MES系統(tǒng)與ERP接口設(shè)計(jì)解決方案

一、方案概述

才智工廠TNTOCPC手機(jī)端進(jìn)展直觀的展現(xiàn)。二、才智工廠方案設(shè)計(jì)的原則：1、方案設(shè)計(jì)考慮企業(yè)現(xiàn)狀與整個(gè)工廠生產(chǎn)中的價(jià)值鏈環(huán)節(jié)，分步驟的逐步實(shí)施流配送方式3、方案設(shè)計(jì)確保各工位自動(dòng)化設(shè)備配置的合理性，從流程上根本降低本錢柔性生產(chǎn)線5、方案設(shè)計(jì)確保具有拉動(dòng)式生產(chǎn)模式的，可降低庫存運(yùn)轉(zhuǎn)的精益智能柔性線6MES、ERP的速度和高效的掌握三、才智工廠設(shè)計(jì)參與人員1、精益、TOC10210310410四、方案設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容：1、方案設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)2、系統(tǒng)功能的整體框架3、產(chǎn)線布局〔包括流水線設(shè)計(jì)、工位布局〕4、自動(dòng)化產(chǎn)線改造設(shè)計(jì)5、設(shè)備改造方案6、物流系統(tǒng)框架7、關(guān)心工裝夾具設(shè)計(jì)8、規(guī)劃步驟與工程風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械裝備1、機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)特點(diǎn)：能格外多、局部產(chǎn)品零件的工序格外多且加工難度高、材料種類少并常常通交期。其原料是以鋼材為主。品檢等幾十道工序。2、機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)所面臨的主要問題是：如何應(yīng)對(duì)多批次，少批量的的市場(chǎng)變化，制定有效的生產(chǎn)打算。OEE？假設(shè)有效的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全過程的管控？如何對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、修理、效勞等做全生命周期的治理？……3、主要解決方案：、TN-MES產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備監(jiān)控、質(zhì)量掌握、文檔治理、生產(chǎn)掌握等功能的掌握系統(tǒng)，使企業(yè)治理者能夠?qū)崟r(shí)地把握生產(chǎn)信息，進(jìn)展生產(chǎn)決策。精巧生產(chǎn)、靈敏制造，滿足將來成長要求。、TN-MES量、過程良率、工單在制品移轉(zhuǎn)狀況、測(cè)試參數(shù)等具體生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，并供給匯總分析報(bào)表工具，為企業(yè)不同層面治理者的生產(chǎn)治理決策供給了有效依據(jù)。、提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度，替代和節(jié)約大量手動(dòng)作業(yè)流程，縮短了產(chǎn)品的制造周期。同時(shí)，實(shí)時(shí)信息采集和反響，消退由于信息不對(duì)稱而造成的各種生產(chǎn)過程延誤，從而使生產(chǎn)治理人員能在生產(chǎn)車間外實(shí)時(shí)把握第一手生產(chǎn)信息，對(duì)突發(fā)狀況做出快速反響，使產(chǎn)出與打算結(jié)合更加嚴(yán)密。、通過對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程監(jiān)控，供給應(yīng)品管人員有的根底數(shù)據(jù)和分析工具，SPC具，對(duì)工藝過程的穩(wěn)定性，產(chǎn)品良率、不良缺陷分布的波動(dòng)狀況進(jìn)展實(shí)時(shí)監(jiān)控并預(yù)警，對(duì)產(chǎn)線上的問題進(jìn)展了有效預(yù)防供給。、基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)產(chǎn)生的大量綜合匯總報(bào)表，向客戶供給了產(chǎn)品生產(chǎn)過程SPC了制程狀況的藍(lán)圖。使客戶能夠準(zhǔn)確、便利的了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)。、通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警，預(yù)防問題的發(fā)生，降低產(chǎn)品修理和重工數(shù)量。