壓力管道報(bào)驗(yàn)資料

精選文檔壓力管道報(bào)驗(yàn)資料序號(hào) 資料名稱 備注特種設(shè)備安裝改造維修造知書壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)申報(bào)書安裝單位資質(zhì)證書安裝單位施工方案焊工及無(wú)損檢測(cè)人員資格復(fù)印件設(shè)計(jì)變更單管材質(zhì)量證明書及驗(yàn)收記錄管件、閥門合格證及驗(yàn)收記錄閥門強(qiáng)度試驗(yàn)記錄焊材質(zhì)量證明書及驗(yàn)收記錄焊接工藝評(píng)定焊接施工檢查記錄管道安裝質(zhì)量檢查記錄焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告管道焊縫布置圖及無(wú)損檢測(cè)焊口標(biāo)注圖靜電接電測(cè)試記錄管道強(qiáng)度試驗(yàn)記錄氣密性（泄漏性）試驗(yàn)記錄管道吹掃記錄—精選文檔防腐施工記錄絕熱施工記錄犧牲陽(yáng)極施工記錄隱蔽工程施工記錄竣工圖所監(jiān)檢的壓力管道明細(xì)表壓力管道安裝質(zhì)量證明書焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR05-01焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)： WPS05-01焊接方法： 手工氬弧焊機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 手工—精選文檔編制 ： 日期審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：中冶天工上海十三冶江陰興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部—精選文檔焊接工藝評(píng)定報(bào)告共3頁(yè)第1頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接金屬厚度）坡口形式 V墊板（材料及規(guī)格） /其它 /母材：材料標(biāo)準(zhǔn)GB700-88鋼號(hào)Q235-B與材料標(biāo)準(zhǔn)GB700-88鋼號(hào)Q235-B相焊類、組別號(hào)Ⅰ、Ⅰ-1與類、組別號(hào)Ⅰ、Ⅰ-1相焊厚度6mm直徑/其它/填充金屬：焊條標(biāo)準(zhǔn)：/焊條牌號(hào)/焊絲標(biāo)準(zhǔn)：GB、T8110-1995焊絲牌號(hào)JQ.TG50焊材規(guī)格：焊絲：Ф2.0焊縫金屬厚度6mm其它/焊接位置：焊接位置：平焊方向（向上、向下）/角焊位置：/方向（向上、向下）/—精選文檔電特性：電流種類：直流極性：手工鎢極氬弧焊：正極：焊接電流（A）：手工鎢極氬弧焊：100~120電弧電壓（V）：手工鎢極氬弧焊：10~16鎢極尺寸：Wce20Ф3預(yù)熱溫度：預(yù)熱溫度（℃）室溫層間溫度（℃）250℃其它：/—精選文檔焊接工藝評(píng)定報(bào)告共3頁(yè)第2頁(yè)焊后熱處理：焊后熱處理溫度（℃）保溫時(shí)間（h）/氣體保護(hù)氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣Ar/6~8尾部保護(hù)氣//背面保護(hù)氣Ar/6~8技術(shù)措施：焊接速度7~13cm/min擺動(dòng)或不擺動(dòng)焊擺動(dòng)焊擺動(dòng)參數(shù)焊工自己掌握多道焊或單道焊多道焊多絲或單絲焊/其它/焊縫外觀檢查：焊縫表面無(wú)裂縫、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷。無(wú)損檢測(cè)：檢驗(yàn)方法：RT無(wú)裂紋（報(bào)告編號(hào)：理2005-01）UT/MTPT/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4730-2005檢驗(yàn)報(bào)告號(hào)結(jié)論：無(wú)裂紋合格其它：拉力試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告號(hào)理2005-1試樣號(hào)寬(mm)厚(mm)面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂特點(diǎn)和部位PQR05-0124.85.6138.963.2455熱影響區(qū)L1PQR05-0124.85.8143.865.7457熱影響區(qū)L2試驗(yàn)報(bào)告號(hào)理2005-1彎曲試驗(yàn)試樣號(hào)試驗(yàn)類型試樣厚度(mm)彎軸直徑(mm)彎曲角度(°)試驗(yàn)結(jié)果PQR05-01面彎624180合格M1PQR05-01面彎624180合格M2PQR05-01背彎624180合格B1PQR05-01背彎624180合格B2試驗(yàn)報(bào)告號(hào)理2005-1沖擊試驗(yàn)試樣號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度(℃)沖擊吸收功(J)備注PQR05-015×10×55V焊縫區(qū)3045R1PQR05-015×10×55V焊縫區(qū)3040R2PQR05-015×10×55V焊縫區(qū)3042R3PQR05-015×10×55V熱影響區(qū)3038R4PQR05-015×10×55V熱影響區(qū)3042R55×10×55V3044PQR05-01熱影響區(qū)—精選文檔R6—精選文檔焊接工藝評(píng)定報(bào)告共3頁(yè)第3頁(yè)金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：焊透/未焊透/焊縫：熔合/未熔合/焊縫熱影響區(qū)：有裂紋/無(wú)裂紋/檢驗(yàn)截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差////(mm)焊縫（耐蝕堆焊）金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////分析表面或取樣開(kāi)始表面至熔合線的距離（ mm）/其它檢驗(yàn)：檢驗(yàn)方法：其 它：結(jié) 論： 合格本評(píng)定按JB4708-2000規(guī)定焊接試件，檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果合格。