鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案培訓(xùn)資料

年5月29日鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案培訓(xùn)資料文檔僅供參考鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案編制:審核:批準(zhǔn):重慶巨能建設(shè)集團(tuán)路橋工程有限公司金三角工業(yè)園區(qū)項(xiàng)目指揮部目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況及特點(diǎn) 1第一節(jié)工程概況 1第二節(jié)工程特點(diǎn) 2第三節(jié)編制依據(jù) 2第二章施工部署及進(jìn)度計(jì)劃 3第一節(jié)施工管理部署 3第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 3第三章鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案 4第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作 4第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝 7第四章質(zhì)量和進(jìn)度保證措施 17第一節(jié)質(zhì)量和進(jìn)度保證管理體系 17第二節(jié)質(zhì)量控制措施 17第三節(jié)進(jìn)度控制措施 19第五章安全保證措施 20第一節(jié)安全保證管理體系 20第二節(jié)安全保證措施 20附表 23第一章工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)工程概況工程概況工程名稱:工程建設(shè)地點(diǎn):博樂(lè)市金三角工業(yè)園區(qū)建設(shè)單位:博樂(lè)市陽(yáng)光和源建筑安裝有限責(zé)任公司監(jiān)理單位:新疆高新工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位:新疆廣維現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司勘察單位:新疆中地巖土工程勘察設(shè)計(jì)院施工單位:重慶巨能建設(shè)集團(tuán)路橋工程有限公司本工程位于博樂(lè)市金三角工業(yè)園區(qū)內(nèi),由7棟廠房和3棟庫(kù)房組成。10～15號(hào)廠房建筑面積均為6147.37平方米,16號(hào)廠房長(zhǎng)226.5米,寬112.1米。主廠房為單層廠房,采用門(mén)式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu),附房為二層,采用框架結(jié)構(gòu)。7號(hào)庫(kù)房建筑面積2437.79平方米,8、9號(hào)庫(kù)房建筑面積均為1843.43平方米,庫(kù)房為單層門(mén)式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)。本建筑設(shè)計(jì)使用年限為三類(50年),耐火等級(jí)為二級(jí),火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為丙類。主廠房屋面為雙層壓型鋼板復(fù)合保溫屋面,屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí)。附房屋面為卷材自帶保護(hù)層屋面(二道防水設(shè)防、有保溫、不上人),屋面防水等級(jí)Ⅰ級(jí)。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí),地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí),建筑抗震設(shè)防類別為丙類,抗震烈度為7.5度,辦公附房框架抗震等級(jí)為三級(jí)?；A(chǔ)采用柱下獨(dú)基?；A(chǔ)持力層角礫層,地基承載力特征值faK=250KPa。砼強(qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)墊層為C20,鋼筋砼基礎(chǔ)為C30,素砼基礎(chǔ)為C25,主體框架柱、梁、板均為C30,構(gòu)造柱、填充墻水平系梁、填充墻洞口邊框、壓頂、現(xiàn)澆過(guò)梁均為C25,女兒墻等外露現(xiàn)澆構(gòu)件為C30,空調(diào)水池內(nèi)砼構(gòu)件采用抗?jié)B等級(jí)S6級(jí)的C30防水砼。鋼結(jié)構(gòu)鋼柱為等截面實(shí)腹式柱,屋面設(shè)置上弦橫向水平支撐,實(shí)腹屋面檁條連續(xù)布置。主結(jié)構(gòu)采用Q345B鋼,次結(jié)構(gòu)(墻梁、實(shí)腹檁條等冷彎薄壁構(gòu)件)均采用Q345鋼,所有型鋼(角鋼、方管和圓管等)均采用Q235B鋼,圓鋼拉桿均采用35號(hào)鋼,高強(qiáng)螺栓(摩擦型)采用10.9S螺栓,錨栓采用Q235鋼。實(shí)腹屋面檁條及墻梁均采用熱浸鍍鋅防腐,鍍層標(biāo)準(zhǔn)為A級(jí),墻面板采用鍍鋁鋅彩板。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐蝕保護(hù)層設(shè)計(jì)使用年限。本工程為保證施工周期,采取鋼結(jié)構(gòu)工廠化制作防腐后運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防火涂料涂裝主結(jié)構(gòu)(剛架梁、柱等)后再安裝,待安裝結(jié)束后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行次結(jié)構(gòu)(墻梁、檁條等構(gòu)件)防火涂料涂裝。 第二節(jié)工程特點(diǎn)施工工期根據(jù)業(yè)主要求,本工程鋼結(jié)構(gòu)施工工期十分緊張。工程特點(diǎn)技術(shù)特點(diǎn):工期短而緊張,而且受現(xiàn)場(chǎng)因素(土建、氣候、施工用電等)的制約,制作量及安裝量比較大,局部構(gòu)件吊裝高度較高;連接形式為高強(qiáng)螺栓連接和焊接兩種,做好焊接和高強(qiáng)螺栓施工監(jiān)督和檢驗(yàn)工作尤為重要。安全特點(diǎn):鋼結(jié)構(gòu)安裝屬于高空作業(yè),且施工現(xiàn)場(chǎng)受高溫和大風(fēng)影響,預(yù)防高空墜落的措施要求高。大型機(jī)械設(shè)備較多,特別是對(duì)吊裝作業(yè)的要求較高。氣候特點(diǎn):本地區(qū)緊靠阿拉山口市,平常風(fēng)力較大,多以東南風(fēng)為主。7~9月份為大風(fēng)季節(jié)。組織特點(diǎn):本工程比較集中,施工工序銜接尤為重要。第三節(jié)編制依據(jù)1.<鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50205-)2.