久豐熱電模板承重架施工方案

模板承重架施工方案第一節(jié)概況1、工程概況項目內(nèi)容工程概況工程名稱：寧波久豐熱電有限公司干煤棚擴建工程項目建設(shè)地點：寧波化工區(qū)躍進塘路567號（久豐熱電廠內(nèi)）招標(biāo)人：寧波久豐熱電有限公司招標(biāo)代理機構(gòu)：浙江省國際技術(shù)設(shè)備招標(biāo)有限公司設(shè)計單位：東華工程科技股份有限公司建設(shè)規(guī)模：約8000平方米工程總投資：建筑設(shè)計概況結(jié)構(gòu)類型：干煤棚鋼框架結(jié)構(gòu)破碎樓框架結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運樓框架結(jié)構(gòu)棧橋輕鋼框架結(jié)構(gòu)建筑面積建筑高度干煤棚20.42m破碎樓23.7m轉(zhuǎn)運樓14.5m建筑層數(shù)干煤棚一層破碎樓四層轉(zhuǎn)運樓三層材料概況本工程所有模板承重架均采用18mm厚的九夾板（膠合板）及50×70mm方木組合模板、Φ48×3.5扣件式鋼管承重架支撐體系。經(jīng)結(jié)構(gòu)施工圖模板翻樣計算，本工程約需模板10000m2左右，具體根據(jù)施工進度計劃安排分批進場。混凝土澆搗施工采用泵送商品混凝土。模板承重架搭設(shè)所用材料驗算參數(shù)取值如下：九夾板：抗彎強度設(shè)計值fm=15N/mm2；抗剪強度設(shè)計值fv=1.4N/mm2;彈性模量E=6000。方木：抗彎強度設(shè)計值fm=13N/mm2；抗剪強度設(shè)計值fv=1.3N/mm2;彈性模量E=9000。Φ48×3.5鋼管：根據(jù)實際進場材料復(fù)試測試，鋼管壁厚按3.2mm考慮，相應(yīng)慣性矩I=11.30×104mm4;截面模量W=4.73×103mm3；[f]=205N/mm2?？奂褐苯强奂?，根據(jù)實際進場材料復(fù)試測試，其單扣件承載力設(shè)計值取值為5.0kN，雙扣件承載力設(shè)計值取值為10.0kN。結(jié)構(gòu)斷面尺寸柱斷面尺寸(mm)450×400、450×800、500×500、550×550、600×600、600×800、800×900、600×1200梁斷面尺寸300×700、300×800、350×800、350×850、250×300、300×600、250×350、250×450、250×600、350×1000、600×1200、等二、編制依據(jù)1、工程建筑、結(jié)構(gòu)等施工圖紙、會審紀(jì)要、聯(lián)系單。2、主要規(guī)范和規(guī)程：2.1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）2002年版2.2浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-20062.3《砼模板用膠合板》（GB/T17658-1999）；2.4《鋼管腳手架扣件》（GB15831）；2.5《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ5）；2.6《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；2.7《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；2.8建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；2.9部、省、市現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定；2.10混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。三、模板制作設(shè)計1、剪力墻模板1）、剪力墻主要規(guī)格（厚度、高度）剪力墻體為300㎜厚、7000mm高的砼剪力墻作為典型驗算對象。2）、模板設(shè)計構(gòu)造模板均采用18㎜厚九夾板，立檔間距300㎜，采用Ф48×3.5鋼管，橫檔間距550㎜，采用2Ф48×3.5鋼管，兩側(cè)板間用M12mm對拉螺栓加固,縱橫間距300㎜×550㎜。模板安裝簡圖見附圖2、框架柱模板1）、取柱截面600㎜×600㎜，凈高4.0m為設(shè)計對象，面板采用18㎜厚九夾板，內(nèi)楞采用50㎜×70㎜方木。柱箍為4根100×48×5.3mm的槽鋼組成鋼楞柱箍，間距450mm，兩根槽鋼間用M14mm對拉螺栓拉緊，柱模安裝簡圖見圖（2-1）。其余較小截面尺寸柱，面板采用18㎜厚九夾板，內(nèi)楞采用50㎜×70㎜方木。柱箍為4根100×50mm的槽鋼組成鋼楞柱箍，或由短鋼管及鐵卡組成柱箍，間距500mm。2）、取柱截面1000㎜×1000㎜，凈高4.0m為設(shè)計對象，面板采用18㎜厚九夾板，內(nèi)楞采用50㎜×70㎜方木。柱箍為4根100×48×5.3mm的槽鋼組成鋼楞柱箍，間距400mm，兩根槽鋼兩端用M12mm對拉螺栓拉緊，中間用M14mm對拉螺栓拉緊，柱模安裝簡圖見圖（2-2）。其余600㎜×600㎜至1000㎜×1000㎜之間截面尺寸柱亦按此設(shè)置。3）、取柱截面1200㎜×1200㎜，凈高4.0m為設(shè)計對象，面板采用18㎜厚九夾板，內(nèi)楞采用50㎜×70㎜方木。柱箍為4根100×48×5.3mm的槽鋼組成鋼楞柱箍，間距350mm，兩根槽鋼兩端用M12mm對拉螺栓拉緊，中間用2根M14對拉螺栓拉緊，柱模安裝簡圖略。