生活污水處理系統(tǒng)設(shè)備管道安裝

J/GC012工程名稱：江蘇闞山發(fā)電有限公司一期2X600MW超超臨界機(jī)組工程機(jī)組容量：2X600MW編號：BOP—38類別：11作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項目名稱生活污水處理系統(tǒng)設(shè)備管道安裝出版日期2006年9月29日審核張冬慶批準(zhǔn)孫一民編寫葉仁興審定/編寫單位BOP專業(yè)公司會審趙峰程毓華江蘇省電力建設(shè)第三工程公司編寫內(nèi)容1、工程概述2、編制依據(jù)3、作業(yè)條件4、人員、機(jī)具配置、工作量5、施工作業(yè)流程及計劃安排6、施工技術(shù)措施7、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制8、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施9、成品保護(hù)措施10、職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表11、環(huán)境控制計劃表一、工程概況江蘇闞山發(fā)電有限公司一期2X600MW超超臨界機(jī)組工程設(shè)置生活污水處理站一座，其中設(shè)置兩套10m3/h污水處理設(shè)備，并預(yù)留擴(kuò)建一套位置。全廠的生活污水通過全廠的污水管流入污水處理站，經(jīng)二級生化處理后，滿足綠化用水標(biāo)準(zhǔn)，由回用水泵升壓至過濾器，經(jīng)過濾后用于全廠綠化澆灌。但當(dāng)BOD5及CODcr不能滿足綠化用水標(biāo)準(zhǔn)，可將溢流排入下水道。工藝流程：污水隔柵調(diào)節(jié)池升壓泵兼氧池接觸氧化池沉淀池消毒池回用回流潛污泵 t + J污泥池上清液剩余污泥 期抽吸外運(yùn)二、編制依據(jù)2.1華東電力設(shè)計院提供的安裝圖紙和設(shè)備制造廠家提供的設(shè)備圖紙2.2《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分DL5009.1-20022.3《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》汽輪機(jī)機(jī)組篇DL5011-922.4《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》管道篇DL5031-942.5《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（焊接篇）DL5007-922.6《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》管道篇（2000版）2.7《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》調(diào)整試運(yùn)篇（2000版）三、作業(yè)條件1．施工圖紙已經(jīng)到齊到全，并已會審，滿足施工條件。2．材料設(shè)備已到現(xiàn)場，并已開箱檢查，符合設(shè)計和施工要求。3．現(xiàn)場已滿足施工條件，特殊作業(yè)人員資質(zhì)已經(jīng)審查。四、人員、機(jī)具配置、工作量1、人員配備安裝工組長1人安裝工4人起重工1人電工1人技術(shù)員1人質(zhì)檢員1人電焊工2人安全員1人2、機(jī)具配備50t履帶吊1臺20t平板車1臺1t鏈條葫蘆10只手工工具若干2t鏈條葫蘆10只5t鏈條葫蘆5只30m鋼卷尺1把水平尺2把水準(zhǔn)儀1臺線錘5只6噸千斤頂2只10噸千斤頂2只3、工作量：生活污水處理站內(nèi)所有設(shè)備及系統(tǒng)設(shè)計資料均由江蘇彬鵬環(huán)保有限公司提供，包括設(shè)備制造、材料及成品的檢驗和試驗、配套設(shè)施采購、包裝運(yùn)輸、調(diào)試直至出水達(dá)標(biāo)、質(zhì)量保證等工作。其主要設(shè)備包括：一次升壓泵、污水處理設(shè)備、曝氣風(fēng)機(jī)等以及所有配套曝氣裝置、濾料、風(fēng)機(jī)配件、閥門、管道。五、施工計劃安排及作業(yè)流程1．計劃開工時間：2006.09.30計劃竣工時間：2006.11.302.主要工作流程：設(shè)備、設(shè)備基礎(chǔ)的交接f施工人員的配備f施工工器具的配備f施工技術(shù)交底f管道、設(shè)備材料的運(yùn)輸一管道、設(shè)備吊裝就位一管道對口、焊接（同時進(jìn)行）f設(shè)備找正驗收f整系統(tǒng)檢查驗收六、施工技術(shù)措施1.1、認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料、設(shè)備制造廠說明書，清點好設(shè)備，認(rèn)真檢查材料設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時反映，并做好記錄，以便處理1.2設(shè)備安裝：0-11--&---0-一11.￡-一-白::1O-—rn-—1-7如圖，在生活污水處理設(shè)備基礎(chǔ)東西兩側(cè)，修筑一條吊裝道路，布置一臺55t履帶吊進(jìn)行生活污水處理設(shè)備就位，西側(cè)一臺生活污水處理裝置用履帶吊先行放在東側(cè)設(shè)備基礎(chǔ)上，再用走管法就位，東側(cè)一臺生活污水處理裝置直接進(jìn)行就位。