查驗倉庫粉噴樁方案

工程名稱：武漢東湖綜合保稅區(qū)海關(guān)查驗倉庫編制：審核：審批：武漢東湖綜合保稅區(qū)房建項目部2012年·武漢

目錄第一章工程簡介 2第二章編制依據(jù) 2第三章施工準備 2第四章施工場地平面布置 5第五章工期安排 5第六章施工方法和工藝流程 5第七章質(zhì)量控制 8第八章施工后檢測階段的質(zhì)量控制 10第九章施工注意事項 11第十章工程質(zhì)量保證體系及措施 12第十一章施工安全管理和保證措施 14第十二章文明施工、環(huán)境保護、文物保護措施 16第十三章施工設備的退場和竣工資料整理與歸檔 18第一章工程簡介性質(zhì)為丙類倉庫，占地面積7013.5m2，建筑層數(shù)為2層，總建筑面積8462.2m2，建筑高度為14.1m。第二章編制依據(jù)第三章施工準備3.1技術(shù)準備1)施工區(qū)域的巖土工程勘察報告。2)施工區(qū)域內(nèi)地下管線、設施、障礙資料。3)施工區(qū)域的測量資料。3.2材料準備粉噴樁加固材料選用32.5級以上普通硅酸鹽水泥，項目部對水泥的采購、貯存及使用統(tǒng)一管理。水泥進入工地后存放在水泥棚內(nèi)。為了避免水泥受潮，在地面上擱置木板支架做支墊，離地30cm,四周離墻30cm,堆放高度一般以10袋為宜。水泥的儲存應按照到貨先后依次堆放,盡量作到先到先用,防止存放過久。及時對所進場的袋裝水泥取樣送檢，對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級水泥，以一次進廠的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不得超過200T。隨機地從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后，從中稱取不少于12KG水泥作為檢驗試樣。水泥入庫、出庫后嚴格登記水泥臺帳，以便在施工時能及時核對每天完成的噴粉樁數(shù)量和水泥用量是否相符。水泥用量計劃詳見“主要材料供應計劃表”。主要材料供應計劃表序號名稱單位數(shù)量備注1普通硅酸鹽水泥t9303.3測量放線和技術(shù)交底1）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)由設計院提供的水準點和高程引入。由公司的專業(yè)測量工程師在現(xiàn)場用全站儀和水準儀測定施工場地的控制點、水準點和高程，各點挖0.5×0.5×0.5M坑，澆上混凝土，采用鋼筋刻十字絲做標記，鋼筋頭露出地面5-10cm2）技術(shù)交底：積極配合甲方、監(jiān)理方、設計方做好圖紙會審的技術(shù)交底工作，明確設計意圖，落實質(zhì)量保證措施。做好工程施工流程圖，制定各項施工報表和原始記錄表格的準備工作，并報監(jiān)理批準使用。3）測量儀器設備詳見“測量器具表”測量器具表編號名稱型號生產(chǎn)廠家精度備注1全站儀BTS-802CA北京博飛2″/2水準儀DZS3-1北京博飛1mm/3塔尺/北京博飛/5m4鋼卷尺HSP-50NTajima/50m5鋼卷尺HSP-50NTajima/50m3.4施工機械設備準備1）根據(jù)地質(zhì)條件，工程特點，施工進度，安排合理配制各種機具的進場計劃，設備進場后，所有設備和機具應認真檢查，進行試運轉(zhuǎn)，待其正常合格后方可投入使用。2）鉆機的就位、安裝、調(diào)試鉆機采用平板拖車運至施工現(xiàn)場，根據(jù)測量放線安裝至待試樁的樁位，一切就緒即可進行調(diào)試。3）配置的施工機械詳見“主要施工機械設備表”：主要施工機械設備表序號設備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1攪拌樁機SP5A臺62空壓機22KW臺63個6配刮灰機4個65高壓風管m6006電纜線m3003.5勞動力組織原則突出施工重點，確保施工中技術(shù)力量到位，技術(shù)工種配套、齊全、數(shù)量充分，并略有富余；根據(jù)工期目標和進度計劃安排，確保各工序施工技術(shù)工種適當且數(shù)量滿足進度要求，詳見“勞動力組織表”5安全員16合計39第四章施工場地平面布置工程開工前，根據(jù)本工程的地理位置和交通條件，合理進行施工現(xiàn)場平面布置，及時做好現(xiàn)場的各項施工準備工作，其主要內(nèi)容為：臨時道路、臨時供水、供電、通訊及主要機械設備的布置等。