張電炯施焊日施焊者焊工代號(hào)2009年5月15日62009年5月15日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期張建峰2009年5月15陳偉2009年5月152009年5月15日日東日周彩云第三方檢驗(yàn)：—精選文檔附加說(shuō)明：1、施焊記錄見(jiàn)附表一；焊接工藝評(píng)定報(bào)告附表一焊評(píng)試驗(yàn)施焊記錄表焊評(píng)編號(hào)（PQR№）PQR05-01焊工鋼印檢驗(yàn)員記錄者名稱鋼號(hào)尺寸爐批號(hào)材質(zhì)證明其它母鋼板Q235-B6mmZ5-067745-517805A6-1材//////牌號(hào)規(guī)格(mm)爐批號(hào)烘干溫度材質(zhì)證明其它(或廠編號(hào))（℃）TG50Ф2.004-9-135/43962H04-06焊//////材//////////////////焊接位置平位施焊技術(shù)GTAW預(yù)熱溫度室溫層間溫度250焊后熱處/理后熱處理/清根方法/保護(hù)氣體Ar脈沖頻率/脈寬比/焊接焊材焊材電流電流電壓焊接速熱輸鎢極直噴嘴層種類方法牌號(hào)規(guī)格（A）（V）度入徑直徑及極—精選文檔性cm/minKJ/cm1手工氬Ф2正極110146~15.4Wce20Ф9TG50±107~13弧焊±12~3手工氬Ф2正極110146~15.4Wce20Ф9TG50±107~13弧焊±1焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR05-1焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)： WPS05-01焊 接 方 法： 手工氬弧焊機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）： 手 工編制： 日期：審核： 日期：—精選文檔批準(zhǔn)： 日期：中冶天工上海十三冶興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部焊接工藝指導(dǎo)書共2頁(yè)第1頁(yè)焊接接頭： 對(duì)接 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式“V”型及其它墊板（材料及規(guī)格）/其它/母材：類別號(hào)：Ⅰ組別號(hào)Ⅰ-1與類別號(hào)Ⅰ組別號(hào)Ⅰ-1相焊標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB700-8鋼號(hào)20#鋼與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB700-8鋼號(hào)20#鋼相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫1.5~12mm角焊縫不限。管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫/角焊縫/焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫/角焊縫不限對(duì)接組合焊縫：鎢極氬弧焊/焊條電弧焊/埋弧自動(dòng)焊/CO2氣體保護(hù)焊/其它/焊接材料焊材類別碳鋼氬弧焊焊絲焊條不銹鋼氬弧焊焊絲不銹鋼焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110-1995GB/T5117-199GB/T5092-1996GB/T983-19955填充金屬尺寸Ф2.0Ф3.2Ф2.0Ф3.2焊材型號(hào)ER50-6ER303ER308E308-16焊材牌號(hào)JQ.TG50J422H0Cr21Ni10A102其它////熔敷（耐蝕堆焊）金屬化學(xué)成份 %—精選文檔C Si Mn S P Cr Ni Mo V Ti Nb焊接位置：對(duì)焊焊縫位置 除向上立焊外所有位置 焊接方向（向上、向下） /角焊縫位置 / 焊接方法 GTAW焊材烘烤：烘烤溫度 / 保溫時(shí)間 /其它 /焊接工藝指導(dǎo)書共2頁(yè)第2頁(yè)預(yù)熱：預(yù)熱溫度（允許最低值）室溫層間溫度（允許最高值）300℃保持預(yù)熱時(shí)間/加熱方式/其它/焊持熱處理：熱處理溫度/保溫時(shí)間/升溫速度/降溫速度/冷卻方式/氣體保護(hù)：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣Ar/6~8尾部保護(hù)氣///背面保護(hù)氣Ar/6~8技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)擺動(dòng)焊擺動(dòng)參數(shù)焊工自己掌握多道焊或單道焊（每面）多道焊多絲焊或單絲焊/導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）/錘擊/焊前清理和層間清理焊前嚴(yán)格清理焊接區(qū)域的油污、水銹、氧化物、層間嚴(yán)格清渣背面清根方法/其他/電特性：電流種類直流電源極性手工鎢極氬弧焊：正極焊接電流范圍（A）120~180電弧電壓（V）14~18焊接設(shè)備WSM-500（按所在位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊焊填充材料焊接電流電弧電焊接速度線能量層焊接方法牌號(hào)直徑Ф極性電流(A)壓(V)(cm/min)（KJ/cm）道—精選文檔1手工氬弧焊TG502.0正極150±3016±27~136~162~手工氬弧焊TG502.0正極150±3016±27~136~1631手工氬弧焊H0Cr21Ni12.0正極150±3016±27~136~1602~手工氬弧焊H0Cr21Ni12.0正極150±3016±27~136~1630共1頁(yè)第1頁(yè)鎢極類型及直徑 Wce20Ф3 噴嘴直徑(mm) Ф9溶滴過(guò)渡形式 / 焊絲送進(jìn)速度 /附頁(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)量JB4708-200焊縫表面拉常GB/T228-2GB700-88外觀檢驗(yàn)Jb4708-20020無(wú)裂紋伸√002溫0-7.2.2.4.4試R焊JB4730-94無(wú)裂紋驗(yàn)///√/T縫U面GB/T232-9JB4708-2000/JB4730-94/9JB4708-202無(wú)√-7.2.2.5.4T彎彎00表12損檢曲背GB/T232-9JB4708-2000P/JB4730-94/試9JB4708-202測(cè)√-7.2.2.5.4T驗(yàn)彎00表12M/JB4730-94/側(cè)///T/彎焊縫金屬?zèng)_GB/T232-9JB4708-2000//擊焊縫9JB4708-203成分-7.2.2.6.3試00表12—精選文檔焊接接頭驗(yàn)GB/T232-9JB4708-2000/熱影9JB4708-203硬度檢驗(yàn)響區(qū)-7.2.2.6.300表12微觀//鐵素體測(cè)定///金相//晶間腐蝕///宏觀試驗(yàn)備注：工藝評(píng)定試樣X(jué)射線檢驗(yàn)報(bào)告工作令號(hào)：PQR05試樣類別 工藝評(píng)定試板 試樣編號(hào) PQR05-01材 質(zhì) 20#鋼 焊接種類 GTAW壁 厚 8mm 坡口形式 V設(shè) 備 XXQ2505 管電流 5MA膠片AGFa曝光時(shí)間3min透照P前0.03mm；后0.10mm底片黑度1.2≤D≤3.5增感屏條件矩600mm象質(zhì)數(shù)線徑14″/0.16mm焦管電壓 150 KVP 焊工號(hào)—精選文檔定位示意++圖12焊縫長(zhǎng)度每張透照長(zhǎng)度劃線張數(shù)攝片張數(shù)透照比例450mm225mm2張2張100%本試樣按國(guó)家監(jiān)察規(guī)程有關(guān)要求進(jìn)行射線透檢，按JB4730-84標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定.