生活污水處理設(shè)備重16?5t,吊車的回轉(zhuǎn)半徑在6米范圍之內(nèi)，生活污水處理裝置高3m,吊車選用28m臂長，該工況下吊車額定起重量為23t,吊裝負(fù)荷約為78.6%。就位時并要注意設(shè)備方向,應(yīng)與設(shè)計相符合。就位后對生活污水處理設(shè)備進(jìn)行找正找平。找正時,以設(shè)備進(jìn)出口中心為基準(zhǔn)進(jìn)行,找平時,以設(shè)備的進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行；用千斤頂、撬棒進(jìn)行調(diào)整,直至符合設(shè)計要求，然后將設(shè)備與混凝土表面預(yù)埋鋼板焊接牢固。本系統(tǒng)2.59m3/mn，賣壓H=0.04Mpa,額定功率專KW，，轉(zhuǎn)速430r/min。風(fēng)機(jī)安裝就位前先復(fù)核基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高，清潔基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔，劃出縱橫中心線。根據(jù)標(biāo)高、縱橫中心線和地腳螺栓孔位置配制平墊鐵和斜墊鐵，再用走管法進(jìn)行設(shè)備就位，就位后進(jìn)行初步的找平找正，找正好后進(jìn)行一次灌漿，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，進(jìn)行地腳螺栓緊固，并檢查基礎(chǔ)墊鐵的點焊情況，點焊位置應(yīng)在各墊鐵接觸面的側(cè)面，每接觸面應(yīng)點焊不少于兩點，還需檢查設(shè)備固定程度，確認(rèn)牢固可靠后進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿的混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，緊固地腳螺栓，再進(jìn)行找中心。找中心一般用百分表測量或百分表和塞尺混合使用進(jìn)行測量，測量時將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)90°測量一次，記錄其徑向測量值和軸向測量值，查看是否符合其規(guī)程規(guī)范。測量時兩聯(lián)軸器相對位置按制造廠的記號對正，如無記號時，以各螺栓孔相互對準(zhǔn)。每次測量時聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的方向與轉(zhuǎn)子工作時的轉(zhuǎn)向相一致。在進(jìn)行測量時，兩個轉(zhuǎn)子之間不允許有剛性聯(lián)接，各自處于自由狀態(tài)；聯(lián)軸器的找中心工具應(yīng)有足夠的剛度，安裝必須牢固可靠。使用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器找中心時，表架應(yīng)裝牢，避免碰動，以保證測量的正確。百分表指針的位置應(yīng)光潔無毛刺、浮銹，也不應(yīng)架在有螺栓孔的位置。用塞尺測量時，每次塞入間隙的塞尺不得超過四片，間隙過大時，可用精加工的墊片配合塞尺測量。當(dāng)找中心全部找好后，進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后及時加裝防護(hù)罩，保證安全、美觀。本系統(tǒng)還布置了回用水泵、污泥回流泵、一次升壓泵等，這些水泵安裝時也應(yīng)先復(fù)核各設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高，記錄數(shù)據(jù)并與設(shè)備尺寸相對比。然后清潔基礎(chǔ)表面和地腳螺釘，劃出各基礎(chǔ)的縱橫中心線。根據(jù)基礎(chǔ)縱橫中心線和標(biāo)高，配制平墊鐵及斜墊鐵。然后水泵就位，用葫蘆進(jìn)行就位。就位后進(jìn)行初步的找平找正，找正好進(jìn)行一次灌漿。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，進(jìn)行地腳螺栓緊固。緊固時，應(yīng)注意對角進(jìn)行均勻緊固。緊固好后要先檢查，檢查基礎(chǔ)墊鐵的點焊情況，要點焊牢固，點焊位置應(yīng)在各墊鐵接觸面的側(cè)面，每接觸面應(yīng)點焊不少于兩點，還要檢查基礎(chǔ)表面，應(yīng)清潔無雜物。檢查設(shè)備固定程度，應(yīng)牢固可靠。在檢查驗收合格后，進(jìn)行二次灌漿。當(dāng)二次灌漿的混凝土強(qiáng)度大于其設(shè)計強(qiáng)度的70%，地腳螺栓緊固，然后進(jìn)行找中心，找好進(jìn)行驗收，驗收合格后加裝防護(hù)罩。1.3、附屬管道、閥門的安裝：管道安裝前，先檢查管道口徑與壁厚，是否滿足圖紙要求，確認(rèn)無誤后，再對管道內(nèi)部的清潔情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異物后，才能進(jìn)行對口和焊接。