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質(zhì)量成本不同分類(lèi)之間的聯(lián)系(1)分類(lèi)的對(duì)象相同質(zhì)量成本的分類(lèi)對(duì)象都是質(zhì)量成本,如上所述,質(zhì)量成本可以按照不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行不同分類(lèi),但是都必須限定在質(zhì)量成本這個(gè)范圍之內(nèi)。按照經(jīng)濟(jì)用途分類(lèi)是最基本的分類(lèi)方法按照質(zhì)量成本的經(jīng)濟(jì)用途分類(lèi)是實(shí)施質(zhì)量成本管理、組織質(zhì)量成本核算的前提條件。這種分類(lèi)方法處于各種分類(lèi)的核心,在整個(gè)分類(lèi)體系中占有很重要的地位。(3)按照經(jīng)濟(jì)性質(zhì)分類(lèi)是其他分類(lèi)的基礎(chǔ)按照經(jīng)濟(jì)性質(zhì)分類(lèi)的方法劃清了質(zhì)量成本的支出界限,限定了質(zhì)量成本開(kāi)支的范圍,所以說(shuō)其他的分類(lèi)方法都是在這種分類(lèi)之上進(jìn)行的再分類(lèi)。綜上所述,對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行科學(xué)分類(lèi)是服從質(zhì)量經(jīng)濟(jì)管理的要求的。企業(yè)在實(shí)際操作中,應(yīng)該根據(jù)自身的管理要求,選擇相應(yīng)的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn),才是進(jìn)行科學(xué)分類(lèi)的關(guān)鍵所在。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平,降低產(chǎn)品的廢次品率,企業(yè)就需要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制,嚴(yán)格把關(guān)、檢驗(yàn),從而增加了企業(yè)的預(yù)防和鑒定的成本。這里有三種情況:第一,當(dāng)質(zhì)量水平處于很低時(shí),預(yù)防和鑒定的花費(fèi)比較少,但是內(nèi)、外部損失成本很高;第二,隨著質(zhì)量水平的提高,預(yù)防和鑒定的費(fèi)用逐漸增大,但是內(nèi)、外部損失成本卻在逐漸下降直至為零;第三,當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到某一個(gè)水平之后,預(yù)防和鑒定成本隨著質(zhì)量水平的提高開(kāi)始急劇增加。如果將預(yù)防成本、鑒定成本曲線與內(nèi)、外損失成本曲線疊加,我們可以得到運(yùn)行質(zhì)量成本曲線。運(yùn)行質(zhì)量成本曲線的最低點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的質(zhì)量水平就是我們進(jìn)行質(zhì)量管理和控制所追求的那個(gè)最佳質(zhì)量水平,在最佳質(zhì)量水平下的質(zhì)量成本稱(chēng)為最適宜的質(zhì)量成本。①質(zhì)量成本改進(jìn)區(qū)圖中第工區(qū)域?yàn)橘|(zhì)量成本改進(jìn)區(qū)。在該區(qū)域中,質(zhì)量成本偏高,有待進(jìn)一步的改進(jìn)質(zhì)量管理,從而降低質(zhì)量成本。這個(gè)區(qū)域的特點(diǎn)就是質(zhì)量損失成本在質(zhì)量總成本中所占的比例很大,一般高于70%,而預(yù)防成本所占的比例則較低,一般要低于10%。在這個(gè)區(qū)域中,質(zhì)量成本偏高的主要原因是由于預(yù)防措施不力導(dǎo)致的質(zhì)量管理水平低所造成的,企業(yè)內(nèi)部廢次品損失等質(zhì)量事故發(fā)生頻繁,而外部修理、退貨、索賠費(fèi)用又較高。在這種情況下,顯然企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理工作和檢驗(yàn)工作,采取積極的預(yù)防措施,以減少損失,提高質(zhì)量水平,使總質(zhì)量成本趨于下降。②質(zhì)量成本控制區(qū)圖中第且區(qū)域?yàn)橘|(zhì)量成本控制區(qū)。這是質(zhì)量成本處于最低水平的區(qū)域,它的顯著特點(diǎn)是,內(nèi)、外部損失成本在總質(zhì)量成本中所占的比例趨向于50%,而預(yù)防成本趨向于10%。產(chǎn)品為用戶所提供的使用價(jià)值比較適宜,質(zhì)量成本費(fèi)用野相對(duì)較低。在這種情況下,在技術(shù)上如果沒(méi)有突破性的進(jìn)展,單獨(dú)依靠通常的管理與控制措施己經(jīng)很難再進(jìn)一步降低質(zhì)量成本。