可可托海施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章施工總說明 2第二章施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 8第四章施工總平面布置 11第五章施工總進(jìn)度計劃 28第六章施工資源配置計劃 35第七章圍堰工程 37第八章土石方明挖工程 38第九章地下洞室開挖 56第十章土石回填與砌體工程 79第十一章支護(hù)工程 81第十二章混凝土工程施工 97第十三章鉆孔與灌漿工程 145第十四章建筑裝修工程 157第十五章安全監(jiān)測 169第十六章壓力鋼管制作與安裝 175第十七章預(yù)埋件埋設(shè)與鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝 207第十八章閘門及啟閉機安裝 224第十九章施工質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系與技術(shù)保證措施 250第二十章施工安全目標(biāo)、保證體系與技術(shù)保證措施 283第二十一章環(huán)境保護(hù)措施與文明施工 297第二十二章工程計劃、統(tǒng)計與信息管理 302第一章施工總說明1.1工程簡介1.1可可托海水電站位于新疆北部阿勒泰地區(qū)富蘊縣境內(nèi)西南10km額爾齊斯河上游干流上，是新疆有色金屬工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司可可托海礦務(wù)區(qū)的自備電站，也是可可托海礦務(wù)區(qū)孤立系統(tǒng)中主要電源，壩址距烏魯木齊514km，距富蘊縣城46km，交通十分方便。壩址位于喀依爾特河和庫依爾特河匯合口，可可托海盆地峽谷進(jìn)口約500m處，壩址以上控制流域面積5005km2，多年平均流量51.8m3/s，年徑流量16.3億m3。可可托海擴機水電站為徑流引水式電站，主要任務(wù)是發(fā)電，水庫正常蓄水位1170.00m正常蓄水位以下庫容1.18億m3，為不完全調(diào)節(jié)水庫。電站擴機裝機容量54MW，根據(jù)《水電樞紐工程等級劃分及設(shè)計安全標(biāo)準(zhǔn)》（DL5180-2003）的規(guī)定，確定可可托海擴機水電站工程為二等大（二）型工程。可可托海水電站擴機工程引水發(fā)電系統(tǒng)主要建筑物為3級，次要建筑物為4級，臨時建筑物為5級。電站進(jìn)水口布置在原大壩左岸上游300m處，為岸塔式進(jìn)水口，進(jìn)口底板高程為1151.50m，進(jìn)水口設(shè)一道攔污柵，攔污柵為1孔，孔口尺寸為7.8m×20.5m閘門井平臺高程為1172.00m。為便于安裝和檢修，在1172.00m高程設(shè)檢修及清污平臺，其上設(shè)鋼筋混凝土“∏”型啟閉排架，其上布置有1250KN的固定式卷揚式機啟閉，采用抓斗式清污機清污。在進(jìn)水口前沿河道方向設(shè)一道浮式攔污柵，用于阻擋漂浮污物堆積于進(jìn)水口攔污柵前。事故門后漸變段長12m，由5.8m×5.8m方形斷面漸變?yōu)槎磸紻=5.8m的圓形斷面，其后接壓力引水隧洞。發(fā)電引水隧洞與原電站引水隧洞平行布置，軸距約150m，引水發(fā)電系統(tǒng)全長2844.59m，引用流量為76.8m3/s，調(diào)壓井前引水隧洞全長2541m，為有壓引水隧洞，縱向坡比為i=4.5%。引水隧洞為圓形斷面及馬蹄形斷面，Ⅲ類、Ⅳ類圍巖采用鋼筋混凝土圓形砌襯，開挖洞徑為6.8m，襯砌后洞徑為5.8m，洞內(nèi)流速2.91m/s；Ⅱ類、Ⅲ類圍巖采用底部混凝土襯砌、側(cè)墻和頂部噴混凝土的馬蹄形斷面，洞內(nèi)流速2.07m/s。調(diào)壓井為阻抗式調(diào)壓井，調(diào)壓井大室斷面尺寸D=12m，阻抗孔直徑為2.7m，調(diào)壓井底部高程1145.60m，井頂出露，井頂高程1185.72m，最高涌波水位1181.72m，最低涌波水位1152.16m。調(diào)壓井高度40.12m，采用鋼筋混凝土襯砌，襯砌厚度為0.8m，同時根據(jù)地質(zhì)情況對地質(zhì)不良地段采用固結(jié)灌漿方式補強防，調(diào)壓井后接壓力管道。壓力管道由主管段、岔管段及三條支管等組成，主管段為地下埋管，長296.47，由上平段、上彎段、豎井段、下彎段、下平段組成，下平段管道中心線高程同機組安裝高程為1075.00m，主管上平段長14.0m，豎井段長35.7m，上、下彎管轉(zhuǎn)彎半徑16.0m，其中上平段、上彎段、豎井段、下彎段管道直徑D=5.8m，管內(nèi)水流速度為2.91m/s，下平段管道直徑D=5.0m，管內(nèi)水流速度為3.91m/s，下彎段與下平段設(shè)11.63米的漸變段，管道直徑由D=5.8m漸變?yōu)?.0m。主管上平段、上彎段、豎井段、下彎段采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，襯砌厚度0.50m，下平段采用鋼襯砼結(jié)構(gòu)，鋼襯厚度20mm，長186m，外包混凝土厚為80cm。岔管型式采用“卜”型明鋼岔管，三條支管管徑為2.35m，外包混凝土厚度為1.0m～1.5m，外包混凝土上部石渣回填至廠區(qū)平臺高程1084.30m，支管進(jìn)入廠房與蝶閥連接?？煽赏泻Ｋ娬緮U機工程為引水式岸邊明廠房，廠內(nèi)安裝三臺HL（241）-LJ-160混流式水輪發(fā)電機組，單機容量18MW，總裝機容量54MW。主廠房長52m，其中機組段總長33m，安裝間長19m，廠房寬度為20.23m，高32.68m，機組段采用三機一縫。廠房發(fā)電機層高程為1084.3m，安裝間高程與發(fā)電機地面同高，水輪機層高程為1078.1m，機組安裝高程為1075.0m，廠內(nèi)設(shè)一臺75/20/5t的橋式起重機，跨度14m，軌頂高程1096.50m。引水支管進(jìn)入機組前在廠內(nèi)設(shè)有控制蝶閥，尾水管設(shè)有一道尾水檢修門。本合同標(biāo)段工作范圍為壓力引水隧洞引2+491.0m以后包括調(diào)壓井、壓力管道和廠房工程。1.1.2水文條件（1）徑流特征值多年平均流量51.8m3/s多年平均年徑流量16.3億m3（2）洪水可可托海電站各種頻率洪水成果見表1.1。表1.1可可托海設(shè)計洪峰流量成果表洪水標(biāo)準(zhǔn)不同頻率設(shè)計值（P%）0.10.20.5123.3351020入庫洪峰流量（m3/s）17301620147013401220113010609267821.1.3氣象條件根據(jù)富蘊站氣象站近30年資料統(tǒng)計，該站多年平均氣溫為3℃，極端最高氣溫為40.1℃，極端最低氣溫為-46℃。多年平均相對溫度為59%，多年平均降水量189.6mm，多年平均蒸發(fā)量1972.4mm。多年平均風(fēng)速1.8m/s，最大風(fēng)速為21m/s。富蘊氣象站資料統(tǒng)計見1.2?？煽赏泻螀^(qū)多年平均氣溫為1.4℃，最低氣溫為-51.5℃，最高氣溫33.3℃。表1.2富蘊縣氣象站多年氣象要素統(tǒng)計表序號項目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均（或全年）1平均氣溫（℃）-20.4-17.1-7.07.514.720.222.020.113.95.2-6.6-16.63.02極端最高氣溫（℃）4.07.024.531.034.637.740.138.735.228.418.010.040.13極端最低氣溫（℃）-44.7-44.6-40.7-14.9-5.91.74.70.6-4.6-19.3-41.8-46.0-46.04平均相對濕度（﹪）767572514344484648587277595最小相對濕度（﹪）25154023042352106平均降水量（mm）8.96.99.413.616.719.632.114.515.515.221.815.3189.67平均蒸發(fā)量（mm）9.116.252.3178.9302.3367.6370.1330.5209.499.627.29.31972.48降水日數(shù)≥0.1（mm）日數(shù)（d）7.16.47.46.56.56.78.26.65.96.48.78.785.09≥10（mm）日數(shù)（d）0.00.00.10.10.40.51.10.10.20.30.40.13.310≥25（mm）日數(shù)（d）0.00.00.00.00.00.00.10.00.10.00.00.00.211≥50（mm）日數(shù)（d）0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.012平均風(fēng)速（m/s）0.30.51.43.03.23.12.82.62.11.71.00.41.813最大風(fēng)速（m/s）16.016.720.019.020.019.021.018.018.020.715.015.021.014多年平均最大風(fēng)速（m/s）6.88.412.615.315.314.513.813.613.913.311.38.018.015平均日照時數(shù)（h）168.5188.3241.5267.5315.9321.8320.2306.8265.1215.1154.6135.72943.016平均大風(fēng)日數(shù)（d）0.00.00.42.94.23.72.92.31.61.10.40.119.817最大積雪深度（cm）717075981142637518最大凍土深度（cm）140168175172129112187011617519多年各月平均凍融循環(huán)次數(shù)（次）0.00.00.40.90.10.00.00.00.32.31.00.00.2注：富蘊氣象站位于東經(jīng)89°31′，北緯46°59′，海拔826.6m。