管道對口時應(yīng)保證平直，與設(shè)備相連接時不得有歪斜和附加拉力，應(yīng)在設(shè)備安裝定位緊好地腳螺栓后自然地進(jìn)行，并且管道對接口應(yīng)盡量避開疏、放水及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于50mm,且不應(yīng)小于孔徑。當(dāng)對口結(jié)束進(jìn)行焊接時，管口間應(yīng)按焊接形式和坡口形式的需求留有一定的間隙，內(nèi)壁錯邊量不得超過0.16（管壁厚）且W1mm,坡口表面檢查要滿足距管口10-15mm的范圍內(nèi)無油、漆、銹、毛刺等雜物,且表面無裂紋、夾層等缺陷。管道間的直焊縫應(yīng)錯開100mm以上，并盡量置于易檢查位置。管道兩個對接焊縫的距離不宜小于管道外徑，且不小于100mm。管道安裝的同時,還應(yīng)一并進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作,支吊架的位置、型號應(yīng)正確,安裝符合要求,管子和支承面接觸良好。閥門安裝時,要先核對其型號是否正確,還需要水壓,除調(diào)節(jié)閥外,各截止閥、閘閥等外均應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,合格后方可安裝。試驗壓力應(yīng)根據(jù)閥門銘牌標(biāo)識的試驗壓力進(jìn)行,如無標(biāo)識則為1.25倍的公稱壓力；在常溫（溫度不小于5°C）下采用清潔水源（自來水）進(jìn)行，用水壓機(jī)進(jìn)行升壓，試驗穩(wěn)壓時間為10min,升壓速度不大于0?3Mpa/min。試驗時,應(yīng)從每批閥門中抽取10%（不得少于1只）進(jìn)行試驗,如有不合格的,應(yīng)加倍再試,再有不合格者,應(yīng)逐個試驗。進(jìn)行水壓試驗時,達(dá)到試驗壓力時,檢查閥門的門蓋、門心密封面、填料蓋等是否嚴(yán)密,應(yīng)無泄漏或變形。試驗結(jié)束,待壓力泄盡后拆卸下閥門,根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向,進(jìn)行安裝。安裝時要保證閥門開關(guān)靈活,并應(yīng)清理干凈,保持正確的安裝狀態(tài),還要檢查閥門安裝位置對閥門本身操作是否妨礙。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺栓方式連接時,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,而閥門與管道以焊接方式連接時,閥門應(yīng)開啟少許。七、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1在施工中所用的量具應(yīng)經(jīng)過檢驗并在有效期限內(nèi)。7.2墊鐵布置要求：有地腳螺栓的在地腳螺栓的兩側(cè),與砼表面接觸密實、無翹動；直接與預(yù)埋件件相連的,墊鐵與埋件應(yīng)接觸密實,無翹動。地腳螺栓安裝要求：鉛垂度的誤差應(yīng)小于1/100,無松動,螺柱絲牙露出螺帽2~3扣。7.3泵體進(jìn)行找平、找正時,其縱、橫中心線及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,在泵的進(jìn)出口法蘭面上用水平儀進(jìn)行測量,水泡應(yīng)居中。如無圖紙要求時，中心線偏差W10mm，標(biāo)高偏差不大于土10mm,縱橫向水平度偏差小于2mm/m。7.4聯(lián)軸器的中心偏差及間距應(yīng)符合制造廠要求,如無要求可按《驗標(biāo)》的規(guī)定進(jìn)行找中心：轉(zhuǎn)速(r/min)允許偏差值（mm）

固定式非固定式徑向端面徑向端面nN30000.040.030.060.043000>nN15000.060.040.100.061500>nM7500.100.050.120.08750>n^5000.120.060.160.10n<5000.160.080.240.157.5現(xiàn)場安裝管子對口時，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度,當(dāng)管子公稱直徑DN<100mm時允許偏差為1mm,當(dāng)管子公稱直徑DNM100mm時，允許偏差為2mm。7.6安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：管道安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差標(biāo)高架空<±15<±15地溝<土15<±15

埋地<土25水平管道平直度DN<1001L%。，最大20DNN1001.5L%，最大20立管鉛垂度2L%。，最大20成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距<±10注：L—管子的有效長度DN—管子的公稱直徑7.7．管道的安裝焊縫應(yīng)便于焊接或檢驗，并符合下列要求：除采用無直管的定型彎頭外，管道焊縫的中心與彎點的距離不應(yīng)小于管子的外徑，且不小于100mm。焊縫與支吊架邊緣的凈距離不小于50mm,需要熱處理的焊縫距支吊架邊緣應(yīng)大于焊縫寬度的5倍，且不小于100mm。直管段兩焊縫間距離不小于100mm，且不小于管子的外徑。除定型彎頭外，其它任意兩焊縫的距離不小于50mm。