大體積混凝土專項(xiàng)施工方案詳細(xì)

大體枳混凝土施工技術(shù)建設(shè)工程有限公司則大體積硅專項(xiàng)施工方案則大體積硅專項(xiàng)施工方案建設(shè)單位：置業(yè)有限公司編制單位：工程有限公司批準(zhǔn)： 審核： 貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)編制： 編制時(shí)間： 目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"第二章工程概況 3\o"CurrentDocument"第三章原材料、配合比、制備及運(yùn)輸 4\o"CurrentDocument"第四章混凝土主要施工設(shè)備和現(xiàn)場總平面布置圖 9\o"CurrentDocument"第五章混凝土澆筑順序和施工進(jìn)度計(jì)劃 10\o"CurrentDocument"第六章混凝土施工 11\o"CurrentDocument"第七章混凝土的溫控施工 18\o"CurrentDocument"第八章大體積混凝土澆筑防裂縫技術(shù)措施 23\o"CurrentDocument"第九章大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施 26\o"CurrentDocument"第十章大體積混凝土施工安全保證措施 28\o"CurrentDocument"第十一章大體積混凝土施工環(huán)保措施 30\o"CurrentDocument"計(jì)算書:施工階段溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力的計(jì)算 31貝腳內(nèi)容

大體枳混凝土施工技術(shù)第一章編制依據(jù)本方案編制主要依據(jù)以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)文件、圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，詳細(xì)如下：一、XXX總承包工程施工合同。二、XXX總承包工程施工圖紙、圖紙會審紀(jì)要、地勘報(bào)告。三、相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20114、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-20035、高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 JGJ6-20116、大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-20097、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)四、公司相關(guān)管理制度。JGJ59-2011；7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)四、公司相關(guān)管理制度。JGJ59-2011；五、本工程現(xiàn)場實(shí)際情況。貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)第二章工程概況1、工程名稱:XXX地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目2、工程地點(diǎn)：XXX3、建設(shè)單位：XX置業(yè)有限公司4、設(shè)計(jì)單位：XX建筑設(shè)計(jì)股份有限公司5、監(jiān)理單位：XX建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司6、勘察單位：XX工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司7、本工程高層建筑結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，純地下室部分及單層商業(yè)結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e116684.84壯。地下室一層，地上由12棟樓組成。其中地下室層高4.2m,2#、3#、8#、9#、10#、11#、12#樓均為18層，建筑高度均為54.9m，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3m，非標(biāo)準(zhǔn)層層高4.8m;3#、4#、5#、6#、7#樓均為12層，建筑高度均為36.6m,標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3m,非標(biāo)準(zhǔn)層層高3.6m；本工程大體積混凝土主要在1?12#樓筏形基礎(chǔ)，具體情況如貝腳內(nèi)容

部位筏基厚度（m）部位筏基厚度（m）混凝土用量（m3）砼等級1#、2#樓筏基1.3約800C353#?7樓筏基0.9約550C358#?12樓筏基1.3約800C35下表所示。與普通混凝土相比，大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚、體積大、鋼筋密、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)，因此要從技術(shù)上、材料上做好充分的準(zhǔn)備工作，才能確?；炷临|(zhì)量。除了滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性等要求外，主要應(yīng)解決好控制溫度變形的發(fā)生和開展；必須采取表面保溫保濕養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜加麻袋全封閉養(yǎng)護(hù)，使混凝土內(nèi)保持一定的濕度又要確?；炷羶?nèi)外溫差控制在25℃。混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于混凝土的導(dǎo)熱性能差，其外部的水化熱量散失較快，而積聚在結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水化熱則不易散失，造成混凝土各部位之間的溫度差和溫度應(yīng)力，當(dāng)表面拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會產(chǎn)生溫度裂縫。第三章原材料、配合比、制備及運(yùn)輸一、基本要求大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、降低混凝土絕熱溫升值的要求。貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)大體積混凝土的制備和運(yùn)輸，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的要求外，尚應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土供應(yīng)運(yùn)輸距離、運(yùn)輸設(shè)備、供應(yīng)能力、材料批次、環(huán)境溫度等調(diào)整預(yù)拌混凝土的有關(guān)參數(shù)。二、原材料本工程混凝土采用商品混凝土供應(yīng)廠家為廣安市九鼎商品混凝土有限公司。2.1.1配置大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時(shí)，其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土所用水泥其3d的水化熱不宜大于240kj/kg，7d的水化熱不宜大于270kj/kg。