1.1.4水源、水質(zhì)情況壩址區(qū)附近無大、中型工業(yè)企業(yè)，河水基本無污染，水源水質(zhì)良好，水質(zhì)符合《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》DL/T5397-2007的規(guī)定，可直接提取作為生產(chǎn)用水，經(jīng)沉淀、消毒處理后可作為生活用水。1.1.5廠房尾水水位流量關(guān)系采用實測縱斷面、橫斷面、同時水面線和調(diào)查洪水水面線等基本資料，以及可可托海水電站不同下泄流量和P水尺對應(yīng)實測水位資料，根據(jù)河道形態(tài)和河床組成情況，參考天然河道糙率表選取糙率，由實測水面線計算比降，用水力學(xué)法對P水尺斷面水位流量關(guān)系進(jìn)行分析計算，成果見圖1.1。圖1.1廠房尾水H～Q關(guān)系曲線圖1.1.6工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1.1.6.1調(diào)壓井、壓力管道工程地質(zhì)條件洞身段引0＋080～引2＋820m段上覆巖體厚度一般47m～340m，局部埋深大于400m，洞身巖性引2+512m以前為黑云母花崗巖，引2+512m以后主要為黑云母石英巖，巖體微風(fēng)化～新鮮，發(fā)育小的斷層及裂隙，其中引0＋080m～引0+850m及引2＋607～引2+280m段地下水較豐富，圍巖以Ⅲ類為主，少量Ⅳ類，其余洞身段圍巖穩(wěn)定性均較好，多為Ⅱ類、Ⅲ類圍巖。調(diào)壓井位于引2＋541m處，開挖深度約40m，井壁巖性主要為黑云母石英巖，巖體主要呈弱風(fēng)化，完整性較差，不穩(wěn)定塊體相對較多，圍巖以Ⅲ類為主，少量Ⅳ類，開挖后應(yīng)及時進(jìn)行噴護(hù)處理。出口段（引2＋820～引2+845m）上覆巖體厚度16m～45m，洞身巖性為黑云母石英巖，巖體主要呈弱風(fēng)化，完整性較差。洞臉邊坡為基巖邊坡，高約50m，自然坡度57°～74°，基巖為黑云母石英巖。坡面巖體主要發(fā)育幾組卸荷裂隙，=1\*GB3①NW322°SW∠55°；=2\*GB3②NE75°NW∠58°；=3\*GB3③NW285°SW∠75°～80°，三組裂隙相互切割，致使巖體完整性較差，裂隙表部多因卸荷形成0.5cm～3cm拉裂縫。坡腳覆蓋層厚3m～12m，其上部為崩坡積塊碎石土，下部為階地砂卵礫石層，結(jié)構(gòu)疏松～中密，覆蓋層存在水下開挖問題，需加強排水、防滲。出口段洞身圍巖以Ⅲ類為主，部分Ⅳ類。1.1.6.2地面廠房工程地質(zhì)條件地面廠房位于額爾齊斯河大拐彎左岸Ⅰ級階地漫灘上，地形較平坦。該部位河床覆蓋層深24m～43m，除了表層有3m～6m原電站施工堆積的洞石渣外，河床覆蓋層大體至上而下可分為三層：=1\*GB3①沖積砂卵礫石層，結(jié)構(gòu)中密，10m左右，成分為黑云母石英巖為主；=2\*GB3②沖崩積砂卵礫塊石夾壤土層，密實度低，壤土含量不穩(wěn)定，厚度15m左右，局部夾有壤土層透鏡體或砂層透鏡體。=3\*GB3③沖積砂夾少了礫石和粉質(zhì)粘土，局部夾有壤土層透鏡體或砂層透鏡體，厚度15m左右。第二第三層沒有明顯界線，砂層和壤土層透鏡體也無規(guī)律分布，透鏡體大概1m～4m厚。下伏基巖為黑云母石英巖。廠房建基于覆蓋層上，承載力及抗變形性能較低，工程地質(zhì)條件較差，天然狀態(tài)不能滿足廠房建基要求。廠房后邊坡高50余m，自然坡度57°～74°，基巖為黑云母石英巖。邊坡巖體無強風(fēng)化，卸荷深度5m～8m左右，主要發(fā)育幾組卸荷裂隙，=1\*GB3①NW322°SW∠55°；=2\*GB3②NE75°NW∠58°；=3\*GB3③NW285°SW∠75°～80°，三組裂隙相互切割，致使巖體完整性較差，裂隙表部多因卸荷形成0.5cm～3cm拉裂縫。邊坡總體穩(wěn)定性較好，但需對表部及邊坡上部松動塊石、危石進(jìn)行排危處理。1.1.7對外交通條件可可托海水電站位于新疆北部阿勒泰地區(qū)富蘊縣境內(nèi)西南10km額爾齊斯河上游干流上，是新疆有色金屬工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司可可托海礦務(wù)區(qū)的自備電站，也是可可托海礦務(wù)區(qū)孤立系統(tǒng)中主要電源，壩址距烏魯木齊514km，距富蘊縣城46km，交通十分方便。1.1.7.1場內(nèi)交通條件可可托海水電站工程發(fā)電引水系統(tǒng)位于額爾齊斯河左岸，場內(nèi)交通結(jié)合樞紐布置及各建筑物所處的地質(zhì)地形條件，同時利用現(xiàn)有電站對外道路，布置場內(nèi)交通道路和橋梁。場內(nèi)道路已安排在其他標(biāo)段修建，本標(biāo)進(jìn)場后只需修建下基坑、通往渣場等臨時道路。主要技術(shù)指標(biāo)分見下表1.3。表1.3場內(nèi)施工道路主要技術(shù)指標(biāo)序號道路名稱長度（km）路面寬度（m）路面結(jié)構(gòu)備注11號道路（去廠房道路）1.35碎石C1標(biāo)修建2臨時道路0.85碎石C2標(biāo)修建3合計2.11.1.8計劃工期本標(biāo)計劃開工日期為2011年8月1日，完工日期為2013年10月31日，工期為27個月。4工程地質(zhì)第二章施工現(xiàn)場組織機構(gòu)4工程地質(zhì)2.1現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置施工組織機構(gòu)設(shè)置及人員配備見圖2-12.2現(xiàn)場組織機構(gòu)主要職能部門的職責(zé)（1）項目經(jīng)理受集團(tuán)公司委托，全面負(fù)責(zé)工程施工期間的各種重大決策和對外關(guān)系，負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)的實施進(jìn)行控制，協(xié)調(diào)項目部各職能部門的關(guān)系，是我單位在本工程施工過程中的最高行政長官。項目經(jīng)理長駐現(xiàn)場，項目經(jīng)理離開工地須經(jīng)業(yè)主的同意，項目經(jīng)理離開工地后，其職權(quán)由項目常務(wù)副經(jīng)理接替。圖2-1施工組織機構(gòu)設(shè)置及人員配備第三章施工總平面布置3.1施工總平面布置3.1.1施工總平面布置可可托海水電站工程發(fā)電引水系統(tǒng)位于額爾齊斯河左岸，利用現(xiàn)有電站對外道路，布置場內(nèi)交通道路,修建下基坑、通往渣場等臨時道路。3.2施工臨時用地計劃2011.8.1~2013.10.302011.8.1~2013.10.302011.8.1~2013.10.302011.8.1~2013.10.302011.8.1~2013.10.302011.8.1~2013.10.302011.8.1~2013.10.303.3施工臨時生活與辦公設(shè)施規(guī)劃根據(jù)本工程施工進(jìn)度計劃的安排及滿足各工種的施工需要，預(yù)計施工高峰人數(shù)為750人。辦公及生活營地建筑結(jié)構(gòu)型式符合西北建筑采暖及保暖的特點。建筑面積3180m2,占地面積9062m2。表3-1施工生活及辦公設(shè)施表項目建筑面積（m2）備注職工宿舍300辦公室100包括會議室40m2、資料室20m2浴室25食堂40包括生活鍋爐房20m2集中供暖站20醫(yī)務(wù)室20含門診、藥房及病房等衛(wèi)生間30娛樂室65合計6003.4施工臨時生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率（KW）單位數(shù)量1鋼筋加工廠鋼筋切斷機GJ5-407.5臺12鋼筋彎曲機GJ7-402.8臺23鋼筋調(diào)直機GTJ4-4/149臺14弧焊機BX1-330-122.8KVA臺15弧焊機BX1-50032KVA臺16對焊機UN1-2525KVA臺17對焊機UN1-7575KVA臺18點焊機DN1-7575KVA臺19電動砂輪切割機Φ300210電動除銹機Φ250111鋼筋矯正臺112氧焊切割套213木材加工廠普通木工帶鋸MJ311020臺114萬能木工圓鋸MJ2254臺115細(xì)木帶鋸機MJ3185.5臺116木工平面刨MJ5042.8臺117單面壓刨床MB1067.5臺118六用刨光機臺119木工車床MM201臺120平口砂輪3035A1.75臺321雙斜邊砂輪PSX臺290t平板拖車上倒運至其它部位貯存。