其余1000㎜×1000㎜至1400㎜×1400㎜之間截面尺寸柱亦按此設(shè)置。3、鋼管支撐梁模板根據(jù)平面布置情況，支撐架搭設(shè)型式分成以下幾種。一類梁：截面寬度350mm,高度700mm及其以下的框架梁，以350×700mm截面為代表，梁板底小楞采用50×70mm方木，平行與梁軸線方向布置3根，間距175mm，梁底大楞采用Ф48×3.5鋼管，垂直與梁軸線方向布置，間距716mm，立桿橫向間距1000mm，縱向間距835mm，梁底模中間平行與梁軸線方向設(shè)置1排立桿。梁側(cè)模橫楞采用50×70mm木枋，間距為290mm；豎楞采用Ф48×3.5鋼管，間距500mm。二類梁：截面寬度250mm，高600mm的次梁，梁板底小楞采用50×70mm方木，平行與梁軸線方向布置3跟，梁底大楞采用鋼管，垂直與梁軸線方向布置，間距900mm，立桿橫向間距650mm，縱向間距900mm。梁側(cè)模橫楞采用50×70mm木枋，間距為240mm；豎楞采用Ф48×3.5鋼管，間距500mm。三類梁：截面寬度350mm,高度800mm及其以上的框架梁，以350×1000mm截面為代表，梁板底小楞采用50×70mm方木，平行與梁軸線方向布置4跟，間距117mm，梁底大楞采用Ф48×3.5鋼管，垂直與梁軸線方向布置，間距450mm，立桿橫向間距800mm，縱向間距450mm，梁底模中間平行與梁軸線方向設(shè)置1排立桿。梁側(cè)模橫楞采用50×70mm木枋，間距為220mm；豎楞采用Ф48×3.5鋼管，間距500mm，側(cè)模中部設(shè)置一道對拉螺桿，間距500mm。平行于梁軸線方向為縱向，現(xiàn)場布置以實際為準(zhǔn)，且不得超過方案標(biāo)注尺寸。部分超高、超重梁見超高、超重模板承重架專項方案。4、鋼管支撐樓板模板取120mm厚結(jié)構(gòu)樓板為設(shè)計對象，用18mm厚九夾板作模板，用Φ48×3.5mm鋼管作支撐，間距900mm。模板底部木楞間距250mm,采用50×70mm方木。下楞采用Φ48×3.5mm鋼管，間距900mm，采用雙扣件。四、管理體系及項目部組成高支模安全管理機構(gòu)項目經(jīng)理：沈志豪項目經(jīng)理：沈志豪技術(shù)總工：王錫榮腳手架安全責(zé)任人:胡坤忠模板安全責(zé)任人:包詩松安全資料負(fù)責(zé)人:李蛟鋼筋安全責(zé)任人:陳愛足材料安全責(zé)任人:李蛟混凝土安全責(zé)任人:李岳正現(xiàn)場總施工：馬敏安全員：吳良五、混凝土澆搗施工部署干煤棚混凝土分項工程分三個流水段施工，其中20-29軸為第I流水段，12-19軸為第II流水段,1-11軸為第III流水段。施工順序為：先施工第I流水段再施工第II流水段第III流水段。破碎樓與轉(zhuǎn)運樓混凝土分項工程柱子、梁、樓板整體澆注。柱子混凝土按層高分段支模、綁扎鋼筋、澆搗混凝土。主體結(jié)構(gòu)采用泵送商品混凝土，采用汽車泵和固定泵結(jié)合澆筑混凝土?；炷量蚣苤敲媪喊宸侄螡仓?。先施工框架柱砼，待柱子混凝土強度達到80%后澆筑樓面梁、板砼。柱砼澆筑完畢達到一定強度后作為梁板支模架水平拉結(jié)點，有效提高模板支架側(cè)向剛度，提高支承系統(tǒng)的承載能力。上一層結(jié)構(gòu)梁板混凝土未澆筑后未達到設(shè)計強度80%下一層模板支撐架不得拆除?；炷翝矒v采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式，澆搗過程中.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時采取措施解決。六.支模架的構(gòu)造要求及措施1、立桿1）、模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮小于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差小于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離大于500mm。2）、模板支架底層步距，除滿足方案設(shè)計要求外，步距小于1.8m。3）、立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：①、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。②、搭接長度大于1m，采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離大于100mm。4）、立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離大于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離小于步距的1/3。2、水平桿1）、水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：①、對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離大于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離小于縱距的確1/3；②、搭接長度要大于1m，等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離大于100mm。