（3）當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時(shí)，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；（4）所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不宜大于60℃。水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查。并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。骨料的選擇，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3,含泥量貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)不應(yīng)大于3%;（2）粗骨料宜選用粒徑5?31.5ram,并應(yīng)連續(xù)級配，含泥量不應(yīng)大于1%;（3）應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；（4）當(dāng)采用非泵送施工時(shí)，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。粉煤灰和粒化高爐礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046-2008的有關(guān)規(guī)定。所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-2008、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003和有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外加劑的選擇除應(yīng)符合下列要求：（1）外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所剛膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定；（2）應(yīng)提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響；（3）耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引氣劑或引氣減水劑。拌合用水的質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006的有關(guān)規(guī)定。2.2配合比設(shè)計(jì)大體積混凝土配合比設(shè)計(jì).除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011的有關(guān)規(guī)定外?尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用混凝土60d或90d強(qiáng)度作指標(biāo)時(shí)?應(yīng)將其作為混凝貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)；(2)所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜大于160mmo(3)拌和水用量不宜大于175kg/m3o(4)粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%;礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%;粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%o(5)水膠比不宜大于0.50o(6)砂率宜為35%~42%o在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)!必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過試泵送。在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時(shí)粗細(xì)骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。2.3制備及運(yùn)輸混凝土的制備量與運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土澆筑工藝的要求，并應(yīng)選用具有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土))GB/T14902-2003的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。多廠家制備預(yù)拌混凝土的工程，應(yīng)符合原材料、配合比、材料計(jì)量等級相同，以及制備工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)水平基本相同的要求。貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施。攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求，計(jì)算如下：(1)混凝士泵的實(shí)際平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量，配管情況和作業(yè)效率，按下式計(jì)算Q1=Qmax*a1*H (公式1)式中Q1——每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量(m^/h)；Qmax——每臺混凝土泵的最大輸出量(m3/h)；a1——配管條件系數(shù)，可取0.8?0.9;n——作業(yè)效率，根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況，可取0.5?O.7。(2)當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)，可按下式計(jì)算：(公式2)式中 N——混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)(臺)；V——每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量(m3)；S0一混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度(km/h)；L——混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離(km)；Tt——每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間(h)。攪拌運(yùn)輸車單程運(yùn)送時(shí)間，采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)符的有關(guān)規(guī)定。合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/Tl4902-2003的有關(guān)規(guī)定。貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)237~~攪拌運(yùn)輸過程中需補(bǔ)充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時(shí)，宜符合下列規(guī)定：⑴運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行凋整時(shí)，攪拌車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于120s；（2）運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。