90t距為1.0km名稱建筑面積（m2）棚建面積（m2）占地面積(m2)鍛造車間60600鉚焊車間60金工車間60機械修理間100保養(yǎng)車間100材料、工具間40辦公室40檢修棚100停放場200合計140380800序號名稱型號單位數(shù)量1普通車床C630×2800臺22銑床XQ6225臺33立式鉆床Z525B臺14插床B50220臺15磨床MQ6025A臺16臺鉆Φ12～Φ15臺17砂輪機Φ150～Φ300臺48連桿校正器LJ-1臺29交流電焊機BX1-330臺310直流電焊機AX1-165臺211乙炔發(fā)生器Q3-1臺212充電用硅整流器GCA30/90臺313鍛釬機GK5臺114牛頭刨床B665臺115龍門刨床BQ2010臺116電動單梁起重機5t臺1制漿站均采用腳手架、石棉瓦結(jié)構(gòu)，Ⅰ號制漿站建筑面積120m2，該制漿站設(shè)兩臺2×200L并列雙桶高速攪拌機、一臺BW200中壓送漿泵、一臺1000L低速儲漿攪拌機、一個150T儲量的水泥庫；Ⅱ號制漿站建筑面積200m2，該制漿站設(shè)四臺2×200L并列雙桶高速攪拌機、四臺3SNS高壓送漿泵、二臺1000L低速儲漿攪拌機、一個200T水泥庫。3.5試驗室和現(xiàn)場試驗序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1液壓萬能試驗機WE-600臺1長春試驗機廠2壓力試驗機YE-2000E臺13混凝土拌和機30L臺24維勃稠度儀數(shù)顯HYC臺15水泥膠沙振動臺G285臺1無錫6電動脫膜機TM-1臺17核子水份密度儀3440型臺1美國8砂漿凝結(jié)時間測試儀ZKS-100臺19環(huán)力法容重試驗儀HY臺110混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱BYS臺1無錫華南廠11混凝土試模各種規(guī)格套212試驗用篩具各種規(guī)格套213架盤天平臺214超聲波檢測儀SC-4臺115超聲波探傷儀DUT-97臺116多功能混凝土鉆孔取芯H2-15臺浙江臺州17砂輪切割機臺118振動測試分析儀IDTS2850臺2四川動態(tài)測試研究所19空調(diào)KFR-33GWPW臺2青島海爾20計算機聯(lián)想臺321載重汽車江鈴皮卡輛1重慶江鈴3.6砂石加工廠和混凝土拌和廠HZD100型攪拌序號項目單位技術(shù)參數(shù)一整站部分型號HZD100最大生產(chǎn)率（標(biāo)準(zhǔn)工況）m3/h100標(biāo)準(zhǔn)出料高度mm4000裝機總?cè)萘縦w172二攪拌主機型號JD750臺數(shù)2進(jìn)料容量L3200出料容量L2000容許骨料粒徑（碎石/卵石）mm120-150電機功率kw2×37附圖3-7附圖3-7表3-8砼拌和廠主要技術(shù)指標(biāo)表序號項目單位指標(biāo)備注1砼生產(chǎn)任務(wù)總量m3220002砼高峰澆筑強度m3/月120003拌和廠設(shè)計生產(chǎn)能力m3/h804成品料運輸能力m3/h905水泥總儲量t628高峰5d用量6粉煤灰總儲量t100高峰4d用量7成品料總儲量m33500高峰4d用量8高峰耗水量m3/h109電機容量kw26910工作人數(shù)人3011工作制度班/天三12建筑面積m2430不含試驗室13占地面積m2800表3-9砼拌和廠主要機械設(shè)備配置表序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量總功率（kw）1自卸汽車15T臺52裝載機ZL40臺13空壓機W-9/7G臺1604螺旋輸送機GX200臺145氣化罐CP2.0臺16散裝煤灰車10T臺7攪拌站HZD100套11728水泥罐150T個29粉煤灰罐100T個110配料倉18個511攪拌主機JD750臺212膠帶機B650條233選2臺可移動的JS3503.7施工供電與照明4m3電鏟以序號作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明度（lx）01一般施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、場內(nèi)交通道路、堆料場、運輸裝載平臺、臨時生活區(qū)道路3002混凝土澆筑區(qū)、現(xiàn)場保養(yǎng)場5003室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道5004地弄和一般地下作業(yè)區(qū)5005安裝間、地下作業(yè)掌子面11006一般施工輔助工廠11007特殊的維修車間220序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1箱式變電站315KVA/10/0.4KV座110低壓動力電纜VV-3X50+1×16米2500變壓器500KVA/10/0.4KV臺111單芯絕緣線BLV-2.5～50米5000變壓器500KVA/10/6.3KV臺212低壓動力箱XL-10臺10變壓器400KVA/10/6.3KV臺213照明配電箱XM-4臺6變壓器315KVA/10/6.3KV臺114行燈變壓器BJZ-5000，220/36V，5kVA臺10高壓跌落熔斷器RW3-10臺1115防水（塵、爆）JZS24-100，36v100w套200高壓電纜YJV-3×35米150016廣照型工廠燈GC，220v200w套5010KV高壓線路LGJ-3×50150017大面積斜照燈DYC-LA,380v5～10kw套30400V低壓線路LJ-4×70米150018柴油發(fā)電機組400v50kw臺33.8施工供風(fēng)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1固定式空壓機LG25-22/7臺4Q=22m3/min，P=0.7mpa，N=12電移式空壓機BYH-10/7臺2Q=10m3/min，P=0.7Mpa，N=3供風(fēng)管Φ219×6米200無縫鋼管4供風(fēng)管Φ108×4米1000無縫鋼管5供風(fēng)管Φ89×4米2000無縫鋼管6供風(fēng)管Φ60×3.5米500無縫鋼管3.9施工供水序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1多級單吸分段式離心泵D155-30臺5Q=155m3/h,H=180m2多級單吸分段式離心泵D12-25臺2Q=12.5m3/h,H=150m3單級單吸離心泵IS50-32-200A臺2Q=11.7m3/h,H=44m4供水鋼管Φ325×7米600螺旋焊接管5供水鋼管Φ219×6米600無縫鋼管6供水鋼管Φ159×4.5米200無縫鋼管7供水鋼管Φ108×4米1000無縫鋼管8供水鋼管Φ89×4米2000無縫鋼管9供水鋼管Φ60×3.5米1000鍍鋅鋼管10立式直水管鍋爐LSG1-8臺2生活辦公區(qū)集中供暖系統(tǒng)用11消火栓SS100個103.10施工通訊序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1傳真機部12手機部203對講機對104網(wǎng)絡(luò)線纜10對m5005通訊線HBV-2×1米50003.11倉儲系統(tǒng)3.12堆料場與棄渣場3.13主要臨時設(shè)施建設(shè)一覽表表3-15主要臨時設(shè)施建設(shè)一覽表序號項目名稱單位數(shù)量備注1臨時場地場地平整m22000漿砌石砌筑m31002供風(fēng)系統(tǒng)集中壓氣站座2建筑面積：100m2，占地面積200m2固定式空壓機臺108用2備Q=22m3/min，P=0.7Mpa電動移動空壓機臺3Q=10m3/min，P=0.7Mpa3供水系統(tǒng)泵站座1建筑面積100m2，占地面積300m2水池座3漿砌石50m3，4供電系統(tǒng)套15通訊系統(tǒng)套16混凝土加工系統(tǒng)座2建筑面積600m2，占地面積800m27試驗室座1建筑面積100m2，占地面積200m28炸藥庫座11標(biāo)已修建9綜合加工廠座110綜合倉庫座111綜合修配廠座112工區(qū)辦公生活區(qū)處113排水溝m1300土石方開挖282m314成品料堆場處115棄渣場處1第四章施工總進(jìn)度計劃4.1及強度分析依據(jù)現(xiàn)場情況、當(dāng)?shù)貧夂蚣昂贤螅傮w思路為土石方開挖全年施工，混凝土一般在3～11月施工，金結(jié)制作盡可能安排在常溫季節(jié)進(jìn)行，機電以設(shè)備性能和前序、后序工作進(jìn)度要求確定。