2）、主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距小于150mm。3）、每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。3、剪刀撐1）、模板支架按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：①、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；②、模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。2）、剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：①、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°~60°之間。傾角為45°時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60°時，則不應(yīng)超過5根；②、剪刀撐斜桿的接長采用搭接；③、剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離小于150mm；④、設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。4、其它要求1）、柱、墻板與梁板混凝土要分二次澆筑。2）、模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進行可靠連接。3)、斜梁、板結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)時，設(shè)置連墻件與周邊構(gòu)件連接，以抵抗水平荷載的影響。4)、模板支架的整體高寬比小于5。七、支模架的搭設(shè)及拆除1、搭設(shè)要求1）、模板支撐架施工前必須按照施工設(shè)計或?qū)ｍ椃桨?，保證其技術(shù)可靠和使用安全。經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后方可實施。2）、模板支撐架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人按模板支撐架施工設(shè)計或?qū)ｍ椃桨傅囊髮Υ钤O(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。3）、構(gòu)配件按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上，清點好數(shù)量備用；堆放場地排水暢通，不得有積水。4）、連墻件如采用預(yù)埋方式，提前與相關(guān)部門協(xié)商，按要求預(yù)埋。5)、建筑樓板多層連續(xù)施工時，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。6)、底座安放要符合下列規(guī)定：①、底座、墊板均準(zhǔn)確地放在定位線上；②、木墊板厚度大于50mm。7)、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；②、螺栓擰緊扭力矩大于40Nm，小于65Nm；③、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離小于150mm；④、對接扣件開口朝上或朝內(nèi)；⑤、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度大于100mm。2、拆除要求1）全面檢查模板支撐架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實施拆除作業(yè)。2）模板支撐架拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員對在崗操作工人進行有針對性的安全技術(shù)交底。3）底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100預(yù)應(yīng)力梁＞8≥100（張拉后）懸臂構(gòu)件—≥1004)模板支架拆除時，按施工方案確定的方法和順序進行。5)拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差小于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。6)多層建筑的模板支架拆除時，保留拆除層上方不少于二層的模板支架。7)卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：①、嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；②、運至地面的鋼管、扣件按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。8)腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護。9)拆除的構(gòu)配件分類綁扎成捆用起重設(shè)備吊運或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。10)拆除的構(gòu)配件分類堆放，以便于運輸、維護和保管。八、支撐體系檢查和驗收要求1、模板支架投入使用前，應(yīng)由項目部組織驗收。