（附圖1：現(xiàn)場施工平面布置圖）第五章工期安排根據(jù)業(yè)主要求及現(xiàn)場實際情況，本工程計劃開工日期為2012年4月20日，竣工日期為2012年5月9日，計劃工期20日歷天。第六章施工方法和工藝流程6.1主要施工工藝流程測量放樣→機具就位、調(diào)整→預攪下沉至設計深度→噴粉攪拌提升至離地面30cm處→重復攪拌下沉至設計深度→重復攪拌提升至離地面30cm處→關(guān)閉攪拌機具移至下一樁位。6.2主要工作原理粉噴樁屬于深層攪拌法加固地基方法的一種形式，它利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑，通過特制的攪拌機就地將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間發(fā)生的物理反應和化學反應，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的優(yōu)質(zhì)地基。6.3施工工藝1）機具就位在場地內(nèi)組裝鉆機，并進行開鉆前調(diào)試工作，確保鉆機各項性能指標達到正常狀態(tài)。移動鉆機至施工樁位定位、對中，并調(diào)整鉆機水平穩(wěn)定。2）預攪下沉啟動攪拌鉆機，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進至設計深度。施工中，為不致堵塞噴射口，不噴射材料而是噴射壓縮空氣，鉆進一定深度啟動一次，將泥砂從噴射口吹出。鉆孔深度由鉆機上刻度盤指示為準，樁長誤差不得大于10cm，垂直度偏差不得大于1.5%。3）提升鉆桿、噴粉攪拌當鉆機鉆進至設計深度后，啟動攪拌鉆機及噴粉裝置，鉆頭呈反向邊旋轉(zhuǎn)邊噴灰邊提升，使土體和粉體充分拌和，提升速度一般按0.5m/min控制，當噴粉攪拌提升至離地面30cm時，粉噴機停止噴粉只攪拌，同時采取復攪措施。4）復攪為保證樁體的強度和噴粉均勻性，對樁體需進行復攪措施，第二次攪拌施工不噴粉，攪拌深度為整個樁體深度，復攪施工鉆桿下沉及提升速度與第一次噴粉攪拌相同，施工工藝與噴粉攪拌施工工藝一致。5）提出鉆桿，移位至下一個施工點。6.4施工注意事項1）水泥用量的多少是粉噴樁質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，施工中，水泥摻量嚴格控制不小于設計量50kg/m；施工中若發(fā)現(xiàn)噴粉量不足，應整樁復打，復打的噴粉量應不小于設計量。2）嚴格控制噴粉標高和停粉標高，在提升過程中不得中斷噴粉，確保樁體有效長度，嚴禁在未噴粉的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。3）鉆機鉆進深度滿足設計要求，要求樁底應嵌入地基硬層，以進入持力層50cm為止；當鉆桿鉆頭提升至地面以下30cm時，送灰器停止噴粉，并采用人工回填粘性土壓實。4）為保證樁體的強度和噴粉的均勻性，整個樁體在第一次噴粉攪拌結(jié)束后對樁頂2m范圍復噴一次，并對整個樁體需進行第二次復攪措施，只攪拌不噴粉，確保固化料與地基土均勻拌和。5）在噴粉攪拌施工中，若遇停電、機器故障等原因，造成噴粉中斷時必須進行復打，復打應重疊孔段應大于1.0m。6）施工設備必須配置良好的粉料計量裝置、壓力表、樁孔深度刻度盤等計量裝置，嚴禁不合格設備的投入使用。7）儲灰缸單次儲粉量應不小于一根樁的用量加50kg，當儲量不足時，不得進行下一根樁的鉆孔施工。8）鉆孔施工中，應及時檢查鉆頭直徑磨損量不大于1.0cm，否則應及時更換鉆頭。且不宜采用直徑過大的鉆頭，以小于53cm為宜。9）粉噴樁施工應由外圍向中間順序進行打樁施工，樁的平面位置偏差控制在±5cm，垂直度偏差不大于1.5%。10）每天認真校核樁機的領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機的每批領(lǐng)料數(shù)量與該機完成的噴粉延米量是否相符；現(xiàn)場技術(shù)資料的填寫必須真實、準確，做到完成無缺、及時整理歸檔。6.5故障的排除與防治1）卡鉆①實行慢速鉆進；②改進鉆頭；③如位置較淺，可用其他方法疏松土層后再鉆；④如果提升鉆桿時卡鉆，則應暫停噴粉，待正常后再噴粉。2）噴粉不暢或堵塞①檢查空壓機運行情況，調(diào)整氣源壓力，處理輸氣源壓力，處理輸氣的密封不嚴，確保正常輸氣；②清除固化料中的雜物和大顆粒，改用合格水泥，提出鉆頭清理噴嘴；③噴粉不暢時，操縱噴粉閥門由關(guān)到開，由開到關(guān)，反復多次。