公共廁所施工組織設(shè)計

年4月19日公共廁所施工組織設(shè)計文檔僅供參考投標(biāo)文件外包封封皮格式招標(biāo)編號：公廁建設(shè)工程項目施工（···標(biāo)段）投標(biāo)文件技術(shù)部分招標(biāo)人：哈爾濱市道里區(qū)城市管理局招標(biāo)人地址：注：9月6日9時前不得開封二、投標(biāo)文件內(nèi)包封封皮格式招標(biāo)編號：公廁建設(shè)工程項目施工（···標(biāo)段）（正本）投標(biāo)文件技術(shù)部分投標(biāo)人：（蓋章）法定代表人或其委托代理人：（簽字或蓋章）投標(biāo)人地址：編制日期：年月日招標(biāo)編號：公廁建設(shè)工程項目施工（···標(biāo)段）（副本）投標(biāo)文件技術(shù)部分投標(biāo)人：（蓋章）法定代表人或其委托代理人：（簽字或蓋章）投標(biāo)人地址：編制日期：年月日三、投標(biāo)文件封皮格式招標(biāo)編號：公廁建設(shè)工程項目施工（···標(biāo)段）（正本）投標(biāo)文件技術(shù)部分投標(biāo)人：（蓋章）法定代表人或其委托代理人：（簽字或蓋章）投標(biāo)人地址：編制日期：年月日招標(biāo)編號：公廁建設(shè)工程項目施工（···標(biāo)段）（副本）投標(biāo)文件技術(shù)部分投標(biāo)人：（蓋章）法定代表人或其委托代理人：（簽字或蓋章）投標(biāo)人地址：編制日期：年月日總目錄技術(shù)標(biāo)書包括（含資格審查）：◎施工組織設(shè)計；◎項目管理機構(gòu)；（項目經(jīng)理簡歷表）◎承諾書；◎擬分包項目情況表（本次投標(biāo)禁止分包-故此表本次投標(biāo)不適用）；◎資格審查申請書；◎資格審查申請書附表；◎投標(biāo)人須知前附表規(guī)定的其它材料◎施工組織設(shè)計；施工組織設(shè)計工程名稱：公廁建設(shè)工程項目施工編制單位：黑龍江省勞動服務(wù)公司建筑工程公司編制日期：二〇一七年八月三十日目錄第一章、工程概述及編制說明1第二章、工程施工部署5第三章、施工總平面布置圖及說明8第四章、主要分部工程施工方案10第五章、重點、難點部位質(zhì)量保證措施33 第六章、降低工程造價措施34第七章、施工新技術(shù)推廣應(yīng)用35第八章、工程質(zhì)量保證措施、成品保護措施37第九章、特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施40第十章、安全、文明施工及環(huán)境保護措施42第十一章、工程質(zhì)量通病防治措施45第十二章、創(chuàng)立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地方案86第十三章、工程項目協(xié)調(diào)管理92第十四章、工程質(zhì)量回訪、保修與服務(wù)94附件一：勞動力組織計劃表97附件二：擬投入主要施工設(shè)備表98附件三：擬配備試驗和檢測儀器設(shè)備表99附件四：施工進度橫道表100附件五：施工現(xiàn)場平面圖101附件六：臨時用地表102附件七：項目管理機構(gòu)103第一章、工程概述及編制說明一、施工方案編制依據(jù)1、公廁建設(shè)工程《施工圖紙》及相關(guān)資料。2、本項目現(xiàn)場調(diào)查及咨詢資料。3、我司擁有的科技成果、工藝成果及多年來施工類似工程的經(jīng)驗。4、國家現(xiàn)行建設(shè)工程施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。二、工程基本概況=1\*GB4㈠、公廁建設(shè)項目三標(biāo)段位于哈爾濱市道里區(qū)鐵順街，分別為：鐵順街1-恒祥城3期康莊變電所旱廁位置改建；鐵順街3-城鄉(xiāng)街道棚戶區(qū)內(nèi)；鐵順街4-城鄉(xiāng)街道棚戶區(qū)內(nèi)。三處均為移動公廁，建筑防水等級為Ⅲ級，建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度。工程質(zhì)量要求為合格，工期為30天。=2\*GB4㈡、施工圖設(shè)計1、基礎(chǔ)為C30條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深約1.5m；基礎(chǔ)磚砌體為非黏土燒結(jié)磚采用M10水泥砂漿進行砌筑，兩側(cè)用1：2水泥砂漿雙面抹灰各20㎜厚；磚砌基礎(chǔ)上部作鋼筋混凝土地圈梁；基礎(chǔ)砼強度等級均為C30。2、主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，地面為500mm厚爐渣墊層+3厚鋼板+2.3厚鋁花紋板，屋面板為彩色保溫壓型鋼板，部份為灰色陶瓷瓦屋面。內(nèi)墻為不銹鋼，外墻為涂料。3、門窗：窗為塑鋼窗，門包括金屬（塑鋼）門和木質(zhì)門。4、室內(nèi)吊頂為鋁合金方格吊頂。5、外墻保溫為100厚EPS;雨棚頂部、底部均為30厚EPS;外墻向內(nèi)2M處地面鋪設(shè)50厚XPS；擋土墻外保溫100厚XPS。6、屋面防水：3+2厚SBS改性瀝青防水卷材㈢、安裝工程概況：安裝工程包括給排水、供配電、照明、防雷接地系統(tǒng)。本工程電源由市政低壓電線380/220V三相四線穿鋼管埋地暗敷標(biāo)高為地坪下0.8米引入公廁總配電箱，主干線采用BV-4×16SC20FC，各類電源從總配電箱采用阻燃無增塑剛性塑料管暗埋引至各層電氣箱，并由各層電氣箱呈放射狀PVC線管敷設(shè)至各房間。各層室內(nèi)照明、插座采用PVC管沿天棚、樓板或墻內(nèi)暗設(shè)。該工程的電氣接地采用TN－C－S系統(tǒng)，防雷接地在屋面采用避雷帶、避雷帶利用主體鋼結(jié)構(gòu)作引下線，利用基礎(chǔ)梁內(nèi)主筋通長焊接作接地體。三、工程施工條件㈠、現(xiàn)場三通已經(jīng)具備，場地平整全部完成，基本具備入場條件。施工用電源、水源由業(yè)主指定位置接入施工現(xiàn)場內(nèi)，可滿足施工需要。㈡、施工道路利用市政公路作為擬建公廁的施工公路，施工期間必須作好道路交通組織管理工作，以保證施工車輛順利運送材料和活動人員的人身安全。㈢、施工現(xiàn)場布置必須保證活動人群的正常通行。根據(jù)現(xiàn)場條件，施工臨時設(shè)施能夠利用部分公路人行道，占地范圍必須經(jīng)過甲方報城管同意。施工場地緊鄰河道和公路，施工時必須保證作業(yè)人員和活動人員的安全、降低施工干擾。四、工程施工特點㈠、施工環(huán)境特殊，安全文明施工要求嚴(yán)格。工程緊鄰公路修建，施工時需占用公路人行道局部區(qū)域，并保證活動人員的必要通行，保證施工人員的正常工作，防止臨邊墜落傷害和廢水、粉塵的污染。㈡、公共廁所對工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全要求嚴(yán)格工程包含工作內(nèi)容多，工程功能系統(tǒng)齊全，施工工期緊，給施工技術(shù)、質(zhì)量控制增添了很多控制的點和面。特別是公共廁所建筑結(jié)構(gòu)安全的保證和質(zhì)量通病防治尤為重要。解決措施：工程施工時加強質(zhì)量監(jiān)督，確保各分部分項工程質(zhì)量，以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)貫穿施工全過程，對重點部位、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、特殊過程嚴(yán)格把關(guān)，施工過程應(yīng)制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系和施工技術(shù)措施，嚴(yán)格工序交接檢驗，加強施工過程控制，采取切實可行措施保證細(xì)部工程質(zhì)量、消除質(zhì)量通病，杜絕為趕搶工期而縮短施工周期或隨意改變施工工藝流程。㈢、施工環(huán)境保護要求注重環(huán)境保護及文明施工，這是本工程進場施工首先要解決的問題。為了施工安全和減小廢水、粉塵污染，我司將采取封閉措施，使行人隔離于施工區(qū)域外，徹底杜絕施工擾民及施工傷害事故，同時加強作業(yè)人員的文明施工教育，將施工廢水集中沉淀后集中排入市政管網(wǎng)；施工時注意噪聲控制，將工程施工時對周邊環(huán)境的影響降至最小程度，施工期間確保施工區(qū)域內(nèi)的整潔和安靜。㈣、加強施工組織與協(xié)調(diào)配合，保證施工順利實施本工程包括地基及基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾和建筑給排水、建筑電氣等分部，施工組織及協(xié)調(diào)難度相應(yīng)增大。因此，各專業(yè)之間要緊密配合、相互協(xié)調(diào)，適時穿插，確保工程順利進行。㈤、加強工程成品保護，防止交叉污染和損壞。本工程因場地和工期的限制，施工交叉作業(yè)較為頻繁，安裝工程、裝修工程部份工序作業(yè)對環(huán)境的選擇性較大，是造成本工程成品保護任務(wù)重的幾個重要因素。因此，施工中，各施工班組應(yīng)統(tǒng)籌安排，在各階段確定重點分部、其它分部積極配合，組織專人管理，從組織管理上加大力度；同時，采取各項技術(shù)措施，加強成品包裹防護。五、工程定位“質(zhì)量是企業(yè)的生命，信譽乃企業(yè)之瑰寶?！眱?yōu)秀的設(shè)計要以卓越的施工質(zhì)量來保證。我公司將高度重視、全力以赴，依靠本公司的管理、技術(shù)和裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計，恪守合同，精心組織，讓一流的設(shè)計加上一流的施工質(zhì)量，共同塑造一流的建筑產(chǎn)品，為我公司進一步的發(fā)展打下一個堅實的基礎(chǔ)。我公司有這樣的決心，同時也有這樣的實力和有利條件。六、工程施工總體目標(biāo)我公司在多年的施工管理中，積累了一套完整的質(zhì)量保證體系，在我公司的質(zhì)保體系手冊中，明確了企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并規(guī)定了我們承擔(dān)的義務(wù)和承諾，充分體現(xiàn)了本公司對質(zhì)量的追求，使本企業(yè)交付的每項工程產(chǎn)品都能充分體現(xiàn)設(shè)計意圖和合同要求，使業(yè)主滿意、放心。我公司將把“質(zhì)量管理、重在工序”的主導(dǎo)思想結(jié)合公司的質(zhì)量保證體系如實運作于項目中以回報業(yè)主的信任，用實際行動來證明我公司的承諾，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。㈠、質(zhì)量目標(biāo)：保證本工程一次交驗達到合格標(biāo)準(zhǔn)。1、嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范施工，嚴(yán)格按照國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，檢評各分部分項工程，確保本工程一次性交驗合格并爭取達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，加強工程質(zhì)量過程控制，確保各施工過程和施工工藝均處于受控狀態(tài)。3、堅決貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》及《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格履行施工單位的責(zé)任和義務(wù)，確保建設(shè)工程施工質(zhì)量。4、保證圓滿實現(xiàn)本工程的各項使用功能，并加強對主要分部的質(zhì)量控制，徹底消除衛(wèi)生間內(nèi)“滴、滲、積水”及排水不暢等質(zhì)量通病。真正做到：該通的地方暢通無阻，不該漏的地方滴水不漏。讓用戶對結(jié)構(gòu)安全放心，對使用功能舒心，對觀感質(zhì)量開心。㈡、工期目標(biāo)：本工程施工總工期為30天。在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，根據(jù)我公司的施工管理能力、技術(shù)水平和擬投入的機械設(shè)備、物資及勞動力等狀況，我公司完全能在承諾工期內(nèi)保質(zhì)保量全面完成施工任務(wù)且竣工交驗。㈢、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)1、創(chuàng)安全文明施工達標(biāo)現(xiàn)場，杜絕死亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故，負(fù)傷頻率控制在0.3%以內(nèi)。2、真貫徹實施國家建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-）要求、《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-）及國家有關(guān)衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，創(chuàng)市文明建筑工地。第二章、工程施工部署一、施工指導(dǎo)思想本工程我公司將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和雙方簽定的建設(shè)工程施工合同的規(guī)定，并將其作為我公司的重點工程，集中我公司的優(yōu)勢資源，對合同范圍內(nèi)的工作內(nèi)容按“工程項目合同法”進行科學(xué)管理和精心組織施工，確保該工程施工達到高速優(yōu)質(zhì)，并按期交付。