因此,這一區(qū)域又常稱(chēng)為質(zhì)量適宜區(qū)或質(zhì)量控制區(qū),工作的重點(diǎn)應(yīng)該由此轉(zhuǎn)入維持和控制現(xiàn)有的制造質(zhì)量水平上。③質(zhì)量成本過(guò)剩區(qū)圖中第m區(qū)域?yàn)橘|(zhì)量成本過(guò)剩區(qū)。企業(yè)為了追求產(chǎn)品質(zhì)量的盡善盡美,對(duì)產(chǎn)品形成的全過(guò)程采取更嚴(yán)格的預(yù)防、檢驗(yàn)和管理措施。其特點(diǎn)是損失成本占質(zhì)量總成本的比例小于40%,而鑒定成本則大于50%,超過(guò)內(nèi)、外部損失成本。此時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量水平很高,產(chǎn)品所提供的使用價(jià)值超過(guò)了用戶的實(shí)際需要,出現(xiàn)了“過(guò)剩質(zhì)量”。在這種情況下,應(yīng)采取抽樣方法,減少檢驗(yàn)層次,降低鑒定成本,結(jié)合用戶實(shí)際需要,修訂企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),適當(dāng)?shù)慕档彤a(chǎn)品質(zhì)量水平,消除由于提供不必要的質(zhì)量而增加的質(zhì)量成本質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中的費(fèi)用管理是質(zhì)量成本管理的雛形,二十世紀(jì)二十年代初在一些西方國(guó)家那些商品經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)的地方,為了在競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展,企業(yè)就必須增強(qiáng)提高產(chǎn)品質(zhì)量降低產(chǎn)品成本的能力。在這種競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中,一方面企業(yè)在質(zhì)量管理中,要求不斷提高提高產(chǎn)品的質(zhì)量,從而滿足市場(chǎng)需求,增加市場(chǎng)份額;另一方面在成本管理中,要求企業(yè)向質(zhì)量領(lǐng)域延伸以降低成本,提高企業(yè)的盈利水平。這樣,質(zhì)量管理和成本管理就相結(jié)合,成為質(zhì)量成本管理的直接動(dòng)因在20世紀(jì)50年代初,美國(guó)的質(zhì)量管理專(zhuān)家A.V.Feigenbaum在通用電氣公司任職的期間,首先提出了“質(zhì)量成本”這一概念,他第一次將企業(yè)中質(zhì)量預(yù)防活動(dòng)和鑒定活動(dòng)的費(fèi)用與產(chǎn)品質(zhì)量不合格所引起的損失一起考慮,并形成質(zhì)量成本報(bào)告,成為企業(yè)高層管理者了解質(zhì)量問(wèn)題對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益影響以及與中低層管理者之間溝通的橋梁,是進(jìn)行質(zhì)量決策的重要依據(jù)。因此,在美國(guó)質(zhì)量成本的概念很快得到了企業(yè)界的廣泛重視與此同時(shí),J.M.Juran和D.M.倫德瓦爾等美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家,從經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量的關(guān)系出發(fā),相繼提出了“礦中黃金”和“水面冰山”的論點(diǎn)。所謂“礦中黃金”,就是說(shuō)企業(yè)關(guān)于廢次品的費(fèi)用很大,如果采取有效措施,消滅或者減少這些不合格的產(chǎn)品,就相當(dāng)于開(kāi)采了一座“金礦”;所謂“水面冰山”,就是說(shuō)那些明顯的廢次品就像只露出水面的一小部分冰山,而隱沒(méi)在水面下的那一大部分未暴露的合格品,包括各種次品、等外品、返修品、回用品等,稱(chēng)為“潛在的次品”,如果進(jìn)行有效的控制,企業(yè)就可以得到更大的效益。這些論點(diǎn)逐漸被企業(yè)的管理者所接受六十年代期間,A.V.Feigenbaum在他的《全面質(zhì)量管理》一書(shū),特別是在1983年第三版中提出,質(zhì)量成本的范圍涉及到整個(gè)產(chǎn)品得壽命周期。與此同時(shí),在美國(guó),有許多公司己經(jīng)相繼建立了自己的質(zhì)量成本管理,并且都在實(shí)踐中收到了一定的效果。到了七八十年代,質(zhì)量成本管理己開(kāi)始在西歐、口本等國(guó)得到逐漸推廣,并在應(yīng)用中不斷完善九十年代以后,隨著現(xiàn)

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