球磨機(jī)機(jī)資料課件

球磨機(jī)培訓(xùn)資料球磨機(jī)培訓(xùn)資料第一章基本組成介紹球磨機(jī)的基本組成2023/9/52HP培訓(xùn)手冊2023/8/32HP培訓(xùn)手冊基本組成：由主機(jī)、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成2023/9/53HP培訓(xùn)手冊基本組成：由主機(jī)、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成2023/8/33H基本概念：主要部件筒體主軸承大齒圈進(jìn)料裝置傳動裝置慢驅(qū)裝置主電機(jī)離合器出料裝置2023/9/54HP培訓(xùn)手冊基本概念：主要部件筒體主軸承大齒圈進(jìn)料裝置傳動裝置慢驅(qū)裝置主基本概念：命名球磨機(jī)：主要工作部分為回轉(zhuǎn)圓筒，靠筒內(nèi)裝入的鋼球、鋼段等研磨介質(zhì)（或稱研磨體）的沖擊和研磨作用將物料粉碎和磨細(xì)。球磨機(jī)的規(guī)格:用筒體的直徑和長度（m）來表示，如：φ2.7×4.0m、φ3.2×4.5m、φ3.6×6.0m等。2023/9/55HP培訓(xùn)手冊基本概念：命名球磨機(jī)：主要工作部分為回轉(zhuǎn)圓筒，靠筒內(nèi)裝入的鋼根據(jù)操作工藝不同：可分為干式磨機(jī)和濕式磨機(jī)；根據(jù)排礦方式不同：可分格子型和溢流型；根據(jù)傳動方式不同：可分為中心傳動磨機(jī)、邊緣傳動磨機(jī)；根據(jù)磨內(nèi)研磨介質(zhì)的不同：可分為球磨機(jī)、棒磨機(jī)、礫石磨等

基本概念：分類根據(jù)操作工藝不同：可分為干式磨機(jī)和濕式磨機(jī)；基本概念：分類6基本概念：工作原理磨礦作業(yè)是在球磨機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行的，筒體的磨礦介質(zhì)（鋼球）隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而被帶到一定的高度后，介質(zhì)由于自重而下落，裝在筒體內(nèi)的礦石就受到介質(zhì)猛烈的沖擊力；另一方面由于磨礦介質(zhì)在筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，在磨礦介質(zhì)之間及其與筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。2023/9/57HP培訓(xùn)手冊基本概念：工作原理磨礦作業(yè)是在球磨機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行的，筒體的磨礦82023/9/5HP培訓(xùn)手冊基本概念：運(yùn)動狀態(tài)

磨內(nèi)研磨體可能出現(xiàn)的三種基本運(yùn)動狀態(tài)：a、周轉(zhuǎn)狀態(tài)b、瀉落狀態(tài)

c、拋落狀態(tài)82023/8/3HP培訓(xùn)手冊基本概念：運(yùn)動狀態(tài)磨內(nèi)研磨892023/9/5HP培訓(xùn)手冊基本概念：運(yùn)動狀態(tài)---周轉(zhuǎn)狀態(tài)“周轉(zhuǎn)狀態(tài)”：轉(zhuǎn)速太快時，研磨體與物料貼附筒體與之一起轉(zhuǎn)動，此情形時研磨體對物料無任何沖擊和研磨作用。92023/8/3HP培訓(xùn)手冊基本概念：運(yùn)動狀態(tài)---周轉(zhuǎn)9102023/9/5HP培訓(xùn)手冊基本概念：運(yùn)動狀態(tài)

---瀉落狀態(tài)“瀉落狀態(tài)”：轉(zhuǎn)速太慢時，研磨體和物料因摩擦力被筒體帶至等于動摩擦角的高度，然后在重力作用下下滑。此情形時對物料有較強(qiáng)的研磨作用，但無沖擊作用，對大塊物料的粉碎效果不好。102023/8/3HP培訓(xùn)手冊基本概念：運(yùn)動狀態(tài)---10112023/9/5HP培訓(xùn)手冊基本概念：運(yùn)動狀態(tài)