運(yùn)輸過程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌合物的工藝性能時(shí)，不得澆筑入模。第四章混凝土主要施工設(shè)備和現(xiàn)場總平面布置圖4.1混凝土的主要施工設(shè)備：根據(jù)本工程大體積混凝土各分區(qū)的工程量大小，擬配備2臺HBT80/90輸送泵，部分區(qū)段澆筑線路較長，澆筑量較大的可輔以汽車式輸送泵（天泵）。其他主要澆筑設(shè)備見下表：機(jī)械名稱型號臺班功率備注輸送泵HBT80C2臺110KW振動棒ZN5010個(gè)11KW平板振動器HZ2-72臺3KW全站儀1臺水準(zhǔn)儀1臺鐵鍬20把塑料布100張4.2施工現(xiàn)場平面布置圖見附圖。貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)第五章混凝土澆筑順序和施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程分區(qū)情況及施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排，分工程各區(qū)段施工順序。各區(qū)段混凝土本著最小施工作業(yè)面，減小施工冷縫出現(xiàn)的可能性，同時(shí)考慮機(jī)械布置的位置來確定澆筑流向、澆筑順序及澆筑流向見附圖。施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)廣大置業(yè)開盤節(jié)點(diǎn)及本工程施工組織設(shè)計(jì)的總體安排，本工程大體積混凝土的施工進(jìn)度計(jì)劃見表2。貝腳內(nèi)容

大體枳混凝土施工技術(shù)第六章混凝土施工大體積混凝土工程的施工宜采用整體分層連續(xù)澆筑施工(圖1-1)或推移式連續(xù)澆筑施工(1-2)圖圖圖不2 推移式連續(xù)澆筑施工大體積混凝土施工設(shè)置水平施工縫時(shí)，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應(yīng)能力、鋼筋工程的施工、預(yù)埋管件安裝等因素確定其位置及間歇超長大體積混凝土施工，應(yīng)選用下列方法控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)害裂縫:⑴留置變形縫：變形縫的設(shè)置和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）后澆帶施工：后澆帶的設(shè)置和施工應(yīng)符合圖紙及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）跳倉法施工：跳倉的最大分塊尺寸不宜大于40m，跳倉間隔施工的時(shí)間不宜小于7d，跳倉接縫處應(yīng)按施工縫的要求設(shè)置和處理。大體積混凝土的施工宜規(guī)定合理的工期，在不利氣候條件下應(yīng)采取確保工程質(zhì)量的措施。筏板砼澆筑振搗時(shí)，為了保證施工質(zhì)量，振搗器的振動棒插點(diǎn)必須按下圖執(zhí)行。注：R為振動棒作用半徑 一、施工技術(shù)準(zhǔn)備大體積混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制定關(guān)鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)程、預(yù)埋管件等工作完成并驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時(shí)完成，場區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制定場外交通臨時(shí)疏導(dǎo)方案。施工現(xiàn)場的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時(shí)，應(yīng)有雙回路供電或自備電源等措施。大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時(shí)間所需量的1.2倍。用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要?；炷恋臏y溫監(jiān)控設(shè)備宜按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)測溫作業(yè)管理。大體積混凝土施工前，應(yīng)對工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格地崗位責(zé)任制和交接班制度，同時(shí)應(yīng)配備足夠的勞動力。各區(qū)域底板混凝土施工，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)協(xié)調(diào)工作，生產(chǎn)經(jīng)理1名，負(fù)責(zé)棟號生產(chǎn)，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)各區(qū)域施工技術(shù)，各區(qū)域技術(shù)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)，各區(qū)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量。各區(qū)配1個(gè)混凝土施工班組，各班組配振搗手5名，其它配合人員5人。模板工程大體積混凝土的模板和支架系統(tǒng)應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，同時(shí)還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行保溫構(gòu)造設(shè)計(jì)。模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用和拆除過程中，必須采取防傾覆的臨時(shí)固定措施。后澆帶或跳倉法留置的豎向施工縫，宜用鋼板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或小板條拼接支模，也可用快易收口網(wǎng)進(jìn)行支擋；后澆帶的垂直支架系統(tǒng)宜與其他部位分開。大體積混凝土的拆模時(shí)間，應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對混凝土的強(qiáng)度要求，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20°C；當(dāng)模板作為保溫養(yǎng)護(hù)措施的一部分時(shí)，其拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)本方案計(jì)算的溫控要求確定。大體積混凝土宜適當(dāng)延遲拆模時(shí)間，拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施?；炷翝仓篌w積凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）混凝土澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝：土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時(shí)宜為300?500mm。（2）整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時(shí)間，間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間?；炷恋某跄龝r(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。