（一）施工臨建：根據(jù)工程的規(guī)模、特點和業(yè)主對本工程的工期要求以及現(xiàn)場的施工條件，施工臨建安排41天，即2011年8月1日～2011年9月10日，臨建工作主要包括：人員、機械設(shè)備的進(jìn)場、供電、供水、場內(nèi)道路、通訊設(shè)施以及各類生產(chǎn)、生活設(shè)施的修建。（二）施工導(dǎo)流和尾水渠圍堰工程1、圍堰施工1.1圍堰填筑、防護(hù)防滲：工期安排2011年9月11.2圍堰拆除：工期安排2013年6月1（三）主體工程1、引水隧洞工程1.1引水隧洞石方洞挖、支護(hù)：工程量2184m3，工期安排2012年5月131.2引水隧洞襯砌：工程量468m3，工期安排2012年6月21.3灌漿工程施工：工期安排2012年7月12、壓力管道工程2.1石方洞挖、支護(hù)：工程量10558m3，工期安排2012年3月152.2鋼管制安：工程量746.6t，工期安排2012年5月1日～20122.3砼襯砌：工程量3462m3，工期安排2012年6月12.4灌漿工程：工期安排2012年8月13、調(diào)壓井工程3.1土石方明挖：工程量10507m3，工期安排2011年9月15日～20113.2石方井挖、支護(hù)：工程量5738m3，工期安排2012年4月33.3砼工程：工程量1342m3，工期安排2012年5月134、主副廠房及開關(guān)站4.1土石方開挖：工程量51953m3，工期安排2011年9月11日～20114.2砼工程：工程量11067m3，工期安排2012年3月2日～20124.3屋面吊裝及廠房封頂：工期安排2013年2月204.4、1#機組安裝：工期安排2012年11月1日～2013年64.5、2#機組安裝：工期安排2013年1月1日～4.6、3#機組安裝：工期安排2013年3月1日～5、尾水渠工程5.1土石方開挖：工程量16509m3，工期安排2011年9月115.2尾水渠砼澆筑：工程量2390m3，工期安排2013年3月1日～（四）竣工收尾：工期安排2013年9月1日～2013年10月31日，計劃工期61天。面爆破。4.3工程施工關(guān)鍵線路4.4高峰強度保證措施4.5工期保證措施4.5.1組織保證措施

第五章施工資源配置計劃5.1主要施工機械配置與使用計劃表5-1主要施工機械配置計劃表設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量檢修情況備注雙臂鉆NH178臺2完好液壓鉆機ROC742臺2完好地質(zhì)鉆機SGZ-ⅢA臺3完好地質(zhì)鉆機XY-2PC臺2完好潛孔鉆QZJ-100B臺5完好液壓挖掘機日立330臺3完好液壓挖掘機日立240臺2完好裝載機WA380-A3.0臺3完好推土機TY220臺1完好手風(fēng)鉆YT28臺35完好錨桿作業(yè)臺車H318-50臺1完好砼濕噴機臺3完好砼噴射機械手CJM-1200臺1完好自卸汽車20t斯太爾臺15完好拖式振動碾W1803D臺1完好壓路機YZ10B臺1完好手扶式振動碾BWS75臺4完好砼拌和站HZD100座1完好移動強制攪拌機JTS-2B臺2完好圓筒門機MQ60010/30T臺4完好建筑塔機C553012t臺2完好砼攪拌運輸車8臺6完好真空溜筒臺2完好砼泵HB6060m3臺3完好汽車吊40t臺1完好汽車吊25t臺1完好汽車吊8t臺1完好鉆機MZ165臺1完好泥漿泵BW-200臺4完好泥漿泵3SNS臺4完好高速攪拌機J400臺4完好低速攪拌機2×200L臺6完好儲漿攪拌機1000L臺4完好清水離心泵3”臺3完好排污泵3PH臺4完好固定式空壓機LG25-22/722m3臺3完好電動移動空壓機BYH-10/710m3臺3完好移動式空壓機XRH415臺1完好離心泵D155-30臺5完好離心泵D12-25臺2完好離心泵IS50-32-200A臺2完好柴油發(fā)電機組150KW50KW/3臺1完好箱式變電站315KVA/10/0.4KV臺1完好變壓器500KVA/10/0.4KV臺1完好變壓器400KVA/10/6.3KV臺2完好變壓器400KVA/10/6.3KV臺1完好立式直水管鍋爐LSG1-8臺3完好軸流式通風(fēng)機GAL12-750/750臺1完好軸流式通風(fēng)機GAL12-550/550臺3完好全站儀DTM-450ES臺2完好臂式吊車DMQ540TM/30T臺1完好數(shù)控切割機SUPERSTAR4000臺1完好四輥卷板機3000×5臺1完好刨邊機12m臺1完好車床CW6110A/1500臺1完好龍門吊10t臺3完好半自動切割機CG1-30臺8完好硅整流弧焊機LHF-630臺4完好硅整流多頭弧焊機ZPG6-1200臺2完好交流弧焊機DX3-300A臺6完好逆變式直流焊機ZX7-400S臺36完好遠(yuǎn)紅外加熱溫控儀LwK-36×20-B臺4完好埋弧自動焊機MZ1-1250臺6完好X光機TS3505臺1完好超聲波探傷儀CT22臺1完好平板拖車90t臺1完好高壓水泵臺4完好灑水車5000L臺2完好掃雪機臺2完好油罐車5600L臺2完好窄軌礦車1.0m臺1完好卷揚機10t臺2完好卷揚機5t臺2完好第六章圍堰工程一、圍堰填筑施工計劃工期安排于2011年9月11日～2011年11月30日1、圍堰填筑施工方法圍堰由砂礫石填筑，鋼筋籠防護(hù)。填筑用1.0m3挖掘機挖裝土石料，15t自卸汽車運輸，YZT16振動壓路機壓實。待圍堰填筑完畢后立即進(jìn)行高壓旋噴防滲墻的施工，并對廠區(qū)內(nèi)基坑及時排水。對于圍堰滲漏嚴(yán)重的部位用拋填粘土的方法阻漏，在基坑初期排水的同時，進(jìn)行圍堰高壓旋噴防滲墻的施工。2、圍堰設(shè)備配備：堰體填筑作業(yè)配置以下機械設(shè)備：日立330挖掘機1臺YZT16振動壓路機1臺ZL50裝載機1臺15T自卸汽車4輛蛙式打夯機2臺3、圍堰拆除采用1.4m3挖掘機用倒退開挖的方式對堰體進(jìn)行拆除，15t自卸汽車?yán)\，棄料拉運至指定棄碴場。4、安全度汛及防洪措施汛期來臨前，要及時掌握上游的水情預(yù)報，備足防汛所需的材料和設(shè)備，做好防汛勞動力的安排。若洪峰流量超過設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)時，則可用草袋裝土在圍堰上搶修子堰進(jìn)行加固圍堰，確保工程汛期安全。1）、建立健全防汛組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)由項目經(jīng)理部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，專設(shè)防汛指揮辦公室，組建防汛搶險突擊隊，明確責(zé)任，并對全體職工做好防汛意識教育，克服麻痹大意思想，做到組織健全，領(lǐng)導(dǎo)重視。2）、及時預(yù)報汛情防汛指揮辦公室設(shè)專人留守輪流24h值班，加強與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時將汛情作準(zhǔn)確預(yù)報。3）、組織協(xié)調(diào)防汛期間，工地所有人員設(shè)備，由領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一調(diào)配，做到汛期一切服從防汛,并隨時聽從當(dāng)?shù)胤姥床块T的調(diào)令，確保汛期政令暢通，行動迅速。4）、防汛準(zhǔn)備在汛期備草袋、鉛絲籠塊石、木樁等防汛物資，為排除險情提供充足的物質(zhì)保障。汛前對防汛機械進(jìn)行保養(yǎng)和維修，保證發(fā)生超標(biāo)洪水時機械設(shè)備的完好率和出勤率。第七章土石方明挖工程7.1工程概況與工作范圍（1）工程地質(zhì)Ａ、調(diào)壓井、壓力管道工程地質(zhì)條件洞身段引0＋080～引2＋820m段上覆巖體厚度一般47m～340m，局部埋深大于400m，洞身巖性引2+512m以前為黑云母花崗巖，引2+512m以后主要為黑云母石英巖，巖體微風(fēng)化～新鮮，發(fā)育小的斷層及裂隙，其中引0＋080m～引0+850m及引2＋607～引2+280m段地下水較豐富，圍巖以Ⅲ類為主，少量Ⅳ類，其余洞身段圍巖穩(wěn)定性均較好，多為Ⅱ類、Ⅲ類圍巖。調(diào)壓井位于引2＋541m處，開挖深度約40m，井壁巖性主要為黑云母石英巖，巖體主要呈弱風(fēng)化，完整性較差，不穩(wěn)定塊體相對較多，圍巖以Ⅲ類為主，少量Ⅳ類，開挖后應(yīng)及時進(jìn)行噴護(hù)處理。出口段（引2＋820～引2+845m）上覆巖體厚度16m～45m，洞身巖性為黑云母石英巖，巖體主要呈弱風(fēng)化，完整性較差。洞臉邊坡為基巖邊坡，高約50m，自然坡度57°～74°，基巖為黑云母石英巖。坡面巖體主要發(fā)育幾組卸荷裂隙，=1\*GB3①NW322°SW∠55°；=2\*GB3②NE75°NW∠58°；=3\*GB3③NW285°SW∠75°～80°，三組裂隙相互切割，致使巖體完整性較差，裂隙表部多因卸荷形成0.5cm～3cm拉裂縫。坡腳覆蓋層厚3m～12m，其上部為崩坡積塊碎石土，下部為階地砂卵礫石層，結(jié)構(gòu)疏松～中密，覆蓋層存在水下開挖問題，需加強排水、防滲。