并供給大量電子報(bào)表，實(shí)現(xiàn)工廠無紙化生產(chǎn)作業(yè)，隨之降低了人力與其它生產(chǎn)資源的使用。4、系統(tǒng)主要功能控、智能數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測(cè)與掌握、物料跟蹤、原輔料消耗掌握、車間考核和治理、統(tǒng)計(jì)分析、人力資源和設(shè)備治理等功能：生產(chǎn)打算與排產(chǎn)：依據(jù)工廠產(chǎn)能，編制有效的生產(chǎn)打算，排產(chǎn)至設(shè)備、產(chǎn)線或員工，在保證客戶商品按時(shí)交付的根底上，使生產(chǎn)力量發(fā)揮到最大水平。對(duì)于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，隨著客戶訂單的小型化、多樣化和隨即化，該模塊成為適應(yīng)訂單、節(jié)約產(chǎn)能和本錢的有效方式。生產(chǎn)過程掌握：依據(jù)生產(chǎn)工藝掌握生產(chǎn)過程，防止零配件的錯(cuò)裝、漏裝、多裝，可通過連接設(shè)備掌握系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料掌握，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)車間采集數(shù)據(jù)，監(jiān)控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài)，并支持訂單取消、產(chǎn)品改制、加裝等生產(chǎn)打算的臨時(shí)調(diào)整。數(shù)據(jù)采集TN〔一維、二維、RFID〕的數(shù)據(jù)采集，主要采集物料信息，主要用于產(chǎn)品的溯源，另一類是基于設(shè)備的數(shù)據(jù)采集，主要用于設(shè)備信息的采集。質(zhì)量治理：基于全面質(zhì)量治理的思想，對(duì)從供給商、原料到售后效勞的整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和生命周期進(jìn)展質(zhì)量記錄和分析，并在生產(chǎn)過程掌握的根底上對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)展嚴(yán)格掌握。能有效地防止不良品的流淌，降低不良品率。產(chǎn)品溯源：啟用物料條碼應(yīng)用；依據(jù)批次物料的質(zhì)量缺陷，追蹤到全部使用了該批次物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，建立產(chǎn)品的全生命周期檔案。同時(shí)適應(yīng)某些行業(yè)的招回制度，幫助制造商把損失最小化、更好地為客戶效勞。資源治理：物料、員工和設(shè)備是制造企業(yè)的三大重要資源，通過在制品監(jiān)控、設(shè)KPIMES把三者有機(jī)地整合到制造執(zhí)行系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)全面的制造資源治理。特別治理：對(duì)車間的特別狀況進(jìn)展實(shí)時(shí)反響，系統(tǒng)設(shè)定反響機(jī)制，確保現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、質(zhì)量、物料等特別狀況可以在第一時(shí)間內(nèi)得到解決，最大程度的削減因特別而導(dǎo)致的有效作業(yè)時(shí)間的削減，降低生產(chǎn)本錢，提高生產(chǎn)效率，保證打算的有效開展，交期的準(zhǔn)時(shí)達(dá)成。差異報(bào)表分析：該模塊主要幫助企業(yè)評(píng)估在運(yùn)行過程中實(shí)際運(yùn)行狀況與目標(biāo)設(shè)定KPI考核，有效的供給持續(xù)改善的根底和工具。為治理者供給有效的決策支持。售后修理效勞：TN-MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)有相應(yīng)的售后〔出廠〕質(zhì)量治理接口，可與CRM或其他售后效勞治理軟件聯(lián)結(jié)，對(duì)成品出廠后的銷售和效勞過程中質(zhì)量治理貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期。ERP/財(cái)務(wù)系統(tǒng)接口SAP、ORACLE、用友、金碟、鼎捷等主ERP化治理的需求。5、實(shí)施效益制造執(zhí)行過程透亮化TN-MES產(chǎn)量、過程良率、工單在制品移轉(zhuǎn)狀況、測(cè)試參數(shù)等具體生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，并供給匯總分析報(bào)表工具，為企業(yè)不同層面治理者的生產(chǎn)治理決策供給了有效依據(jù)。