當(dāng)層間間歇時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理，承臺混凝土澆筑斜面分層厚度控制在500mm以內(nèi)，澆筑斜向坡度為l：6，每條管布料直徑大約在15?20m范圍，混凝土澆筑時(shí)要準(zhǔn)確控制分層的厚度，均勻布料，覆蓋完全?；炷翝仓^程中，應(yīng)加強(qiáng)振搗，且要保證上下層混凝土之間澆筑間貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)隙時(shí)間不超過初凝時(shí)間的t/2,施工中采取二次復(fù)振技術(shù)振搗提高混凝土界面處粘結(jié)力和膠合力，消除混凝土泌水現(xiàn)象。振搗時(shí)，使用插入式振搗器，振搗程度以混凝土漿上浮，不出現(xiàn)氣泡為合適。振搗器振搗間距按400mm梅花狀振搗，采用自后向前的振搗順序，振搗器垂直插入下層混凝土，且插入深度不應(yīng)小于500mm,使上、下兩層混凝土完融合。對于底板混凝土采用常規(guī)施工方法澆筑混凝土。(3)混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時(shí)，亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。(4)混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝。大體積混凝土施工采取分層問歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層。(2)在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用清水沖洗混凝土表面的污物，并應(yīng)充分潤濕，但不得有積水。(3)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫及后澆帶處理：地下室底板后澆帶采用模版做成直行縫，地下室底板與外墻之間的施工縫原則上留在底板面以上500mm處，做成平臺縫并加止水鋼板或企口縫，水池墻壁同外墻。施工縫中間3cm要求平整，其余表面采用植石筍處理，石筍植入混凝土內(nèi)要求達(dá)石子長度的2/3。大體積砼澆筑過程中，除現(xiàn)場必要施工管理人員外，項(xiàng)目部應(yīng)安排專人值班，負(fù)責(zé)現(xiàn)場相關(guān)管理、協(xié)調(diào)及其他臨時(shí)情貝腳內(nèi)容

大體枳混凝土施工技術(shù)況處理、突發(fā)情況匯報(bào)等工作。根據(jù)項(xiàng)目部現(xiàn)有人員配備情況，各單位大體積砼澆筑時(shí)，項(xiàng)目部由楊厚成、楊武軍、羅德俊三人輪流值班，張小亦負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)。要求勞務(wù)單位施工管理人員至少一名在現(xiàn)場指揮生產(chǎn)，施工班組至少組織兩個(gè)輪換帶班管理人員?；炷琉B(yǎng)護(hù)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)根據(jù)其厚度、當(dāng)時(shí)的氣候條件由計(jì)算確定。大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，同時(shí)做好測試記錄；養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于l4d，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤；覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí)，可全部拆除。在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時(shí)，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，其側(cè)模：底模的保溫構(gòu)造應(yīng)在支模設(shè)計(jì)時(shí)確定。6.4.6大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)回填土;6.4.6大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)回填土;地上結(jié)貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)構(gòu)應(yīng)盡早進(jìn)行裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。特殊氣候條件下的施工大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或雨雪天氣時(shí)，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30℃以下?；炷翝仓螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時(shí)，應(yīng)避開高溫時(shí)段澆筑混凝土。結(jié)合目前季節(jié)氣候因素，本次施工不考慮高溫施工措施。大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并應(yīng)增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料。雨天不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時(shí)，應(yīng)采取確保混凝土質(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨天氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑，對已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)第七章混凝土的溫控施工為了掌握筒體大體積混凝土升溫和降溫的變化規(guī)律，需對混凝土進(jìn)行溫度檢測控制。7.1大體積混凝土澆筑體內(nèi)檢測點(diǎn)的布置，應(yīng)真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式布置：（1）監(jiān)測點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為檢測區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)按平面分層布置。（2）在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點(diǎn)的布置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場的分布情況及溫控的要求確定。（3）在每條測試軸線上，監(jiān)測點(diǎn)位不宜少于3處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；（4）沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測點(diǎn)，其余測點(diǎn)宜按測點(diǎn)間距不大于600mm布置；（5）保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；（6）混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度；（7）混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度。