為此，我們將做到：㈠、組建最佳項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，全面認(rèn)真履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。㈡、認(rèn)真搞好施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造良好的施工條件。㈢、實行動態(tài)的目標(biāo)管理制度，圍繞方針目標(biāo)開展動態(tài)管理，并層層落實。㈣、按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點，開展質(zhì)量管理工作，自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。㈤、認(rèn)真落實各項規(guī)章制度，建立調(diào)度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。㈥、以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以此來提高效率、縮短工期、保證質(zhì)量。二、施工組織機構(gòu)㈠、機構(gòu)設(shè)置針對本工程的范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點，根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)工程管理理論，并結(jié)合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經(jīng)驗，組建一支精明強干、反應(yīng)快速、經(jīng)驗豐富、工作負(fù)責(zé)的項目管理班子，進行本項目的施工管理，全面履行合同內(nèi)容，從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標(biāo)打下堅實的基礎(chǔ)，其施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)附后。㈡、機構(gòu)保證1、組織機構(gòu)必須落實并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術(shù)管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。2、現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖中所列各職能人員，均應(yīng)保持穩(wěn)定，恪盡職守。3、所有管理人員要求思想、業(yè)務(wù)素質(zhì)過硬，全部持證上崗。三、工程施工準(zhǔn)備㈠、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備：1、認(rèn)真閱讀施工圖紙和學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范，做好讀圖筆記。2、臨時設(shè)施工程的具體設(shè)計。3、編制實施性施工組織設(shè)計與供料計劃。4、編制重點工序的作業(yè)指導(dǎo)書。5、編寫各種有針對性的保證措施。6、結(jié)合工程特點和企業(yè)管理特點，編寫技術(shù)管理辦法和實施細(xì)則7、備齊必要的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)資料。8、提供業(yè)主和監(jiān)理工程師招標(biāo)合同文件要求的其它資料。㈡、施工技術(shù)準(zhǔn)備：1、現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)地貌勘察。2、根據(jù)控制標(biāo)志確定出建筑物的定位軸線及標(biāo)高。3、各種工程材料的調(diào)查與測試分析，并出具試驗報告。4、各種測試儀器設(shè)備校檢并辦理計量合格證書。5、掌握施工中所涉及的各種外部數(shù)據(jù)。技術(shù)準(zhǔn)備工作按時間進程分為前、中、后三個階段，前期是基礎(chǔ)，中期是強化，后期是完善。技術(shù)準(zhǔn)備工作堅決做到：準(zhǔn)備項目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前計劃布局，及時指導(dǎo)交底，重在檢查落實。四、施工機具、勞動力計劃㈠、施工機械設(shè)備配備根據(jù)施工計劃要求，配備足夠完好的施工機械設(shè)備。施工設(shè)備應(yīng)合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場（施工主要機械設(shè)備配置見附表），機具設(shè)備布置詳“施工總平面布置圖”。㈡、勞動力配置根據(jù)本工程特點，要求企業(yè)具有相當(dāng)?shù)奈镔Y、設(shè)備、人員集結(jié)能力，以作為工程的前期準(zhǔn)備。為此，我公司充分按工程進度的需要，將勞動力分期分批進入現(xiàn)場（詳見各施工階段勞動力需用計劃表）。㈢、材料配備為保證本工程高速施工，根據(jù)工程工期計劃安排，并充分考慮施工流水劃分和施工進度要求（詳周轉(zhuǎn)材料計劃表）；工程材料由材料部門按計劃分期分批供給。周轉(zhuǎn)材料計劃表：序號材料名稱單位計劃量備注1鋼管ф48×T102復(fù)合木模板m2303九夾板m22004鋼管扣件只13005U型扣只1506木跳板塊2507密目安全網(wǎng)M2300五、工程總體施工方法1、基礎(chǔ)土石方以機械為主，人工輔助，自卸汽車外運。2、結(jié)構(gòu)砼為自拌砼，人工轉(zhuǎn)運；砂漿采用成品砂漿，人工轉(zhuǎn)運。3、鋼筋由現(xiàn)場提出加工計劃，在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎安裝、成型，豎向受力主筋和水平受力筋均采用綁扎接頭。4、現(xiàn)澆砼采用復(fù)合木模板、鋼管腳手架體系。5、水平和垂直運輸采用汽吊運輸，人工轉(zhuǎn)運。6、外裝修及外墻安全防護采用雙排外腳手架，并在建筑周邊加掛密目安全網(wǎng)進行全封閉施工。六、施工組織及施工流水段劃分根據(jù)工程特點和工期要求，本工程組織流水施工，適時穿插作業(yè)。1、施工步驟：先基礎(chǔ)、鋼構(gòu)圍護；再墻面后屋面。2、施工順序：（1）、基礎(chǔ)工程施工順序測量放線→土方開挖→人工清槽→驗槽→地基處理→砼墊層→砼基礎(chǔ)→回填土（2）、主體結(jié)構(gòu)施工順序鋼柱、梁安裝→墻安裝→屋面安裝→驗收（3）、室外裝飾施工順序結(jié)構(gòu)處理→外保溫→找平→膩子→上涂料→清理（4）、屋面工程施工順序結(jié)構(gòu)處理→刷基層處理劑→隔汽層→防水層→屋面保護層→屋面瓦七、施工應(yīng)急措施1、現(xiàn)場設(shè)一臺100KVA柴油發(fā)電機，防止停電影響施工進度和質(zhì)量。2、現(xiàn)場配備抽水機兩臺，水箱一個，作施工停水時應(yīng)急和消防搶險。3、隨時關(guān)注氣象部的預(yù)報，掌握天氣變化情況同時備好各種物資防雨。第三章、施工總平面布置圖及說明一、綜合布局原則1、根據(jù)工程的施工特點，合理安排，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，做到文明整潔。2、根據(jù)施工進度要求和工程實際情況，確定機具設(shè)備。3、本著減少運距，節(jié)省費用，降低成本的目的。4、道路、排水、排污等滿足文明施工有關(guān)法規(guī)和條例要求。5、滿足對環(huán)境保護的要求。6、現(xiàn)場布置不影響道路交通。二、施工用水、用電㈠、施工用水施工用水以業(yè)主提供的水源接口引出。現(xiàn)場主管采用DN32，各用水點支管采用DN25，為防止市政停水造成工期延誤，現(xiàn)場配備抽水機兩臺，水箱一個作為施工停水時應(yīng)急和消防搶險。㈡、施工用電1、現(xiàn)場設(shè)置配電室，施工用電從業(yè)主現(xiàn)場配電房處引至現(xiàn)場施工配電箱，再設(shè)環(huán)形路線引至各工作面。2、嚴(yán)格按現(xiàn)場的實際情況，架空線路不影響材料的運輸和施工作業(yè)。3、輸電線路嚴(yán)格按三相五線制架設(shè)，做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護、有序分配，按三級用電的原則，各工作段面設(shè)置二、三級配電箱。三、施工道路及現(xiàn)場排水1、由于本工程位于干道旁，施工出入口設(shè)置排水溝、沉砂井，設(shè)立車輛沖洗處，保證車輛不帶泥出場，達到文明施工的要求。2、現(xiàn)場排污：施工過程中，在生活區(qū)設(shè)置排水溝，攪拌機四周設(shè)置排水溝和沉砂井，污水經(jīng)沉清處理后外排。四、主要機械設(shè)備布置1、鋼筋加工機械：在現(xiàn)場設(shè)置材料加工區(qū)，配置鋼筋加工設(shè)備。2、垂直及水平運輸：垂直及水平運輸均采用汽吊運輸，人工轉(zhuǎn)運。五、施工臨設(shè)及材料堆場布置1、在現(xiàn)場設(shè)置材料庫房。2、各種原材料堆場主要布置在施工用地區(qū)域內(nèi)，作到堆場整齊統(tǒng)一，堆卸整齊，通道順暢，做到場地使用井然有序。六、場消防控制管理1、加強重點控制，針對易燃材料庫房、材料堆場、配電房等各重點部位增設(shè)干粉、泡沫滅火器若干，并布設(shè)少量水管作消防備用。2、落實消防制度，組成由項目經(jīng)理任組長的消防約6人，接受公司及專業(yè)部門的培訓(xùn)，以預(yù)防為主，防制結(jié)合，確保安全生產(chǎn)。七、現(xiàn)場施工圍墻1、為做到封閉施工，在擬建建筑物的外圍修建彩鋼板施工圍墻。圍墻高度不低于2m。2、按有關(guān)規(guī)定建好門前的五圖一牌，達到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。八、現(xiàn)場綜合管理建立現(xiàn)場平面布置綜合管理責(zé)任制，定期組織檢查，對違反綜合管理的單位進行強制整改，對違章嚴(yán)重者給予經(jīng)濟制裁，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。搭建臨設(shè)、平基施工、基礎(chǔ)施工階段，應(yīng)搞好整個場地的綜合布置，保證材料進場和土石方出場秩序，使整個現(xiàn)場秩序井然有序，為大規(guī)模施工的開展打下堅實的基礎(chǔ)。入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，場地建筑垃圾應(yīng)定點堆放并及時清運出場。場內(nèi)始終保持松散材料成堆，塊材成方，鋼管與模板分規(guī)格堆碼整齊，鋼材上架掛牌，保持良好的場容場貌。隨著施工階段的變化，綜合布置應(yīng)本著動態(tài)管理的原則進行動態(tài)調(diào)整和統(tǒng)籌，以滿足施工需要，達到經(jīng)濟科學(xué)、合理的目標(biāo)。各專業(yè)協(xié)作單位入場后，由項目統(tǒng)一規(guī)劃調(diào)整設(shè)備，材料的堆放區(qū)和加工區(qū)，做到井井有條。第四章、主要分部工程施工方案一、工程測量施工測量是根據(jù)建筑物的設(shè)計要求，經(jīng)過現(xiàn)場的定位、放樣、安裝和檢查，將設(shè)計圖紙上的設(shè)計位置，標(biāo)定在施工需要的作業(yè)面上，以指導(dǎo)施工。測量工作的質(zhì)量直接影響到建筑物的尺寸和位置，對能否按設(shè)計施工，起到極為重要的作用。為確保建筑物的定位準(zhǔn)確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制點及控制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系，核實無誤后方可放線定位。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范（GB50026—）的要求進行施工測量。㈠、測量儀器及人員現(xiàn)場配置一個2人放線小組，配備經(jīng)緯儀一臺，自動整平水準(zhǔn)儀一臺，吊線錘兩個，50m鋼卷尺兩把、7.5m鋼卷尺兩把及放線相關(guān)的墨斗等。㈡、建筑平面網(wǎng)的測設(shè)由于該工程平面造型單一，占地面積較小，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)，用給定的定位座標(biāo)軸交點采用直角坐標(biāo)法測設(shè)出矩形軸線控制網(wǎng)，并用外控法加以控制測量。㈢、細(xì)部測量1、根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測設(shè)出其它軸線，然后根據(jù)這些軸線進行基礎(chǔ)定位及施工。2、基礎(chǔ)及軸線位置測設(shè)按照建立的施工控制網(wǎng)，測定其實際位置，最后引測出“+”字控制樁，定出的樁位之間尺寸必須再次進行校核，確保樁位準(zhǔn)確。㈣、標(biāo)高控制1、為保證標(biāo)高引測的準(zhǔn)確性，在建筑物周圍采用復(fù)合水準(zhǔn)測法測設(shè)出4個永久性標(biāo)高控制點，使其在施工過程中避免采用轉(zhuǎn)點法引用標(biāo)高，而產(chǎn)生較大誤差。引測誤差小于±20mm（L為測線長度，以km為單位）。2、結(jié)構(gòu)施工后，在建筑物邊柱上測設(shè)1m高控制線，并用油漆作醒目標(biāo)志，以便今后施工其它分部時需用。