3）斷樁①水泥硬妥善保管，防止受潮，固化料使用前過篩，確保合格水泥使用；②經(jīng)常檢查管道，確保輸灰暢通；③噴灰計量要準確，供分氣壓要準確；④提升鉆桿前要噴灰1-2min后均勻攪拌提升；⑤鉆頭或輸灰管道堵塞，應立即停樁清理；⑥對已斷樁應將上部斷樁打除后，以水泥砂漿補樁或鄰位打樁。4）空心樁①當土層含水量低于20%時，宜采用鉆孔時適當注水或根據(jù)監(jiān)理工程師指令改用噴漿攪拌樁工藝。5）樁體強度不均①控制鉆桿提升速度，確保均勻提升、均勻噴份、均勻攪拌；②經(jīng)常檢查計量稱，保證計量準確；③經(jīng)常檢查輸灰管路的噴粉量和供氣氣壓，確保平穩(wěn)送灰；④遇松軟土層或粘土層應調(diào)整輸出轉(zhuǎn)速，保證鉆桿適應性，使噴灰均勻；⑤調(diào)整空壓機氣壓，確保氣壓穩(wěn)定。6）漏樁①應逐樁編號，成樁過程中應逐排逐號前進；②樁位應做明顯標記，并注意施工中不得損壞；③設專職人員做施工記錄，認真記錄施工樁號、樁長、噴灰量等施工技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)，并為鉆機移位做提前指導；④對遺漏的樁位予以及時補好。6.6質(zhì)量檢查1）在鑿除樁頭時，應對粉噴樁數(shù)量、樁位、樁徑等進行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏樁、樁位、樁徑偏差大時，應立即采取補救措施。2）成樁7天后進行取樣檢測，按照2%-5%的頻率分別割取5×5×5cm的標件進行標養(yǎng)，測定7d及28d齡期的無側(cè)限抗壓強度。3）樁頂強度檢測一般可采用16的鋼筋、長度2m的平頭鋼筋垂直放入樁頂，如用人力能壓入10cm（28天齡期），則表明樁頭質(zhì)量有問題，一般可先挖除，再填入100#素混凝土和砂漿。4）成樁28天后，應使用帶鉆頭的輕便觸探器，在樁身中心鉆取水泥加固土樣，觀察其攪拌均勻性，并按1%-2%平率測定28天無側(cè)限抗壓強度。5）成樁28天后樁身強度檢測合格后方可進行路基土填筑施工。第七章質(zhì)量控制7.1項目部派專人負責粉噴樁的施工，進行全過程旁站，記錄攪拌下沉和提升的時間，誤差不大于5秒，并記錄每根樁的噴粉量。所有施工人員（包括技術(shù)員、施工員、機長）要求掛牌上崗，施工設備要求進行編號，主機塔架上標每m的刻度線（有反光標志），以便掌握鉆入深度、復攪深度、復攪速度。7.2為保證施工完樁體的豎直度能滿足設計或規(guī)范要求，在主機塔架上掛一重錘，通過鉆機支腿的升降來調(diào)整主機塔架的豎直度，從而確保鉆桿和樁體的垂直度。7.3檢查機具：設備是保證施工質(zhì)量的前提，進場的粉噴樁機必須達到以下要求：a、性能良好；b、機架穩(wěn)定性良好；c、配備先進的稱量工具和能自動打印噴粉量。根據(jù)總體設計計劃進度，配備滿足要求的機械設備并進行編號。施工前應委托計量部門對進場的每臺粉噴樁機進行標定，合格者方可使用。7.4控制鉆機速度：嚴格控制噴粉時的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時，應在12h內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度不小于1米，特別困難時以電流表讀數(shù)明顯變化為準。否則應重新打設，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。7.5提升噴粉攪拌：在確認水泥粉噴至孔底后，以≤0.57.6重復攪拌：為保證樁體中水泥粉更均勻，須再次將鉆頭下鉆到設計深度，提升復攪時，速度仍控制在≤0.5m/min，深度按設計要求為7.7貯灰罐容量應超過一根樁的灰量加50kg，當貯灰量不足時，不得對下一根樁進行施工，同時輸送粉料的管道長度控制在60M以內(nèi)。7.8施工過程中復攪時可能會出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象，因為經(jīng)噴過粉的粘土與鉆頭的磨擦阻力增大，從而出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。采用復攪時沿鉆桿加水減少磨擦阻力，以滿足整樁復攪的需要。7.9鉆頭經(jīng)過一段時間施工后，應卸下來檢查其尺寸，保證打出的樁體的尺寸能滿足規(guī)范要求，否則將予以更換。