出口段洞身圍巖以Ⅲ類為主，部分Ⅳ類。B、地面廠房區(qū)工程地質(zhì)條件地面廠房位于額爾齊斯河大拐彎左岸Ⅰ級階地漫灘上，地形較平坦。該部位河床覆蓋層深24m～43m，除了表層有3m～6m原電站施工堆積的洞石渣外，河床覆蓋層大體至上而下可分為三層：=1\*GB3①沖積砂卵礫石層，結(jié)構(gòu)中密，10m左右，成分為黑云母石英巖為主；=2\*GB3②沖崩積砂卵礫塊石夾壤土層，密實度低，壤土含量不穩(wěn)定，厚度15m左右，局部夾有壤土層透鏡體或砂層透鏡體。=3\*GB3③沖積砂夾少了礫石和粉質(zhì)粘土，局部夾有壤土層透鏡體或砂層透鏡體，厚度15m左右。第二第三層沒有明顯界線，砂層和壤土層透鏡體也無規(guī)律分布，透鏡體大概1m～4m厚。下伏基巖為黑云母石英巖。廠房建基于覆蓋層上，承載力及抗變形性能較低，工程地質(zhì)條件較差，天然狀態(tài)不能滿足廠房建基要求。廠房后邊坡高50余m，自然坡度57°～74°，基巖為黑云母石英巖。邊坡巖體無強風(fēng)化，卸荷深度5m～8m左右，主要發(fā)育幾組卸荷裂隙，=1\*GB3①NW322°SW∠55°；=2\*GB3②NE75°NW∠58°；=3\*GB3③NW285°SW∠75°～80°，三組裂隙相互切割，致使巖體完整性較差，裂隙表部多因卸荷形成0.5cm～3cm拉裂縫。邊坡總體穩(wěn)定性較好，但需對表部及邊坡上部松動塊石、危石進(jìn)行排危處理。（2）施工特點1）土石方明挖總量為7.89萬m3，工程量較大，開挖施工工期較緊。2）廠房后邊坡開挖高差達(dá)20m，高程1069.23）廠房后邊坡永久支護(hù)工程量較大，開挖與支護(hù)施工干擾大，工期緊迫；4）施工安全防護(hù)工作繁重；5）調(diào)壓井、下彎段和建筑物建基面需采取特殊鉆爆工藝，以保證開挖質(zhì)量；（3）施工過程中應(yīng)注意的問題1）施工過程中注意作好廠房后邊坡、出口壓力管道段、調(diào)壓井、下彎段等部位的開挖與支護(hù)的協(xié)調(diào)；2）在開挖區(qū)開口線以外設(shè)置臨時截、排水邊溝，防止雨水漫流沖刷開挖工作面；3）在施工過程中，對局部穩(wěn)定性較差的巖體應(yīng)及時進(jìn)行臨時支護(hù)，保證施工安全；4）特殊部位應(yīng)采取相應(yīng)的鉆爆工藝，保證開挖施工質(zhì)量；并采取防止飛石、掉碴的防護(hù)措施，以保證臨近的其他施工區(qū)的施工安全。7.1.2工作范圍本標(biāo)主體土石方明挖包括：調(diào)壓井、下彎段出口、出口壓力管道段、廠房后邊坡、廠房基坑等部位的土石方明挖；其開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期排水、鉆孔爆破、石渣的運輸和堆存、邊坡監(jiān)測和防護(hù)、完工驗收前的維護(hù)以及按監(jiān)理工程師指示對廢棄的渣場進(jìn)行清理等工作。7.1.3土石方明挖工程量表8-1編號部位項目名稱單位工程量備注1主廠房土方明挖m3185802副廠房土方明挖m3333733尾水渠土方明挖m3165094調(diào)壓井石方洞挖m3105075引水隧洞石方洞挖m3：2011年9月15日~2012年5月12日（2）廠房和尾水渠土石方開挖：2011年9月11日~2012年3月1日（3）引水隧洞石方洞挖：2012年5月13日～2012年6月1日（4）壓力管道石方開挖：2011年9月15日~2012年5月28日7.3土石方開挖程序▽1077.10m～▽1069.2m開挖、支護(hù)→▽1069.2m～▽1064.3m開挖、支護(hù)→底板開挖→建7.4土方明挖施工▽1073.894m以上地形較陡，土方開挖由人工輔助小型推土機進(jìn)行扒碴、翻碴至▽1073.894m7.5石方開挖施工.7.6開挖過程中的難點與注意事項7.6.1為減小爆破對直立邊坡的振動影響，引水洞出口直墻開挖采用預(yù)留垂直保護(hù)層，手風(fēng)鉆淺孔梯段小藥量爆破，最后沿坡面預(yù)裂爆破并進(jìn)行支護(hù)。7.6.2安全防護(hù)措施（1）廠房邊坡開挖施工中對高邊坡的安全措施1）在各級馬道上設(shè)置防護(hù)攔和警示牌，防止施工人員墜落；2）陡巖處施工人員必須系安全帶，禁止上下層同時作業(yè)；3）及時進(jìn)行邊坡支護(hù)，防止邊坡失穩(wěn)；4）作好邊坡截、排水設(shè)施，防止雨水沖刷坡面；（2）廠房開挖飛石的防護(hù)措施嚴(yán)格按經(jīng)現(xiàn)場爆破試驗確定的爆破參數(shù)和爆破工藝進(jìn)行鉆孔、裝藥和起爆，每道工序必須由爆破工程師和質(zhì)量工程師檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工；7.7爆破試驗專題7.7.1試驗?zāi)康?1)確定在開挖區(qū)域內(nèi)不同地質(zhì)條件下的各項爆破參數(shù)，以提高爆破效果，保證開挖質(zhì)量，為開挖爆破設(shè)計提供最佳設(shè)計依據(jù)；(2)調(diào)整爆破有關(guān)參數(shù)，不斷優(yōu)化爆破設(shè)計，改進(jìn)施工方法和安全措施，以滿足招標(biāo)文件對防護(hù)目標(biāo)的安全要求；(3)通過試驗不斷收集、整理試驗所得的各項數(shù)據(jù)資料，以最優(yōu)的爆破參數(shù)指導(dǎo)后續(xù)爆破設(shè)計，提高爆破開挖的施工進(jìn)度、經(jīng)濟指標(biāo)和安全指數(shù)；(4)在距開挖區(qū)較近的新澆砼區(qū)、新噴錨支護(hù)區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時，為了使爆破振動對這些區(qū)域的砼、巖石以及已完成的邊坡支護(hù)和基礎(chǔ)處理產(chǎn)生的爆破振動控制在允許范圍內(nèi)，需要進(jìn)行專門的爆破方案設(shè)計和現(xiàn)場試驗，優(yōu)先采用預(yù)裂爆破，以降低主爆區(qū)對邊坡的的振動，通過控制一次起爆總藥量和單響藥量，加強炮孔孔口堵塞，減少爆破振動和飛石，確保周圍建筑物的安全。7.7.2主要試驗內(nèi)容爆破試驗主要包括：爆破材料性能試驗；爆破地震效應(yīng)試驗；空氣沖擊波效應(yīng)試驗；）爆破破壞范圍試驗；預(yù)裂爆破試驗；爆破參數(shù)試驗和監(jiān)理單位指示的其它試驗等。7.7.3試驗地點試驗地點選在廠房后邊坡、廠房基坑、表孔泄洪出口部位并將結(jié)合施工在本標(biāo)段其它開挖部位進(jìn)行試驗。7.7.4人員配置本標(biāo)段選配4名專業(yè)技術(shù)人員和6名技術(shù)工人組成爆破試驗監(jiān)測組，以加強此項工作。7.7.5爆破試驗(1)爆破材料性能試驗1)試驗?zāi)康恼_選擇爆破材料，為爆破設(shè)計和預(yù)測、分析爆破效果提供依據(jù)。2)試驗內(nèi)容A．對炸藥進(jìn)行殉爆距離、傳爆速度、猛度（必要時）、爆力（必要時）測定，對乳化炸藥進(jìn)行抗水性能試驗；B．對雷管進(jìn)行準(zhǔn)爆率測定，還要對塑料導(dǎo)爆管毫秒雷管（非電雷管）進(jìn)行起爆間隔時間的測定；C．對導(dǎo)爆索進(jìn)行準(zhǔn)爆率、傳爆速度測定。3)試驗時間對每批生產(chǎn)的爆破材料，在使用前和接近保質(zhì)期時，進(jìn)行性能試驗。4)測試儀器BSW-3型自能五段爆速儀；LGS-1型毫秒雷管測試儀。（2）爆破地震效應(yīng)試驗1)試驗?zāi)康腁．確定爆破質(zhì)點振動速度傳播規(guī)律經(jīng)驗公式V=K（Q1/3/R）α中的K、α值；式中：V：質(zhì)點振動速度（cm/s），Q：單響藥量（kg），R：測點至爆區(qū)距離（m）；K：與地質(zhì)、巖土有關(guān)的系數(shù)；α：衰減系數(shù)。B．結(jié)合爆破破壞范圍試驗找出防護(hù)目標(biāo)的安全質(zhì)點振動速度；C．按照上述經(jīng)驗公式預(yù)報振動速度（Q、R為已知數(shù)），控制單響起爆藥量（已知安全質(zhì)點振動速度值）；D．施工中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，驗證并調(diào)整有關(guān)參數(shù)，以確保被防護(hù)目標(biāo)的安全。2)試驗時間開挖前期并結(jié)合施工進(jìn)行。3)試驗方法A．爆區(qū)周圍布置測點，設(shè)置測試儀器與起爆電雷管同步啟動進(jìn)行測試；B．對大量數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析，得出適合本標(biāo)段巖體的K、α值。4)測試儀器IDTS2850型爆破振動自動記錄儀；SD-1、2、3型速度傳感器。（3）空氣沖擊波效應(yīng)試驗1)試驗?zāi)康腁．根據(jù)經(jīng)驗公式ΔP=1.43（Q1/3/R）1.55估算超壓值，并通過實測進(jìn)行調(diào)整；式中：ΔP：空氣沖擊波超壓值，Q：毫秒爆破一次總藥量（kg），R：測點至爆區(qū)距離（m）。