㈤、保證測量精度的措施1、嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)保手冊中儀器、設(shè)備的控制程序，作好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。2、成立專門的測量小組，儀器定人操作，定人保管。3、在測量施工過程中，應(yīng)對儀器實行可靠的監(jiān)護，避免不相關(guān)的人員私自動用儀器而影響測量精度。4、交手復(fù)核制度和公司檢查制度，保證工程放線質(zhì)量。二、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)施工工藝：軸線、標(biāo)高、放線→開挖基槽→驗槽→墊層→放出軸線→扎筋→關(guān)?！炇铡鷿岔拧B(yǎng)護砼①、軸線、標(biāo)高根據(jù)甲方指定點（線）測設(shè)，測設(shè)后標(biāo)識要明顯，便于隨時校對，以保證開挖質(zhì)量。②、基槽土石方開挖均由機械開挖，人工配合，在基底預(yù)留300mm厚土方由人工清槽。開挖至設(shè)計標(biāo)高時，進行地耐力的測試和確定，確保地基承載力達到設(shè)計要求。③、會同甲方、監(jiān)理、地勘、質(zhì)監(jiān)站共同進行基槽的驗收，驗收合格后，應(yīng)對基槽進行清理。④、素混凝土墊層：施工時，根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測到基底塌餅頂，使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同，然后進行素混凝土的澆筑。澆筑時，應(yīng)隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平，木抹抹平，并加強保養(yǎng)。⑤、在墊層上進行軸線測量和標(biāo)高調(diào)整，并將軸線和梁邊線分別標(biāo)示在墊層上。2、基礎(chǔ)鋼筋及砼施工質(zhì)量過程控制施工過程控制要點是根據(jù)TB/T9002-ISO9002:標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)質(zhì)量管理程序文件，經(jīng)過文件和資料的控制、資源鑒定、過程控制、質(zhì)量記錄、糾正和預(yù)防措施等控制手段來實施過程控制，掌握施工過程受控狀態(tài)，防止出現(xiàn)與工程質(zhì)量或質(zhì)量管理程序有關(guān)的不合格，直至不滿足的情況得以糾正?；A(chǔ)施工過程控制要點：（1）、鋼筋施工過程控制:①、半成品鋼筋制作、加工控制。②、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。③、鋼筋加工、制作安裝成型質(zhì)量檢查控制。（2）、砼施工過程控制①、砂、石、水泥等原材料質(zhì)量認(rèn)證。②、砼坍落度檢測控制。③、砼澆筑過程監(jiān)控。3、安全保證措施①、施工現(xiàn)場設(shè)置防護欄及警戒標(biāo)志，未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。防護欄桿用鋼管搭設(shè)，晚上亮紅燈警示。②、施工現(xiàn)場電源應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，如遇停電或下班應(yīng)切斷電源，下班后電源箱應(yīng)上鎖。③、垂直運輸機械設(shè)備應(yīng)有專人操作及指揮，并需持有上崗證者方可操作指揮。④、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。三、模板工程模板選用及安裝：模板采用12mm厚九夾板；施工前的準(zhǔn)備工作：進行控制線和位置線的放線，首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的控制軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，然后彈出基礎(chǔ)邊線及控制線，作好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板標(biāo)高的要求，直接引測到模板排放位置。1）模板安裝順序為：模板定位尺寸排列垂直度調(diào)整模板加固陰陽角處理補縫驗收。對所有木工操作者進行安全技術(shù)交底，做到生產(chǎn)負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則，保證操作質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對班組來說就是班組自我把關(guān)，保證交付符合質(zhì)量合格的產(chǎn)品，口頭交底前必須要求操作者對班前清楚自己干什么，怎么干，要達到什么標(biāo)準(zhǔn)，只要做到心中有數(shù)，才能干好。2）條基基礎(chǔ)模板根據(jù)施工圖進行配制，模板安裝完畢，用φ48鋼管進行滿堂加固，上口加固用鋼管和扣件直接鎖孔，梁上口，南北方向，東西方向（鎖孔條基模板上口時，用50米鋼尺排列梁尺寸，用紅色標(biāo)記在模板上口）梁的直線模板用施工線進行校正。3）基礎(chǔ)梁模板支完后，首先清理模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，模板澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞，清除積水，施工班組長驗收后報模板工長同質(zhì)量員進行驗收，同時填寫模板安裝檢驗批驗收合格后報監(jiān)理單位和建設(shè)單位進行驗收。4）對于已成型驗收后模板加強保護，不能用模板及其支架對不到位的鋼筋進行校正，嚴(yán)禁用對不到位模板用重物沖擊，澆筑條基砼時，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的需用和嚴(yán)密。5）砼施工時專設(shè)2名專業(yè)木工配合砼的澆筑工作及檢查模板的幾何尺寸。6）模板拆除側(cè)面模板在砼強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時方可拆除基礎(chǔ)梁模板，拆模時設(shè)專人檢查砼強度拆除時采用撬棍從一側(cè)順方向拆除，不得采用大錘或撬棍亂撬，以免造成砼棱角破壞。7）對拆除模板清理、修補、刷油歸類堆放整齊，做到文明施工，模板搬運過程要輕拿輕放，減少對模板造成損害。8）模板工程質(zhì)量保證措施①、保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。②、對于個別部位使用的模板工程，需技術(shù)人員計算方可使用。③、拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。④、完成拼裝和安裝模板后，首先項目部要進行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進行下一道工序施工。⑤、模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對模板表面進行清理，安裝前涂刷脫模劑。⑥、模板拆除時間要達到規(guī)范要求的混凝土強度，并實行模板拆模令制度。⑦、經(jīng)過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達到“清水混凝土”效果。四、鋼筋工程該工程豎向受力筋采用電渣壓力焊進行連接，水平受力主筋采用機械連接。其余情況可采用搭接接頭，但搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm?；A(chǔ)鋼筋應(yīng)盡可能采用通長鋼筋，在該工程施工中，鋼筋采用現(xiàn)場加工制作。1、鋼筋進場必須具備有關(guān)材質(zhì)試驗、檢驗合格報告及材料合格證等質(zhì)保資料。鋼筋原材料的質(zhì)量隨時滿足業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)控。2、鋼筋制作綁扎應(yīng)注意的問題鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；根據(jù)圖紙尺寸，正確下料，確保鋼筋骨架尺寸不超標(biāo)；核心箍筋不允許遺漏；鋼筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以確保鋼筋位置的正確。五、混凝土工程混凝土工程是本工程中的重要組成部分，混凝土工程質(zhì)量的好壞，直接影響該工程的承載能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必須抓好混凝土的運輸、澆筑和養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)。為了搞好高質(zhì)量的砼工程，各種材料質(zhì)量必須進行嚴(yán)格控制和檢測，主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求，嚴(yán)格控制塌落度并考慮施工氣候和運輸條件影響因素。1、混凝土澆筑施工順序：檢查模板、鋼筋數(shù)量、間距、規(guī)格及鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)→沖洗、清理模板內(nèi)雜物、封閉沖洗口→用高一等級的水泥漿墊50～100mm高→澆筑混凝土。2、必須在澆筑地點隨機取樣留置混凝土試件，并標(biāo)明部位、時間及混凝土強度等級，由專人負(fù)責(zé)。3、水電施工應(yīng)根據(jù)土建施工的進度進行積極配合，做好預(yù)留、預(yù)埋避免鑿洞返工，影響質(zhì)量和進度。4、掌握混凝土初凝時間，在混凝土初凝后，終凝前對混凝土進行二次木抹子收光，以密閉由于混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂紋。5、加強混凝土養(yǎng)護。在第二次收光12小時后對混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護（在日平均氣溫低于5℃時不得澆水）。對混凝土保溫、保濕養(yǎng)護不得低于14天。在氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護工作更應(yīng)加強。6、在施工全過程中，必須隨時注意收集資料并應(yīng)做到：施工有圖紙、變更有依據(jù)、材料有證明、砼有配合比及試壓報告、澆筑有試塊、檢查有記錄、隱蔽驗收有簽證。六、砌體施工工程墻體采用非黏土燒結(jié)磚，M10水泥砂漿砌筑。1、在樓面墻體放線前，應(yīng)將地面上浮漿結(jié)塊等清除干凈。放線時應(yīng)根據(jù)軸線調(diào)整，（軸線位移不得大于10mm）。2、施工中做到組砌方法正確，灰漿飽滿。上下錯縫的搭接長度不宜小于砌體長度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。3、砌筑砂漿采用成品砂漿，每層或250m3留置一組試件，強度必須達到設(shè)計要求。4、施工人員先作排出模數(shù)圖，然后提出計劃組織供料。5、質(zhì)量要求：垂直度≤5mm；混水表面平整度≤8mm；灰縫平直度≤10mm。七、腳手架及工程垂直運輸1、腳手架工程①、主體鋼結(jié)構(gòu)采用Φ48（壁厚3.5mm）滿堂鋼管腳手架，并應(yīng)根據(jù)施工圖作支撐腳手架專項設(shè)計。②各類腳手架應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)定及設(shè)計要求搭設(shè)，搭設(shè)前有方案，使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查，驗收合格后方可投入使用，施工人員應(yīng)對使用人員進行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁腳手架超載使用，拆架前施工員應(yīng)對拆架人員進行安全技術(shù)交底，做到架子工程搭設(shè)堅固、適用、安全和便于安全拆除。2、垂直運輸本工程材料垂直運輸主要考慮汽吊，用人工配合轉(zhuǎn)運。八、鋼結(jié)構(gòu)工程：本工程廁所鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場加工，然后安裝，涂料、刷漆。1、所有鋼結(jié)構(gòu)所采用的原材料質(zhì)量必須全部符合設(shè)計要求；2、鋼結(jié)構(gòu)件加工前必須采用1：1施工大樣，復(fù)核無誤后方可下料。3、焊逢必須飽滿，不得夾渣。4、加工件完成后在現(xiàn)場進行預(yù)拼裝。5、高強螺栓在安裝前必須檢查抗滑移系數(shù)，要我抗滑移系數(shù)不小于0.45。6、鋼構(gòu)件拼接前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物，磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。7、焊接時采用合理的焊接工藝及焊接順序，以減少鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)力和變形。6、焊縫長度除注明外其余均為滿焊，焊縫高度設(shè)計：當(dāng)板厚≤6mm，時，hf=4mm；當(dāng)板厚大于6mm時，hf≥5mm。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后應(yīng)對一級焊縫做探傷試驗，試驗合格后刷防火漆，符合防火設(shè)計等級要求。九、輕鋼龍骨吊頂施工工藝1.施工準(zhǔn)備