7.10粉噴樁固化劑是水泥粉。為防止噴粉時堵管，不僅要保證水泥不受潮，還應該在儲灰罐進口處設濾網(wǎng)，防止結(jié)塊的水泥或雜物進入儲灰罐。7.11嚴格控制噴粉標高、停粉標高及水泥噴入量，確保粉噴樁的長度。不得在中途中斷噴粉，禁止在尚未噴粉的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。7.12其他檢測項目檢測項目允許偏差檢查方法樁位<50mm鋼尺量樁徑<0.04D鋼尺量垂直度≤1.5%經(jīng)緯儀機頭提升速度<0.5m/min量機頭上升距離及時間單樁每延米噴粉量參數(shù)指標查看流量計鉆頭直徑磨損量<10鋼尺量第八章施工后檢測階段的質(zhì)量控制粉噴樁施工完成后，應按規(guī)定頻率進行外觀鑒定、取芯、無側(cè)限抗壓強度、單樁及復合地基承載力試驗。。檢測時，現(xiàn)場監(jiān)理應全過程旁站，對取芯、單樁及復合地基承載力試驗的樁，應由監(jiān)理工程師指定。對檢測發(fā)現(xiàn)的問題，如未穿透軟土層、部分斷灰、噴灰不均勻、強度不足等，應嚴格進行加密、補樁等處理。8.1外觀鑒定在成樁7天內(nèi)，以2%的檢測頻率，將樁體開挖0.5m-1.0m，目測檢查樁體成型情況。要求：1）樁體圓勻，無縮頸和凹陷現(xiàn)象；2）粉體攪拌均勻，凝結(jié)體不松散；3）群樁樁頂齊平。8.2鉆探取芯法鉆孔取芯試驗可以較全面的反應樁身材料的密實度、樁身的連續(xù)性、樁身物理尺寸等完整樁身質(zhì)量的基本信息。可靠準確地評價樁身質(zhì)量。鉆探取芯法要求提供檢測報告并保存全部巖芯。1）粉噴樁鉆探取芯法的主要技術(shù)指標取芯時間：28d；取芯位置：沿著樁1/4軸線垂直鉆進；鉆頭類型：采用金剛石合金鉆頭，鉆頭直徑89mm一108mm；鉆進方法：采用沖水循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進；回次進尺：每一回次控制在1m一1.5m。2）鉆探取芯法應描述的內(nèi)容樁號、成樁日期、檢測日期、檢測位置、設計噴灰量；巖芯顏色、噴粉均勻程度、膠結(jié)程度、有無斷樁、縮頸、巖芯狀態(tài)（長柱狀、短柱狀、塑性體或散體碎塊）等巖芯采取率、標貫擊數(shù)、巖芯目測堅硬程度。8.3無側(cè)限抗壓強度法在成樁28d后，在室內(nèi)無側(cè)限抗壓試驗儀上，對原狀水泥土樣進行無側(cè)限抗壓強度測試，并同時測定其變形指標。另外，在現(xiàn)場也可采用壓樁法檢測粉噴樁的強度，壓樁法是把樁體挖開2m，在0.5m、1m、1.5m處分別切割三個試件，試件直徑50cm，高50cm，要求切制得比較完整，個別不完整的面要求用水泥漿補平，然后在現(xiàn)場用簡易的加壓設備將試件壓壞，測得樁體的無側(cè)限抗壓強度，現(xiàn)場測定值尚需進行校正。8.4載荷試驗靜載試驗是比較直觀，成果可靠的檢測方法，在被測試的地基安置一定規(guī)格的平板，在板上逐級施加靜力荷載，并測出各荷載作用下的沉降量，繪出荷載——沉降關(guān)系曲線。根據(jù)此曲線確定地基承載力進行計算水泥土的變形模量，分析水泥土的特性。試驗采用壓重平臺反力裝置，慢速維持荷載法。當加載值未超過設計值時，變形小于0.1mm/h時認為沉降穩(wěn)定，當加載值超過設計值時，變形小于0.2mm/h認為沉降穩(wěn)定。單樁承載力和單樁復合地基承載力的最終加載均應達到2倍的設計值。當沉降急劇增大，土被擠出或壓板周圍出現(xiàn)明顯裂縫；或累計沉降量大于壓板寬度或直徑的1/100時，可以終止試驗。第九章施工注意事項9.1嚴禁使用結(jié)塊、受潮、過期、低標號水泥。水泥標號要符合設計要求。9.2控制鉆機下鉆深度、噴粉高程及?；颐?，確保粉噴樁長度。9.3嚴禁沒有粉體計量裝置的噴粉機投入使用。9.4定時檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對使用的鉆頭定期復核檢查，其直徑磨耗量不得大于1cm。9.5當噴粉成樁過程中遇有故障而停止噴粉，在第二次噴粉接樁時，噴粉重疊長度不得小于1m。9.6粉噴樁施工時，泵送水泥必須連續(xù)，固化材料的用量以及泵送固化材料的時間應有專人記錄，其用量誤差不得大于±1%。9.7為保證攪拌機的垂直度。應檢查起吊設備的平整度和導向架對地面的垂直度，使垂直度偏差不超過1%。