結(jié)果。結(jié)論無(wú)裂紋合格備注初評(píng)復(fù)評(píng)編制日期日期日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR05-01(3G)焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)： WPS05-01(3G)焊接方法： 手工氬弧焊機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 手工—精選文檔編制 ： 日期審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：中冶天工上海十三冶江陰興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部—精選文檔焊接工藝評(píng)定報(bào)告 共3頁(yè)第1頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接金屬厚度）坡口形式 V墊板（材料及規(guī)格） /其它 /母材：材料標(biāo)準(zhǔn)GB700-88鋼號(hào)Q235-B與材料標(biāo)準(zhǔn)GB700-88鋼號(hào)Q235-B相焊類、組別號(hào)Ⅰ、Ⅰ-1與類、組別號(hào)Ⅰ、Ⅰ-1相焊厚度 6mm 直徑 /其它 /填充金屬：焊條標(biāo)準(zhǔn)： GB/T5117-1995 焊條牌號(hào) J422焊絲標(biāo)準(zhǔn)： GB/T8110-1995 焊絲牌號(hào) JQ.TG50焊材規(guī)格： 焊絲：Ф2.0 焊縫金屬厚度 6mm其它 /焊接位置：焊接位置：立焊 方向（向上、向下） 向上角焊位置： / 方向（向上、向下） /電特性：電流種類： 直流極性： 手工鎢極氬弧焊： 正極：焊接電流（A）： 手工鎢極氬弧焊：120~1820電弧電壓（V）： 手工鎢極氬弧焊：10~16鎢極尺寸： Wce20Ф3預(yù)熱溫度：預(yù)熱溫度（℃） 室溫 層間溫度（℃） 250℃其它： /—精選文檔焊接工藝評(píng)定報(bào)告共3頁(yè)第2頁(yè)焊后熱處理：焊后熱處理溫度（℃）保溫時(shí)間（h）/氣體保護(hù)氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣Ar/6~8尾部保護(hù)氣//背面保護(hù)氣Ar/6~8技術(shù)措施：焊接速度6~12cm/min擺動(dòng)或不擺動(dòng)焊擺動(dòng)焊擺動(dòng)參數(shù)焊工自己掌握多道焊或單道焊多道焊多絲或單絲焊/其它/焊縫外觀檢查：焊縫表面無(wú)裂縫、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷。無(wú)損檢測(cè)：檢驗(yàn)方法：RT無(wú)裂紋（報(bào)告編號(hào)：理2009-101）UT/MTPT/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4730-2005檢驗(yàn)報(bào)告號(hào)結(jié)論：無(wú)裂紋合格其它：拉力試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告號(hào)理2005-1試樣號(hào)寬厚(mm)面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂特點(diǎn)和部位(mm)彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告號(hào) 理2009-101試樣號(hào) 試驗(yàn)類型 試樣厚度(mm) 彎軸直徑(mm) 彎曲角度(°) 試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告號(hào)理2009-101試樣號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度(℃)沖擊吸收功(J)備注PQR05-01(3G)5×10×55V焊縫區(qū)常溫49R1PQR05-01(3G)5×10×55V焊縫區(qū)常溫43R2PQR05-01(3G)5×10×55V焊縫區(qū)常溫40R3PQR05-01(3G)5×10×55V熱影響區(qū)常溫41R4PQR05-01(3G)5×10×55V熱影響區(qū)常溫48R5PQR05-01(3G)5×10×55V熱影響區(qū)常溫47—精選文檔R6—精選文檔焊接工藝評(píng)定報(bào)告共3頁(yè)第3頁(yè)金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：焊透/未焊透/焊縫：熔合/未熔合/焊縫熱影響區(qū)：有裂紋/無(wú)裂紋/檢驗(yàn)截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差(mm)////焊縫（耐蝕堆焊）金屬化學(xué)成分（重量 %）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb/ / / / / / / / / / /分析表面或取樣開(kāi)始表面至熔合線的距離（ mm）/其它檢驗(yàn)：檢驗(yàn)方法：其它：結(jié)論：合格本評(píng)定按JB4708-2000規(guī)定焊接試件，檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果合格。張電炯62009年5月15施焊者焊工代號(hào)施焊日期日2009年5月15日編制日期審核日期批準(zhǔn)日期2009年5月15陳偉東2009年5月15日周彩云2009年5月15張建峰日日第三方檢驗(yàn)：附加說(shuō)明：2、施焊記錄見(jiàn)附表一；—精選文檔焊接工藝評(píng)定報(bào)告附表一焊評(píng)試驗(yàn)施焊記錄表焊評(píng)編號(hào)（PQR№）PQR05-01（3G）焊工鋼印檢驗(yàn)員記錄者名稱鋼號(hào)尺寸爐批號(hào)材質(zhì)證明其它母Q235-B6mmZ5-067745-517805A6-1鋼板材/ /牌號(hào)規(guī)格(mm)焊TG50Ф2.0材H0Cr21Ni10Ф2.0////焊接位置向上立焊施焊技術(shù)GTAW預(yù)熱溫度室溫層間溫度250焊后熱處理/后熱處理/清根方法/保護(hù)氣體Ar脈沖頻率/脈寬比/焊層焊接焊材牌號(hào)材方法規(guī)格1手工氬TG50Ф2弧焊2~3手工氬TG50Ф2弧焊1手工氬H0Cr21Ni10Ф2弧焊2~3手工氬H0Cr21Ni10Ф2弧焊