測溫元件的安裝：整個(gè)底板的測溫工作分區(qū)進(jìn)行，筒體承臺部位各設(shè)1組，共計(jì)2組，設(shè)置深度分別為距底0.15m、居中、距外表面0.3m，在貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)混凝土澆筑前布置擺設(shè)，每根測溫線均應(yīng)綁牢在中12鋼筋上，且測溫線插入混凝土內(nèi)1端，溫度感應(yīng)器采用50X50混凝土墊塊與鋼筋隔開，另一端出混凝土面200mm,為保護(hù)測溫線插入不被破壞，采用100X100X500的無蓋夾板盒保護(hù)。測溫元件的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1.測溫元件的測溫誤差不應(yīng)大于0.3℃(25℃環(huán)境下)2,測試范圍應(yīng)為-30℃-150℃;3.絕緣電阻大于500MQ。7.4溫度測試元件的安裝及保護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24h不損壞；試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，并應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；試元件的引出線宜集中布置，并應(yīng)加以保護(hù)；試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過程中，下料時(shí)不得直接沖擊測試測溫元件及引出線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。測試過程中宜及時(shí)描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。發(fā)現(xiàn)溫控?cái)?shù)值異常應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并應(yīng)采取相應(yīng)的措施；大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次；入模溫度的測點(diǎn)，每臺班不應(yīng)少于2次。溫控指標(biāo)應(yīng)滿足：(1)混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃;(2)混凝土澆筑體的里表溫差(不含貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25℃;（3）混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2℃/天。每個(gè)溫控點(diǎn)設(shè)置三個(gè)溫度感應(yīng)頭，位置分別在底板的上、中、下位置，間距不小于500mm，深度分別為表面下200mm、混凝土中部和混凝土底部上200mm。測溫時(shí)間從測點(diǎn)混凝土澆筑完10小時(shí)（初凝）后開始，72小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)測溫一次，72小時(shí)后每4小時(shí)測溫一次，7天?14天每6小時(shí)測溫一次（力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時(shí)測量）測至溫度穩(wěn)定為止；采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d?；炷恋膬?nèi)外溫差：一般的指，混凝土表面5cm與內(nèi)部最高溫度的溫差。若覆蓋較，表面5cm的溫度和覆蓋溫度基本無相差?；炷羶?nèi)部的最高溫度一般可達(dá)60?65℃;內(nèi)部的最高溫度，多數(shù)發(fā)生在澆筑后的最初3?5天。砼的拌合水中，只有約20%的水分是水泥水化所必需的，其余80%要被蒸發(fā)。為保證棒式溫度計(jì)的測溫精度，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：測溫管的埋設(shè)長度宜比需測點(diǎn)深50?100mm,測溫管必須加塞，防止外界氣溫影響。2、測溫管內(nèi)應(yīng)灌水，灌水深度為100?150m；若孔內(nèi)灌滿水，所測得的溫度接近管全長范圍的平均溫度3、棒式溫度計(jì)讀數(shù)時(shí)要快，特別在混凝土溫度與氣溫相差較大和用酒精溫度計(jì)測溫時(shí)更應(yīng)注意。4、采用預(yù)留測溫孔洞方法測溫時(shí)，一個(gè)測溫孔只能反映一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。不應(yīng)采取通過沿孔洞高度變動溫度計(jì)的方法來測豎孔中不同高度位置的溫度。主要量測2個(gè)溫差，一是砼中心與表面的溫差，可通過同一測溫點(diǎn)的2支不同長貝腳內(nèi)容

大體枳混凝土施工坡木度測溫管進(jìn)行量測；二是砼表面與大氣的溫差，可用短的測溫管與空氣中的溫度對比而獲得。要控制以上2個(gè)溫差》25℃,因大氣溫度與砼的中心溫度是無法調(diào)節(jié)的，故我們只能通過覆蓋或收起砼表面塑料薄膜來調(diào)節(jié)其表面溫度以達(dá)到調(diào)節(jié)溫差的目的，由于塑料薄膜的保溫效果非常明顯，故要根據(jù)測得的溫度及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。測溫點(diǎn)平面布置圖如下：貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)第八章大體積混凝土澆筑防裂縫技術(shù)措施大體積混凝土的結(jié)構(gòu)特性：（1）升溫和降溫階段混凝土內(nèi)部的應(yīng)力變化：混凝土澆筑后，水泥放出大量的水化熱積聚在混凝土體內(nèi)，由于體積大不易散熱，混凝土體內(nèi)的溫度顯著升高，而混凝土表面散熱較快，引起混凝土內(nèi)外溫差，在升溫階段混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力?；炷馏w內(nèi)升溫后，隨著散熱，體內(nèi)溫度逐漸下降而產(chǎn)生收縮；混凝土內(nèi)部的拌和水的水化和蒸發(fā)，以及混凝土的膠質(zhì)體的膠凝作用，又促使混凝土硬化時(shí)的收縮，這兩種收縮的同時(shí)，由于受到自身結(jié)構(gòu)和基底面的約束，產(chǎn)生收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），如超過此齡期混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，即產(chǎn)生收縮裂縫。（2）表面和收縮裂縫的內(nèi)在聯(lián)系：收縮裂縫有時(shí)會貫穿全斷面，是結(jié)構(gòu)破壞裂縫。表面裂縫雖不屬于結(jié)構(gòu)破壞裂縫，但可以削弱斷面、產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象，有助于收縮裂縫的開展，也不容忽視。（3）裂縫產(chǎn)生的規(guī)律：1）溫差和收縮較大，越容易開裂，裂縫越寬、越密。2）溫度變化和收縮的速度越快，越容易開裂。3）地基對結(jié)構(gòu)的約束作用越大，越容易開裂。4）溫度變化梯度越大，承受均勻溫差收縮的厚度越小，越容易開裂。大體積混凝土溫度裂縫控制對策：貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)（1）降低溫度應(yīng)力：為了降低混凝土的溫度應(yīng)力，要求嚴(yán)格控制其溫度的變化。從防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫的前提出發(fā)，溫度控制的主要任務(wù)是:1）降低混凝土內(nèi)部最高溫升，減少總降溫差。2）提高混凝土表面溫度，降低混凝土內(nèi)部溫差，減少溫度梯度。3）延緩混凝土的降溫速率，充分發(fā)揮混凝土的徐變特征。