9.8攪拌機噴粉提升的速度和次數(shù)必須符合預定的施工工藝要求，攪拌機每次下沉或提升的時間應有專人記錄，深度應達到設計要求，時間誤差不得大于5秒，施工前應丈量鉆桿長度，并標上明顯標志，以便掌握鉆入深度，復攪深度。施工中出現(xiàn)問題應及時處理、做好記錄。9.9儲灰罐容量應不小于一根樁的用灰量加50kg，如儲量不足時，不得對下一根樁開鉆施工。9.10粉噴樁必須根據(jù)試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行施工，操作人員應如實記錄壓力、噴粉量、鉆進速度、提升速度、鉆入深度及每根樁的鉆進時間等，監(jiān)理人員應隨時檢查記錄情況。9.11粉噴樁施工的作業(yè)面內(nèi)存在已經(jīng)施工完畢的預應力管樁，所以在施工中要注意粉噴樁機的施工和挪動不能影響已施工管樁的質(zhì)量和位置。9.12在鄰近綜合管溝處的粉噴樁施工，更要嚴格控制樁位偏差，不能因粉噴樁樁位的偏差而影響到后續(xù)綜合管溝的開挖和施工。9.13施工時應嚴格按照設計圖紙及的要求來組織施工。9.14在現(xiàn)場南邊移位時要聽從指揮人員的指揮，對地面不平處要填平再移動，地表的大障礙物要及時移走。防止傾覆對鐵路安全網(wǎng)和既有線路造成影響。第十章工程質(zhì)量保證體系及措施10.1工程質(zhì)量目標10.2保證工程質(zhì)量的主要措施a.健全完善各種工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序，通過全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。b.制定質(zhì)量目標，開展目標管理。根據(jù)質(zhì)量目標提出的各項指標，從項目部到施工隊、施工工班、班組逐步分解為工作指標、管理指標和操作指標，層層抓落實，責任到人，獎優(yōu)罰劣，確保每一道工序、每一個環(huán)節(jié)達到標準，保證各項指標的實現(xiàn)，確保質(zhì)量總目標的實現(xiàn)。c.加強施工技術(shù)指導，認真做好設計圖紙自審和會審，充分理解設計意圖；逐級進行技術(shù)交底，嚴格按設計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導，質(zhì)檢與測試人員準確檢測、嚴格把關(guān)。強化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制，在一些重點工序建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量專人負責，對關(guān)鍵性的重點工序開展QC活動，組織技術(shù)攻關(guān)。d.認真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體職工進行技術(shù)交底：交設計意圖、交技術(shù)標準、交質(zhì)量標準、交施工方法、交施工中的注意事項。進行專項技術(shù)培訓，使全體施工人員質(zhì)量目標明確，標準清楚，施工方法得當，工藝操作符合要求。e.認真執(zhí)行各項技術(shù)管理制度，如圖紙會審制、技術(shù)交底制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標準化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。f.對原材料、成品和半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊有關(guān)人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設計規(guī)定的配合比進行。g.各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的標定。h.所有隱蔽工程項目，首先由班組、工班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字。i.施工原始資料的積累和保管由專人負責，及時收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時組成竣工文件裝訂成冊移交業(yè)主，施工單位同時保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存檔。10.3工程檢測試驗措施a.