（1）按設(shè)計圖紙對需進行鋁合金吊頂?shù)牟课贿M行核對，實地丈量，并按實際情況進行節(jié)點大樣設(shè)計。

（2）確定產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸、顏色、外型和零配件要求。

（3）在進行吊頂?shù)牟课?，與有關(guān)工種聯(lián)系配合，在主體結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)留吊桿或埋件，與照明、通風(fēng)專業(yè)協(xié)商好工序插入時間。

（4）鋁合金制品和零件進場后，組織相關(guān)人員進行進貨檢驗(包括質(zhì)量和數(shù)量)，分規(guī)格、品種分類堆放，防止鋁合金制品因亂堆、碰撞而翹曲變形。

（5）施工機具準(zhǔn)備齊全并可用于施工，主要施工機具有：型材切割機、手槍鉆、沖擊電鉆、水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等2.施工工藝

龍骨布置→彈線→固定吊桿→安裝調(diào)平龍骨→安裝鋁合金面板→條邊封口3.操作要點

（1）龍骨布置與彈線

§§確定標(biāo)高線：根據(jù)墻面+500線量出吊頂高度點，然后定出吊頂平面的標(biāo)高線，并將標(biāo)高線用粉線包彈到柱面或墻面上。沿標(biāo)高線用木楔或水泥釘固定角鋁，角鋁色彩應(yīng)與鋁合金面板一致。

§§確定龍骨位置線：根據(jù)房間形狀、尺寸及鋁合金面板規(guī)格確定面板走向、接頭位置，安排龍骨及吊點的位置，龍骨間距一般600mm，吊點間距控制在1m左右。