根據(jù)上述三要素，可以采取以下具體措施：混凝土供應(yīng)優(yōu)化原材料：選用普通硅酸鹽P.O（其中C3A含量W6%）42.5R水泥，其主要性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國標(biāo)要求。采用連續(xù)級配的骨料，石子選用粒徑1-2.5cm、壓碎指標(biāo)＜10%、針片狀顆粒含量＜10%、含泥量＜1.0%的級配良好的碎石；細(xì)骨料選用中粗河砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0,含泥量W2%。三摻技術(shù)控制大體積混凝土的裂縫：采用超摻法在混凝土中摻入17%左右粉煤灰，可以減少水泥用量15%，降低混凝土水化熱，配合比設(shè)計(jì)摻用F類H級粉煤灰，細(xì)度W25%?；炷林袚饺隨Y-G型膨脹劑，控制水灰比0.4,在保證施工要求的流動性的前提下，取得提高強(qiáng)度和密實(shí)度的效果，混凝土中高效外加劑的使用，可以削弱混凝土中水泥水化熱的放熱峰值，降低混凝土內(nèi)部早期溫升，有利于抗收縮防裂，避免大體積混凝土施工時(shí)出現(xiàn)的冷縫問題，從而避免冷縫帶來的滲漏問題。混凝土施工前必須對摻合物質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合國貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)家標(biāo)準(zhǔn)，以確?；炷涟柚瀑|(zhì)量?；炷恋臐仓囟龋夯炷翉臄嚢铏C(jī)出料后，經(jīng)攪拌車運(yùn)輸、卸料、泵送、澆筑、振搗、平倉等工序后的混凝土溫度稱為澆筑溫度，因此，我們必須對以上各個(gè)環(huán)節(jié)一一加以控制：a.要求混凝土供應(yīng)商采用市政自來水?dāng)嚢琛.選擇離施工澆筑現(xiàn)場較近的混凝土攪拌站點(diǎn)（棗山站）供貨，盡量縮短混凝土在路上的運(yùn)輸時(shí)間，并在攪拌運(yùn)輸車的攪筒上噴灑冷水降溫；c.在混凝土輸送泵上面搭設(shè)遮陽棚，在整個(gè)混凝土的輸送管道上經(jīng)常噴灑冷水。d.本工程地下室底板混凝土澆筑采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法來縮小混凝土的暴露面。e.改進(jìn)混凝土振搗工藝：對澆筑后的混凝土，在振動界限（即混凝土經(jīng)振搗后能恢復(fù)塑性狀態(tài)的時(shí)間）以前給予二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，同時(shí)使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高10?20%左右，從而提高混凝土自身抗裂性。大體積混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級宜為C25?C40,可和設(shè)計(jì)院協(xié)商采用混凝土60d或90d的強(qiáng)度作為混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土強(qiáng)度評定及工程驗(yàn)收的依據(jù);大體積混凝土的結(jié)構(gòu)配筋除應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和構(gòu)造要求外，還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的施工方法配置控制溫度和收縮的貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)構(gòu)造鋼筋;大體積混凝土置于巖石類地基上時(shí)，宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動層；大體積混凝土工程施工前，宜對施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行試算，并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的溫升峰值、里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制定相應(yīng)控技術(shù)措施?；炷翝仓w表面與大氣溫差不宜大于20℃。大體積混凝土施工前，應(yīng)做好各項(xiàng)施工前準(zhǔn)備工作，查詢天氣預(yù)報(bào)，并于當(dāng)?shù)貧庀笈_、站聯(lián)系，掌握近期氣象情況，必要時(shí)應(yīng)增添相應(yīng)的技術(shù)措施。第九章大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施（1）混凝土在施工過程中，我司每個(gè)班次不少于兩次派專人到混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行抽檢，抽檢項(xiàng)目含：配合比計(jì)量、外加劑使用情況、塌落度、砂石含水率等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知供應(yīng)商調(diào)整材料用量。（2）泵送混凝土屬大流動性混凝土，振搗時(shí)間不宜過長，振搗時(shí)間若長，在振搗處會出現(xiàn)富漿部位，富漿部位較易出現(xiàn)塑性收縮裂縫，終凝后繼續(xù)收縮后發(fā)展成貫通裂縫。故混凝土振搗每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。（3）混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面較快硬結(jié)，形成一層硬皮，硬皮上的裂縫已經(jīng)抹壓不動，而下部混凝土還未到初凝的現(xiàn)象發(fā)生。貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)（4）側(cè)墻模板避免過早拆模，導(dǎo)致蒸發(fā)失水過快，出現(xiàn)塑性收縮裂縫，要求混凝土澆筑7d后拆模。（5）商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場，嚴(yán)禁恣意加水，隨意改變混凝土坍落度?；炷潦┕で凹訌?qiáng)施工人員質(zhì)量意識教育，落實(shí)獎罰制度。（6）在施工和易性允許的情況下，盡可能降低混凝土坍落度，控制在140mm以下。坍落度小了，加水量隨之降下來了，對減少混凝土收縮有利。（7）混凝土初凝前后表面及時(shí)反復(fù)抹壓數(shù)遍，使已出現(xiàn)的塑性收縮裂縫愈合。如表面已開始硬結(jié)，人力抹壓不動時(shí)，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，應(yīng)采取二次振搗的方法，趁初凝前后水泥晶胚開始形成之際，使重新組成的混凝土結(jié)構(gòu)過一步密實(shí)化。（8）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，確保養(yǎng)護(hù)期前五天內(nèi)時(shí)刻注意混凝土與外界溫差，將溫差控制在250C以內(nèi)。（9）現(xiàn)場各棟號施工時(shí)配備一臺150KVA發(fā)電機(jī)組，預(yù)防停電時(shí)應(yīng)用，確保底板混凝土施工順利進(jìn)行。（10）底板混凝土施工時(shí)間一旦確定，就和市政自來水公司取得聯(lián)系，在確認(rèn)底板混凝土施工不受自來水中斷影響的時(shí)間段內(nèi)及時(shí)完成混凝土澆筑。（11）預(yù)防混凝土澆筑時(shí)受暴雨影響，各棟號混凝土施工前預(yù)備好1500m2塑料網(wǎng)布，在施工區(qū)段內(nèi)預(yù)先支好鋼管支架，暴雨時(shí)遮蓋，避免混凝土受雨水影響改變施工質(zhì)量。貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)第十章大體積混凝土施工安全保證措施完善各級施工人員的安全責(zé)任制，要求工程施工過程中杜絕事故發(fā)生。