B．按照監(jiān)理工程師規(guī)定的允許超壓值，控制爆破規(guī)模。C．施工中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，驗證并調(diào)整有關(guān)參數(shù)，以確保被防護(hù)目標(biāo)的安全。2)試驗時間開挖前期并結(jié)合施工進(jìn)行。3)試驗方法采用炮孔法進(jìn)行石方明挖爆破，在巖石拋向的正面、側(cè)面及背面進(jìn)行測量，求得空氣沖擊波壓力。4）測試儀器薄膜式測壓器。（4）爆破破壞范圍試驗1)試驗?zāi)康腁．觀測爆破對爆區(qū)底部和四周保留巖體的破壞情況，確定垂直保護(hù)層厚度和邊坡緩沖爆破區(qū)厚度；B．觀測預(yù)裂爆破、光面爆破對邊坡和水平建基面的振動影響；C．觀測爆破對附近已開挖的洞室、豎井及其它建筑物的破壞影響，結(jié)合測定相應(yīng)質(zhì)點振動速度，找出其安全質(zhì)點振動速度值（監(jiān)理工程師規(guī)定的質(zhì)點振動速度值），用以控制爆破規(guī)模。2)試驗時間開挖前期并結(jié)合施工進(jìn)行。3)觀測方法A．對被觀測物體的表面調(diào)查和描述；B．對被觀測物體內(nèi)部采用鉆孔聲波法。即在爆破前后測量其內(nèi)部同一測點的聲波波速，進(jìn)行對比，按照技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，判斷有無爆破破壞影響。4)測試儀器SYC-2C型非金屬超聲波測試儀（配F160柱狀換能器）并與質(zhì)點振動速度觀測儀器配合。（5）預(yù)裂爆破試驗1)試驗?zāi)康挠^測爆破效果，根據(jù)預(yù)裂成縫情況、孔口破壞情況、減震效果、預(yù)裂平整度等，調(diào)整爆破參數(shù)；2)試驗時間施工前期提前進(jìn)行，施工中調(diào)整優(yōu)化。3)試驗方法采用ROC742液壓鉆、Y28手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑76mm、42mm，孔深10～3.0m，聚能藥卷間隔裝藥，導(dǎo)爆索起爆。孔間距、不偶合系數(shù)及線裝藥密度比照同類巖石狀況爆破經(jīng)驗公式預(yù)選，在試驗中調(diào)整。a（孔間距）=（7～12）d（鉆孔直徑）；Dd（不耦合系數(shù)）=1.5～3.0；Qx（線裝藥密度）=0.36δ0.63（巖石極限抗壓強度）×a0.67。（6）爆破參數(shù)試驗1）試驗內(nèi)容梯段爆破、水下爆破、隧洞掏槽孔爆破及光面爆破等。2)試驗?zāi)康腁．通過試驗確定爆破參數(shù)，選擇最優(yōu)的爆破方法，采用合理的隧洞掏槽方式；B．提高預(yù)見性，提前發(fā)現(xiàn)施工中的問題，及早解決。3)試驗時間提前進(jìn)行，施工中調(diào)整優(yōu)化。4)試驗方法按照實際施工中的鉆孔機械、爆破材料及施工條件進(jìn)行試驗。（7）監(jiān)理單位指示的其它試驗根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定相應(yīng)的試驗方案7.8邊坡臨時支護(hù)與地質(zhì)缺陷處理7.9施工機械與勞動力計劃7.10施工期排水▽1142.7.0m以下7.11施工質(zhì)量與安全保證措施第八章地下洞室開挖8.1工程概況與工作范圍12691m隧洞名稱斷面尺寸及型式長度（m）開挖工程量（m3）進(jìn)口高程（m）出口高程（m）調(diào)壓井直徑6.8m圓洞41.1254651183.721145.6.壓力管道彎道段直徑3.5m圓洞65.7631.781145.6.1071.5壓力管道段直徑3.3m圓洞196.511679.891071.51071.78.2石方洞挖施工程序與施工進(jìn)度8.2.2施工進(jìn)度8.3施工道路與風(fēng)、水、電布置有2#施工支洞經(jīng)交行燈變壓器8.4壓力管道洞挖方法8.5調(diào)壓井洞挖施工8.結(jié)合本工程特點，調(diào)壓井在今后壓力管道施工中還要作為壓力鋼管施工的通道，施工工期緊。為在確保質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下調(diào)壓井能盡快完工，為后續(xù)工作提供有利的工作條件，經(jīng)認(rèn)真研究，決定調(diào)壓開挖采用全斷面法施工。8.豎井施工使用設(shè)備主要包括有：8t卷揚機、提升機、徐工小型挖掘機XE60、15M3裝卸車2輛、各種帶電設(shè)備等。8.5.3豎井開挖在已開挖形成的調(diào)壓井上部平臺上，沿調(diào)壓井設(shè)計開挖軸線從上往下采用鉆爆法進(jìn)行全斷面開挖施工。開挖石渣采用小型挖掘機裝入吊籃，采用卷揚機提升至井口裝入自卸汽車直接運輸至渣場。豎井開挖程序為：基巖工作面清理→測量放樣→鉆孔（含清孔）→裝藥起爆→通風(fēng)→危巖清理（→盲炮處理）→出渣（→臨時支護(hù)）→下一循環(huán)作業(yè)。8.5.3.1爆破參數(shù)豎井開挖采用直孔掏槽、周邊孔光面爆破，孔距一般30～50cm。孔徑38～42mm，炮孔深度1.5～2.5m，單位炸藥消耗量控制在1.5～2.5kg/m3。加強鉆孔質(zhì)量控制，避免超欠挖。8.5.3.2施工測量由測量人員用全站儀校核平面及高程控制網(wǎng)。在井口周邊固定四點，為一個十字中心控制點，由測量人員檢查導(dǎo)井中心線及開挖范圍。8.5.3.3豎井開挖沿調(diào)壓井設(shè)計開挖邊線布置好孔位。采用YT28手風(fēng)鉆鉆孔，毫秒雷管聯(lián)網(wǎng)，導(dǎo)爆索連接，電雷管起爆，全斷面開挖。為減少爆破對井壁的震動影響，采用短進(jìn)尺、弱爆破的施工方法。根據(jù)開挖揭露地質(zhì)情況，循環(huán)進(jìn)尺控制在1.5～2.0m，開挖后及時采取隨機錨桿加噴射混凝土進(jìn)行臨時支護(hù)。8.5.3.4出碴開挖棄渣采用小型挖掘機裝入吊籃，卷揚機提升至井口裝入自卸汽車直接運輸至渣場。8.6臨時支護(hù)和特殊地質(zhì)情況處理8.6.1臨時支護(hù)設(shè)計8.7施工期圍巖變形監(jiān)測8.7.2測樁的埋設(shè)8.7.3收斂觀測（1）觀測前應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行收斂計標(biāo)定；8.7.4觀測資料的整理U=ui十a(chǎn)L(ti-to)8.8施工期通風(fēng)、散煙與排水在出口布置一臺GAL12-75/75（75kw）通風(fēng)機進(jìn)行壓入式通風(fēng)，流量1420m3/min，全風(fēng)壓h機=4400Pa，估算最遠(yuǎn)端提供風(fēng)量Vg=1420×(1-10.5%/2)=1345m3/min，風(fēng)速0.38m/s，滿足通風(fēng)要求。在2#施工支洞洞口布置1臺GAL12-550/550（11KW）通風(fēng)機，供引水通風(fēng)散煙。GAL12-550/550通風(fēng)機單臺流量Q=1240m3/min，全風(fēng)壓h機=4000Pa，估算最遠(yuǎn)端提供風(fēng)量Vg=1240×(1-7.5%/2)=1193m3/min，風(fēng)速0.32m/s，基本滿足通風(fēng)要求。8.9勞動力與施工機械NH178三臂鉆臺18.9施工質(zhì)量、安全保證措施

第九章土石回填與砌體工程9.1工作概況9.2施工進(jìn)度9.3土石平衡計劃9.4土石方回填施工9.5砌體工程施工9.6主要機械設(shè)備第十章支護(hù)工程10.1工程概況10.1.1工作范圍10.2施工程序及主要施工方法10.2.1隧洞支護(hù)10.3巖石錨桿施工10.3.5質(zhì)量檢驗與驗收10.4噴混凝土10.4.2施工準(zhǔn)備10.4.4掛網(wǎng)噴砼施工10.5特殊的臨時或永久支護(hù)措施10.5.2超前錨桿10.5.4斷層后期處理10.6施工機械和勞動力計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1錨桿臺車H318-50臺1洞內(nèi)使用2混凝土噴射機CJM1200臺1洞內(nèi)使用3混凝土噴射機HPH-6臺44錨桿注漿機MZ30臺85混凝土攪拌機0.375臺46混凝土攪拌運輸車6輛1運輸鋼纖維混凝土7汽車起重機8t輛1洞內(nèi)鋼支撐安裝8載重汽車5t輛2錨桿、錨索等材料運輸9手風(fēng)鉆Y-28臺8錨桿鉆孔10潛孔鉆機QZJ-100D臺2D=80-120；H=4011鉆機MZ165臺1D=100-165；H=8012鉆機A66CB臺1D=100-325；H=30013空壓機VHP600臺1Q=17m3；P=1.2mP14空壓機XRH-415臺1Q=24m3；P=1.7mP15灌漿泵BW200臺2Q=200L/min；P=4.0mpa16張拉機YCW-250臺2F=250T17張拉機YCW-150臺2F=150T18電動油泵ZB4-500臺2P=50mpa19電焊機30KW臺2500A20砂輪切割機臺2D=50021卷揚機3T臺210.7質(zhì)量安全保證措施與文明施工10.7.1質(zhì)量保證措施第十一章混凝土工程施工11.1工程概況和工作范圍11.1.1工作范圍11.1.2工程概況295.6711.1.3主要工程量11.1.4主要施工特點11.2混凝土工程施工進(jìn)度本標(biāo)工程位于新疆地區(qū)高寒地帶，冬季寒冷不宜進(jìn)行混凝土施工。