縮短產(chǎn)品制造周期：提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度，替代和節(jié)約大量手動(dòng)作業(yè)流程，縮短了產(chǎn)品的制造周期。同時(shí)，實(shí)施信息采集和反響，消退由于信息不對(duì)稱而造成的各種生產(chǎn)過程延誤，從而使生產(chǎn)治理人員能在生產(chǎn)車間外實(shí)時(shí)把握第一手生產(chǎn)信息，對(duì)突發(fā)狀況做出快速反響，使產(chǎn)出與打算結(jié)合更加嚴(yán)密。提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程監(jiān)控，供給應(yīng)品管人員有的根底數(shù)據(jù)和分SPC程掌握工具，對(duì)工藝過程的穩(wěn)定性，產(chǎn)品良率、不良缺陷分布的波動(dòng)狀況進(jìn)展實(shí)時(shí)監(jiān)控并預(yù)警，對(duì)產(chǎn)線上的問題進(jìn)展了有效預(yù)防供給.持續(xù)提升客戶滿足度：基于大量的綜合匯總報(bào)表，向客戶供給了產(chǎn)品生產(chǎn)過程折線圖表分析，能夠準(zhǔn)確、便利的了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)和公司整體經(jīng)營狀況。降低生產(chǎn)本錢：通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警，預(yù)防問題的發(fā)生，降低產(chǎn)品修理和重工數(shù)量。并供給各類統(tǒng)計(jì)分析的電子報(bào)表，節(jié)約了時(shí)間和人力、物力，實(shí)現(xiàn)工廠無紙化生產(chǎn)，隨之降低了人力與其它生產(chǎn)資源的使用。一、電子行業(yè)現(xiàn)狀

電子行業(yè)隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷加劇，中國作為一個(gè)制造業(yè)大國，在電子組裝、SMT貼片、PCB組裝等領(lǐng)域取得了很大的突破，企業(yè)規(guī)模和數(shù)量隨著不斷增壓力。掌握鋪張，這些都已本錢電子企業(yè)不得不面臨的問題。二、電子行業(yè)MES系統(tǒng)目標(biāo)TN-MES利通用數(shù)據(jù)采集平臺(tái)，集成條碼掃描技術(shù)、設(shè)備數(shù)據(jù)采集技術(shù)、智能終端、RFID等自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集手段，實(shí)時(shí)獵取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、人員、在制品、物料、工藝參數(shù)、質(zhì)量等信息。企業(yè)不斷改善產(chǎn)品品質(zhì)，從而到達(dá)企業(yè)持續(xù)提升客戶滿足度的需求。系統(tǒng)將車間打造成具備實(shí)時(shí)治理力量，建立一個(gè)全面的、集成的、穩(wěn)定的現(xiàn)企業(yè)柔性化制造治理。建立數(shù)字化、透亮化的現(xiàn)場(chǎng)治理和監(jiān)控體系，優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)工廠業(yè)務(wù)流程效協(xié)作的信息平臺(tái)治理要求率，降低生產(chǎn)本錢。監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)操作，引入放錯(cuò)、防呆機(jī)制，幫助操作人員削減操作失誤實(shí)時(shí)獵取各項(xiàng)業(yè)務(wù)績效指標(biāo)，為高層決策供給全面準(zhǔn)時(shí)的第一手?jǐn)?shù)據(jù)和ERP、設(shè)備集成替代人工錄入，提高系統(tǒng)的處理效率和準(zhǔn)確率三、電子行業(yè)MES系統(tǒng)的主要內(nèi)容1、系統(tǒng)治理：主要包括用戶治理，權(quán)限治理、等系統(tǒng)的根底治理功能2、倉庫治理：包括選購入庫、原材出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、成品入庫、成品出庫、庫存盤點(diǎn)、庫位治理、物料上架、物料調(diào)撥等功能；3、SMT治理：主要包括上料防錯(cuò)、換料防錯(cuò)、接料防錯(cuò)、產(chǎn)線叫料、倉庫備料、用料追溯、AOI測(cè)試數(shù)據(jù)抓取等功能；4、生產(chǎn)治理：主要包括生產(chǎn)工藝路線、訂單治理、生產(chǎn)指令、數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)修理、生產(chǎn)包裝、特別處理、FCT測(cè)試、ICT測(cè)試、其他多種測(cè)試、QA治理等功能；印、記錄跟蹤等；6、售后治理：主要包括售后修理登記、售后修理處理、售后修