建立現(xiàn)場安全維護(hù)管理組，其職責(zé)為：⑴堅(jiān)持每天一次的聯(lián)合安全巡視。（2）一般障礙物的排除。（3）督促施工人員使用好“三寶”和糾正違章操作。（4）夜間施工的路燈照明管理。“臨邊及洞口”的防護(hù)檢查。（6）檢查特殊工種人員持證上崗。⑺設(shè)置和維護(hù)施工現(xiàn)場的安全告示、安全操作牌、警告牌。對新進(jìn)場的工人必須進(jìn)行三級安全教育，首先是公司教育、工程項(xiàng)目教育、崗位教育，并將教育內(nèi)容和現(xiàn)場工作時(shí)間等登記入卡。特殊工種如電工、電焊工及架子工等操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)并取得合格證方能持證上崗。著重抓好兩個(gè)安全監(jiān)控重點(diǎn)，即防止高空墜落和機(jī)械傷害。對工程施工中的現(xiàn)場用電作如下要求：⑴現(xiàn)場施工用電組織設(shè)計(jì)應(yīng)專題另行編制。（2）線路應(yīng)按三相五線制架空。（3）現(xiàn)場配電房派電工專人管理。（4）必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)建立現(xiàn)場消防管理規(guī)定。（1）進(jìn)入現(xiàn)場施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和隨便使用明火，并設(shè)置滅火器材和消防用水。（2）現(xiàn)場用火要經(jīng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，辦理用火手續(xù)，持用火證方可使用明火。（3）電、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。（4）易燃、易爆物品要妥善保管。（5）用電設(shè)備和導(dǎo)線嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）消防器材不得隨便挪作它用，并保持其周圍道路暢通。（7）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)“消防法規(guī)”和“消防條例”。施工用電動機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有可靠接地，絕不允許使用破損的電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電，施工用設(shè)備和機(jī)械的電纜須集中在一起。高空作業(yè)，當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí)，有些吊裝作業(yè)應(yīng)停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí)所有工作均須停止。貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)第十一章大體積混凝土施工環(huán)保措施大體積混凝土施工時(shí)，環(huán)保措施主要指噪音控制，我們力爭做到以下幾點(diǎn)：將施工噪聲控制在建筑施工現(xiàn)場的噪聲限值內(nèi)。地下室底板混凝土施工由于技術(shù)原因需中午或夜間連續(xù)作業(yè)時(shí)，必須向環(huán)保部門申請批準(zhǔn)，并在圍墻上張貼批文復(fù)印件，以求得居民的諒解，施工時(shí)還須盡一切可能降低噪音，把對周圍居民的影響降到最低。選擇一些性能好、噪音小的機(jī)械，發(fā)電機(jī)房等做吸音板減小噪音，力爭做到“靜音狀態(tài)”施工待用。混凝土工澆搗時(shí)嚴(yán)禁振動鋼筋，防止產(chǎn)生噪音，鋼筋綁扎、吊運(yùn)時(shí)注意輕放，不得亂扔、亂拋而產(chǎn)生很大響動。工人上下班不得大聲喧嘩，公司車隊(duì)及混凝土車到工地時(shí)先停在附近停車場，不得一次停靠數(shù)輛車而造成局部交通擁擠，項(xiàng)目部每天派專人值班、指揮，始終如一地保持良好的秩序。教育職工注意儀表，維護(hù)公司形象，與周圍居民和睦相處，有事由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)出面協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)有與居民吵架者立即調(diào)離該項(xiàng)目部并嚴(yán)加懲處。貝腳內(nèi)容

大體枳混凝土施工技術(shù)計(jì)算書:施工階段溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力的計(jì)算附件I混凝土的絕熱溫升（1）水泥的水化熱可按公式（1）水泥的水化熱可按公式1-1、1-2、1-3計(jì)算:（公式1-1）（公式1-2）Qo=（公式1-3）式中：,一式中：,一齡期t時(shí)的累積水化熱（；：；”）;Q0—水泥水化熱總量（;「松；t一齡期（d）n一常熟，隨水泥品種、比表面積等因素不同而異。（2）膠凝材料水化熱總量應(yīng)在水泥、摻合料、外加劑用量確定后根據(jù)實(shí)際配合比通過試驗(yàn)得出。當(dāng)無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可按公式1-4計(jì)算：二二二二： （公式1-4）式中Q一膠凝材料水化熱總量（；「；年）；k一不同摻和量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)。（3）當(dāng)現(xiàn)場采用粉煤灰與礦渣粉雙摻時(shí)，不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)可按公式1-5計(jì)算：k= （公式1-5）貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)式中k1一粉煤灰摻量對應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)可按表1取值;k2一礦渣粉摻量對應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)，可按表1取值。表1不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)摻量010%20%30%40%粉煤灰（k1）10.960.950.930.82礦渣粉（Q110.930.920.84注：表中摻量為摻合料占總膠凝材料用量的百分比。（4）混凝土的絕熱溫升值可按公式1-6計(jì)算：工㈤—一一 （公式1-6）式中T⑴一齡期為t時(shí)，混凝土的絕熱溫升（℃）；W一每立方米混凝土的膠凝材料用量（二「二：）；C—混凝土比熱容?？扇。?.92?1.0）kJ/（kg℃）;p—混凝土的質(zhì)量密度，可?。?400?2500）；“一m—與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，可取（0.3?0.5）d-1;t一齡期（d）o附件n混凝土收縮值的當(dāng)量溫度（1）混凝土收縮的相對變形值可按公式2-1計(jì)算：:二”k-「二；）：-：,二… （公式2-1）式中［「一齡期為t時(shí)，混凝土收縮引起的相應(yīng)變形值；二三一在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)狀態(tài)下混凝土最終收縮的相對變形值，取貝腳內(nèi)容