如果吊頂有高差，應(yīng)將變截面的位置線彈到樓板上。

（2）固定吊桿：采用簡易伸縮吊桿，吊桿與龍骨以螺栓相連接。

（3）安裝與調(diào)平龍骨：龍骨可在地面上分片組裝，然后托起與吊桿連接固定。龍骨與吊桿連接時，先拉縱橫標(biāo)高控制線，從一端開始邊安裝邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍。4.施工注意事項

（1）燈飾、通風(fēng)口、檢查孔等，應(yīng)與吊頂協(xié)調(diào)配合，除設(shè)計上充分注意之外，施工時也應(yīng)注意燈具、風(fēng)口箅子、檢查孔等的安裝質(zhì)量，對于大型燈飾或風(fēng)口箅子的懸吊系統(tǒng)，應(yīng)與輕質(zhì)鋁合金吊頂?shù)膽业跸到y(tǒng)分開。

（2）自動噴淋、煙感器等設(shè)備與吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。

（3）在風(fēng)口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好處理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色澤的角鋁封口，在檢查孔部位，因涉及到兩面吸口，需用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框子。

（4）在切割時，除了控制好切割的角度外，同時應(yīng)對切口部位用銼刀修平，將毛邊及不平處修整好，然后再用相同顏色的膠粘劑將接口部位粘合。十、涂料施工工藝1施工準(zhǔn)備①底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其它粘附物。②外墻預(yù)留的縫已進行防水密閉處理。③所用涂料有出廠合格證明，同時經(jīng)檢驗達到國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。④所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位同意。⑤裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。⑥基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。2外墻涂料施工方法本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，特別使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。2.1施工工藝修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2.2操作方法a、修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓——如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補?？p隙——細(xì)小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。孔洞——基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。b、清掃：塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。c、填補膩子，局部刮膩子：膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應(yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。刮膩子時的施工技術(shù)：①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0．5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。d、磨平:①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴(yán)禁用力按壓以免電機過載受損。④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。e、刮膩子再磨平：采用聚合物膩子刮平整，防止表面的毛細(xì)裂縫。用0#砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。f、涂料的涂刷：涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設(shè)計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。①、施工涂料的調(diào)配本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進行配色后的成品。在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌機進行，攪拌時間控制在8-10分鐘為宜。②施涂方法：施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。涂料施工時，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于24小時內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。進行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時間間隔得小于2至4小時。刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。布料時刷子與被涂面的角度約為50-70度，修飾時角度則減少到30-45度。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時，為避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進行大面積的涂刷。這種技法一般稱為“卡邊”?？ㄟ叺膶挾纫话闶?-8cm。滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥子，主要用于大面積墻面的施涂。施工時在輥子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上而下，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當(dāng)滾筒較干時再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測。③涂裝技巧要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過量稀釋會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時，中途不能停頓，如果不得不停下來，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。同時刷幾塊檐板時，順著墻依次進行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或縫。④涂刷后處理施工完畢后，工具需即刻清洗，同時立即清理不小心被污染的門窗，否則涂料干結(jié)后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。⑤質(zhì)量要求：在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況：不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、反堿、咬色,而且顏色要求一致，疏密均勻，另外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗十一、屋面防水工程1、找平層采用25厚1:3水泥砂漿。應(yīng)確保密實。表面應(yīng)平整，用5m尺桿檢查，誤差不應(yīng)大于10mm；順流水坡度的誤差不應(yīng)大于5mm，并不得有阻流現(xiàn)象。陰角處一律做成圓角。表面應(yīng)基本光滑，但不可過分光滑，即應(yīng)該用鋼抹子壓光，然后再用笤帚輕輕掃毛，而不得用木抹子壓實而不壓光掃毛。找平層壓光后，嚴(yán)禁踩踏。應(yīng)充分養(yǎng)護，無空鼓、松動和起砂、掉皮。找平層硬化后，應(yīng)及時進行隱蔽驗收工作。為了避免或減少找平層開裂，找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬5～20mm，縫中宜嵌密封材料。分格縫兼作排汽道時，分格縫可適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。其縱橫縫的最大間距為不應(yīng)大于6m。。2、防水層防水層為兩道設(shè)防（其中一道為隔汽層），為不上人屋面，2+3厚SBS卷材兩道，40厚C20細(xì)石砼（內(nèi)含?4@150*150）保護層。原材料的質(zhì)量、技術(shù)參數(shù)必須符合要求。拐角處，落水口、排水比較集中部位處等節(jié)點部位必須仔細(xì)作好加強層的施工，切勿疏漏或馬虎從事。在出屋面的管配件處，應(yīng)先在鋼管配件上刷一層聚氨酯防水涂料，再裹一層SBS改性瀝青防水卷材（SBS改性瀝青防水卷材應(yīng)用金屬絲纏裹牢固），隨后在其上大面積進行防水層的施工。鋪貼卷材時，卷材的長向應(yīng)平行于屋脊，卷材的長邊搭接寬度不得小于10cm，短邊搭接寬度不得小于15cm。鋪貼時卷材應(yīng)盡量松弛，不宜張拉過緊。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。立面收頭處，應(yīng)開一道深20mm、寬30mm的槽，然后將防水卷材端頭用混凝土釘加薄鐵皮釘于槽內(nèi)，并用防水油膏封死，再用1:2水泥砂漿予以封閉。做好防水層的隱蔽驗收后，應(yīng)及時做好面層保護層。3、瓦屋面1:3水泥砂漿臥瓦層、每排瓦均用雙股18號銅絲與鋼筋綁牢。4、防水工程施工技術(shù)要點①、屋面施工嚴(yán)格執(zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345—）之規(guī)定，水泥砂漿找平層設(shè)分格縫。②、施工前將出屋面的所有管道及下水洞口放準(zhǔn)確線修整到位，預(yù)埋好套管，仔細(xì)將各管洞邊用細(xì)石砼澆灌密實。③、伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成園錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽并嵌填密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。④、落水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，增設(shè)一道防水卷材加強層。水落口與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。⑤、泛水收頭，管洞、水落口、分格縫處需增加一層防水附加層，確保屋面不滲漏。⑥、屋面防水層施工時應(yīng)遵循先節(jié)點，后局部，然后大面積施工的原則。5、防水工程施工質(zhì)量控制措施①、嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底制度，施工前應(yīng)按照圖紙及規(guī)范要求對施工人員進行防水工程施工技術(shù)交底，讓每一位施工人員了解本工程防水施工的特點和注意事項。②、嚴(yán)格執(zhí)行材料質(zhì)量把關(guān)制度，進場的防水材料必須必須具有出廠合格證，法定檢測部門出具的質(zhì)量檢測報告，然后經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)檢合格后方可使用。