////爐批號(hào)烘干溫度材質(zhì)證明其它(或廠編號(hào))（℃）08110467/80021540H04-061112506025/09012009/////////電流焊接速熱輸噴電流電壓鎢極嘴種類度入及極（A）（V）直徑直cm/minKJ/cm性徑正極150147~136~15.4Wce20Ф9±30±1正極150147~136~15.4Wce20Ф9±30±1正極150147~136~15.4Wce20Ф9±30±1正極1510147~136~15.4Wce20Ф9±30±1—精選文檔焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR05-1（3G）焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)： WPS05-01（3G）焊 接 方 法： 手工氬弧焊機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）： 手 工編制： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：中冶天工上海十三冶興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部—精選文檔焊接工藝指導(dǎo)書共2頁(yè)第1頁(yè)焊接接頭： 對(duì)接 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式“V”型及其它墊板（材料及規(guī)格）/其它/母材：類別號(hào)：Ⅰ組別號(hào)Ⅰ-1與類別號(hào)Ⅰ組別號(hào)Ⅰ-1相焊標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB700-8鋼號(hào)20#鋼與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB700-8鋼號(hào)20#鋼相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫1.5~12mm角焊縫不限。管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫/角焊縫/焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫/角焊縫不限對(duì)接組合焊縫：鎢極氬弧焊/焊條電弧焊/埋弧自動(dòng)焊/CO2氣體保護(hù)焊/其它/焊接材料焊材類別碳鋼氬弧焊焊絲焊條不銹鋼氬弧焊焊絲不銹鋼焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110-1995GB/T5117-199GB/T5092-1996GB/T983-19955填充金屬尺寸Ф2.0Ф3.2Ф2.0Ф3.2焊材型號(hào)ER50-6ER303ER308E308-16焊材牌號(hào)JQ.TG50J422H0Cr21Ni10A102其它////熔敷（耐蝕堆焊）金屬化學(xué)成份%CSiMnSPCrNiMoVTiNb焊接位置：對(duì)焊焊縫位置 除向上立焊外所有位置 焊接方向（向上、向下） /角焊縫位置 / 焊接方法 GTAW焊材烘烤：—精選文檔烘烤溫度 / 保溫時(shí)間 /其它 /焊接工藝指導(dǎo)書共2頁(yè)第2頁(yè)預(yù)熱：預(yù)熱溫度（允許最低值）室溫層間溫度（允許最高值）300℃保持預(yù)熱時(shí)間/加熱方式/其它/焊持熱處理：熱處理溫度/保溫時(shí)間/升溫速度/降溫速度/冷卻方式/氣體保護(hù)：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣Ar/6~8尾部保護(hù)氣///背面保護(hù)氣Ar/6~8技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)擺動(dòng)焊擺動(dòng)參數(shù)焊工自己掌握多道焊或單道焊（每面）多道焊多絲焊或單絲焊/導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）/錘擊/焊前清理和層間清理焊前嚴(yán)格清理焊接區(qū)域的油污、水銹、氧化物、層間嚴(yán)格清渣背面清根方法/其他/電特性：電流種類直流電源極性手工鎢極氬弧焊：正極焊接電流范圍（A）120~180電弧電壓（V）14~18焊接設(shè)備WSM-500（按所在位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊焊填充材料焊接電流電弧電焊接速度線能量層焊接方法牌號(hào)直徑Ф極性電流(A)壓(V)(cm/min)（KJ/cm）道1手工氬弧焊TG502.0正極150±3016±27~136~162~手工氬弧焊TG502.0正極150±3016±27~136~1631手工氬弧焊H0Cr21Ni1正極150±3016±27~136~1602.02~手工氬弧焊H0Cr21Ni1正極150±3016±27~136~16302.0—精選文檔共1頁(yè)第1頁(yè)鎢極類型及直徑 Wce20Ф3 噴嘴直徑(mm) Ф9溶滴過(guò)渡形式 / 焊絲送進(jìn)速度 /附頁(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)外觀檢驗(yàn)JB4708-200焊縫表面0無(wú)裂紋RJB4730-94無(wú)裂紋√TU/JB4730-94/無(wú)T損檢P/JB4730-94/測(cè)TM/JB4730-94/T焊縫金屬//成分焊接接頭/硬度檢驗(yàn)微觀//金相//宏觀