混凝土澆筑施工盡量避開冬季，每年混凝土施工時段為3月1日～11月30日，11月30日～次年3月1日為混凝土冬季施工間歇期。由于工期需要，土石方開挖另需冬季施工。2012年5月13日～2012年8月20日。2012年3月2日～2012年10月31日11.3混凝土原材料與配合比11.3.1混凝土原材料11.3.2混凝土配合比11.4.2基礎(chǔ)架模板11.4.3連續(xù)上升翻轉(zhuǎn)式懸臂模板11.4.4預(yù)制模板 11.5混凝土施工HZD100攪拌表11-6混凝土養(yǎng)護(hù)期時間3）混凝土水平運輸4）混凝土垂直運輸11.6隧洞混凝土襯砌12.0m引水洞采用普通組合鋼模板襯砌混凝土施工方法見圖11-7。11.7廠房系統(tǒng)混凝土施工11.7.1施工布置（3）施工風(fēng)、水、電布置結(jié)構(gòu)混凝土嚴(yán)格遵循其結(jié)構(gòu)設(shè)計特點分層分塊。各類排架柱分層澆筑高度一般為3～5m，在條件允許時盡量不分層，嚴(yán)禁分塊澆筑。牛腿施工時盡量不分層，采取整體一次澆筑，以保證牛腿整體性。所有板、梁均采取一次澆筑成型，嚴(yán)禁分層分塊。3）基礎(chǔ)灌注樁施工廠房灌注樁施工中成孔后采用導(dǎo)管澆筑砼。安裝間貼坡澆筑二次副廠房水下層澆筑安裝間貼坡澆筑二次副廠房水下層澆筑安裝間底板澆筑安裝間排架澆筑安裝間屋頂封頂二次副廠房EL1441以上澆筑1#、2#機底板及肘管混凝土澆筑1#、2#機肘管以上混凝土澆筑1#、2#機上、下游墻澆筑，錐管安裝回填1#機蝸殼安裝、混凝土回填3#機蝸殼安裝、混凝土回填3#、4#機底板及肘管澆筑3#、4#機肘管以上澆筑2#機蝸殼安裝、混凝土回填毛石混凝土回填一次副廠房底層澆筑一次副廠房上層結(jié)構(gòu)澆筑3#、4#機上、下游墻澆筑，錐管安裝回填尾水渠澆筑主變場施工廠區(qū)地坪澆筑圖11-9尾水渠底板分塊施工圖表11-10混凝土運輸時間控制表氣溫（℃）混凝土運輸時間（min）20～303010～20455～1060尾水渠反坡段邊墻采用大面翻轉(zhuǎn)式鋼模板成型，翻轉(zhuǎn)模板用φ25鋼筋焊成支架支承；尾水渠擋墻采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板成型。表11-11混凝土入倉允許間隔時間表混凝土入倉溫度（。C）間隔時間（min）20～309010～201355～1019512.7.3廠房二期混凝施工圖11-13主機間二期混凝土澆筑方法圖（5）混凝土澆筑12.7.4零星混凝土施工本標(biāo)路面混凝土施工為廠前區(qū)地坪混凝土和進(jìn)廠公路混凝土。在路面混凝土施工前按路面設(shè)計要求，做好混凝土材料試配工作。配料選用兩種規(guī)格粗骨料，采用不同配合比制作試塊，測量放線安導(dǎo)向繩、傳力桿等測量放線安導(dǎo)向繩、傳力桿等攤鋪、整形壓紋機制作紋理淹沒養(yǎng)護(hù)切縫、灌縫分項工程交工驗收施工準(zhǔn)備傳力桿、補強筋制作按配合比上料混凝土拌制圖11-14路面混凝土施工工藝流程圖11.7.5預(yù)留孔洞混凝土回填11.8鋼筋工程表11-15圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm)5～10＜2528～4075901290105表11-16加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差＋102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點位置的偏差廠房構(gòu)件±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差311.9止水、伸縮縫嵌縫材料和埋設(shè)件11.10埋設(shè)件11.11混凝土溫度控制表11-17混凝土澆筑層的最大高度和最小間歇時間澆筑部位澆筑層最大高度（m）最小間歇時間(d)1大體積混凝土1.5~23~6強約束區(qū)，老混凝土（28天以上）13弱約束區(qū)，老混凝土（28天以上）1.5~252厚度不超過5米的墩、墻3~44~93壓力管道周圍混凝土2~36~104有閘門、攔污柵導(dǎo)軌的閘墩1.5~24~75支撐板、梁或排架的混凝土澆筑的柱或墻2~35~76所有其它混凝土3~67~1211.12主要技術(shù)難點及其解決方案2011年10月30日廠安裝間底板砼澆筑安裝定子、轉(zhuǎn)子基礎(chǔ)安裝間底板砼澆筑安裝定子、轉(zhuǎn)子基礎(chǔ)安裝間排架砼澆筑定子、轉(zhuǎn)子基礎(chǔ)回填安裝橋機軌道梁安裝橋機軌道安裝橋機安裝間封頂橋機調(diào)試主廠房底板砼澆筑蝸殼回填灌漿安裝肘管、中墩護(hù)頭肘管回填安裝錐管錐管回填座環(huán)支墩澆筑安裝座環(huán)安裝蝸殼蝸殼回填發(fā)電機層澆筑安裝水輪機安裝下機架下機架基礎(chǔ)回填安裝定子安裝上機架上機架基礎(chǔ)回填尾水平臺澆筑安裝閘門軌閘門軌回填安裝尾水門機軌道廠房上、下游排架澆筑安裝橋機軌道梁安裝橋機軌道一次副廠房澆筑安裝一次副廠房橋機橋機運行主變壓器場施工安裝主變壓器廠房封頂安裝轉(zhuǎn)子結(jié)束安裝尾水門機尾水閘門拼裝12.13混凝土抽樣質(zhì)量檢驗與缺陷處理表12-19混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差順序項目混凝土結(jié)構(gòu)的部位(mm)外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度1相鄰兩面板高差352局部不平(用2m直尺檢查)5l03結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10（2）非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整表12-20無模板混凝土表面允許平整度偏差項目建筑物部位允許平整度偏差(mm)1整平板修整混凝土表面抹平32木模刀修整漸變表面3表面突變33鋼質(zhì)修平刀修整漸變表面3地板抹面，不規(guī)則度34帚處理施工圖紙規(guī)定部位35水道無模表面隧洞進(jìn)口段2.5隧洞出口段2.5閘門底檻2.512.14混凝土施工機械與勞動力表12-21混凝土澆筑主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1拌和樓HZD100臺1設(shè)計生產(chǎn)能力80m3/h2拌和站HZS60座1設(shè)計生產(chǎn)能力45m3/h3圓筒門機10/30t臺24履帶吊WD-400臺15塔機C553012t臺26混凝土泵HB60臺27混凝土攪拌運輸車6.0m輛49混凝土攪拌運輸車3.0m輛210自卸汽車15t輛52輛備用11汽車吊8t/25t輛2/212汽車吊50t輛113卷揚機5t臺214卷揚機10t臺115棒式振搗器Φ100/Φ50臺20/2016附著式振搗器臺1217真空溜槽套218針梁鋼模臺車12套1引水洞12.15混凝土施工質(zhì)量與施工安全保證措施圖12-22混凝土施工要領(lǐng)圖合格不合格不合格砂、石、水、外加劑、水泥、外摻料取樣合格不合格不合格砂、石、水、外加劑、水泥、外摻料取樣標(biāo)準(zhǔn)檢驗計量誤差控制水灰比控制成品取樣制作養(yǎng)護(hù)試樣性能檢驗檢驗結(jié)果評定結(jié)束含砂率控制坍落度控制發(fā)出配合比設(shè)計報告優(yōu)選配合比合格加倍取樣重新檢驗重選原材料配合比設(shè)計試驗不合格拌和控制混凝土拆模外觀檢驗外摻劑控制不合格按處理方案整改檢查合格合格混凝土離析控制振搗質(zhì)量控制模板控制現(xiàn)場控制現(xiàn)場坍落度控制水質(zhì)的控制