2、項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗收。3、高度超過8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于10kN/m2，或集中線荷載大于15kN/m的模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗收。4、模板支架驗收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性。5、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽樣方法按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表確定項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51~9091~150151~280281~500501~12001201~3200581320325012357101）、對高度超過8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于10kN/m2，或集中線荷載大于15kN/m的模板支架，梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。2）、擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。6、對下層樓板或地下室頂板采取加固措施的模板支架，檢查加固措施與方案的符合性及加固的可靠性。7、模板支撐架搭設(shè)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差立桿間距梁底+30㎜板底+30㎜步距+50㎜立桿垂直度≤0.75%且≯60㎜扣件擰緊40-65N·m九、支撐架安全管理1、支撐架搭設(shè)前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對操作工人進行技術(shù)交底，操作工人必須持證上崗。2、2m以上高處搭設(shè)時，操作人員必須佩帶安全帶，并有可靠的立足點。3、搭設(shè)中或搭設(shè)完畢，在明顯位置設(shè)置安全警示標(biāo)志，并不得擅自移動。4、模板支撐架澆筑混凝土?xí)r派專人全過程監(jiān)護。十、質(zhì)量保證措施1、施工前由施工員對工人進行詳細(xì)的技術(shù)交底，對鋼管支架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。2、施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。鋼管組合安裝前檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保鋼管的質(zhì)量。3、模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜枋木，對梁底所使用支模松枋木，事前檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。4、模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后按規(guī)定進行辦理驗收。5、澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關(guān)部門匯報。6、扣件螺栓擰緊力矩為40～60N·m。7、用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、扣件。8、立桿接長必須采用對接扣件連接,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離大于500mm。十一、應(yīng)急預(yù)案1、成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組項目成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各組管理人員的職責(zé)，成員小組由項目經(jīng)理任組長，組員包括各部門負(fù)責(zé)人及其他項目部管理人員等。組長：沈志豪 副組長：吳亮組員：胡鵬程、馬敏、李蛟2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及其成員職責(zé)1）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組①、責(zé)項目范圍內(nèi)的應(yīng)急響應(yīng)工作；②、負(fù)責(zé)重大事故的協(xié)調(diào)指揮工作；③、負(fù)責(zé)本項目部在發(fā)生事故時的現(xiàn)場處理工作。2）應(yīng)急救援小組成員職責(zé)①、負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行本措施；②、負(fù)責(zé)制定并執(zhí)行本項目的應(yīng)急預(yù)防措施；③、負(fù)責(zé)本項目在發(fā)生事故時的協(xié)調(diào)指揮工作；④、負(fù)責(zé)協(xié)助小組長在發(fā)生事故時的現(xiàn)場處理工作。