理跟蹤、售后修理分析等；7、看板治理：主要包括生產(chǎn)進(jìn)度看板、WIP看板、生產(chǎn)叫料看板、品質(zhì)特別看板、生產(chǎn)達(dá)成看板等；8、報(bào)表治理：主要包括報(bào)表設(shè)計(jì)、WEB報(bào)表治理、圖形化報(bào)表、其他各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表；9、品質(zhì)治理：來料不良掌握分析、物料不良類型統(tǒng)計(jì)、供給商不良管控統(tǒng)計(jì)、制程不良統(tǒng)計(jì)、成品抽檢不良統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品測(cè)試不良統(tǒng)計(jì)，成品重大不良明細(xì)；10、客戶外部報(bào)表查詢：客戶可以通過外部網(wǎng)絡(luò)輸入訪問地址即時(shí)查看產(chǎn)線上產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)；四、實(shí)施效益生產(chǎn)信息的傳達(dá)更快捷、準(zhǔn)確生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)特別隨時(shí)掌控制造周期降低，保證生產(chǎn)交期的實(shí)現(xiàn)防止人為錯(cuò)誤，提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)本錢產(chǎn)品全生命周期溯源的建立，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控削減文檔使用錯(cuò)誤，實(shí)現(xiàn)車間無紙化報(bào)表數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，更具體、更準(zhǔn)時(shí)削減統(tǒng)計(jì)的工作量，使治理考核變得更簡潔生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透亮化，使得治理改善有了堅(jiān)實(shí)的根底使得企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)，增加競(jìng)爭力提升企業(yè)形象，贏得公信力顯著提升客戶滿足度，削減客訴有利于企業(yè)融入全球產(chǎn)業(yè)供給鏈中MES治理系統(tǒng)一、系統(tǒng)主要介紹TN-MESTN通用數(shù)據(jù)采集平臺(tái)，以企業(yè)核心需求為導(dǎo)向，是企業(yè)透亮化，改善持續(xù)化，治理高效化的一個(gè)牢靠的保障系統(tǒng)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠、智能制造，邁進(jìn)4.02025”打下堅(jiān)實(shí)的根底。二、系統(tǒng)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)C++系統(tǒng)的高效性；敏捷的配置性；統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集平臺(tái)；快速開發(fā)的智能業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)平臺(tái)；APP具體透亮的信息查詢及追溯；支持多工廠數(shù)據(jù)模型；三、系統(tǒng)主要功能1、ERP數(shù)據(jù)集成：系統(tǒng)支持同SAP、ORCALE、用友、金蝶、鼎捷等多家ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的交換。2、APS打算排產(chǎn)：實(shí)現(xiàn)有限資源的可視化排產(chǎn)，可按設(shè)備排產(chǎn)、按人員排產(chǎn)。34、刀具治理：實(shí)現(xiàn)刀具全生命周期治理，記錄刀具歷史生產(chǎn)產(chǎn)量數(shù)據(jù)，歷史修理查詢，評(píng)估刀具性價(jià)比。5有效管控。6、設(shè)備治理：實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期治理，對(duì)設(shè)備的修理、保養(yǎng)、點(diǎn)檢等工作做到智能化操作。7、質(zhì)量治理：基于TQM，實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量治理，跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量掌握。8、人員績效：供給實(shí)時(shí)更的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)〔工時(shí)、出勤、產(chǎn)量、質(zhì)量等〕，基于人員任職資格，實(shí)現(xiàn)對(duì)員工績效的統(tǒng)計(jì)治理與員工薪資的核算9追溯性，實(shí)現(xiàn)人員溯源、設(shè)備溯源、工藝參數(shù)溯源、物料溯源。