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)量拉常GB/T228-2GB700-88Jb4708-2002伸√002溫0-7.2.2.4.4試焊驗(yàn)////縫面GB/T232-9JB4708-20009JB4708-202√-7.2.2.5.4彎彎00表12曲背GB/T232-9JB4708-2000試9JB4708-202√-7.2.2.5.4驗(yàn)彎00表12側(cè)////彎GB/T232-9JB4708-2000沖焊縫9JB4708-203-7.2.2.6.3擊00表12試熱影GB/T232-9JB4708-2000驗(yàn)9JB4708-203響區(qū)-7.2.2.6.300表12鐵素體測(cè)定///晶間腐蝕///試驗(yàn)—精選文檔備注：工藝評(píng)定試樣試件名稱工藝評(píng)定試板產(chǎn)品類級(jí)別焊件編號(hào)PQR-2材料牌號(hào)焊接方法源種類X設(shè)備型號(hào)膠片牌號(hào)AGFA-C7膠片規(guī)格象質(zhì)計(jì)型號(hào)Fe10/16沖洗方式顯影配方廠家推薦配顯影時(shí)間方檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005照相質(zhì)量等級(jí)管線編號(hào)SB長(zhǎng)度(mm)450厚度(mm)6透照方式單外絲徑編號(hào)14定f（mm）600位L3（mm）225示數(shù)量(張)2意管電壓(kV)150圖管電流(mA)5時(shí)間(min)3檢測(cè)比例100%合格(級(jí))無(wú)裂紋合格