<建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程>(JGJ81-)3.<鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程>(JGJ82-)4.<涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)>(GB/T8923.1-)5.<鋼結(jié)構(gòu)防火涂料>(GB14907-)6.招標(biāo)文件、施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要等資料。7.本單位現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。8.現(xiàn)場(chǎng)施工條件。第二章施工部署及進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工管理部署以項(xiàng)目部為管理中心,設(shè)工程部、采購(gòu)部、經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)部、質(zhì)量安全部、資料室、辦公室等七個(gè)職能部室,各部門(mén)設(shè)主管一名,工程師或技術(shù)人員等管理人員若干名,下設(shè)鋼結(jié)構(gòu)制作班組、防腐防火涂料班組、安裝班組等三類施工班組,按各施工段進(jìn)行施工組織。現(xiàn)場(chǎng)安裝每個(gè)施工段設(shè)安裝、防腐防火涂料各一個(gè)班組,(根據(jù)工作面情況調(diào)整,可設(shè)二至三個(gè)班組)。制作工序、防腐工序之間在工廠實(shí)行流水施工,安裝工序內(nèi)二個(gè)或三個(gè)班組在工作面和條件許可的情況下盡量實(shí)行平行施工。施工組織機(jī)構(gòu)如下表:第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表。第三章鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案本工程主要涉及到以下幾個(gè)重要的關(guān)鍵的施工技術(shù)步驟:鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝,鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂料施工。第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程鋼結(jié)構(gòu)制作流程如下圖:放樣號(hào)料和切割2.1

按施工圖的幾何尺寸,以1∶1的比例在型鋼上放出實(shí)樣,經(jīng)相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量人員檢查無(wú)誤后,根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸采用氣割下料、磁力鉆或臺(tái)鉆制孔。2.2

在型鋼表面上畫(huà)出加勁板、連接板的準(zhǔn)確位置,進(jìn)行焊接。2.3

放線和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割等加工余量。2.4

切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)的鐵屑、鐵銹、油污等清除干凈。切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱,并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。2.5氣割允許偏差:氣割的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注:t為切割面厚度。矯正和成型3.1由于切割及焊接引起的鋼材變形采用冷矯正和冷彎曲的方法加工。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面的損傷。表面劃痕深度不大于0.5mm。3.2零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí),其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)范要求進(jìn)行加工。3.3如需加熱矯正,其加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)正火溫度(900℃)。3.4鋼材矯正過(guò)后的允許偏差:鋼材矯正后的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差鋼板的局部平面度t≤141.5t>141.0型高彎曲矢高l/1000且不應(yīng)大于5.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/100且不大于2.0邊緣加工對(duì)構(gòu)件外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣,需進(jìn)行手砂輪打磨加工。邊緣加工后的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1.0加工邊直線度l/3000,且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角±6’加工面垂直度0.025t,且不應(yīng)大于0.5加工面表面粗糙度5.1

本鋼結(jié)構(gòu)制孔方法采用磁力鉆或臺(tái)鉆鉆孔方法。5.2孔的尺寸偏差若超過(guò)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍時(shí),不得采用鋼板堵塞,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。5.3本工程制孔等級(jí)為C級(jí)螺栓孔,其允許偏差見(jiàn)下表:C級(jí)螺栓孔的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03t,且不應(yīng)大于2.05.4螺栓孔孔距允許偏差:螺栓孔孔距允許偏差(mm)螺栓孔孔距范圍≤500501-12001201-3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5--相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注:1在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組;2對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組;3在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組,但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔;4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔,每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)半成品運(yùn)輸本工程鋼結(jié)構(gòu)采取在工廠預(yù)制,單根構(gòu)件完成其設(shè)計(jì)尺寸、連接板、加勁板焊接、鉆孔、防腐后形成半成品,分批運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)。