶隨著工作面傾斜長度的變化,需延縮支架時,必需另行制定平安技術措施。

3、與其它工序之間的連接關系⑴工作面上、下端頭支護距上、時,采納單體液壓支柱配雙楔調角定位頂梁支護頂板,,,,垮落法管理頂板,上端頭支護方式為見五回一;下端頭采納見三掐茬,見四回一,,,。

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頂板菱形網(wǎng)破裂時重新補掛新網(wǎng),施工時,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,。

采納π梁加強支護時,,移π梁時必需停機停溜子,在牢靠的支護下進行,四人一組操作,兩人托住π梁,一人緩慢卸柱,在降柱的同時,將π梁前移到位后,另一人在新柱位上扶柱注液升柱。

π梁要至少保持一梁二柱,嚴禁消失單梁單柱,支柱初撐力不低于90,拴牢防倒繩。

⑵上、,,出口內無雜物,要求通風、行人、運輸暢通,支護牢靠。

4、人工清理機頭機尾移機頭機尾需要人工清理時,必需停機停溜,對機頭機尾需要清理處進行支護,頂板完整時,用支架護幫板挑住半圓木進行臨時支護。

若頂板破裂,。

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初撐力不小于90,拴牢防倒繩,并用長半圓木腰幫。

清理機頭時,在3#支架機道內采納單體液壓支柱配專用木板-、、打好全封閉遮擋,確保支護牢靠后再清理機頭。

三、支護材料的使用數(shù)量和存放管理單體支柱、頂梁、水平銷、鐵鞋等備用量不少于總用量的5%;坑木不少于1天的用量。

坑木備用量:、、木鞋60頁、、,放在上巷位于巷道的一幫的專用料場內,分類掛牌碼放整齊,走向齊直且一條線,不得影響行人和運輸,備用料用后準