射線檢驗(yàn)報(bào)告/圖號(hào)143.76C10103Q00320#鋼、0Cr18Ni9規(guī)格450×6手工氬弧焊XXQ-2505焦點(diǎn)尺寸2.5×2.5mm360×80增感屏（Pb）0.03/0.10mm手工屏蔽形式鉛屏5min顯影溫度20℃AB級(jí)檢測(cè)工藝(卡編號(hào))/SB x：115~120mm-x：0~10mmx：0~25mm-x：30~50mm-x：50~60mm+ +1 2-x：50~60mm—精選文檔SB劃線張攝片張數(shù)數(shù)合格片數(shù)最終評(píng)定結(jié)果合格22結(jié)果與說(shuō)明：1、避開(kāi)缺陷取樣無(wú)損檢測(cè)人資格：RT-Ⅱ 審核人資格：RT-Ⅱ 無(wú)損檢測(cè)專用章年 月 日 年 月 日 年 月 日焊接工藝規(guī)程工程名稱：江陰興澄特種鋼鐵有限公司39000m氧氣站安裝工程分項(xiàng)工程：管線編號(hào)：

3—精選文檔編制：審核：中冶天工上海十三冶興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部—施工編號(hào) 施工名稱焊接工藝卡管道焊接母材：20#鋼 規(guī)格 Ф3772mm

精選文檔焊接工藝卡施工內(nèi)容焊縫編號(hào)工藝評(píng)定編號(hào)合格項(xiàng)目共頁(yè)管對(duì)接環(huán)縫B類PQR05-01（3G）GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02PQR05-01（3G）SNAW-Ⅱ-6G(K)-4/60-F3J焊接材料牌號(hào)規(guī)格烘干溫度烘干時(shí)間焊材消耗TG50Ф2表面清潔干燥0.2kgJ422Ф3.2400℃1.5h2kgH0Cr21Ni10Ф2.5表面清潔干燥2kgA102Ф3.2400℃1.5h2kg保護(hù)氣體：Ar、流量：8~10L/min、鎢極直徑：Ф3.0、噴嘴直徑：Ф9焊接規(guī)范參數(shù)鉚工：按工藝圖開(kāi)坡口，徹底清除焊接區(qū)的油、銹、污等，按圖裝配點(diǎn)固冷檢：焊接：按工藝規(guī)范施焊自檢：去飛濺、溶渣、敲焊工鋼??；焊檢：焊縫外觀檢查。探傷：按《JB/T4730-2005》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行射線探傷；（級(jí)）合格，探傷比例（%）。

焊接方法 層次手工氬弧焊 點(diǎn)固手工氬弧焊 1手工氬弧焊 2手工電弧焊 3手工電弧焊 3預(yù)熱方法

牌號(hào)規(guī)格電源極性電流、電壓速度cm/minTG50；Ф2.5直流正極120~180A/12~16V7~9H0Cr21Ni10；Ф2.5TG50；Ф2.5直流正極120~180A/12~16V7~9H0Cr21Ni10；Ф2.5直流正極120~180A/12~16V7~9J422；Ф3.2交流正極120~180A/12~16V7~9A102；Ф3.2交流正極120~180A/12~16V7~9預(yù)熱預(yù)熱溫度層間溫度保溫方法—編制： 審核：施工編號(hào) 施工名稱焊接工藝卡管道焊接母材：20#鋼 規(guī)格 Ф377接頭形式：鉚工：按工藝圖開(kāi)坡口，徹底清除焊接區(qū)的油、銹、污等，按圖裝配點(diǎn)固冷檢：焊接：按工藝規(guī)范施焊自檢：去飛濺、溶渣、敲焊工鋼印；焊檢：焊縫外觀檢查。探傷：按《JB/T4730-2005》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行射線探傷；（級(jí)）合格，探傷比例（%）。

精選文檔中冶天工上海十三冶興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部焊接工藝卡施工內(nèi)容焊縫編號(hào)工藝評(píng)定編號(hào)合格項(xiàng)目共頁(yè)管接法蘭C類PQR05-01（3G）GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02PQR05-01（3G）SNAW-Ⅱ-6G(K)-4/60-F3J焊接材料牌號(hào)規(guī)格烘干溫度烘干時(shí)間焊材消耗TG50Ф2表面清潔干燥0.2kgJ422Ф3.2400℃1.5h2kgH0Cr21Ni10Ф2.5表面清潔干燥2kgA102Ф3.2400℃1.5h2kg保護(hù)氣體：Ar、流量：8~10L/min、鎢極直徑：Ф3.0、噴嘴直徑：Ф9焊接規(guī)范參數(shù)焊接方法層次牌號(hào)規(guī)格電源極性電流、電壓速度cm/min手工氬弧焊點(diǎn)固TG50；Ф2.5直流正極120~180A/12~16V7~9H0Cr21Ni10；Ф2.5手工氬弧焊1TG50；Ф2.5直流正極120~180A/12~16V7~9手工氬弧焊2H0Cr21Ni10；Ф2.5直流正極120~180A/12~16V7~9手工電弧焊3J422；Ф3.2交流正極120~180A/12~16V7~9手工電弧焊3A102；Ф3.2交流正極120~180A/12~16V7~9預(yù)熱預(yù)熱方法預(yù)熱溫度層間溫度保溫方法—精選文檔編制： 審核： 中冶天工上海十三冶興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部—焊接工藝卡施工編號(hào)施工名稱管道焊接母材：20#鋼規(guī)格Ф377接頭形式：支 管