1、當(dāng)事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由應(yīng)急救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定，及時報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及請求救援。2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。(1)、發(fā)生高處墜落事故，馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。(2)、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)n架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4)、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5)、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。①、一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。②、加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。③、止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25~40分鐘放松一次，每次放松0.5~1分鐘。(6)、動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3、發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援(1)、施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進行有針對性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。(2)、在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護。按規(guī)定設(shè)防護措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。(3)、當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)、在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。(5)、現(xiàn)場急救處理：①、盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。②、傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。③、傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。④、傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。⑤、如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。⑥、迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6)、立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場。(7)、按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。4、5、除以上所述安全應(yīng)急救援措施外，如有不詳盡之處，還應(yīng)參照項目部的專項安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。十二、模板承重架計算書（均取最不利情況驗算）1、剪力墻模板取300㎜、7000mm作為驗算對象。新澆混凝土對模板側(cè)壓力計算。混凝土自重（γc）為24KN/m3，強度等級C40，坍落度為15cm，采用導(dǎo)管送，澆筑速度為2.5m/h，混凝土溫度為25度，用插入式振搗器振搗,木模板尺寸2440×1220，分排豎排拼成。F1=0.22γc[200/(T+15)]β1β2V1/2=0.22×24×5×1.2×1.15×1.581=57.6KN/m2F2=24×7=168KN/m2取小值F1=57.6KN/m2計算。考慮側(cè)模還受到傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載作用，取2KN/m2。轉(zhuǎn)換為線荷載：ql=（1.35×57.6+1.4×2）×1=80.56KN/m=80.56N/mmq2=57.6×1=57.6KN/m=57.6N/mmq3=80.56×0.30=24.168N/mmq4=57.6×0.30=17.28N/mm面板驗算 這里只驗算以18mm厚九夾板作面板情況（[f]=15N/mm2；E=6000）。強度驗算（按三跨連續(xù)梁計算）：M=0.1qll2=0.1×80.56×3002=0.73×106N.mm=0.73KN.mW=bh2/6=1/6×1000×182=5.4mm3=M/W=?[f]面板抗彎強度滿足要求，內(nèi)楞間距滿足要求剛度驗算：ω=0.677q2*l4/100EI=0.677×57.6×3004/（100×6000×1000×183/12）=1.08mm[ω]=l/250=300/250=1.2mmω?