第十三章鉆孔與灌漿工程13.1工程概況與工作范圍13.2施工布置13.2.1施工用風(fēng)、水、電布置制漿站平面布置圖13-1制漿站平面布置圖13-113.3灌漿用材料13.4制漿與漿液輸送13.4.1制漿13.5灌漿試驗13.6基巖固結(jié)灌漿鉆孔定位鉆機就位鉆孔定位鉆機就位封孔卡塞灌漿簡易壓水試驗shiya孔洗13.7回填灌漿12.7.1一般規(guī)定13.8接觸灌漿13.9排水孔13.10施工排污13.11質(zhì)量保證措施13.12安全保證措施13.13施工進(jìn)度安排和資源配置12.14.2施工人員表13-3主要施工機械配備表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量主要性能參數(shù)1巖芯鉆機XY-2PC臺3D=59-76mm；H=300m2巖芯鉆機SGZ-ⅢA臺4D=59-108mm；3潛孔鉆QZJ-100D臺3D=80-120mm；H=40m4手風(fēng)鉆YT28臺12D=50mm；H=6m5泥漿泵BW-200臺8Q=200L/min；P=4.0MPa6泥漿泵3SNS臺8Q=100L/min；P=12MPa7高速攪拌機J400臺8n=1400轉(zhuǎn)/min；Q=3m3/h8低速攪拌機2×200L臺169儲漿攪拌機1000L臺410清水離心泵3//臺311排污泵3PH臺412載重汽車8T輛413載重汽車5T輛114汽車吊8T輛115電焊機30KW臺2

第十四章建筑裝修工程14.1施工特性14.2施工依據(jù)和原則14.3屋面工程14.4地面工程表14-1各種面層板塊行列（接縫）直線度的允許偏差序號面層名稱允許偏差（mm）1缸磚、陶瓷錦磚、陶瓷地磚、水磨石板、塑料地板和硬質(zhì)纖維板面層32活動地板面層2.53大理石和花崗石面層24其它塊料面層814.5.2材料及施工準(zhǔn)備（2）材料要求14.6吊頂工程14.7主、副廠房二次建筑裝修及廠區(qū)附屬建筑第十五章安全監(jiān)測15.1工程范圍和工程量15.2觀測儀器的采購、驗收、安裝與埋設(shè)和保護(hù)15.3施工期觀測15.4觀測資料整理分析15.5質(zhì)量檢查與驗收

第十六章壓力鋼管制作與安裝16.1施工布置16.2材料采購及質(zhì)量控制16.3鋼管制作主要施工方法表16-3鋼板劃線極限偏差序號項目極限偏差(mm)序號項目極限偏差(mm)1寬度、長度±13對應(yīng)邊相對差12對角線相對差24矢高±0.5表16-4一、二類焊縫無損探傷檢查比例表辦法鋼種低合金鋼高強鋼焊縫類別一類二類一類二類一射線探傷抽查率（%）25104020二超聲波探傷抽查率（%）10050100100射線探傷抽查率（%）5超聲波探傷有可疑波形時復(fù)驗105表16-5鋼管制作主要質(zhì)量檢查項目表序號檢查項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1管口平面度<3mm拉粉線2相鄰管口周長差<10mm鋼盤尺3實測與設(shè)計周長差±3D/1000，且不大于±24鋼盤尺4縱、環(huán)縫對口錯邊量10%δ，且≤2mm鋼板尺5縱縫處弧度（縱縫與樣板間隙）<4mm樣板6鋼管圓度3D/1000，且<30mm鋼盤尺7焊縫外觀不允許裂紋、氣孔、咬邊、未焊滿等缺陷存在放大鏡8焊縫內(nèi)部質(zhì)量按要求比例探傷，一類BⅠ為合格，二類BⅡ為合格探傷儀9加勁環(huán)與管壁垂直度≤0.02H且<5mm角尺10涂層外觀質(zhì)量顏色一致，無皺皮，流掛、起泡、脫層等缺陷肉眼11涂層厚度85%點滿足設(shè)計要求，未滿足設(shè)計厚度的點漆膜厚度不低于設(shè)計厚度的85%涂層測厚儀12涂層附著力膠帶撕掉貼劃口部位，涂層無剝落刀具、膠帶B．月牙肋板制作16.6壓力鋼管安裝16.7勞動組織16.8壓力鋼管制作安裝主要施工設(shè)備配制表15-4壓力鋼管制作安裝主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量功率（KW）備注1臂式吊車DMQ540TM/30t臺12152汽車吊75t輛1/3刨邊機12m臺14四輥卷板機3000×45臺1555車床CW6110A/1500臺1156數(shù)控切割機SUPERSTAR4000臺1207龍門吊10t臺3６0自制8半自動切割機CG1-30臺82.5×89遠(yuǎn)紅外加熱溫控儀LWK-36×220-B臺436010硅整流多頭焊機ZPG6-1200臺295×211硅整流弧焊機LHF-630A臺43×412交流弧焊機DX3-300A臺62×613逆變式直流焊機ZX7-400S臺364×3６14焊條烘干箱ZYHC-60臺４8×４15空壓機6m3臺25.5×216空壓機2m臺43.5×417滾焊臺車HGC-30個45.5×418埋弧自動焊機MZ1-1250臺625×619焊劑烘干箱YXH2-200臺25×220X光機XXG3005臺２/21超聲波探傷儀CTS-22臺3/22數(shù)字式超聲波探傷儀PXUT-211臺1/23卷揚機10t臺6/24卷揚機5t臺4/25平板拖車90t輛1/自重30t26載重汽車15t輛4/27載重汽車8t/5t輛1/1/28乙炔發(fā)生器5m3個４/29高壓無氣噴涂機GPQ7C型臺2/30經(jīng)偉儀J2臺1/31水準(zhǔn)儀S3臺1/32直流嵌形電流表只1/33遠(yuǎn)紅外測溫儀支3/34高壓水泵出口壓力100kg/cm2臺1/35手動試壓泵臺1/36排水泵臺1/37漆膜測厚儀把2/38干濕球溫度計個2/39動、靜態(tài)電阻應(yīng)變儀YHD-17型臺1/40黑白度計XMD-8只1/41多向氣割機CG1-13臺1/16.9質(zhì)量、安全保證措施第十七章預(yù)埋件埋設(shè)與鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝17.1預(yù)埋件埋設(shè)表16—1承插鑄鐵管對口最小軸向間隙單位：mm公稱直徑軸向間隙公稱直徑軸向間隙<754600～7007100～2505800～9008300～50061000～12009表17—2生活污水管、雨水排水管的最小坡度管徑(mm)生活污水管雨水排水管管徑(mm)生活污水管雨水排水管502.5%2%1251.0%0.6%751.5%1.5%1500.7%0.5%1001.2%0.8%2000.5%0.4%17.2鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝項目允許偏差（mm）零件寬度、長度±1.0mm加工邊直線度L/3000且不大于2相鄰兩邊夾角±6′加工面垂直度0.025t且不大于0加工面表面粗糙50表17-4端部銑平允許偏差項目允許偏差（mm）兩端銑平時構(gòu)件長度±2.0mm兩端銑平時零件長度±0.5mm銑平面的平整面度0.3mm銑平面對軸線的垂直度L/1500注：t為切割面厚度，L為桿件長度表17-5鋼支承面和地腳螺栓的允許偏差項目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高水平度±3.00L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長度螺紋長度5.0±20.00±20.00預(yù)留孔中心偏移10.0表17-6座漿底板的允許偏差項目允許偏差（mm）頂面標(biāo)高-3.00水平度L/1000位置20.017.2.3鋼結(jié)構(gòu)工程的驗收17.3勞動力組織17.4施工設(shè)備配置表17-7序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊16t輛12載重汽車5t輛13載重汽車15t輛14交流電焊機BX1-330臺65直流電焊機AX1-300-1臺66電動試壓泵4DSY-40MPa臺17搖臂鉆床Z6050φ16～50臺18普通車床C-6140臺19牛頭刨床B5665臺110空壓機3m臺111彎管機112萬能切割機1

第十八章閘門及啟閉機安裝18.1安裝場地布置18.2設(shè)備的運輸、吊裝與存放18.3設(shè)備安裝程序及工藝要求。閘門表面的鐵銹等級應(yīng)達(dá)到DL/T5018-94第7.1.3條和7.1.4條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)：門架、機架等主要結(jié)構(gòu)件除銹等級應(yīng)達(dá)到DL/T5018-94第3.5.2條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。18.4埋件安裝18.4.2埋件安裝方案圖圖18-1平面閘門埋件安裝工藝流程圖底坎測量控制點設(shè)置、安裝底坎二期砼回填主、反軌測量控制點設(shè)置、安裝主軌吊裝、調(diào)整、固定門楣吊裝、調(diào)整、固定反軌側(cè)墻頂板吊裝、調(diào)整、固定檢查、驗收門楣二期砼回填軌道接頭焊接、磨平門楣清理測量、復(fù)查、驗收涂漆腳手架拆除腳手架搭設(shè)埋件清點檢查二期混凝土回填檢查、驗收1003100310021541006弧門埋件安裝的主要方法與腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)二期混凝土澆筑一期混凝土澆筑鉸座基礎(chǔ)螺栓架測量、控制點設(shè)置鉸座基礎(chǔ)螺栓架制作鉸座、鉸鏈、鉸軸預(yù)裝配埋件清點、檢查底坎吊裝、調(diào)整、固定鉸座基礎(chǔ)螺栓架吊裝側(cè)軌測量腳手架搭設(shè)鉸座中心測量控制總設(shè)置側(cè)軌吊裝、調(diào)整、固定鉸座吊裝、調(diào)整、固定檢查、驗收檢查、驗收二期砼回填二期砼回填接頭焊接、磨平清理、復(fù)查測量、驗收補漆腳手架拆除底坎測量點設(shè)置圖17-2弧門埋件安裝工藝流程圖