10持。四、系統(tǒng)產(chǎn)生效益優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造治理模式，強(qiáng)化過程治理和掌握，到達(dá)精細(xì)化治理目的。加強(qiáng)生產(chǎn)過程管控力量，提高工作效率、降低生產(chǎn)本錢。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的準(zhǔn)時(shí)性、準(zhǔn)確性，避開人為干擾，促使企業(yè)治理標(biāo)準(zhǔn)化。為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)供給有效、標(biāo)準(zhǔn)的治理支持。實(shí)時(shí)掌控打算、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、設(shè)備運(yùn)行等信息狀況，使各相關(guān)部門準(zhǔn)時(shí)覺察問題和解決問題。最終可利用TN-MES層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競(jìng)爭力。數(shù)據(jù)采集平臺(tái)一、系統(tǒng)主要介紹目前各類技術(shù)主要針對(duì)某一應(yīng)用開放，之間缺乏兼容性和體系規(guī)劃。塔網(wǎng)通用數(shù)據(jù)采集平臺(tái)是物聯(lián)網(wǎng)的重要組成局部，是物聯(lián)網(wǎng)的根底，為監(jiān)測(cè)監(jiān)控、數(shù)據(jù)務(wù)監(jiān)測(cè)、ERP、MES、精益生產(chǎn)等系統(tǒng)使用。用于采集并治理顯示各行各業(yè)過程中的設(shè)備相關(guān)信息、環(huán)境相關(guān)信息、工藝相關(guān)信息等各種信息，為用戶供給實(shí)時(shí)的各類數(shù)據(jù)，以便利對(duì)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展調(diào)整，穩(wěn)定過程、提高生產(chǎn)效率、加強(qiáng)安全治理等。Linux/WindowM2M的直接對(duì)接，系統(tǒng)供給多種插件，支持用戶及第三方快速集成。二、系統(tǒng)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)手機(jī)的訂閱功能，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)前設(shè)備的數(shù)據(jù)采集狀況。強(qiáng)大的治理力量，如注冊(cè)治理、權(quán)限治理、狀態(tài)監(jiān)管等。實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程獵取的狀調(diào)整，保證能夠使用統(tǒng)一的治理接口技術(shù)對(duì)各設(shè)備節(jié)點(diǎn)進(jìn)展統(tǒng)一治理。相關(guān)責(zé)任人，引導(dǎo)支持職能部門快速處理特別。主要的協(xié)議接口如下:PLC(協(xié)議固定)232/485〔〕OPC工業(yè)以太網(wǎng)數(shù)據(jù)總線(MBUS消息效勞接口(WebService、JMS、微信等)三、系統(tǒng)主要功能1、采集點(diǎn)信息配置庫中的信息。下端的采集器自動(dòng)從中心獵取更的配置信息，也支持由中心進(jìn)展手工同步。2、協(xié)議轉(zhuǎn)換感知網(wǎng)絡(luò)的協(xié)議能夠變成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)和信令；將上層下發(fā)的數(shù)據(jù)包解析成感知層協(xié)議可以識(shí)別的信令和掌握指令。PLC(西門子、歐姆龍、三菱、LG、AB、臺(tái)達(dá)等〕、傳感器〔對(duì)于〕、OPC、TCP/IP、各類電機(jī)、環(huán)保監(jiān)測(cè)儀器(TOC/COD/流量計(jì)/PH)、電表等等。1-23、數(shù)據(jù)上報(bào)將采集到的各類監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，通過內(nèi)部線程進(jìn)展緩存，并同步上報(bào)至中心效勞成功為止。4、與智能手機(jī)對(duì)接持多手機(jī)的訂閱功能，可以實(shí)時(shí)當(dāng)前設(shè)備的數(shù)據(jù)采集狀況。5、可治理力量強(qiáng)大的治理力量，如注冊(cè)治理、權(quán)限治理、狀態(tài)監(jiān)管等。