精選文檔焊接工藝卡施工內(nèi)容焊縫編號(hào)工藝評(píng)定編號(hào)合格項(xiàng)目共頁(yè)主管接支管C類PQR05-01（3G）GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02PQR05-01（3G）SNAW-Ⅱ-6G(K)-4/60-F3J焊接材料牌號(hào)規(guī)格烘干溫度烘干時(shí)間焊材消耗TG50Ф2表面清潔干燥0.2kgJ422Ф3.2400℃1.5h2kgH0Cr21Ni10Ф2.5表面清潔干燥2kgA102Ф3.2400℃1.5h2kg保護(hù)氣體：Ar、流量：8~10L/min、鎢極直徑：Ф3.0、噴嘴直徑：Ф9焊接規(guī)范參數(shù)鉚工：按工藝圖開(kāi)坡口，徹底清除焊接區(qū)的油、銹、污等，按圖裝配點(diǎn)固冷檢：焊接：按工藝規(guī)范施焊自檢：去飛濺、溶渣、敲焊工鋼??；焊檢：焊縫外觀檢查。探傷：按《JB/T4730-2005》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行射線探傷；（級(jí)）合格，探傷比例（%）。

焊接方法 層次手工氬弧焊 點(diǎn)固手工氬弧焊 1手工氬弧焊 2手工電弧焊 3手工電弧焊 3預(yù)熱方法

牌號(hào)規(guī)格電源極性電流、電壓速度cm/minTG50；Ф2.5直流正極120~180A/12~16V7~9H0Cr21Ni10；Ф2.5TG50；Ф2.5直流正極120~180A/12~16V7~9H0Cr21Ni10；Ф2.5直流正極120~180A/12~16V7~9J422；Ф3.2交流正極120~180A/12~16V7~9A102；Ф3.2交流正極120~180A/12~16V7~9預(yù)熱預(yù)熱溫度層間溫度保溫方法—精選文檔編制： 審核： 中冶天工上海十三冶興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部—精選文檔中冶天工上海十三冶制氧工程焊接材料烘烤記錄表焊條、焊劑裝干燥箱烘干保溫保溫時(shí)日期數(shù)量烘干溫度牌號(hào)入庫(kù)號(hào)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間值班人簽字規(guī)格Ф根溫度（℃）時(shí)間（h）間（h）kg（℃）2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日—精選文檔2009年月日2009年月日中冶天工上海十三冶制氧工程焊接材料領(lǐng)用記錄表工程名稱3143.76C10103Q001、143.76C10103Q002、江陰興澄特種鋼鐵有限公司39000m氧氣站安裝工程管線號(hào)、143.76C10104Q002143.76C10103Q003日期牌號(hào)入庫(kù)號(hào)規(guī)格Ф領(lǐng)用數(shù)量領(lǐng)用人簽字檢驗(yàn)員簽字退還領(lǐng)用數(shù)量回收2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日2009年月日—精選文檔2009年 月 日2009年 月 日2009年 月 日焊接及外觀檢查記錄表工程名稱：江陰興澄特種鋼鐵有限公司39000m3氧氣站安裝工程

GJL08-12坡焊縫 口 材料牌號(hào)編號(hào) 形 規(guī)格式A1 V JQTG50A2 V JQTG50A4 V JQTG50A6 V JQTG50A8 V JQTG50A9 V JQTG50A11 V JQTG50A12 V JQTG50A13 V JQTG50A16 V JQTG50

焊接工焊工施焊藝評(píng)定號(hào) 號(hào) 日期09/2/10

組對(duì)檢查表面質(zhì)量檢查坡口錯(cuò)角變其檢查日期余高寬度咬邊其檢驗(yàn)(度)邊形它員它員600.30.3譚兵09/2/101~1.513~1無(wú)譚兵4610.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4620.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4600.30.3譚兵1~1.513~10.1譚兵4610.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4600.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4610.30.3譚兵1~1.513~10.2譚兵4600.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4620.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4630.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4

備日期 注09/2/10—精選文檔A17VJQTG50590.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4A19VJQTG50610.30.3譚兵1~1.513~10.1譚兵4A21VJQTG50600.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4A22VJQTG50590.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4A23VJQTG50600.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4A25VJQTG50610.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4A28VJQTG50600.30.3譚兵1~1.513~10.2譚兵4A29VJQTG50620.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4A30VJQTG50600.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4A31VJQTG50610.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵4A32VJQTG50600.30.3譚兵1~1.513~10.2譚兵4建設(shè)單位：監(jiān)理單位（第三方）：施工單位：監(jiān)檢確認(rèn)：年月日年月日年月日年月日焊接及外觀檢查記錄表工程名稱：江陰興澄特種鋼鐵有限公司39000m3氧氣站安裝工程GJL08-12焊縫坡材料牌號(hào)焊接工焊工施焊組對(duì)檢查表面質(zhì)量檢查備—編號(hào)口規(guī)格形式A1VH0Cr21Ni0A2VH0Cr21Ni0A4VH0Cr21Ni0A6VH0Cr21Ni0A8VH0Cr21Ni0A9VH0Cr21Ni0A11VH0Cr21Ni0A12VH0Cr21Ni0A13VH0Cr21Ni0A16VH0Cr21Ni0A17VH0Cr21Ni0A19VH0Cr21Ni0A21VH0Cr21Ni0A22VH0Cr21Ni