本工程檢測方法必須按國家、湖北省技術(shù)規(guī)范、要求施工。b.配齊試驗檢測儀器及設備。c.各分項工程開工前，必須向質(zhì)檢人員及施工人員明確工序檢查程序，保證所有施工人員能理解并執(zhí)行自覺工程質(zhì)量檢查程序。d.材料進入施工現(xiàn)場后，按規(guī)定的批量和頻率進行抽樣試驗，抽樣應在監(jiān)理在場的情況下進行，保證材料能符合規(guī)范要求。e.隱蔽工程質(zhì)量保證措施每一道需隱蔽的工序施工完畢后，施工人員和主管工程師自檢合格后，上報監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師檢查批準后，方可進入下一道工序的施工，若檢查不合格，必須立即返工或返修，重新檢查直到合格為止。f.每次放線都要有詳細的測量記錄，并對各標志樁進行校核，測設成果記錄需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認可；第十一章施工安全管理和保證措施11.1安全生產(chǎn)管理a.項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一負責人，由項目副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)，項目部b.設專職安全員一名，主管全面安全生產(chǎn)。c.貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，對施工人員進行安全教育，學習有關(guān)安全規(guī)定，并對照檢查消除事故隱患。d.執(zhí)行安全檢查和值班制度，制定“安全管理規(guī)定”、“各工種安全操作規(guī)程”等有關(guān)針對性的安全管理條例，并落實到具體操作者，使之提高安全意識，并使現(xiàn)場安全管理有章可依。e.安全檢查、值班人員必須做好施工安全日記，詳細記錄安全巡視的時間、發(fā)現(xiàn)的安全隱患、處理措施及處理責任人落實情況等，發(fā)現(xiàn)重大安全隱患應及時向項目經(jīng)理匯報。11.2安全生產(chǎn)保證措施a.本崗人員必須持證上崗，認真落實安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，建立安全活動制度。b.施工現(xiàn)場需配備各種防火器材和滅火設備，危險地段必須設置醒目的安全指示牌。c.所有用電設備均應接地、接零，配電箱里所有開關(guān)全都使用漏電保護開關(guān)，所有的電工配備漏電檢查儀器，嚴禁亂拉、亂接電線，并實行一機一閘制，嚴格實行三級漏電保護裝置。e.上下班交班前，必須檢查各機械部件，根據(jù)出現(xiàn)的不同情況及時處理并有交接班記錄。f.嚴格實行獎罰制度，對工作認真負責安全無事故者給予重獎，對違反操作規(guī)程、不聽指揮者給予必要的罰款，每七天評比一次，評比結(jié)果進行上墻。g.始終保持工地現(xiàn)場無積渣、無水漫、道路暢通，照明充足，形成良好的工作環(huán)境。h.成樁后的空孔段應及時回填，防止發(fā)生意外。i實行安全一票否決制，未整改好不能繼續(xù)施工。j.嚴禁酒后上班作業(yè)，嚴禁赤腳、穿拖鞋上班作業(yè)，嚴禁在工地嬉鬧斗毆。11.3雨季施工措施a.雨天施工，汽車出門特別注意輪胎的沖洗，安排專人負責洗胎，不得污染工地以外的道路清潔。在雨天時，注意及時排水、保持工地干凈。b.陰雨天要認真檢查各電纜、電線接頭，配電箱防雨措施，防止電線、配電箱被雨水浸泡。第十二章文明施工、環(huán)境保護、文物保護措施12.1文明施工措施創(chuàng)建安全文明標準工地，確保無治安事件及其他違法、違紀事件的發(fā)生。施工現(xiàn)場必須掛牌施工；管理人員必須佩戴胸卡上崗；工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊；工地生活設施必須文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。文明施工保證體系見“文明施工保證體系框圖”。項目經(jīng)理項目經(jīng)理文明施工督查小組文明施工責任制文明施工管理體系文明施工教育文明施工工作檢查崗位責任制文明施工活動文明施工獎懲各職能部門各級文明施工監(jiān)察員各班組文明活動人員義務文明活動隊崗位責任制文明施工活動崗位責任制文明施工活動獎懲兌現(xiàn)提高文明施工預控能力提高文明施工意識