為防止鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生變形,構(gòu)件堆放時(shí)底部及層與層之間采用足夠數(shù)量的枕木或木枋進(jìn)行分隔,以免構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中相互間摩擦而擦傷防腐層。鋼結(jié)構(gòu)半成品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后,如條件允許,能夠吊裝到位。如未達(dá)到安裝條件,則需要卸到相應(yīng)鋼構(gòu)軸線柱側(cè)平行于橫軸方向堆放整齊,并墊以相應(yīng)的枕木或木枋。起吊構(gòu)件時(shí)盡量采用吊帶,若需使用鋼絲繩,則鋼絲繩捆綁位置需保護(hù),以免刮傷防腐層。鋼結(jié)構(gòu)安裝2.1剛架鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作2.1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝條件鋼結(jié)構(gòu)安裝前,鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)需要具備以下條件:構(gòu)件及安裝支座(柱身標(biāo)高)處安裝控制線已標(biāo)明;砼強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度;鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收并中間交接。2.1.2鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中間交接由業(yè)主組織土建工序與安裝工序進(jìn)行工序交接。本鋼結(jié)構(gòu)土建工程由其它施工單位施工,其工序交接涉及最主要的是軸線、獨(dú)立基礎(chǔ)標(biāo)高交接,其次是場(chǎng)地交接。按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。其允許偏差見(jiàn)表:項(xiàng)目允許偏差備注建筑物定位軸線L/0,且不應(yīng)大于3.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0地腳螺柱(錨栓)位移2.0相關(guān)場(chǎng)地±200mm回填土夯實(shí)如交接復(fù)驗(yàn)不合格的情況,需提請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位,要求土建施工單位整改合格后方能再次進(jìn)行工序交接驗(yàn)收,直至合格。2.1.3施工機(jī)具準(zhǔn)備移動(dòng)焊機(jī)棚已到位,焊機(jī)電源、電流調(diào)試等相關(guān)工作已準(zhǔn)備就緒。腳手架臨時(shí)操作平臺(tái)已按要求搭設(shè)并固定。吊車開(kāi)行及停放道路已確認(rèn)壓實(shí)并無(wú)障礙。2.1.4吊裝前技術(shù)準(zhǔn)備詳細(xì)審查主鋼構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖,特別是檁條連接處。復(fù)檢柱身標(biāo)高,柱身軸線。檢查鋼構(gòu)件幾何尺寸,各節(jié)點(diǎn)螺栓孔尺寸,接觸面平整度。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底。鋼結(jié)構(gòu)安裝程序鋼結(jié)構(gòu)安裝程序如下圖:鋼結(jié)構(gòu)吊裝4.1吊裝計(jì)算本方案采用僅以具有代表性跨度(橫向19.8米跨度,縱向9米跨度)進(jìn)行吊裝方案的編制。相關(guān)參數(shù):吊裝距離(取最遠(yuǎn)距離)約13米,吊裝高度(取最高跨)約9.1米,主梁GJ1拼裝完成后總重約為3633.8kg,取3633.8kg(35611N)計(jì)算。4.2起重機(jī)選擇起重機(jī)類型選擇根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場(chǎng)道路情況和當(dāng)前現(xiàn)有起重設(shè)備,擬選用汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。起重機(jī)型號(hào)及起重臂長(zhǎng)選擇(1)起重量Q Q=Q1+Q2Q1所吊構(gòu)件重量,本例為35611N;Q2索具重量鋼絲繩選擇:A．單根鋼絲繩承受的拉力:S=(Q/n)×Ｃ,其中n為分支數(shù),c為角度系數(shù),查相關(guān)資料,C取1.15。因此S=(35611/2)×1.15=20476N。B．求所需鋼絲繩的破斷拉力:取安全系數(shù)k=6,則其破斷拉力Pp=20476×6=122856N。C．根據(jù)以上破斷拉力,求其直徑,取鋼絲繩抗拉強(qiáng)度=1570N/mm2,則其直徑d===16mm考慮安全系數(shù),選取直徑為18mm的6×37+1破斷拉力為1570N/mm2的鋼絲繩作為吊裝本類構(gòu)件的索具。其自重Q2=1.19×10.9×2=25.94Kg=254N?？ň呖紤]20N,因此總起重量Q=20476+254+20=20750N。(2)起重高度起重高度H=h1+h2+h3+h4,按本工程同類構(gòu)件最高高度取h1=9.1M,則H=9.1+0.3+1+6.93=17.33M(3)最小起重臂臂長(zhǎng)根據(jù)計(jì)算簡(jiǎn)圖,能夠計(jì)算出tana===2.57因此起重仰角約為68°LL1+L2=+=+=35.27M綜上計(jì)算參數(shù),查現(xiàn)有汽車式起重機(jī)起重性能表,本著既安全又節(jié)約施工成本的原則,選擇QY25K型帶副臂汽車起重機(jī),主臂長(zhǎng)32米,副臂長(zhǎng)8.15米。該起重機(jī)

的性能如下:

經(jīng)復(fù)核,滿足吊裝要求。4.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法4.3.1首先用汽車吊機(jī)按行走路線逐次將柱子依次吊裝就位,進(jìn)行校正,固定部分柱間支撐或ZC梁。利用風(fēng)繩向易倒的方向兩邊斜拉固定,以增強(qiáng)鋼柱的穩(wěn)定性。待所有鋼柱安裝校正好后進(jìn)入下一道工序:鋼梁的安裝。4.3.2用汽車吊機(jī)分段起吊已在地下拼裝好的鋼梁,空中組立吊裝立于兩邊已校正好的鋼柱之上。吊第一榀鋼梁應(yīng)根據(jù)鋼梁跨度大于選擇固定力點(diǎn),待鋼梁上所有固定力點(diǎn)都正確固定后,才可松下吊鉤。4.3.3按吊裝第一組鋼梁的相同方法吊裝第二組鋼梁,并于吊裝完成后,安裝部分水平及垂直支撐,XG剛性系桿及檁條等次構(gòu)件。4.3.4用以上方法逐次吊裝各榀大梁,直至吊完所有鋼構(gòu),同時(shí)利用各梁間斜撐及風(fēng)拉桿等調(diào)節(jié)大梁及各構(gòu)件的方正。4.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊點(diǎn)設(shè)置、起吊方式4.4.1鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在柱身端頭板處,為了保證鋼柱吊裝的穩(wěn)定,在鋼柱的端頭板設(shè)兩根繩進(jìn)行吊運(yùn)。鋼柱的起吊采用單機(jī)以回轉(zhuǎn)方式起吊。起吊前,鋼柱放在墊木上。起吊時(shí),不得使鋼柱端頭在地面上有拖拉現(xiàn)象,鋼柱起吊時(shí)必須垂直,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要有一定的角度。臨時(shí)固定及校正方法:鋼柱吊升到位后,首先將鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線對(duì)齊吻合,即用直尺將鋼柱四方中心線延長(zhǎng)到邊上,四邊兼顧,當(dāng)對(duì)準(zhǔn)或偏差控制在規(guī)范之內(nèi)時(shí),即完成對(duì)位工作臺(tái)。然后用螺母對(duì)鋼柱進(jìn)行初步固定,接著對(duì)鋼柱進(jìn)行臨時(shí)固定,之后,應(yīng)在測(cè)量人員的測(cè)量監(jiān)控下,利用臨時(shí)固定用的倒鏈,千斤頂?shù)葘?duì)鋼柱垂直度進(jìn)行校正,對(duì)柱的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整,對(duì)柱的水平位置,間距進(jìn)行處理。確認(rèn)堅(jiān)固無(wú)誤后,進(jìn)入下道工序。4.4.2鋼梁的吊裝:綁扎、起吊鋼梁由若干屋面梁組成,要分根吊裝,部分跨間距太大時(shí),可據(jù)實(shí)際情況在地面將鋼梁組裝后,統(tǒng)一吊裝,鋼梁吊點(diǎn)選擇可視具體情況而定,以吊起后鋼梁不變形、平穩(wěn)穩(wěn)定為宜。為確定安全,防止鋼梁邊割斷鋼絲繩,要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行防護(hù),吊索角度不得小于45度。鋼梁臨時(shí)對(duì)位、固定鋼梁吊升到位后,按施工圖進(jìn)行對(duì)位,要注意鋼梁的方向,對(duì)長(zhǎng)梁的安裝,應(yīng)用沖釘將兩端孔打緊、逼正,用螺栓擰緊,臨時(shí)固定的螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%,且不得少于2個(gè)。4.5鋼結(jié)構(gòu)安裝的測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的質(zhì)量控制直接與鋼構(gòu)件的制作、安裝、高強(qiáng)螺栓連接等因素有關(guān)。但安裝工程的核心是安裝過(guò)程中的測(cè)量工作,它包括:平面控制、高程控制、柱頂偏差的放線測(cè)量,鋼柱垂直度控制,柱頂標(biāo)高的檢測(cè),屋面梁的垂直度的控制,以及鋼柱位移的允許偏差。4.5.1軸線細(xì)部測(cè)量在總平面圖控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上結(jié)合每棟圖紙大小,采用直角坐標(biāo)法放出每根鋼柱基礎(chǔ)的縱橫軸線。將所測(cè)軸線引至鋼柱上彈墨線后,復(fù)核相鄰柱間尺寸。軸線復(fù)核無(wú)誤后,做紅油漆三角標(biāo)記,作為柱子吊裝就位時(shí)的對(duì)中依據(jù)。4.5.2柱底標(biāo)高校正將預(yù)埋螺栓定位板取出。鑿平四角墊鐵位置的砼。用水平儀從高程控制點(diǎn)引測(cè)標(biāo)高,根據(jù)所測(cè)砼面偏差值,用不同厚度的墊鐵找平。鋼柱吊裝就位后,觀測(cè)由制作廠畫(huà)定的標(biāo)高線處,如有標(biāo)高超差,加、減薄鐵調(diào)整。4.5.3鋼柱垂直度校正鋼柱吊裝就位,首先是柱底板四周中心線,應(yīng)嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)中軸線位置。在相互垂直的軸線方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀,瞄準(zhǔn)柱底軸線測(cè)柱、頂中心線偏差,經(jīng)過(guò)校正鋼柱使垂直度達(dá)到L/1000規(guī)范要求。4.5.4鋼梁垂直度校正當(dāng)一個(gè)廠房的鋼柱、鋼梁安裝完畢后,對(duì)這棟柱、梁進(jìn)行整體測(cè)量校正,對(duì)于局部尺寸偏差,用千斤頂、倒鏈頂緊合攏或松開(kāi);對(duì)于整體偏差,用鋼絲繩、纜風(fēng)繩調(diào)整。校正后,把高強(qiáng)螺栓擰緊。安裝用的臨時(shí)螺栓,在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。(2)最少穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓。(3)沖打穿入螺栓數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓總數(shù)的3%。(4)擴(kuò)鉆后的精制螺栓孔不得使用沖釘。(5)不允許高強(qiáng)度螺栓兼臨時(shí)螺栓。任何安裝螺栓孔均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。4.6高強(qiáng)螺栓安裝本設(shè)計(jì)高強(qiáng)度螺栓連接處磨擦面在預(yù)制場(chǎng)制作,具體做法為噴砂后生赤銹即可,其磨擦面抗滑移系數(shù)值為0.5,安裝前現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,合格后方可進(jìn)行安裝。高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈,應(yīng)在同一包裝箱中配套使用,施工有剩余時(shí),必須按批號(hào)分別存放,不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、玷污和碰傷。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打;穿入方向宜一致,便于操作并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。每組高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰,當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。