[ω]面板剛度滿足要求，內(nèi)楞間距滿足要求內(nèi)楞驗算內(nèi)楞采用Φ48×3.5mm鋼管，（I=11.3×104mm4；W=4.73×103mm3；[f]=205N/mm2；E=2.06×105）。強度驗算：M=0.1q3l2=0.1×24.168×5502=0.73×106N.mm=0.73KN.m=M/W=?[f]內(nèi)楞強度滿足要求,外楞間距滿足要求剛度驗算：ω=0.677q4*l4/100EI=0.677×17.28×5504/（100×2.06×105×11.3×104）=0.46mm[ω]=l/250=550/250=2.2mmω?[ω]內(nèi)楞剛度滿足要求，外楞間距滿足要求對拉螺栓驗算（M12㎜對拉螺栓Aj=76mm，普通螺栓抗拉強度170N/mm2）N=（1.2×57.6+1.4×2）×0.55×0.30=11.9×103NA=N/[f]=11.9×103/170=70mm?Aj=76mm采用M12㎜對拉螺栓滿足要求2.框架柱模板1）新澆混凝土對模板的側(cè)壓力：F1=0.22γc[200/(T+15)]β1β2V1/2=0.22×24[200/(25+15)]×1.2×1.15×4.81/2=79.82KN/㎡F2=24×6=144KN/㎡取F=F1=79.82KN/㎡取傾倒混凝土?xí)r對模板產(chǎn)生的水平荷載2.0KN/㎡。轉(zhuǎn)換為線荷載：ql=（1.35×79.82+1.4×2）×1=110.56KN/m=110.56N/mmq2=79.82×1=79.82KN/m=79.82N/mmq3=110.56×0.2=22.11N/mmq4=79.82×0.2=15.96N/mm2）柱模板強度驗算柱模板選用18㎜厚九夾板（[fm]=15N/mm2；E=6000），計算簡圖見下圖：圖（3）M=0.1q1×l2=0.1×113.36×2002=0.45×106N.mmσ=M/W=M/(b×h2/6)=0.45×106/(1/6×1000×182)=8.33N/mm2σ＜[fm]面板抗彎強度滿足要求，內(nèi)楞間距滿足要求。剛度驗算：ω=0.677q2×l4/100EI=0.677×79.82×2004/（100×6000×1000×183/12）=0.3mm[ω]=l/250=200/250=0.8mmω<[ω]面板剛度滿足要求，內(nèi)楞間距滿足要求。3）內(nèi)楞驗算內(nèi)楞采用70×50mm方木（W=40833mm3，I=1429167mm4，[fm]=13N/mm2，E=9000N/mm2），承受模板傳來的均布荷載，按三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖見圖（4）：強度驗算：M=0.1q3×l2=0.1×22.11×4502=0.45×106N.mmσ=M/W=0.45×106/40833=11.02N/mm2σ＜[fm]內(nèi)楞強度滿足要求，外楞間距滿足要求。剛度驗算：ω=0.677q4×l4/100EI=0.677×15.96×4504/（100×9000×1429167）=0.345mm[ω]=450/250=1.8mmω<[ω]內(nèi)楞剛度滿足要求，外楞間距滿足要求。4）槽鋼楞柱箍驗算用4根100×48×5.3mm的槽鋼組成鋼楞柱箍。鋼楞間距450mm，再分別用M12凈面積105mm2對拉螺栓拉緊，鋼楞截面抵抗矩W=39.7×103mm3，慣性矩I=198.3×104mm4，E=2.1×105N/mm2，鋼材抗拉強度[σ]=215N/mm2，螺栓抗拉強度[σ]=170N/mm2。鋼楞受內(nèi)楞傳來的集中荷載作用，計算簡圖見圖（5）強度驗算：P1=113.36×0.45×0.2=10.2KNP2=113.36×0.45×0.1=5.1KN支座反力：R=10.2KN+5.1KN=15.3KNM=15.3×0.45－（5.1×0.3+10.2×0.1）=4.34KN·mσ=M/W=4.34×106/（39.7×103）=109.32N/mm2<[σ]=215N/mm2強度滿足要求剛度驗算：ω=Ml2/150EI=4.34×106×9002/（150×2.1×105×198.3×104）=0.056mm<900/400=2.25mm剛度滿足要求。對拉螺桿驗算：N中=15.3KNσ=N/A=15.3×103/118=129.7N/mm2<[σ]=170N/mm2中間采用M12㎜對拉螺栓滿足要求2）1000㎜×1000㎜截面新澆混凝土對模板的側(cè)壓力：F1=0.22γc[200/(T+15)]β1β2V1/2=0.22×24[200/(25+15)]×1.2×1.15×4.81/2=79.82KN/㎡F2=24×6=144KN/㎡取F=F1=79.52KN/㎡取傾倒混凝土?xí)r對模板產(chǎn)生的水平荷載2.0KN/㎡。轉(zhuǎn)換為線荷載：ql=（1.35×79.82+1.4×2）×1=110.6KN/m=110.6N/mmq2=79.82×1=79.82KN/m=79.82N/mmq3=110.6×0.2=22.12N/mmq4=79.82×0.2=16.0N/mm有600㎜×600㎜柱模板的計算可知，模板強度、內(nèi)楞設(shè)置都能滿足要求，只需驗算槽鋼柱箍和對拉螺栓強度。槽鋼筋楞柱箍驗算用4根100×48×5.3mm的槽鋼組成鋼楞柱箍。鋼楞間距400mm，再兩端分別用M12凈面積76mm2對拉螺栓拉緊，正中間用1根M14凈面積105mm2對拉螺栓拉緊，鋼楞截面抵抗矩W=39.7×103mm3，慣性矩I=198.3×104mm4，E=2.1×105N/mm2，鋼材抗拉強度[?]