---拋落狀態(tài)“拋落狀態(tài)”：轉(zhuǎn)速適中時，研磨體被提升至一定高度后以近拋物線軌跡拋落下來。此時研磨體對物料有較大的沖擊作用，粉碎效果較好。此外，還研磨體有繞自身軸線的自轉(zhuǎn)運(yùn)動和滾動等。研磨體對物料的基本作用是各種運(yùn)動對物料綜合作用的結(jié)果，其中以沖擊和研磨作用為主。112023/8/3HP培訓(xùn)手冊基本概念：運(yùn)動狀態(tài)---11主要結(jié)構(gòu)：主機(jī)組成部分主機(jī)組成包括：進(jìn)料部筒體部主軸承傳動部出料部慢速驅(qū)動裝置2023/9/512HP培訓(xùn)手冊主要結(jié)構(gòu)：主機(jī)組成部分主機(jī)組成包括：2023/8/312HP主要結(jié)構(gòu)：潤滑系統(tǒng)稀油潤滑系統(tǒng)干油噴射系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)包括

稀油潤滑系統(tǒng)：潤滑磨機(jī)主軸承及小齒輪軸承；干油噴射系統(tǒng)：大小齒輪開式潤滑。2023/9/513HP培訓(xùn)手冊主要結(jié)構(gòu)：潤滑系統(tǒng)稀油潤滑系統(tǒng)干油噴射系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)包括202潤滑油流向主要結(jié)構(gòu)：稀油潤滑系統(tǒng)高壓進(jìn)油低壓進(jìn)油回油潤滑油流向主要結(jié)構(gòu)：稀油潤滑系統(tǒng)高壓進(jìn)油低壓進(jìn)油回油14主要結(jié)構(gòu)：潤滑系統(tǒng)2023/9/515HP培訓(xùn)手冊主要結(jié)構(gòu)：潤滑系統(tǒng)2023/8/315HP培訓(xùn)手冊第二章

日常操作主要介紹球磨機(jī)日常操作要點(diǎn)2023/9/516HP培訓(xùn)手冊第二章

日常操作主要介紹球磨機(jī)日常操作要點(diǎn)2023/8/3日常操作：開停機(jī)順序啟動順序：啟動順序：高低壓油泵→主軸承冷卻水系統(tǒng)→同步電機(jī)→氣動離合器抱閘→噴射潤滑→輸送系統(tǒng)。一般情況下，在一小時內(nèi)不允許連續(xù)兩次啟動磨機(jī)。停機(jī)順序：停給料設(shè)備→氣動離合器松閘→停噴射潤滑→停同步電機(jī)→磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉高低壓潤滑系統(tǒng)。然后手動每隔30分鐘開2分鐘高低壓油泵，直至筒體冷卻至室溫2023/9/517HP培訓(xùn)手冊日常操作：開停機(jī)順序啟動順序：2023/8/317HP培訓(xùn)日常操作：短期停機(jī)備用

（1）用水沖洗磨機(jī)，直到排出物料稍微清晰。轉(zhuǎn)動的時間限制在2~3分鐘內(nèi)，不進(jìn)料轉(zhuǎn)動磨機(jī)時間長會引起磨機(jī)襯板的磨損和破壞。（2）按停機(jī)順序停機(jī)。（3）停機(jī)后一天一次啟動潤滑系統(tǒng)。循環(huán)10分鐘油，確保油泵具有可操作性，觀察壓力表的動作。（4）潤滑系統(tǒng)啟動后，用慢速驅(qū)動轉(zhuǎn)動磨機(jī)90°，讓磨機(jī)停在不同的位置。2023/9/518HP培訓(xùn)手冊日常操作：短期停機(jī)備用