藝評(píng)定 號(hào) 日期號(hào)09/2/10

精選文檔坡口錯(cuò)角變其檢查(度)邊形它員600.30.3譚兵610.30.3譚兵620.30.3譚兵600.30.3譚兵610.30.3譚兵600.30.3譚兵610.30.3譚兵600.30.3譚兵620.30.3譚兵630.30.3譚兵590.30.3譚兵610.30.3譚兵600.30.3譚兵590.30.3譚兵

日期余高寬度咬邊其檢驗(yàn)它員09/2/101~1.513~1無(wú)譚兵41~1.513~1無(wú)譚兵41~1.513~1無(wú)譚兵41~1.513~10.1譚兵41~1.513~1無(wú)譚兵41~1.513~1無(wú)譚兵41~1.513~10.2譚兵41~1.513~1無(wú)譚兵41~1.513~1無(wú)譚兵41~1.513~1無(wú)譚兵41~1.513~1無(wú)譚兵41~1.513~10.1譚兵41~1.513~1無(wú)譚兵41~1.513~1無(wú)譚兵

注日期09/2/10—精選文檔04A23VH0Cr21Ni600.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵04A25VH0Cr21Ni610.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵04A28VH0Cr21Ni600.30.3譚兵1~1.513~10.2譚兵04A29VH0Cr21Ni620.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵04A30VH0Cr21Ni600.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵04A31VH0Cr21Ni610.30.3譚兵1~1.513~1無(wú)譚兵04A32VH0Cr21Ni600.30.3譚兵1~1.513~10.2譚兵04建設(shè)單位：監(jiān)理單位（第三方）：施工單位：監(jiān)檢確認(rèn)：年月日年月日年月日年月日—精選文檔焊縫射線檢測(cè)工藝卡工藝卡編號(hào)：QSG-08-RTGY-002Z管線名稱氧氣站管廊管線壓力級(jí)別GB2圖號(hào)143.76C10103Q003工管線編號(hào)材料牌號(hào)20#鋼規(guī)格Ф219件焊接編號(hào)坡口形式V焊接方法手工氬弧焊源種類X射線.Ⅰr192設(shè)備型號(hào)XXQ2505.DLⅡ-焦點(diǎn)尺寸3×3；2.5×2.5A器膠片牌號(hào)AGFA-T3.T1膠片規(guī)格180×80增感屏(Pb)0.1/0.1mm象質(zhì)計(jì)型材Fe10/16沖洗方式手工屏蔽方式鉛屏號(hào)顯影液配廠家推薦配方顯影時(shí)間5min顯影溫度20℃方焊縫（管線）編號(hào)B1-B77(單B2-B76(雙B78~B114號(hào))號(hào))焊縫長(zhǎng)度（mm）688×39688×38688×37檢測(cè)比例（%）100%100%100%合格級(jí)別（級(jí)）ⅡⅡⅡ透透照厚度（mm）7+77+77+7管道壁厚×2照絲徑編號(hào)131313工透照方式雙單雙單雙單藝參Fmm300500500數(shù)L3mm138138138拍片數(shù)量（張）195190185管電壓（kV）/180180管電流(源適度)mA（Ci）15Ci55曝光時(shí)間（min）533技術(shù)1、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4730-2005；要2、照相質(zhì)量等級(jí)為AB級(jí)，底片黑度范圍D：2.0~4.0求透照部位示意圖見(jiàn)下頁(yè)—精選文檔編制人（資格） RT-Ⅱ 審核人（資格） RT-Ⅱ年 月 日 年 月 日無(wú)損檢測(cè)報(bào)告書工程名稱：三期濱江路以北沿河區(qū)域氧、氮、氬等管線工程編號(hào)：SQ-14-065委托單位：中冶天工上海十三冶興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)人：—精選文檔中冶天工上海十三冶檢測(cè)中心2009年5月10日—精選文檔焊縫超聲檢測(cè)報(bào)告委托單位：中冶天工上海十三冶興澄項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)告編號(hào)：HA08-16-UTBC-003（Z）工程名稱三期濱江路以北沿河區(qū)域氧、類級(jí)別/圖號(hào)氮、氬等管線工程編號(hào)SQ-14-065材料牌20#鋼規(guī)格Ф219號(hào)制造編號(hào)/坡口形V焊接方法氬弧焊+手工焊式檢測(cè)時(shí)■焊后□機(jī)檢測(cè)對(duì)象對(duì)接焊縫加工后表面制備外觀檢驗(yàn)合格機(jī)□軋制后□返修后儀器型號(hào)PFUT6100試塊型CSK-IA、Ⅱ檢測(cè)頻率5P號(hào)Am探頭參數(shù)5PK2.5晶片尺9×9耦合劑化學(xué)漿糊寸掃描線調(diào)節(jié)水平1