實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程獵取的狀態(tài)、屬性等以及遠(yuǎn)程喚醒、掌握、診斷、升級(jí)和維護(hù)等。支持對(duì)采集參數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)整，保證能夠使用統(tǒng)一的治理接口技術(shù)對(duì)各設(shè)備節(jié)點(diǎn)進(jìn)展統(tǒng)一治理。6、反響信息準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確相關(guān)責(zé)任人，引導(dǎo)支持職能部門快速處理特別。四、系統(tǒng)效益MES系統(tǒng)與ERPMES系統(tǒng)與ERPERP與MES充分的爭論，確定信息如何共享、交換以此保證信息的正確傳輸。為ERP與MES分為以下幾種:1、封裝調(diào)用集成模式后通過接口調(diào)用就可以有效實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成。比較典型的調(diào)用方法有：基于APIJDBC/ODBCMESERPERPBAPI成符合MESAPIMES優(yōu)點(diǎn)是適合于供給開放接口的外部系統(tǒng)集成如SAPR/3般的ERPBAPIJDBC/ODBCERPMES可能會(huì)打破原來系統(tǒng)的平衡性。2、中間對(duì)象集成模式ERP與MES整的ERP/MES3、直接集成模式由于ERP系統(tǒng)和MESMES統(tǒng)的數(shù)據(jù)存放在ERPERP與MES此這是這種方法的局限性。以上總結(jié)了進(jìn)展ERP系統(tǒng)與MES的最優(yōu)功能發(fā)揮。用戶案例介紹1API流行的SAPSAPMES大提高了工作效率。2、中間對(duì)象集成模式主要包括通過中間文件，中間數(shù)據(jù)庫以及其他數(shù)據(jù)流等來實(shí)現(xiàn)ERP與MESK3公司的MES準(zhǔn)把握的局面，為企業(yè)治理帶來了數(shù)據(jù)支撐。Oracle的MES這套MESOpenAPI數(shù)據(jù)和切割報(bào)工數(shù)據(jù)的交互，還支持移動(dòng)端設(shè)備數(shù)據(jù)的采集和輸入，助力企業(yè)走向現(xiàn)代化先進(jìn)制造的陣營。ERPSMS也是承受中間對(duì)象集成的模式。能夠?qū)崟r(shí)將現(xiàn)場(chǎng)鋼板的出入庫數(shù)據(jù)與ERP治理水平?；贠penAPIAPIServer過APIAPI可以通過增加端口的方式，將老系統(tǒng)的操作轉(zhuǎn)變?yōu)锳PIAPI一掌握，實(shí)現(xiàn)規(guī)律上的統(tǒng)一。ERP、CRM〔。APIServerAPIServerAPIServer無法滿足性能要求，可以通過增加APIServer能。多臺(tái)APIServerMySQL是開源數(shù)據(jù)庫，大局部狀況使用社區(qū)版就可以滿足要求；HBase結(jié)合使用，形成互補(bǔ)。MESMESSAPSAPSAPBOMI-MESI-MES物料消耗、批次通過接口反響回到SAP物料消耗、批次通過接口反響回到SAPI-MES在生產(chǎn)治理上達(dá)成打算、掌握、反響、調(diào)整的作用，起到在短周期內(nèi)I-MESI-MES統(tǒng)還能起到以下作用：統(tǒng)還能起到以下作用：1.提升效率降低本錢1.提升效率降低本錢IMES了解整個(gè)車間車輛的使用狀況和狀態(tài)，使調(diào)度時(shí)間足足縮短了一半。3~4IMES了解整個(gè)車間車輛的使用狀況和狀態(tài)，使調(diào)度時(shí)間足足縮短了一半。2.提高原材料使用率明確原材料、在制品、制成品、報(bào)廢品的擺放區(qū)域，削減人工查找的時(shí)間，防止了標(biāo)簽的貼錯(cuò)漏貼，使得最終出入庫的產(chǎn)品數(shù)量保持一致。3.在制品跟蹤狀態(tài)3.在制品跟蹤狀態(tài)ERP,給在制品人員做到一個(gè)實(shí)時(shí)改進(jìn)的依據(jù)。據(jù)反響回ERP,給在制品人員做到一個(gè)實(shí)時(shí)改進(jìn)的依據(jù)。4.機(jī)床模具的治理4.機(jī)床模具的治理通過通過I-MES系統(tǒng)設(shè)置的報(bào)警提示，做到定期對(duì)使用中的模具進(jìn)展檢對(duì)閑置刀具的管控。查、修理。并且能夠做到提示使用者定期更換模具，防止了在生產(chǎn)現(xiàn)對(duì)閑置刀具的管控。MES系統(tǒng)實(shí)施前的預(yù)備工作導(dǎo)入MESMESMESMES效率的效用。MES夠成功實(shí)現(xiàn)企業(yè)的應(yīng)用目標(biāo)。實(shí)施MESMES根底數(shù)據(jù)做大量分析爭論的工作。根底數(shù)據(jù)通常包括產(chǎn)品構(gòu)造BOM、物料數(shù)