2014年大修聚丙烯裝置浮頭換熱器(263-E-301)檢修技術方案

NXSH寧夏石化公司煉油廠三聯(lián)合車間聚丙烯裝置浮頭換熱器檢修技術方案第01版第9頁日期2013年12月三聯(lián)合車間聚丙烯裝置浮頭換熱器263-E-301檢修技術方案煉油廠三聯(lián)合車間2013年12月27日檢修技術方案審批表審批單位審批人員審批人審批日期生產車間技術人員車間領導機動科技術人員科室領導生產科技術人員科室領導安環(huán)科技術人員科室領導煉油廠煉油廠領導機動處技術人員處室領導一.編寫依據1.中國石油寧夏石化公司制訂的《煉油設備》維護檢修規(guī)程。2.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》3.《鋼制壓力容器》GB150-19984.《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》二．浮頭換熱器主要技術參數(shù)設備位號及名稱設計壓力（MPa）工作壓力（MPa）試驗壓力（MPa）循環(huán)丙烯冷卻器263-E-301管2.51.82.2殼2.50.51．5三．檢修前設備運行情況名稱運行是否正常問題描述備注循環(huán)丙烯冷卻器263-E-301是四．檢修前準備工作1.要拆卸的螺栓上油。2.備好所需墊子、螺栓。3.設備內介質徹底排空，吹掃、置換合格，下部接管用石棉板隔絕，以免抽芯時雜物進入管線造成堵塞。4.提前搭好263-E-301兩端封頭處腳手架。5.準備好圖紙、技術方案，必要的施工方案。6.管束試壓灌水用膠帶要準備就緒。7.準備50T吊車進行抽芯作業(yè)。8.對參加檢修的人員進行技術交底，參加檢修人員必須了解設備圖樣及有關技術資料，熟悉其技術要求和注意事項。五．檢修步驟及內容（一）.檢修步驟1.拆兩端封頭和浮頭。 2.抽出管束。3.對管束進行抽芯清洗并打壓試漏，若管束出現(xiàn)內漏，則進行堵漏處理。4.對換熱器殼體進行壓力容器檢驗。5.封頭回裝。（二）.檢修內容1.拆換熱器管箱及管殼程出入口法蘭螺栓，并對螺栓進行上油保護。2.拆管箱、封頭、浮頭。3.通過抽芯機將263-E-301管束抽出，安排班組對管束外壁進行徹底清理，疏通換熱管。4.對換熱器殼體進行壓力容器檢驗。5.水壓試驗回裝管束、管箱、小浮頭，管程出口加裝盲板，對換熱器管程進行試水壓試驗。如能保壓30分鐘，經檢修單位、機動及車間確定管束及相應墊片完好，則回裝殼程封頭，殼程出口加裝打壓盲板，對殼程進行水壓試漏，經檢修單位、機動、車間確認整個換熱器無泄漏，則拆除管、殼程出入口盲板。如不能保壓則檢查浮頭及管箱法蘭點，如有漏點則安排進行緊固消漏處理，如打壓確認管束泄漏，則拆管箱，安裝胎具，回裝封頭查找漏點。5.堵漏采用堵頭脹塞進管內，且略突出管板2—3mm，采用手工電弧焊，施焊前先打磨干凈管束內外至金屬光澤，換熱器管束堵漏焊材選擇需根據換熱器管束材質來選擇（換熱器管束焊接堵漏必須符合：《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》），堵漏完畢后，繼續(xù)試壓，直至漏點全部消除。六．檢修交出及安全注意事項1.裝置停車、系統(tǒng)徹底泄壓、置換合格并經工藝員確認交出且辦理檢修任務單后方可進入檢修現(xiàn)場，并作好安全交接手續(xù)，同時確認介質已切出，排空合格。2.施工前，必須進行現(xiàn)場檢修風險評估并落實相關檢修應急措施，同時還要進行現(xiàn)場HSE風險評價及JSA分析。3.進入現(xiàn)場嚴格按照規(guī)章制度穿戴好工作服、安全帽及必須的防護用品；入罐施工人員要攜帶防毒面具及防氨濾毒罐。4.現(xiàn)場打磨、動火作業(yè)辦理火票并有專人監(jiān)火，現(xiàn)場用火必須符合寧夏石化公司“裝置用火安全管理規(guī)定”，打磨作業(yè)時，必須帶防護眼睛；5.施工用燈具及工器具的電源電壓必須符合裝置區(qū)臨時用電管理規(guī)定；6.