③、嚴(yán)格監(jiān)控施工環(huán)境，施工時氣溫應(yīng)為5～35℃范圍為宜，嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，以及不得在5級以上大風(fēng)時施工。④、嚴(yán)格執(zhí)行中間驗收程序。每一道工序完成后，必須進行全面認(rèn)真的自檢工作，合格后再交監(jiān)理或業(yè)主驗收認(rèn)可后方可進行下一道工序。⑤、建立屋面成品保護制度，屋面防水工程在施工過程中或施工完成后，不得任意在屋面上堆放物品，嚴(yán)禁在屋面上鑿打孔洞或用重物沖擊。確保屋面防水工程不受外力損傷。⑥、施工中的質(zhì)量問題應(yīng)按照企業(yè)程序文件進行糾正和預(yù)防措施處理。不合格品不得放行或交付。直至缺陷不滿足的情況得以糾正。6、防水工程質(zhì)量通病防治措施§§、防止室內(nèi)排污管道堵塞措施：①、為防止各種雜物在施工中進入排污管道內(nèi)造成管道堵塞，可事先將便盆或污水斗等管道入口處，進行密封處理。②、為防止由于各種異常情況使排污立管堵塞，可在底層和最上一層排污管的檢查口處，設(shè)置臨時堵板，使各種雜物不易進入立管內(nèi)，且便于清理，竣工驗收之前將臨時堵板和堵口拆除并清理干凈，以保證室內(nèi)排污管道的暢通。§§、防止屋面滲漏措施：屋面滲漏主要有屋面出入口、出屋面的氣囪、落水管穿防水層處等部位，應(yīng)根據(jù)其相應(yīng)特點作出相應(yīng)的預(yù)防措施。①、防水層施工前應(yīng)先安裝雨水管的彎頭，下鋪卷材一層，與彎頭搭接不少于50厘米，再澆筑防水砼層，填實彎頭下部空隙，且與彎頭端部連接順暢，隨后抹壓密實。②、出屋面管道、氣囪處防水應(yīng)作泛水，卷材包繞管周以防雨水下浸。十二、門窗安裝1、塑鋼窗安裝本工程窗均為塑鋼窗，門只留洞口，其型式及構(gòu)造作法由廠家確定，但必須由設(shè)計方認(rèn)可后方可施工。其安裝要點如下：①、施工準(zhǔn)備：A、塑鋼窗在工廠加工制作，現(xiàn)場進行組合安裝，為防止碰撞后變形、磨損，安裝場地應(yīng)先平整、掃凈。B、對組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。C、安裝前，要檢查門窗洞口尺寸與框四周空隙，空隙不夠時，要先將洞口修整好；空隙太大，則須經(jīng)抹灰處理后安裝。同時還應(yīng)復(fù)核標(biāo)高、預(yù)留洞口的基準(zhǔn)線等，確保安裝位置準(zhǔn)確。②、安裝方法A、安裝時施工程序為：預(yù)留門窗洞口——→彈水平線與垂直線——→安裝門窗框——→門窗框四周填嵌1：2水泥砂漿——→墻面內(nèi)外抹灰——→安裝門窗扇及附件——→檢查校正——→嵌防水密封膏。B、門窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆φ12mm孔，埋入膨脹螺栓固定或木契塞緊用射釘槍將φ4—5mm鋼釘射入木契固定。C、門窗框與墻體間縫嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。D、為防止門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對門窗框用薄臘膠紙貼好保護。E、待內(nèi)、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護紙，再安裝門窗扇。F、檢查門窗扇啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如，扣合是否緊密后，外框四周預(yù)留槽口嵌填防水密封。十三、電氣工程§§電氣施工程序支吊架制作安裝預(yù)留預(yù)埋接地焊接開工報告技術(shù)交底①施工階段支吊架制作安裝預(yù)留預(yù)埋接地焊接開工報告技術(shù)交底材料進場材料進場屏箱柜安裝校線、聯(lián)接線、纜敷設(shè)配管線槽安裝屏箱柜安裝校線、聯(lián)接線、纜敷設(shè)配管線槽安裝 燈具、開關(guān)等安裝燈具、開關(guān)等安裝②調(diào)試開通階段系統(tǒng)聯(lián)調(diào)單機試運轉(zhuǎn)回路送電元件調(diào)試絕緣測試系統(tǒng)聯(lián)調(diào)單機試運轉(zhuǎn)回路送電元件調(diào)試絕緣測試竣工驗收資料整理試亮燈具竣工驗收資料整理試亮燈具§§、防雷接地工程①、避雷線均采用焊接，搭接焊時，先將搭接處的鐵銹除去，其鋼筋的搭接長度應(yīng)大于6倍鋼筋直徑，扁鐵搭接長度大于2倍扁鐵寬度，圓鋼和扁鋼焊接時，搭接長度大于6倍鋼筋直徑，鋼筋雙面焊接，扁鐵3邊焊接，焊縫飽滿并有足夠的機械強度，無夾渣、虛焊，焊接后形成的焊渣，應(yīng)及時剔除，可靠收集，防止掉入坑、樁內(nèi)，影響砼澆灌質(zhì)量。②、地梁筋的連接，應(yīng)在地梁綁扎成型，并經(jīng)校正后插入施工，為克服操作面狹小，可視具體情況選用兩根或四根面筋進行搭接焊接。③、用作防雷的鋼筋，必須在施工過程中，進行有效標(biāo)識，并不得影響砼澆灌質(zhì)量。④、用作接地線及避雷帶的鍍鋅扁鋼、圓鋼，安裝前，應(yīng)放在平板上用手錘調(diào)直。屋面安裝時，接地處應(yīng)緊貼屋面?！臁炀€管敷設(shè)1、為保證線管預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，工長應(yīng)組織施工人員讀懂圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。對暗埋管的軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實清楚，同時，在配合階段為確保進度，應(yīng)提前做好暗埋管的預(yù)制工作。2、采用平面流水穿插和垂直交叉作業(yè)法進行。以最短直線距離量尺定位，并在線盒處用油漆作標(biāo)記，按尺寸下料。§§配電箱安裝照明、動力配電箱的安裝除暗裝箱的箱體提前安裝外，其明裝配電箱和暗裝配電箱的箱面和箱內(nèi)元器件均在土建地面、墻面、天棚基本完成后進行安裝，以免污染板面和元器件的損壞及丟失。1、安裝前首先進行開箱檢查，核對箱子型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并作好開箱檢查記錄。開箱檢查與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進行。2、暗裝配電箱孔洞的預(yù)留應(yīng)在土建做墻體時作好預(yù)留工作。嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不具備條件時，先安裝箱殼。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。盤面要求緊貼墻面，平正、不歪斜，底邊距地高度符合設(shè)計要求。3、落地式安裝的配電箱、控制柜，應(yīng)有不小于5cm高的砼或金屬底座。以防地面水浸蝕，槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上或用膨脹螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜體應(yīng)垂直，垂直誤差不超過2mm。4、明裝掛墻式安裝，底邊距地高度為符合設(shè)計要求，箱體垂直，誤差不超過2mm。明裝配電箱的進出線均在箱體的上下方進出，一般側(cè)面不進出線。對于有敲落孔的盡量采用敲落孔，一孔一管，多余的敲落孔不得敲開，否則應(yīng)采取封閉措施。5、配電箱內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無接頭，排列整潔、美觀，線號清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的雙色PE線連接點。PE線不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求?！臁炀€、纜敷設(shè)：1、管內(nèi)配線采取兩人一組作業(yè)，一送一拉。配線時嚴(yán)格按系統(tǒng)圖進行按相分色，接線過程中管內(nèi)導(dǎo)線不得接頭，受擠壓，需接頭時要增設(shè)接線箱。導(dǎo)線連接采用安全型壓接帽壓接或搪錫焊接，并確保牢固、密實和檢修方便。2、該工程在線槽內(nèi)的電纜很多，施工前，應(yīng)仔細(xì)核對平面及系統(tǒng)圖，按照排列整齊、避免交叉、電力電纜與控制電纜分列的原則對每一根電纜在槽內(nèi)的位置作出安排，畫出電纜布置斷面圖，編上各電纜的回路編號，以后電纜敷設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格按此圖進行先后的施工。3、電纜敷設(shè)按先長后短的順序，先線槽后線管的方向進行，避免布放混亂,提高進度。4、電纜施工由一人指揮，多人協(xié)同作業(yè)，并配備對講機以保持相互間的聯(lián)絡(luò)，在彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應(yīng)安排人員，特別控制。5、管內(nèi)穿電纜前應(yīng)在管口戴上護口圈，并清理掉管內(nèi)的積水或積物。電纜邊往管內(nèi)送邊加上潤滑粉，以保持管內(nèi)通暢，電纜的運動保持一送一拉，不得蠻干。電纜在穿完管后管口應(yīng)作密封處理。6、電纜上不得有未消除的機械損傷，不得交叉，應(yīng)排列整齊，按規(guī)范要求等距離固定，同時兩端及接頭、拐彎處必須固定，并同電纜在轉(zhuǎn)彎處一樣留有備用長度。敷設(shè)完畢后應(yīng)在每根電纜的始/終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標(biāo)志牌，注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內(nèi)容。7、設(shè)備連接及接線：接線前一定要認(rèn)真核實回路，對校對好的芯線兩端同時做好標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰且易于辯認(rèn)。壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無損傷且受力正確。所有壓接螺栓必須使用鍍鋅件。§§、燈具安裝1、普通燈安裝在燈具安裝時，應(yīng)特別注感觀質(zhì)量，為確保工程質(zhì)量達到合格的目標(biāo)，特采用以下的質(zhì)量保證措施：燈具安裝前，對與安裝有礙的腳手架、模板必須進行清除，頂棚、墻面等部位的土建工作和表面裝飾作業(yè)已完成，門窗、玻璃安裝已完成并具有了保護燈具的條件。吊頂裝飾后按部位縱/橫放線，確定每盞燈具的準(zhǔn)確位置，保證燈具安裝后縱/橫排列整齊美觀，中心線偏差不大于5mm。安裝嵌入式燈具時需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好。引入燈具的導(dǎo)線必須用金屬軟管保護，金屬軟管的長度不能超過0.8m，不要靠在燈具外殼上。導(dǎo)線在燈盒內(nèi)留有余量。燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應(yīng)在同一直線上。2、一般開關(guān)、插座等器具安裝安裝前需對盒內(nèi)進行清理，將雜物清除干凈，并再次核實校線后的標(biāo)記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過多，要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。相線應(yīng)接在開關(guān)的切斷位置上，壓接螺絲一定要擰緊。插座安裝高度嚴(yán)格按設(shè)計圖要求施工。面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實標(biāo)高，保證同一場所和房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于5mm。并排安裝的開關(guān)/插座標(biāo)高誤差不大于。