（1）用水沖洗磨機(jī)，直到排出物料稍微日常操作：長期停機(jī)（1）用水沖洗磨機(jī)，直到排出礦漿十分清晰透亮。轉(zhuǎn)動的時間限制在5~10分鐘，不進(jìn)料轉(zhuǎn)動磨機(jī)時間長會引起磨機(jī)襯板的磨損和破壞。長期停磨鋼球應(yīng)該卸出，以免筒體發(fā)生永久變形。（2）若長期停機(jī)，最佳方法是開啟潤滑系統(tǒng)使主軸承浮起，然后使用托架和液壓千斤頂系統(tǒng)頂起磨機(jī)，使中空軸離開軸瓦，再應(yīng)用支垛支撐磨機(jī)筒體。（3）切斷磨機(jī)和輔助設(shè)備電源。（4）排盡軸承座的油，如果油干凈，儲藏在密封的油桶內(nèi)。（5）排盡冷卻管里的水，以免天冷時凍裂冷卻水管。2023/9/519HP培訓(xùn)手冊日常操作：長期停機(jī)（1）用水沖洗磨機(jī)，直到排出礦漿十分清晰透日常操作：長期停機(jī)202023/9/5HP培訓(xùn)手冊（6）保護(hù)潤滑系統(tǒng)、電機(jī)、空氣離合器和慢驅(qū)不進(jìn)灰塵，但不能密封的太緊，以免濕氣聚集。用小加熱器或保護(hù)燈泡，防止?jié)駳饩奂?。?）將噴霧潤滑泵移放入裝有輕質(zhì)不硬化的油桶內(nèi)，啟動泵直到輕質(zhì)潤滑脂從噴嘴噴出。保證正常使用的潤滑脂不硬化，潤滑管路和噴嘴不堵塞。（8）在所有的控制和電氣盤內(nèi)放置袋裝干燥劑，防止?jié)駳饩奂?，安全密封控制盤。日常操作：長期停機(jī)202023/8/3HP培訓(xùn)手冊20日常操作：常見故障（1）給料系統(tǒng)不正常（2）設(shè)備振動突然增大。包括主電機(jī)、主軸承、小齒輪等。（3）大小齒輪嚙合不正常，有異常噪音。（4）襯板、筒體部連接螺栓松動或斷裂脫落；主軸承、傳動裝置和主電機(jī)的地腳螺栓松動。（5）主軸承潤滑站、噴霧潤滑系統(tǒng)工作不正常，備用系統(tǒng)也失效。（6）主軸承、小齒輪軸承、電機(jī)軸承和定子軸承溫度突然升高。（7）主電機(jī)電參數(shù)異常。（8）氣動離合器運(yùn)行發(fā)生異常。（9）進(jìn)出料裝置和筒體突然漏料。（10）電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題。212023/9/5HP培訓(xùn)手冊日常操作：常見故障212023/8/3HP培訓(xùn)手冊21日常操作：故障停機(jī)應(yīng)對措施故障停機(jī)最好按正常停機(jī)順序停機(jī)，應(yīng)經(jīng)常觀察。在故障停車時，必須立即停止給料，切斷電動機(jī)和其它機(jī)組電源后，再進(jìn)行事故處理。并掛警示牌，未經(jīng)指定人員許可，任何人不得擅自啟動磨機(jī)。如果磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中突然斷電，應(yīng)立即將磨機(jī)及附屬設(shè)備的電源切斷，以免來電時發(fā)生意外事故。222023/9/5HP培訓(xùn)手冊日常操作：故障停機(jī)應(yīng)對措施故障停機(jī)最好按正常停機(jī)順序停機(jī)，應(yīng)22日常操作：停機(jī)后再啟動（1）如果磨機(jī)停機(jī)超過1個小時，磨機(jī)內(nèi)負(fù)荷有可能結(jié)塊，在正常啟動之前，磨機(jī)必須用慢驅(qū)轉(zhuǎn)動約2周，同時加水。每個系統(tǒng)隨工作條件和負(fù)荷結(jié)固時間而變化。（2）當(dāng)慢速驅(qū)動時，必須觀察所有連鎖程序。慢動盤車后，按正常啟動程序啟動。2023/9/523HP培訓(xùn)手冊日常操作：停機(jī)后再啟動2023/8/323HP培訓(xùn)手冊第三章