本鋼結(jié)構(gòu)工程連接螺栓采用M20、M24摩擦型高強(qiáng)度螺栓,分初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右,復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記,然后按JGJ82-1991<鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程>之表3.4.10條規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)用另外一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。4.6.1安裝前的準(zhǔn)備對(duì)鋼柱、鋼梁的安裝精度進(jìn)行確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)入高強(qiáng)螺栓安裝階段。安裝之前要對(duì)高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進(jìn)行核查。對(duì)不符合要求的要調(diào)換,數(shù)量不足者加以補(bǔ)充。檢查螺栓孔的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及加工毛刺等應(yīng)予以修正。檢查和處理安裝磨擦面,清除磨擦面上鐵、浮銹等污物。磨擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷現(xiàn)象。4.6.2高強(qiáng)螺栓安裝的注意事項(xiàng)高強(qiáng)螺栓應(yīng)能夠自由地穿入螺栓孔,如不能自由穿入,不得強(qiáng)行敲入,而要角鉸刀修孔后再插入。雨、雪天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝,磨擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。高強(qiáng)螺栓分次擰緊。即初擰:50%左右的施工扭矩;終擰:100%的施工扭矩。高強(qiáng)螺栓的補(bǔ)擰和終擰,一般要求在24小時(shí)內(nèi)完成。鋼柱、鋼梁整體調(diào)節(jié)校正完畢后,對(duì)柱腳底板與混凝土間用細(xì)石混凝土進(jìn)行二次澆灌。檢查與驗(yàn)收5.1鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法上、下柱連接處的錯(cuò)口3．0用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差5．0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高差l/1000,且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面的高差±2.0用直尺和鋼尺檢查5.2單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:5.3墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:第四章質(zhì)量和進(jìn)度保證措施第一節(jié)質(zhì)量和進(jìn)度保證管理體系針對(duì)本工程任務(wù)重、工期緊、要求高的特點(diǎn),我方建立健全的質(zhì)量和進(jìn)度保證管理體系(見(jiàn)下圖),并切實(shí)貫徹執(zhí)行各管理層的工作任務(wù)。 第二節(jié)質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量控制要求1.貫徹質(zhì)量手冊(cè):認(rèn)真貫徹實(shí)施ISO9001標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按公司<管理手冊(cè)>和<程序文件>要求,建立符合GB/T19001-ISO9001:標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系,并保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。2.認(rèn)真按公司<管理手冊(cè)>建立的質(zhì)量體系運(yùn)行,做到組織保證、施工過(guò)程的保證、質(zhì)量檢驗(yàn)的保證、實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制。3.明確管理職責(zé),執(zhí)行崗位質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn),形成一套有目標(biāo)、有檢查、有考核的標(biāo)準(zhǔn)化管理。4.貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。6.自覺(jué)地接受工程監(jiān)理公司和質(zhì)量監(jiān)督站的檢查、監(jiān)督。7.做好交工、投產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理:本著嚴(yán)格要求的原則,認(rèn)真組織質(zhì)量評(píng)定,堅(jiān)持定期回訪用戶,認(rèn)真聽(tīng)取用戶意見(jiàn)。在保修期間,因施工原因造成的質(zhì)量問(wèn)題,按合同規(guī)定及時(shí)給予無(wú)償保修。二、質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)本工程特點(diǎn),設(shè)置主要質(zhì)量控制點(diǎn)如下:序號(hào)項(xiàng)目等級(jí)備注1基礎(chǔ)驗(yàn)收A2軸線、標(biāo)高、垂直度和幾何尺寸檢驗(yàn)B3材料檢驗(yàn)B4鋼結(jié)構(gòu)主要節(jié)點(diǎn)及焊縫檢測(cè)B5防火層檢驗(yàn)A6防腐檢驗(yàn)A注:1.A類為業(yè)主、監(jiān)理單位及施工單位共檢項(xiàng)目;2.B類為監(jiān)理單位、施工單位共檢項(xiàng)目;3.其余為C類項(xiàng)目,由施工單位自檢并做好自檢記錄。三、質(zhì)量控制措施施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過(guò)程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),工程質(zhì)量很大程度上決定于施工階段質(zhì)量控制。其中心任務(wù)經(jīng)過(guò)建立健全有效的質(zhì)量監(jiān)督工作體系來(lái)確保工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)要求。施工階段質(zhì)量控制分為事前控制,事中控制和事后控制。1.