十四、給排水工程§§施工程序安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管→主（立）管安裝→支管安裝→管網(wǎng)管道系統(tǒng)功能性試驗→衛(wèi)生設(shè)備安裝→室外管網(wǎng)安裝→調(diào)試及試運行→系統(tǒng)驗收§§配合土建預(yù)留、預(yù)埋在給排水施工中，套管的選擇、定位及固定，將直接影響到管道安裝的質(zhì)量及工程進度，因此，施工過程中應(yīng)根據(jù)施工圖繪制預(yù)留預(yù)埋劃圖，注明預(yù)留預(yù)埋標(biāo)高位置、所屬系統(tǒng)及其具體尺寸，再核定土建結(jié)構(gòu)，無誤后隨土建進度按劃圖進行預(yù)留預(yù)埋。1、預(yù)埋套管的直徑應(yīng)比管道直徑大兩個規(guī)格。2、在澆灌過程中要有專人監(jiān)護，以防預(yù)埋件或套管移位或損壞。§§管道安裝原則及一般要求管道安裝應(yīng)根據(jù)工藝流程和網(wǎng)絡(luò)計劃，采用先室內(nèi)，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支、吊架，后安裝的原則，適時穿插，交叉作業(yè)。管道整齊、簡潔，并力求管道配件(如水龍頭、檢查口等)便于操作，易于維修。1、管道施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及各種技術(shù)文件，理解設(shè)計意圖，熟悉工藝流程。2、管道施工應(yīng)符合國標(biāo)GB50235-《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》、GB50242-《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，CJJ/T29-《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》，GB50268-《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)備技術(shù)文件要求。3、管道施工前應(yīng)對工程所需材料、管道、管件、特種配件、閥件、及接頭進行認(rèn)真檢查，檢查其規(guī)格、型號、材質(zhì)是否合符設(shè)計要求，不合格者不得使用，所有設(shè)備、材料均應(yīng)有合格證和材質(zhì)證明書。4、管道施工時應(yīng)認(rèn)真檢查、清除管內(nèi)外雜物，管道表面不得有麻點及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，管道切口表面平整，不得有重皮、裂紋，不直的管道應(yīng)校正、校直。5、管道安裝中斷時，管口應(yīng)臨時封閉，待施工時再打開，以防異物掉入管內(nèi)?！臁霵VC排水管安裝1、材料質(zhì)量要求：安裝前應(yīng)對管材外觀和管接頭配合的公差進行仔細(xì)檢查，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無裂紋、跡印，管壁薄厚均勻，色澤一至，管件造型規(guī)、光滑。并清除管內(nèi)污垢和雜物；2、PVC管操作要點管道切割：應(yīng)采用專用切割工具進行，切割斷面要平齊，在與管軸方向垂直，之后用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。管道連接：PVC管的連接采用專用管件粘接，管子與管件對口面應(yīng)平行，管子插入管件內(nèi)芯底部時應(yīng)軸向一至。涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷，先刷承口、后刷插口，涂抹承口應(yīng)由里向外，涂抹粘接劑要涂均勻、并適量，涂抹粘接劑接后應(yīng)在20秒內(nèi)完成接，粘接完成之后清除接劑。3、粘接后溢出的妝劑應(yīng)及時擦拭干凈，以免污染管道影響其美觀。粘接劑涂刷均勻，且粘接處要處理干凈，否則將影響接口緊密性，導(dǎo)致接口漏水。4、排水支管安裝按照先放線定位，后打眼安吊架，再預(yù)裝，調(diào)坡度，最后粘接固定的順序施工。5、橫干管道安裝前，應(yīng)繪制大樣圖，確定安裝后標(biāo)高與實際標(biāo)高的誤差，并做出合理調(diào)整，滿足管道排水通暢的要求。6、橫干管的起點設(shè)三通堵頭清通口，轉(zhuǎn)變處設(shè)置檢查口，直線段每隔8m設(shè)置一個檢查口。排水橫管與立管、橫管與橫管的連接應(yīng)采用45°三通或四通和90°斜三通式四通，不得采用90°正三通或四通?！臁焖芰辖o水管道安裝1、管道及附件入場時，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理進行材質(zhì)檢驗。經(jīng)檢驗符合以下要求后，方可投入使用。生活給水系統(tǒng)所選用的管材和管件，應(yīng)有檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件。2、管道安裝時，不得有軸向扭曲，給水管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm。3、安裝前，應(yīng)對管道及管件表面進行清理，然后按所需熔接長度，使用管剪下料，先對熱熔機通電預(yù)熱，再將管子及管件同時放在熔接模頭上加熱，并注意長度及方向。加熱一定時間后，將管材及管件脫離熔接模頭，立即對接。4、熱熔機在操作時，采取兩人一組，并要妥善放置機具，防止將管道熔傷，將人員燙傷?！臁旃艿浪畨涸囼?、管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求和管道安裝施工有關(guān)規(guī)定，支、吊架安裝正確，牢固可靠，在補涂漆且具備試驗條件后，才能進行管道水壓試驗。試驗時、應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。2、試驗步驟如下：管道系統(tǒng)注水時，先打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。從低處進水，最高處放空，有利于清除系統(tǒng)中積余空氣，不影響試壓。反之，系統(tǒng)中積有空氣，會影響試壓的進行，甚至由于空氣的可壓縮性，還導(dǎo)致壓力表讀數(shù)失真。每次試壓系統(tǒng)上至少應(yīng)設(shè)置2個校驗合格的壓力表，其中1個設(shè)置在試驗泵出口處，另一個設(shè)在系統(tǒng)管道上，讀數(shù)應(yīng)以系統(tǒng)上壓力表為準(zhǔn)。試驗升壓應(yīng)緩慢進行，不宜過快。當(dāng)升至試驗壓力時，停泵穩(wěn)壓5min，如無壓力下現(xiàn)象，接著緩降至工作壓力，并在穩(wěn)壓下進行全面檢查，如無泄漏，表壓力下降不大于0.04Mpa為合格。但在試驗壓力下不能長期停留。必須按規(guī)范的要求實施，在試驗壓力下只能保持5min，降至工作壓力后進行檢查。3、試壓結(jié)束放水時，應(yīng)先打開最高點閥門卸壓，然后再開下部放水閥排水，以免系統(tǒng)內(nèi)形成負(fù)壓遭受損壞。排水應(yīng)用塑料管連接排至合適地點，能隨意排放在施工場所。4、灌水試驗排水管安裝完畢后，即可進行灌水試驗，灌水高度不可超過8米，接口不滲漏為合格，其灌水方法如下：管規(guī)格要求每隔一層樓應(yīng)設(shè)置檢查口一個，在兩個檢查口之間用塞子將管堵住，可對兩個檢查口之間的管段做試驗，塞子受壓力為客子灌水高度與管子斷面的乘積，塞子可采用自行車內(nèi)胎，將內(nèi)胎折疊后用繩捆緊放入管道內(nèi)充氣到一定壓力即可堵死管道?！臁旖o水管沖洗1、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)在沖洗合格后進行試壓。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行；這種分段沖洗方式一般應(yīng)接臨時沖洗水管，并排放到排水井（管）或排水溝，不得隨意排放。2、管網(wǎng)沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表及設(shè)備采取保護措施，必要時將其隔離拆除。沖洗工作結(jié)束后，應(yīng)及時復(fù)位。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物雜物的管段進行清理。３、給水管道在使用前要進行消毒處理，用每升水中含20-30毫米游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24小時以上。消毒完后，再用飲水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，確定水質(zhì)合格后使用。第五章、重點、難點部位質(zhì)量保證措施：1、標(biāo)高控制措施為確保其施工質(zhì)量，采取以下控制措施。①在澆筑區(qū)段周圍引測標(biāo)高基準(zhǔn)線。②在澆筑砼前，鋼筋必須固定牢固，保證鋼筋的有效位置。③砼澆筑時須采用水準(zhǔn)儀進行跟班抄平。④砼面收光時，必須用2m平尺隨時進行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時補填砼，并壓實平整。⑤在砼初凝前須進行二次平整度檢查。2、砌體圍護墻防滲漏技術(shù)措施①應(yīng)重視砌體質(zhì)量，把干磚浸水、砂漿強度及砌體灰漿飽滿度作為重點來抓。墻體砌好后，施工員及質(zhì)檢員應(yīng)檢查墻體是否有亮縫，然后再抹外墻底灰。②不同砌體材料砌筑應(yīng)相互搭接，不能留通縫，相接處抹灰時應(yīng)加設(shè)0.8厚9×25孔鋼絲網(wǎng)，搭接長度＞300mm寬，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生開裂。3、施工縫處理措施①、留置施工縫處的砼必須振搗密實，但其表面不抹光，并一直保持濕潤養(yǎng)護狀態(tài)，濕潤時間不小于24h。②澆筑施工縫處砼前，必須徹底清除施工縫處殘渣和浮漿，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷比設(shè)計的砼強度等級高一級的水泥漿，然后再澆筑砼。③在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的施工縫處砼抗壓強度應(yīng)不低于1.2Mpa且不早于留置施工后48小時，以免破壞已澆筑砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。第六章、降低工程造價措施1、豎向鋼筋采用電渣壓力焊，節(jié)約鋼筋搭接長度，可節(jié)約鋼材。2、采用高強覆膜膠合板，可保證砼成型及外觀質(zhì)量，達到清水砼效果，節(jié)省抹灰，保證裝飾工程施工質(zhì)量。3、加強機械設(shè)備的維修和管理，提高機械完好率和利用率，加快工期，減少機械臺班及行政開支。4加強現(xiàn)場施工管理，努力降低成本，杜絕材料浪費，不返工、不丟失，堅持按計劃領(lǐng)取材料，實行領(lǐng)、退料制度，節(jié)約開支。、5、加強施工現(xiàn)場的管理，既達到文明施工的目的，又減少材料二次和多次轉(zhuǎn)運所造成的浪費。6、利用微機技術(shù)提前制定網(wǎng)絡(luò)進度計劃，優(yōu)化工期、縮短周材、機具設(shè)備的占用時間，采用流水分段施工，使周材集中使用，達到相對減少周材占用量。7、發(fā)動職工提合理化建議，改革工藝，工序搭接要緊湊，提高工人勞動生產(chǎn)率，充分利用空間、時間，搶時間、爭速度提前完成基礎(chǔ)、主體上升結(jié)構(gòu)，為裝飾裝修、安裝工程創(chuàng)造條件，節(jié)約開支，為企業(yè)爭取效益和信譽。第七章、施工新技術(shù)推廣應(yīng)用科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，為確保工程質(zhì)量、縮短工期、降低投資成本、減輕勞動強度、提高工效，在施工過程中我司將采取切實可行的技術(shù)措施，不斷推進科技進步，在保證工程質(zhì)量及滿足業(yè)主使用功能的前提下，合理應(yīng)用新技術(shù)，使本工程用最少的投資產(chǎn)生最高的效益，讓業(yè)主滿意。一、腳手架應(yīng)用技術(shù)