日常維護(hù)主要介紹球磨機(jī)日常維護(hù)要點(diǎn)2023/9/524HP培訓(xùn)手冊第三章主要介紹球磨機(jī)日常維護(hù)要點(diǎn)2023/8/324HP培日常維護(hù)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員必須注意事項（1）不給料時，磨機(jī)不能長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞襯板，消耗介質(zhì)。（2）操作人員應(yīng)保證給入物料的均勻性。（3）定期檢查磨機(jī)筒體內(nèi)部的襯板和介質(zhì)的磨損情況，對磨穿和破裂的及時更換；對松動或折斷的螺栓應(yīng)及時擰緊或更換，以免磨穿筒體。（4）經(jīng)常檢查和保證各潤滑點(diǎn)（小齒輪軸軸承，主軸承橡膠密封圈等處）有足夠和清潔的潤滑油（脂）。對稀油站的回油過濾器視臟污情況定期清洗，一般每三個月清洗一次。每半年檢查一次潤滑油的質(zhì)量，必要時更換新油。（5）經(jīng)常檢查磨機(jī)大、小齒輪的嚙合情況和接口螺栓是否松動。2023/9/525HP培訓(xùn)手冊日常維護(hù)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員必須注意事項（1）不給料時，磨日常維護(hù)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員必須注意事項（6）根據(jù)入磨物料及產(chǎn)品粒度要求調(diào)節(jié)鋼球加入量及級配，并及時向磨內(nèi)補(bǔ)充鋼球，使磨內(nèi)鋼球始終保持最佳狀態(tài)，補(bǔ)充鋼球為首次加球中的最大直徑規(guī)格。（7）磨機(jī)各處安全防護(hù)罩完好可靠，并在危險區(qū)域內(nèi)掛警示牌。（8）磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得從事任何機(jī)件拆卸檢修工作，當(dāng)需要進(jìn)入筒體內(nèi)工作時，必須事先與有關(guān)人員取得聯(lián)系，作好監(jiān)控措施。如果在磨機(jī)運(yùn)行時觀察主軸承的情況，應(yīng)特別注意，以防被端蓋上的螺栓掛傷。（9）主軸承及各油站冷卻水溫度和用量應(yīng)以軸承溫度不超過允許的溫度為準(zhǔn)，可以適當(dāng)調(diào)整。（10）必須精心保養(yǎng)設(shè)備，經(jīng)常打掃環(huán)境衛(wèi)生，并做到不漏水，不漏漿，無油污，螺栓無松動，設(shè)備周圍無雜物。262023/9/5HP培訓(xùn)手冊日常維護(hù)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員必須注意事項（6）根據(jù)入磨物料26日常維護(hù)：維護(hù)與保養(yǎng)磨機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與磨機(jī)的操作和檢修等密切配合。應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。1磨機(jī)潤滑1.1主軸承和電動機(jī)等軸承的潤滑，要求注入的潤滑油（脂）必須清潔，密封必須良好，注油量應(yīng)符合要求，潤滑站加油必須加從濾油車將過濾后的清潔潤滑油。1.2換油頻率所有外部潤滑系統(tǒng)和主軸承要求定期清洗和更換油。換油周期為第一次30天，以后大約12個月一次，具體時間取決于使用條件。更換新油時，要清洗油腔內(nèi)壁，對于已經(jīng)變質(zhì)或不干凈的潤滑油，一律不準(zhǔn)使用。272023/9/5HP培訓(xùn)手冊日常維護(hù)：維護(hù)與保養(yǎng)磨機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性27日常維護(hù)：維護(hù)與保養(yǎng)1.3主軸承和小齒輪潤滑用來自潤滑站油箱的油，推薦潤滑劑如下：要求潤滑油具有足夠的極壓抗磨性、良好的粘溫性、良好的氧化安定性和熱安定性、良好的抗乳化性、良好的防銹防腐性以及低摩擦系數(shù)，可使用合成重負(fù)荷工業(yè)齒輪油或L-CKD重負(fù)荷工業(yè)齒輪油1.4大小齒輪潤滑采用不連續(xù)的噴霧潤滑方法，要求潤滑劑在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間可以粘附在齒面上，在兩次加油的整個間隔時間內(nèi)必須形成一層不能被從齒面上去掉的抗擠壓和耐磨油膜。絕不允許齒根處積油和硬化。所用油量取決于大小齒輪尺寸及所用油品。雖然允許間隔最高達(dá)2小時，但按經(jīng)驗噴油間隔短每次噴油量少要比噴油間隔長每次噴油量大效果好。建議噴油間隔5～8分鐘，噴油時間最好是大齒輪旋轉(zhuǎn)2周的時間。282023/9/5HP培訓(xùn)手冊日常維護(hù)：維護(hù)與保養(yǎng)282023/8/3HP培訓(xùn)手冊28日常維護(hù)：維護(hù)與保養(yǎng)2主軸承2.1如果保持清潔和正確的潤滑，主軸承需要很少的維修。2.2主軸承的壽命是不確定的，即使是短時間的缺少潤滑油也可能導(dǎo)致軸承的失效，很好維護(hù)和正確操作潤滑系統(tǒng)是軸承壽命的保證。軸承密封應(yīng)該定期檢查潤滑脂和磨損信息，及時更換惡化或損壞的密封。3大小齒輪3.1在滿負(fù)荷情況下，運(yùn)行的第一個12小時，用測溫槍每小時檢查一次小齒輪的溫度，用頻閃儀檢查齒輪齒面；接下來的兩周至少每班檢查一次；以后一周檢查一次。3.2如果小齒輪兩端溫差超過8℃，推薦再調(diào)整小齒輪，如果齒面發(fā)生危險，停磨清理檢查。同時檢查大小齒輪上潤滑劑的量，根據(jù)目視結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。292023/9/5HP培訓(xùn)手冊日常維護(hù)：維護(hù)與保養(yǎng)2主軸承292023/8/3HP培訓(xùn)29日常維護(hù)：維護(hù)與保養(yǎng)4其它4.1進(jìn)出料裝置會有磨損，必須定期檢查，必要時更換。4.2潤滑系統(tǒng)包括了維護(hù)主軸承全部操作的所有部件。高壓和低壓泵要定期添加相匹配的潤滑脂。在濾油器上的差壓表用來指示臟的濾油器，必要時及時更換。302023/9/5HP培訓(xùn)手冊日常維護(hù)：維護(hù)與保養(yǎng)4其它302023/8/3HP培30第四章