質(zhì)量事前控制主要是:開(kāi)工報(bào)告、工程施工方案及上崗人員資質(zhì)的報(bào)審;配合監(jiān)理對(duì)施工機(jī)具的檢查和進(jìn)場(chǎng)材料的報(bào)驗(yàn);做好安全技術(shù)交底;需要特別指出的是土建交鋼結(jié)構(gòu)安裝的工序交接必須嚴(yán)格控制其軸線及標(biāo)高準(zhǔn)確程度。2.質(zhì)量事中控制主要是:嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程三檢制度、控制點(diǎn)共檢制度;施工中關(guān)鍵部位及隱蔽工程需監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道施工工序。3.質(zhì)量事后控制主要是:配合監(jiān)理做好檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定檢驗(yàn)工作;交工資料的審核;在工程發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí),查明原因,吸取教訓(xùn),及時(shí)處理。第三節(jié)進(jìn)度控制措施一、進(jìn)度計(jì)劃本工程工期緊、任務(wù)重,意味著從工程開(kāi)工,就將進(jìn)入趕工狀態(tài),針對(duì)實(shí)際情況,制定其主體剛架結(jié)構(gòu)安裝施工進(jìn)度計(jì)劃(見(jiàn)附表一)。二、進(jìn)度控制措施①針對(duì)本工程制定人員安排計(jì)劃(見(jiàn)附表二)②針對(duì)本工程制定機(jī)具設(shè)備計(jì)劃(見(jiàn)附表三)③認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量和進(jìn)度保證管理體系,管理層和作業(yè)層之間以及各專業(yè)之間要做好相互配合工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)通知相關(guān)人員,并及時(shí)處理。④與業(yè)主、監(jiān)理單位做好溝通,經(jīng)過(guò)業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題第五章安全保證措施第一節(jié)安全保證管理體系安全保證管理體系第二節(jié)安全保證措施一、制度保證措施1.建立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)組:項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)組對(duì)項(xiàng)目安全全面負(fù)責(zé),實(shí)行分級(jí)管理,建立健全四個(gè)安全制度;安全責(zé)任制、安全教育制度、安全設(shè)施驗(yàn)收制度、安全檢查制度。2.做好工人入場(chǎng)三級(jí)安全教育和培訓(xùn),貫徹現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理制度,做好安全交底工作,增強(qiáng)員工自我保護(hù)意識(shí),并服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮。3.各級(jí)安全管理負(fù)責(zé)人及相關(guān)施工管理者按國(guó)家法律法規(guī)及公司管理制度的規(guī)定安排組織施工,嚴(yán)禁違章指揮,制止違章作業(yè)。4.安全管理以預(yù)防為主,施工前由技術(shù)部門(mén)編制報(bào)批安全施工工藝規(guī)程,材料部門(mén)及時(shí)按要求發(fā)放勞保用品和安全施工防護(hù)品,生產(chǎn)部門(mén)嚴(yán)格按制定措施施工,加強(qiáng)過(guò)程控制預(yù)防,確保安全施工。5.堅(jiān)持特殊崗位培訓(xùn)上崗制度,嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。6.正確使用”三寶”及勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽二、技術(shù)保證措施1.大型機(jī)具必須固定牢靠。2.吊車行走及停放位置道路、支腿點(diǎn)必須壓實(shí)。3.安裝臨時(shí)操作平臺(tái)腳手架按規(guī)定搭設(shè),并與附近砼柱連接固定。4.起重作業(yè)按要求設(shè)置警示線,并由專業(yè)持證起重工指揮。5.施工安全用電管理措施5.1施工用電,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工用電規(guī)范,實(shí)行”三相五線制”,實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)制,上下線路間距合理,絕緣良好,電機(jī)、閘箱應(yīng)有防雨措施,閘箱設(shè)門(mén)、加鎖,編號(hào)并注明責(zé)任人。5.2現(xiàn)場(chǎng)臨電電工必須持證上崗,嚴(yán)禁使用不合格電器材料,嚴(yán)格用電申請(qǐng)報(bào)批制,嚴(yán)禁私拉亂接。5.3機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。5.4照明使用單相220V工作電壓,主線使用單芯直徑4mm2銅芯線,分線使用2.5mm2銅芯錢(qián),距地面高度不低于2.5米。5.5閘箱內(nèi)漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。6.施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施6.1施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),工地機(jī)械員應(yīng)保存機(jī)械設(shè)備的技術(shù)說(shuō)明書(shū)、出廠合格證、安全操作規(guī)程資料并建立檔案,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。6.2現(xiàn)場(chǎng)正式運(yùn)轉(zhuǎn)的各類機(jī)械、應(yīng)定人定機(jī),相對(duì)固定,持證上崗,并制訂崗位責(zé)任制,懸掛并認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,安全保證措施。6.3焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線處有保護(hù)罩。6.4所有設(shè)備均須按使用說(shuō)明及操作規(guī)程使用。6.5安全管理必須加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督與控制,建立健全檢查檔案,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。7.高空作業(yè)的安全技術(shù)措施7.1距地面2米以上的高空作業(yè),必須要系好安全帶。7.2如果有違反規(guī)定,酒后、帶病、不戴安全帽、不系安全帶、不穿工作鞋等進(jìn)行高空作業(yè)者,現(xiàn)場(chǎng)任何人都有權(quán)停止其工作。