結(jié)合本項目工程,支撐系統(tǒng)采用門型架和碗扣腳手架取代普通鋼管腳手架,降低工程成本。

二、鋼結(jié)構(gòu)工程綜合技術(shù)

本工程鋼結(jié)構(gòu)進行設(shè)計圖紙的二次深化、加工和安裝詳圖設(shè)計,建立鋼結(jié)構(gòu)計算數(shù)學(xué)模型,鋼結(jié)構(gòu)的精確下料和加工,鋼結(jié)構(gòu)焊接和無損檢測技術(shù),測量、效正與控制技術(shù),鋼結(jié)構(gòu)整體試拼裝技術(shù),現(xiàn)場組裝和安裝技術(shù)等。

三、計算機推廣、應(yīng)用、開發(fā)和管理技術(shù)

投標(biāo)人在項目管理中,長期運用計算機輔助管理,經(jīng)歷了工程信息的電子數(shù)據(jù)處理(EDPS)、管理信息系統(tǒng)(MIS)兩個階段。保留了最初的文檔處理、財務(wù)核算、人事工資管理及CAD輔助繪圖等獨立性管理;同時,投標(biāo)人以工程總承包項目管理模式為基礎(chǔ),在項目工程實施中,綜合運用現(xiàn)代信息技術(shù),建立局域網(wǎng)(Intranet),連接國際互聯(lián)網(wǎng)(Internet),開發(fā)并應(yīng)用“工程項目施工管理信息系統(tǒng)(MIS)”,實現(xiàn)信息的內(nèi)部橫向交流和數(shù)據(jù)共享,為項目決策提供支持和服務(wù),最終形成公司企業(yè)級資源流優(yōu)化系統(tǒng)(ERP),從而實現(xiàn)施工企業(yè)管理的網(wǎng)絡(luò)化、信息化、現(xiàn)代化。計算機應(yīng)用和開發(fā)綜合技術(shù)還包括:

1、圖紙二次深化設(shè)計、加工安裝詳圖設(shè)計。

2、建立數(shù)學(xué)計算模型,精確計算鋼結(jié)構(gòu)各個部位的三維坐標(biāo)定位和預(yù)留變形量以及鋼構(gòu)件的尺寸、曲率和角度。

3、開發(fā)并建立工程項目管理信息系統(tǒng)。

4、開發(fā)應(yīng)用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),統(tǒng)一指導(dǎo)和指揮各種設(shè)備、材料定貨加工、編號編碼、運輸、拼裝或組裝、設(shè)備材料進場的控制和管理、安裝與施工等工程的每一環(huán)節(jié)。

5、特殊專業(yè)與計算機技術(shù)的有效結(jié)合,諸如精密的測量設(shè)備儀器、先進的焊接無損檢測設(shè)備、下料加工數(shù)控設(shè)備等與計算機的有效結(jié)合,能自動分析計算、繪制圖性和坐標(biāo)曲線、輸出參數(shù)和結(jié)果。

6、圖形、音像等計算機多媒體技術(shù)可忠實、直觀地記錄和展示工程實施過程。

四、新型建筑防水應(yīng)用技術(shù)

本工程將采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工藝和新型防水材料,采取剛性與柔性相結(jié)合,多道設(shè)防等措施,防水設(shè)防的必須有足夠的安全富余度,以確保防水施工的質(zhì)量。新型防水施工工藝包括熱熔法、熱焊接法、冷涂法等。剛性防水建議采用XYPEX涂層防水,該材料為無機物可逐步經(jīng)過砼毛細(xì)孔滲入到砼內(nèi)部,并借助其枝蔓狀結(jié)晶體的生長使砼防水,該材料可接受別的涂層,使用該產(chǎn)品成本低且施工方法簡單。柔性防水采用以高聚物改性瀝青作為自粘層的自粘密封防水卷材和摻入適量添加劑制成的高檔橡膠防水卷材料。經(jīng)過對防水新材料、新工藝的應(yīng)用,采用剛?cè)峤Y(jié)合的防水設(shè)防,可確保項目防水工程的施工質(zhì)量。 第八章、工程質(zhì)量保證措施、成品保護措施一、工程質(zhì)量保證體系我司在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工規(guī)范（GBJ系列）、規(guī)程（JGJ系列）及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時在施工過程中還將按我司現(xiàn)行ISO9002系列質(zhì)量體系對其定義的質(zhì)量要素進行分解細(xì)化，并將質(zhì)量職責(zé)落實到每個人頭上。保證現(xiàn)場每一個人各負(fù)其責(zé)，各司其職，通力協(xié)作，將此工程建設(shè)為精品工程。二、工程質(zhì)量保證措施項目采用計算機進行動態(tài)管理，利用先進的工程軟件如網(wǎng)絡(luò)計劃軟件、項目管理軟件等，對工程進度控制和物資、成本、工程信息進行高效管理，及時解決施工中各環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，使現(xiàn)場辦公效率更加高效和完善，讓本工程最終達到質(zhì)量優(yōu)良、造價合理、工期提前的滿意效果，使業(yè)主滿意、放心。三、成品及半成品保護措施1鋼筋應(yīng)盡量放入倉庫或料棚內(nèi)，堆放鋼筋下面應(yīng)放墊木，離地高度不少于200mm，或用鋼筋堆放架堆放。鋼筋不具備在庫內(nèi)、棚內(nèi)堆放的條件時，上面應(yīng)盡量加以覆蓋。2、鋼筋堆放應(yīng)嚴(yán)防與酸、鹽、油類物質(zhì)存放在一起，堆放地點不得和產(chǎn)生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。3、清理垃圾時，應(yīng)從垃圾道或盛在容器內(nèi)向下轉(zhuǎn)運，不得從窗口等部位直接向下傾倒，以免污染和損壞外墻。4、拆除和轉(zhuǎn)運腳手架時，應(yīng)輕拆輕放，不得亂丟亂扔。5、鋪貼板塊地（樓）面之前，應(yīng)使用木塞或水泥紙將地漏等臨時封閉，防止砂漿和雜物墜人，影響排水。6、鋪貼過程中，應(yīng)隨鋪貼隨擦凈表面的水泥漿。7、地磚在施工過程中和施工后，應(yīng)加以保護，不得有金屬，砂粒等硬物損傷或磨擦表面，以防產(chǎn)生磨紋、劃痕。8、樓地面面層作完后，在養(yǎng)護期間和面層強度未達到5Mpa前，不得上人行走或插人后續(xù)工序施工。表面應(yīng)覆蓋鋸末或席子等加以保護，在通道處搭設(shè)跳板。9、屋面找平層完工后應(yīng)對水落口、分格縫或排氣孔、排氣道等雜物清除，并應(yīng)采取遮蓋保護措施，以免堵塞或損壞。10、鋪貼好的防水層，應(yīng)及時采取保護措施，防止損壞，施工遺留在屋面的雜物應(yīng)及時清走。四、工程質(zhì)量硬性保證措施為了確保工程一次達到驗收合格，特對有關(guān)分項工程的細(xì)部處理作如下規(guī)定和要求，在施工中進行監(jiān)控。1、窗楣窗臺、雨蓬、陽角通順和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度、坡度不小于3—5%，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，其深度（厚度）或?qū)挾染坏貌恍∮?0mm。2、水落管背后墻面不得粗糙。3、外墻抹灰應(yīng)按水平和垂直方向拉通線找正，要求窗楣、窗套等橫線看通，豎能吊平，面要平。4、分格縫的寬度（宜為20—30mm）和深度（不小于5mm）應(yīng)均勻一致，宜構(gòu)成窩縫，表面光滑、不得有錯縫（錯位），不得缺楞掉角，所涂顏料不得與外墻飾面塊料交叉污染。5、屋面、雨蓬排水坡度必須符合設(shè)計要求，無積水、無雜物，經(jīng)24小時蓄水檢查無滲漏。6、管道離墻20—30mm，單位工程內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一離墻尺寸。7、給水管橫向平直（或坡向泄水方向，坡度2—5‰）。支架選型符合要求，位置正確，始終端前后、轉(zhuǎn)彎左右（上下）200mm處，管道煨彎靠墻處應(yīng)設(shè)置支架，中間位置按規(guī)定規(guī)范要求，豎向垂直。8、排污橫管坡度應(yīng)符合規(guī)范要求（1.2—2%），不得有倒坡。9、給水必須做水壓試驗和清洗記錄，排水、排污管必須做通球試驗和灌水試