定期檢修主要介紹球磨機(jī)的檢修事項2023/9/531HP培訓(xùn)手冊第四章

定期檢修主要介紹球磨機(jī)的檢修事項2023/8/33定期檢修：

磨機(jī)除日常維護(hù)保養(yǎng)以外，還應(yīng)制定定期檢修制度。因為磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，某些零件不可避免的產(chǎn)生磨損，磨損達(dá)到或超過一定極限時，零件間的配合和聯(lián)結(jié)等就被破壞。為了使磨機(jī)中磨損和損壞的零件恢復(fù)其所喪失的工作能力，必須根據(jù)易損零件和磨損規(guī)律定出檢修計劃，定期進(jìn)行檢修。根據(jù)檢修周期及檢修內(nèi)容不同：檢修可分為小修、中修和大修。322023/9/5HP培訓(xùn)手冊定期檢修：磨機(jī)除日常維護(hù)保養(yǎng)以外，還應(yīng)制定定期檢修制度。因32定期檢修：小修1、小修一般1～2個月進(jìn)行一次，遇到特殊情況可隨時進(jìn)行。具體檢修項目主要包括以下幾點(diǎn)：1.1對油泵、濾油器和潤滑管路進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行清洗和更換潤滑油。1.2檢查各處連接螺栓，更換有缺陷的緊固件。1.3清洗和檢查小齒輪有無裂紋等缺陷，同時檢查嚙合情況，并記錄其磨損深度；檢查大齒輪的對口螺栓