7.9管道對接焊口應(yīng)作到內(nèi)壁齊平，內(nèi)部錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于1mm。管道與設(shè)備連接后，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度、同軸度及間距，如設(shè)計或制造廠未規(guī)定時，不應(yīng)超過下表的規(guī)定：法蘭平行度、同軸度允許偏差設(shè)備旋轉(zhuǎn)速度r/min平行度(mm)同軸度(mm)<3000W0.20土0?803000~6000W0.15±0.50>6000W0.10土0?20八、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施8.1．起吊作業(yè)時應(yīng)遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。起吊作業(yè)前，對吊具要進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。吊裝時鋼絲繩與吊鉤夾角應(yīng)小于60°，并在設(shè)備上系上溜繩，要有專人指揮，指揮信號準(zhǔn)確、并及時作好隔離措施，無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。手拉鏈條葫蘆在起重時，不得在吊物下方操作。8.2．參加施工的人員必須參加施工技術(shù)安全質(zhì)量交底，熟悉施工現(xiàn)場及操作步驟，并且施工過程中必須服從統(tǒng)一指揮。8.3．利用除銹磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)及乙炔割刀時，須戴好防護(hù)面罩；砂輪片的有效半徑磨損到原來的1/3處時必須更換，砂輪片有缺陷或裂紋者嚴(yán)禁使用。焊接或切割時要做好防火防爆措施。8.4．非電氣人員不得從事電氣作業(yè)。電動工具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。當(dāng)休息、下班或工作中突然停電時，應(yīng)切斷電源開關(guān)。并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。使用可攜式電動工具時，必須戴絕緣手套站在絕緣墊上，移動工具時，不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動部分。8.5．在有孔洞的地點施工時，一定要將有關(guān)孔洞封閉或安裝圍欄。8.6．安裝用管材、設(shè)備等施工物項要按規(guī)定場地堆放有序，切割余料、焊條頭要及時清理，堆放在指定位置，保持施工場地的清潔，施工現(xiàn)場要作到“工完、料盡、場地清”。8.7．施工時正好處在高溫多雨季節(jié)，所以要做好防暑降溫，配備防暑降溫小藥箱，制定應(yīng)急預(yù)案。還要注意防汛防風(fēng)措施。九、成品保護(hù)措施9.1施工中要注意對設(shè)備及管道接口采取可靠的臨時封堵進(jìn)行保護(hù)，防止工具和雜物等落入，施工結(jié)束及驗收后，設(shè)備及管道接口要及時封好，防止異物進(jìn)入，安裝管道及設(shè)備應(yīng)保證管內(nèi)清潔度。9.2在泵組靠背輪進(jìn)行找中心及連接時，靠背輪的罩殼應(yīng)拆除，并及時予以恢復(fù)，以保護(hù)靠背輪。9.3設(shè)備搬運(yùn)時嚴(yán)禁碰撞，注意不要損壞外部油漆層和內(nèi)部防腐層。9.4設(shè)備嚴(yán)禁撞擊，馬達(dá)防止受潮，設(shè)備表計應(yīng)妥善保管，設(shè)備就位后應(yīng)定期檢查防護(hù)，設(shè)備加油脂時不要滴落在基礎(chǔ)上。9.5閥門安裝和搬運(yùn)時不得以手輪作為起吊點，不得隨意轉(zhuǎn)動手輪。9.6不得隨意在管道上點焊。在不銹鋼管道上方或周圍進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時對不銹鋼管要做可靠的隔離，嚴(yán)禁火花濺落到不銹鋼管上?，F(xiàn)場的腳手架、臨時支吊架等不得用系統(tǒng)管線作為受力處。禁止在管道上行走。9.7在安裝過程中，應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備及土建施工物項的保護(hù)措施。不得在設(shè)備及土建構(gòu)筑物上引弧。在焊接、切割過程中，應(yīng)采用石棉、擋板等防護(hù)措施，加強(qiáng)對設(shè)備及建筑地面、墻面的保護(hù)。十.風(fēng)險控制計劃表職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表（RCP）SDJA205001-2002-（工程名稱：江蘇闞山發(fā)電有限公司一2B68MW超超臨界機(jī)組作統(tǒng)設(shè)備管道安裝第1頁共2頁序號取制制控方法時機(jī)1組、口對道管合手吊狀時支應(yīng)口時處對臨一I打叭裂口合支管姒組帖AD2砂動用檢護(hù)?勺刑臨執(zhí)m使電可砂ADDO

效半徑磨損至原半徑的1/3時必須更換。4、不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件，不準(zhǔn)打磨軟金屬和非金屬3高處作業(yè)1、 高處作業(yè)人員體檢要合格2、 高處作業(yè)人員