檢修完工后，清除一切雜物，嚴禁雜物及焊渣留在設備內。7.檢修用腳手架必須穩(wěn)固可靠，登高人員要系好安全帶，嚴禁從高處往下扔東西。8.吊裝作業(yè)要嚴格遵守我廠有關起重的安全規(guī)定，要統(tǒng)一指揮，指揮人員與起重設備操作人員、工作人員要相互配合，指揮信號要清楚、準確，施工人員要正確操作，做到令行禁止。9.注意交叉作業(yè)、高空作業(yè)的安全。七．檢修質量要求1．管束內、外表面結垢應清理干凈。2．管束堵漏，在同一管程內，堵管數(shù)一般不超過其總數(shù)的10%。在工藝指標允許的范圍內，可以適當增加堵管數(shù)，且堵漏焊縫圓滑、飽滿，無表面缺陷。3．所用符合有關技術要求，具有材質合格證。4．管束整體更換應按GB151-89《鋼制管殼式換熱器》或設計圖紙要求進行。5．殼體修補按SHS01004-92《壓力容器維護檢修規(guī)程》執(zhí)行。6．螺栓均勻對稱、緊固到位、預緊力均勻且螺栓螺紋不得有毛刺、裂紋。有局部輕微傷痕的螺紋不得超過1/4圈，累積不得超過一圈。7.設備無泄漏、無隱患，并能滿足工藝100%負荷生產要求。八．驗收內容1．由檢修單位、工藝車間、大檢修質量驗收小組共同驗收，確認任務完成，質量合格。2．檢修記錄齊全，準確完整。3．工完、料凈、場地清。4．檢修后設備達到完好標準。九．試車要求1．檢修后設備各項工藝指標達到技術要求，滿足生產需要。2．投用一周后，運行良好，各密封點無泄漏。十．附件1.備件清單聚丙烯裝置2014年度停車檢修換熱器備件序號項目名稱及內容簡要材料備件備品備件名稱規(guī)格材質單位數(shù)量1循環(huán)丙烯冷卻器263-E-301換熱器墊片B22-1200-2.5個2B22-1200-2.5個2F54-1200-2.5-4A個2B22-1300-2.5個2管程法蘭墊片內外環(huán)纏繞墊D200-150LB2222(HG20631-2009)個6殼程法蘭墊片內外環(huán)纏繞墊D100-300LB2222(HG20631-2009)個6雙頭螺柱M27×310-B35CrMoA套10雙頭螺柱M27×380-B35CrMoA套10雙頭螺柱M24×34035CrMoA套102.換熱器試壓記錄設備位號設備名稱試壓腔體試驗日期設計壓力操作壓力試驗壓力試驗介質液壓試驗曲線操作壓力MPa操作壓力MPa試驗壓力MPat（min）P(MPa)（min）檢驗時間30min試驗結果本設備經MPa液壓試驗，符合下列要求□無滲漏□無可見變形□試驗過程中無異常響聲試驗結論合格不合格參加單位三聯(lián)合車間檢修單位機動科參加人5771001803090012095579036822859633082577100180309001238657613739973576069657710018030900135945780775799025155125771001803090012387577164982601818051577100180309001213857213119215891832657710018030900123595790368223610760535771001803090012356576135286143791742577100180309001235557508786970469327917088100343355274101229944325833379170881003433552751018667329388320081708810034335610710158115250150052217088100343356108101000180059871732170881003433542951010741941426870171708810034335618410187866086962880217088100343356185101775831174086674170881003433561091010860143735728461708810034335611