=205N/mm2，螺栓抗拉強度[σ]=170N/mm2。鋼楞受內(nèi)楞傳來的集中荷載作用，計算簡圖見圖（6）P1=110.6×0.40×0.2=8.848KNP2=103.6×0.40×0.1=4.424KN兩端螺栓拉力R=8.848KN，中間螺栓拉力F=17.696KNM=8.848×0.35－4.424×0.2=2.22KN·mσ=M/W=2.22×106/（39.7×103）=56N/mm2<[?]=205N/mm2強度滿足要求剛度驗算：ω=Ml2/150EI=2.22×106×6502/（150×2.1×105×198.3×104）=0.015mm<650/400=1.625mm剛度滿足要求。對拉螺栓強度驗算N端=8.424KNσ=N/A=8.42×103/76=111N/mm2<[σ]=170N/mm2兩端采用M12㎜對拉螺栓滿足要求N中=17.696KNσ=N/A=17.696×103/105=168N/mm2<[σ]=170N/mm2中間采用M14㎜對拉螺栓滿足要求3）1200㎜×1200㎜截面新澆混凝土對模板的側(cè)壓力：F1=0.22γc[200/(T+15)]β1β2V1/2=0.22×24[200/(25+15)]×1.2×1.15×4.81/2=79.82KN/㎡F2=24×6=144KN/㎡取F=F1=79.52KN/㎡取傾倒混凝土?xí)r對模板產(chǎn)生的水平荷載2.0KN/㎡。轉(zhuǎn)換為線荷載：ql=（1.35×79.82+1.4×2）×1=110.6KN/m=110.6N/mmq2=79.82×1=79.82KN/m=79.82N/mmq3=110.6×0.2=22.12N/mmq4=79.82×0.2=16.0N/mm有600㎜×600㎜柱模板的計算可知，模板強度、內(nèi)楞設(shè)置都能滿足要求，只需驗算槽鋼柱箍和對拉螺栓強度。槽鋼筋楞柱箍驗算用4根100×48×5.3mm的槽鋼組成鋼楞柱箍。鋼楞間距350mm，再兩端分別用M12凈面積76mm2對拉螺栓拉緊，正中間用2根M14凈面積105mm2對拉螺栓拉緊，鋼楞截面抵抗矩W=39.7×103mm3，慣性矩I=198.3×104mm4，E=2.1×105N/mm2，鋼材抗拉強度[?]=205N/mm2，螺栓抗拉強度[σ]=170N/mm2。鋼楞受內(nèi)楞傳來的集中荷載作用，計算簡圖見圖（7）P1=110.6×0.35×0.2=7.8KNP2=110.6×0.35×0.1=3.9KN兩端螺栓拉力R=5.68KN，中間螺栓拉力F=17.72KNM=5.68×0.35－3.9×0.2=1.21KN·mσ=M/W=1.21×106/（39.7×103）=30.5N/mm2<[?]=205N/mm2強度滿足要求剛度驗算：ω=Ml2/150EI=1.21×106×5502/（150×2.1×105×198.3×104）=0.006mm<750/400=1.375mm剛度滿足要求。對拉螺栓強度驗算N端=5.68KNσ=N/A=5.68×103/76=74.8N/mm2<[σ]=170N/mm2兩端采用M12㎜對拉螺栓滿足要求N中=17.72KNσ=N/A=16.676×103/105=169N/mm2<[σ]=170N/mm2中間采用M14㎜對拉螺栓滿足要求3.鋼管支撐梁模板（一）按屋面框架梁350×700mm為設(shè)計對象1、梁底模板承載力驗算1）荷載計算梁底模承受標(biāo)準(zhǔn)荷載模板自重：0.5KN/m混凝土自重：24×0.716.8KN/m鋼筋自重：1.5×0.71.05KN/m（取1.0m寬為計算單元）面板計算應(yīng)力σ=2.3N/mm2小于梁底模面板的抗彎強度設(shè)計值fm=15N/mm2，滿足要求。面板的最大撓度計算值ν=0.03mm，小于面板的最大允許撓度值[v]=175/250=0.7mm，滿足要求。面板受剪應(yīng)力計算值τ=0.27N/mm2，小于fv=1.4N/mm2，滿足要求。43×106mm4；支撐小楞的最大應(yīng)力計算值σ=8.82N/mm2小于支撐小楞的抗彎強度設(shè)計值fm=13.0N/mm2，滿足要求。支撐小楞的受剪應(yīng)力計算值τ=1.12N/mm2小于小楞的抗剪強度設(shè)計值fv=1.30N/mm2,滿足要求。支撐小楞的最大撓度計算值ν=0.85mm小于支撐小楞的最大允許撓度[v]=835/250=3.34mm，滿足要求。梁底支撐小橫桿的最大應(yīng)力計算值σ=60N/mm2小于梁底支撐小橫桿的抗彎強度設(shè)計值fm=205N/mm2,滿足要求。梁底橫向支撐小橫桿的最大撓度：ν=0.3mm；小于梁底支撐小橫桿的最大允許撓度[v]=550/250=2.2mm，滿足要求。7.97.0<R<12.0kN,所以采用雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求。立桿的受壓強度計算值σ=137N/mm2小于立桿的抗壓強度設(shè)計值f=205N/mm2，滿足要求。σ=186N/mm2小于205.000N/mm2，模板支架整體側(cè)向力滿足要求。（二）按二層樓板框架梁350×1000mm為設(shè)計對象1、梁底模板承載力驗算1）荷載計算梁底模承受標(biāo)準(zhǔn)荷載模板自重：0.5KN/m混凝土自重：24×1.024.0KN/m鋼筋自重：1.5×1.01.5KN/m（取1.0m寬為計算單元）面板計算應(yīng)力σ=1.2N/mm2小于梁底模面板的抗彎強度設(shè)計值fm=15N/mm2，滿足要求。面板的