7.3高空作業(yè)要帶工具袋,使用完的工具要隨手裝入袋中或妥善保管,不得亂扔,以防傷人。8.吊裝作業(yè)的安全技術(shù)措施8.1在吊裝作業(yè)進(jìn)行之前,應(yīng)對(duì)其吊物的重量、規(guī)格和特征及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆贰⑵鸬醪课坏牡鼗闆r等進(jìn)行詳細(xì)了解調(diào)查,根據(jù)其具體情況選擇開(kāi)展機(jī)具和吊裝方法。8.2吊裝作業(yè)要由專人指揮,其它配合人員應(yīng)服從指揮,步調(diào)一致。指揮起吊者,應(yīng)具有技術(shù)操作合格并熟悉起重機(jī)的縱、橫向起吊能力,以保證吊裝安全。8.3吊裝如從其它物體上方經(jīng)過(guò),必須高出其它物體500mm以上,六級(jí)風(fēng)以上,雨天禁止吊裝作業(yè)。9.登高措施:吊裝時(shí),高空作業(yè)人員須從現(xiàn)場(chǎng)腳手架所搭設(shè)的通道上去,確保登高時(shí)的安全、可靠。現(xiàn)場(chǎng)土建附房施工有腳手架搭設(shè)的樓梯。10.高空作業(yè)時(shí)生命線的設(shè)置:10.1鋼絲繩利用鋼管牢牢固定在鋼梁上,每隔5米布置一根,另沿每根鋼梁布置一根的通長(zhǎng)的鋼絲繩,使高空中布置的生命線形成一個(gè)網(wǎng)狀的安全網(wǎng)。10.2鋪設(shè)屋面板時(shí),在四周和屋脊處設(shè)置通長(zhǎng)的鋼絲繩,另在距離將要安裝的彩板后1.5米左右沿板方向設(shè)置一根鋼絲繩,使布置的生命線形成一個(gè)田狀的安全網(wǎng)。10.3懸空作業(yè)人員必須佩戴安全帽,系牢帽帶,保護(hù)好頭部,并須戴好安全帶,作業(yè)前必須按高掛低用要求把安全帶系繩掛在生命線上,認(rèn)真復(fù)查,嚴(yán)防虛掛,脫鉤,如安全帶系繩長(zhǎng)度超過(guò)3米以上時(shí),應(yīng)使用配備緩沖裝置的專用安全帶。11.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行安全規(guī)程,同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主相關(guān)安全規(guī)定。三、資金保證設(shè)本項(xiàng)目安全專用資金,不得挪用,充分保證施工所需安全培訓(xùn)、教育、勞保用品、安全設(shè)施等投入資金。四、危險(xiǎn)源辨識(shí)見(jiàn)附表四。附表施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖附表一序號(hào)工作名稱持續(xù)時(shí)間開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間八月九月十月1112111121111211鋼結(jié)構(gòu)工廠加工制作15d8.18.172鋼結(jié)構(gòu)地腳錨栓預(yù)埋及位置標(biāo)高檢查2d8.118.123剛架柱、梁吊裝15d8.229.94屋面檁條、拉條、隅撐安裝15d9.109.275雙層鍍鋁鋅壓型鋼板屋面安裝10d9.2810.106防腐及防火涂料涂裝3d10.1110.13附表二人員安排計(jì)劃序號(hào)職務(wù)及工種數(shù)量(人)備注1項(xiàng)目經(jīng)理12安全生產(chǎn)副經(jīng)理13技術(shù)負(fù)責(zé)人14專職安全員35質(zhì)檢員16材料員17起重工28安裝工109鉗工110電焊工511電工112鉚工313架子工514油漆涂料工2015普工5合計(jì)60

附表三序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位用途1吊車汽車吊25T2~3臺(tái)吊裝剛架2電焊機(jī)ZX7-315D5臺(tái)剛架3角向磨光機(jī)Ф15010臺(tái)修正剛架4Ф125105手動(dòng)葫蘆3T6臺(tái)安裝用62T675T68氣焊工具4套9盤(pán)尺50m3把10卷尺5m30把11枕木20M3拼裝剛架12經(jīng)緯儀1臺(tái)軸線垂直度13水準(zhǔn)儀1臺(tái)水平測(cè)量14麻繩1000米安裝用15鋼絲繩Φ8100米安裝攬風(fēng)用16卡環(huán)5T8根吊裝用17吊帶8米2副吊裝用18鋼絲繩扣8米/4米4/8副吊裝用19供電箱2只工地臨時(shí)用電20插座箱5只工地臨時(shí)用電21自攻電鉆10把安裝用22扭矩扳手5把安裝緊固用機(jī)具設(shè)備計(jì)劃說(shuō)明:施工中要根據(jù)實(shí)際情況做合理調(diào)整。附表四危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源性質(zhì)可能導(dǎo)致的后果風(fēng)險(xiǎn)程度一高處作業(yè)1未制定高處作業(yè)施工管理制度、未向作業(yè)人員交底管理缺陷高處墜落顯著危險(xiǎn)2高處作業(yè)人員未按規(guī)定體檢上崗作業(yè)管理氣陷高處墜落顯著危險(xiǎn)3高處臨邊作業(yè)未按規(guī)定采取防護(hù)措施、作業(yè)人員未按規(guī)定系掛安全帶違章作業(yè)高處墜落極其危險(xiǎn)4高處作業(yè)時(shí)下方無(wú)圍護(hù)或隔離措施、無(wú)人監(jiān)護(hù)違章作業(yè)高處墜落高度危險(xiǎn)5未經(jīng)允許隨意拆除或改動(dòng)腳手架、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施違章作業(yè)垮塌傾覆顯著危險(xiǎn)6高空中的施工材料未采取固定措施,各類工具及細(xì)小材料未采取防墜落措施設(shè)施缺陷高處墜落顯著危險(xiǎn)7高層平臺(tái)、通道、”四口”、”五臨邊”無(wú)防措施違章作業(yè)高處墜落高度危險(xiǎn)8高處作業(yè)走單梁或腳踏無(wú)固定平臺(tái)違章作業(yè)高處墜落顯著危險(xiǎn)9攀登不安全位置違章作業(yè)高處墜落顯著危險(xiǎn)10高處作業(yè)不經(jīng)馬道或安全通道上下違章作業(yè)高處墜落顯著危險(xiǎn)11未正確使用梯子違章作業(yè)高處墜落顯著危險(xiǎn)12上下亂扔工具、材料、垃圾等違章作業(yè)物體打擊顯著危險(xiǎn)二施工用電1未制訂現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及交底管理缺陷觸電事故顯著危險(xiǎn)2施工用電線路未按要求采用絕緣良好的橡皮軟導(dǎo)線違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)3未采用TN-S保護(hù)系統(tǒng)、未達(dá)到三級(jí)用電兩級(jí)保護(hù)要求管理缺陷觸電事故顯著危險(xiǎn)4未配備專業(yè)持證電工防護(hù)缺陷觸電事故顯著危險(xiǎn)5電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆防護(hù)缺陷觸電事故顯著危險(xiǎn)6固定式設(shè)備未使用專用開(kāi)關(guān)箱,未執(zhí)行”一機(jī)一閘一漏”的規(guī)定違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)7施工現(xiàn)場(chǎng)電纜老化破損設(shè)備缺陷觸電事故顯著危險(xiǎn)8過(guò)路電纜未作保護(hù)或架空電纜高度不夠違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)9現(xiàn)場(chǎng)配電箱、開(kāi)關(guān)箱等用電設(shè)施無(wú)防雨措施,無(wú)門(mén)、鎖,無(wú)漏電保護(hù)器違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)10潮濕地區(qū)、易燃易爆地區(qū)、容器內(nèi)照明和手持照明燈未使用36伏以下安全電壓和防爆燈違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)11用金屬絲代替熔絲違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)12照明專用回路無(wú)漏電保護(hù)設(shè)備缺陷觸電事故顯著危險(xiǎn)13電動(dòng)機(jī)具未定期檢測(cè)違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)14未按規(guī)定配備滅火器違章作業(yè)火災(zāi)顯著危險(xiǎn)15在防火防爆區(qū)域未使用防爆電器違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)16電氣設(shè)備檢修時(shí),未切斷電源,未采取防護(hù)警戒措施違章作業(yè)觸電事故高度危險(xiǎn)17停送電作業(yè)時(shí),未嚴(yán)格履行停、送電手續(xù)違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)三現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火1未制訂現(xiàn)場(chǎng)施工動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定及交底管理缺陷火災(zāi)高度危險(xiǎn)2在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火施工時(shí),未按規(guī)定配備監(jiān)護(hù)人管理缺陷火災(zāi)高度危險(xiǎn)3未按規(guī)定在易燃易爆的施工現(xiàn)場(chǎng)或其它禁火區(qū)域動(dòng)火管理缺陷火災(zāi)高度危險(xiǎn)4焊渣、切割熔渣引起明火或暗火未及時(shí)處理違章作業(yè)火災(zāi)顯著危險(xiǎn)5施工現(xiàn)場(chǎng)未能合理配置、維護(hù)、定期檢查消防器材管理缺陷火災(zāi)顯著危險(xiǎn)6乙炔瓶與氧氣瓶的距離不符合要求,沒(méi)有安全蓋,氣體庫(kù)房?jī)?nèi)未配備滅火器、未采取防曬防雨措施違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)7乙炔瓶、氧氣瓶與明火的距離不符合要求違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)8使用不符合要求的氣瓶和膠管,乙炔瓶等未加裝回火裝置違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)9使用時(shí)氣瓶未采取防曝曬、防傾倒措施,離強(qiáng)熱輻射太近違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)10使用時(shí)將氣瓶?jī)?nèi)氣體用盡,未按要求留有一定壓力的氣體違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)11氧氣瓶瓶閥、閥桿或減壓器等沾有油脂或氧氣瓶?jī)?nèi)混入其它可燃?xì)怏w違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)12在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中的氣瓶受到激烈振動(dòng)和碰撞沖擊違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)13乙炔瓶與氧氣瓶、氧氣瓶與易燃品同車運(yùn)輸和同庫(kù)儲(chǔ)存違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)14動(dòng)火施工前未清理易燃易爆物違章作業(yè)火災(zāi)顯著危險(xiǎn)15違章使用電爐、碘鎢燈及明火違章作業(yè)火災(zāi)顯著危險(xiǎn)16由于擠壓、硬傷、磨損、腐蝕或保管維護(hù)不善,致使氧氣、乙炔膠管老化破裂,強(qiáng)度降低或漏氣違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)17動(dòng)火點(diǎn)下方有易燃易爆物,未采取防火隔離措施違章作業(yè)火災(zāi)爆炸高度危險(xiǎn)18進(jìn)入高防火防爆區(qū)域未穿棉布類工作服違章作業(yè)火災(zāi)爆炸高度危險(xiǎn)19進(jìn)行檢修時(shí),進(jìn)行受限空間動(dòng)火作業(yè),未嚴(yán)格按要求將有限空間內(nèi)部易燃易爆物清理干凈違章作業(yè)火災(zāi)爆炸高度危險(xiǎn)四裝卸作業(yè)1搬動(dòng)物件時(shí)亂扔亂放,沒(méi)有輕拿輕放違章作業(yè)物體打擊顯著危險(xiǎn)2裝卸易燃易爆物品時(shí),身上有火種違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)3裝卸有毒物品或材料時(shí)沒(méi)有按照規(guī)定穿戴防護(hù)用品違章作業(yè)化學(xué)傷害顯著危險(xiǎn)4裝車后貨物與車?yán)υ焕?運(yùn)輸過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)常檢查違章作業(yè)交通事故顯著危險(xiǎn)五起重機(jī)械1起重機(jī)械沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),無(wú)合法手續(xù)或手續(xù)不全管理缺陷起重事故顯著危險(xiǎn)2起重機(jī)械每日使用前未進(jìn)行檢查并作記錄管理缺陷起重事故顯著危險(xiǎn)3吊鉤無(wú)保險(xiǎn)扣或者已損壞管理缺陷起重事故高度危險(xiǎn)4作業(yè)時(shí)地面松軟未采取措施管理缺陷起重事故顯著危險(xiǎn)5水平支腿不能伸出或完全伸出,作業(yè)時(shí)不能處于水平狀態(tài)違章作業(yè)起重事故顯著危險(xiǎn)6鋼絲繩或吊帶在每次使用前未檢查設(shè)備缺陷起重事故顯著危險(xiǎn)7起重機(jī)無(wú)超高和力矩限制器、重量限制