大體枳混凝土施工技大體枳混凝土施工技術(shù)4.0<10-4；二.：；二：；.一混凝土收縮值不同條件影響修正系數(shù)，可按下表22為廣-E=：Es為廣義配筋率，2為廣-E=：Es為廣義配筋率，E：、。為鋼筋、混凝土的彈性模量（N/mm2）。3粉煤灰（礦渣粉）摻量指粉煤灰（礦渣粉）摻合料重量占膠凝材料總重的百分?jǐn)?shù)。（公式2-2）（2）混凝土收縮相對變形值的當(dāng)量溫度可按公式（公式2-2）二（一）=二（一）式中二〔-）一齡期為t時(shí)，混凝土收縮當(dāng)量溫度;二一混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0「一。附件m混凝土的彈性模量（1）混凝土的彈性模量可按公式3-1計(jì)算：貝腳內(nèi)容

大體枳混凝土施工技大體枳混凝土施工技術(shù)（公式3-1）E（t）=阻（L（公式3-1）式中三二一混凝土齡期為t時(shí)彈性模量（N/mm2）；三.一混凝土彈性模量，可取標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d的彈性模量，可按表3采用；_一系數(shù)，應(yīng)根據(jù)所用混凝土試驗(yàn)確定，當(dāng)無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可取0.09；:一混凝土中摻合料對彈性模量的修正系數(shù)，取值應(yīng)以現(xiàn)場試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，在施工準(zhǔn)備階段和現(xiàn)場無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可按公式3-1計(jì)算。表3混凝土在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下齡期為28d時(shí)的彈性模量混凝土強(qiáng)度等級混凝土彈性模量（N/mm2）C252.80X104C303.0X104C353.15然104C403.25X104（2）摻合料修正系數(shù)可按公式3-2計(jì)算：:=工 （公式3-2）式中之一混凝土中粉煤灰摻量對應(yīng)的彈性模量修正系數(shù)，可按表4取值；B2一混混凝土中礦渣粉摻量對應(yīng)的彈性模量修正系數(shù)，可以按表4取值。表4不同摻量摻合料修正系數(shù)摻量020%30%40%粉煤灰10.990.980.96礦渣粉11.021.031.04貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)附件W溫升估算（1）澆筑體內(nèi)部溫度場和應(yīng)力場計(jì)算可采用有限單元法或一維差分法。（2）有限單元法可采用成熟的商用有限元計(jì)算程序或自編的經(jīng)過驗(yàn)證的有限元程序。采用一維差分法，可將混凝土沿厚度分許多有限段，時(shí)間分許多有限段位：。相鄰三層的編號為n-1、n、n+1，在第k時(shí)間里，三層的溫度T一、T卜及T+1k+i，經(jīng)過時(shí)間后，n-1，k n，k n+1，k+1中間層的溫度Tn，k+1，可按差分式求得公式4-1：丁……T…，" 回… At _ /八aTn，k+1= -n，k（2a..一）+'＜，k （公式4-1）試中a——混凝土的熱擴(kuò)散率，取0.0035tf/h；.一 __第n層內(nèi)部熱源在k時(shí)段釋放熱量所產(chǎn)生的溫升。n，k（3）混凝土內(nèi)部熱源在t1和t2時(shí)刻之間釋放熱量所產(chǎn)生的溫升，可按公式4-2計(jì)算：AT-Tmax（g…川-丁―） （公式4-2）（4）在混凝土與相應(yīng)位置接觸面上釋放熱量所產(chǎn)生的溫升可取一一。附件V溫差計(jì)算（1）混凝土澆筑體的里表溫差可按公式5-1計(jì)算：1-■?..=T（t）—T（t） （公m b式5-1）貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)式中I——齡期為t時(shí)，混凝土澆筑體的里表溫差（℃）;Tm（t）——齡期為t時(shí)，混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度，可通過溫度場計(jì)算或?qū)崪y求得（℃）;Tb（t）——齡期為t時(shí)，混凝土澆筑體內(nèi)的表層溫度，可通過溫度場計(jì)算或?qū)崪y求得（℃）；（2）混凝土澆筑體的綜合降溫差可按公式5-2計(jì)算：AT2（t）=14Tm（t）+Tbm（t）+Tdm（t）］+T（t）-Tw（t）（公式5-2） 7式中、"2（t）——齡期為t時(shí)，混凝土澆筑體在降溫過程中的綜合降溫（℃）；Tbm（t）、Tdm（t）——混凝土澆筑體中部達(dá)到最高溫度時(shí)，其塊體上、下表層的溫度（℃）;Ty（t）――齡期為t時(shí)，混凝土收縮當(dāng)量溫度（℃）；Tw（t）——齡期為t時(shí)，混凝土澆筑體預(yù)計(jì)的穩(wěn)定溫度或最終穩(wěn)定溫度，可取計(jì)算齡期t時(shí)的日平均溫度或當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟龋ā妫８郊溫度應(yīng)力計(jì)算（1）自約束拉應(yīng)力的計(jì)算可按公式6-1計(jì)算：口（t）='：工,?.I（t）Ei（t）Hi（t,，） （公式6-1）式中a.（t）——齡期為t時(shí)，因混凝土澆筑體里表溫差產(chǎn)生自約束拉應(yīng)力的累計(jì)值（MPa）；三丁」（t）——齡期為t時(shí)，在第1計(jì)算區(qū)段混凝土澆筑體塊體貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)里表溫差的增量（℃）;Ei（t）――第1計(jì)算區(qū)段，齡期為t時(shí)，混凝土的彈性模量（Ilin）；口__混凝土的線膨脹系數(shù)；T__在齡期為T時(shí)，在第1計(jì)算區(qū)段產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時(shí)的松弛系數(shù)，可按表5取值。表5混凝土的松弛系數(shù)T=2dT=5T=10dT=20tH(t,T)tH(t,T)tH(t,T)tH(t,丁)2.001.0005.001.00010.001.00020.001.0002.250.4265.250.51010.250.55120.250.5922.500.3425.500.44310.500.49920.500.5492.750.3045.750.41010.750.47620.750.5343.000.2786.000.38311.000.45721.000.5214.000.2257.000.29612.000.39222.000.4735.000.1998.000.26214.000.30625.000.36710.000.18710.000.22818.000.25130.000.30120.000.18620.000.21520.000.23840.000.25330.000.18630.000.20830.000.21450.000.25280.186QO0.200QO0.210GO0.251（2）混凝土澆筑體里表溫差的增量可按公式6-2計(jì)算:△Tii(t)△Tii(t)貝腳內(nèi)容大體枳混凝土施工技術(shù)（公式6-2）式中j—為第i計(jì)算區(qū)段步長（d）;（3）在施工準(zhǔn)備階段，最大自約束應(yīng)力也可按公式6-3計(jì)算:zmas=或乂E（t）X△Tlmax乂Hj（t,T）（公式6-3）式中行——最大自約束應(yīng)力（MPa）；△Tig,——混凝土澆筑后可能出現(xiàn)的最大里表溫差（℃）；——與最大里表溫差工?[一..相對應(yīng)齡期t時(shí)間，混凝土的彈性模量（N/mm2）；T——在齡期為T時(shí)，在第i計(jì)算區(qū)段產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時(shí)的松弛系數(shù)，可按表xx取值。（4）外約束拉應(yīng)力可按公式6-4計(jì)算：（t）= ]AT由（t）XEl（t）xH.（t,t）XRj（t）（公式6-4）式中。L——齡期為t時(shí)，因綜合降溫差，在外約束條件下產(chǎn)生的拉應(yīng)力（MPa）；——齡