341泰柏板隔墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

中國新興建設(shè)開發(fā)總公司發(fā)布2004-05-01實(shí)施2004-04-10發(fā)布泰柏板隔墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/ZXJZJ341—2004Q/ZXJZ中國新興建設(shè)開發(fā)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS中國新興建設(shè)開發(fā)總公司發(fā)布2004-05-01實(shí)施2004-04-10發(fā)布泰柏板隔墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/ZXJZJ341—2004Q/ZXJZ中國新興建設(shè)開發(fā)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"1適用范圍 12引用標(biāo)準(zhǔn) 13術(shù)語 14材料要求 1泡沫板條寬度 25施工準(zhǔn)備 26操作工藝 27質(zhì)量控制 48質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 49成品保護(hù) 5泰柏板隔墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中泰柏板隔墻安裝的施工。引用標(biāo)準(zhǔn)住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327—2001）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210—2001）術(shù)語泰柏板——以50㎜厚以上聚苯乙烯泡沫塑料為主要材料，聚苯板兩側(cè)加設(shè)預(yù)制鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)片制作而成的隔墻板。材料要求泰柏板泰柏板的規(guī)格及各項(xiàng)技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的要求。外觀質(zhì)量要求序號項(xiàng)目質(zhì)量要求1外觀表面清潔，不應(yīng)有明顯油污2鋼絲銹點(diǎn)焊點(diǎn)區(qū)以外不允許3焊點(diǎn)強(qiáng)度抗拉力≥330N，無過燒現(xiàn)象4焊點(diǎn)質(zhì)量之字條，腹絲與網(wǎng)片鋼絲不允許漏焊、脫焊；網(wǎng)片漏焊，脫焊點(diǎn)不超過焊點(diǎn)數(shù)的8％，且不應(yīng)集中一處，連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點(diǎn)，板端200㎜區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許脫焊、虛焊5鋼絲挑頭板邊挑頭允許長度≤6㎜，插絲挑頭≤5㎜；不得有5個(gè)以上的漏剪、翹伸的鋼絲挑頭6橫向鋼絲排列網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60㎜，超過60㎜處應(yīng)加焊鋼絲，縱橫向鋼絲應(yīng)互相垂直7泡沫內(nèi)芯板條局部自由松動(dòng)不得多于3處，單條自由松動(dòng)不得超過1/2板長8泡沫內(nèi)芯板條對接泡沫板全長對接不得超過3根，短于150㎜的板條不得使用規(guī)格尺寸允許偏差見表2。配套材料泰柏板拼縫處加固件：之字條、網(wǎng)片等。板端、門窗洞口加固件：槽網(wǎng)、之字條、ф6、ф10鋼筋等。陰陽角加固件：角網(wǎng)等。泰柏板與地面、頂板、墻、柱面之間的U形連接件。用于門窗框連接的預(yù)埋件、預(yù)埋木磚等埋件。用于夾芯板拼縫加固及連接件的綁扎、緊固的22號鉛絲、箍碼等。凡未鍍鋅的配件及錨筋,一律刷防銹漆兩道做防銹處理。規(guī)格尺寸允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（㎜）1長±102寬±53厚±24兩對角線差≤105側(cè)向彎曲≤L/6506泡沫板條寬度±0.57泡沫板條(或整板)的厚度±28泡沫內(nèi)芯中心面位移≤39泡沫板條對接縫隙≤210兩之字條距離或縱絲間距±211鋼絲之字條波幅,波長或腹絲間距±212鋼絲網(wǎng)片局部翹曲≤513兩鋼絲網(wǎng)片中心距離±2施工準(zhǔn)備作業(yè)條件結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收完畢，將施工部位的頂板、墻面及地面上的混凝土漿等雜物清理干凈。首層地面有回填土的工程，應(yīng)待地面墊層施工完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，方可進(jìn)行隔墻板安裝的施工。在內(nèi)墻面上彈好+50㎝水平標(biāo)高線，并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序。操作面施工環(huán)境溫度不低于5℃施工前，根據(jù)施工方案做好技術(shù)交底工作；在大面積施工前，首先做好樣板墻一道，經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行大面積施工。材料準(zhǔn)備各種規(guī)格尺寸的金屬夾芯隔墻板及配套材料均已進(jìn)場，并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員抽樣檢查驗(yàn)收合格。主要機(jī)具沖擊鉆、射釘槍、氣動(dòng)鉗、大剪刀、砂輪鋸、電焊機(jī)等。操作工藝工藝流程放線→配泰柏板及配套件→安裝泰柏板→安裝水電專業(yè)管線及設(shè)備→安裝門窗框→檢查校正補(bǔ)強(qiáng)→噴EC-1界面處理劑→板一側(cè)抹底灰→噴防裂劑→板另一側(cè)抹底灰→噴防裂劑→抹中層灰→抹罩面灰→板面裝修根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诮Y(jié)構(gòu)地面、墻面及頂板上彈好隔墻的中心線和邊線及門窗洞口線。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定埋件位置。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，按400㎜間距劃出連接件或錨筋的位置。按設(shè)計(jì)要求配泰柏板及配套件，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，按以下原則配置：隔墻高度小于4m的，應(yīng)整板上墻，拼板時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫拼接；隔墻高度或長度超過4有轉(zhuǎn)角的隔墻，在隔墻拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板；要裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處；所裁剪的板邊沿處應(yīng)為一根整鋼絲，以便兩板拼縫時(shí)用22#鉛絲綁扎固定牢固。各種配套用的連接件、加固件、埋件要配齊全，凡未鍍鋅的鐵件使用前，要先刷防銹漆兩道做防銹處理。當(dāng)設(shè)計(jì)對泰柏板的安裝、連接、加固補(bǔ)強(qiáng)有明確要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按以下原則進(jìn)行施工連接件的設(shè)置墻、梁、柱上預(yù)埋錨筋（一般為ф6～ф10鋼筋，長為30d，間距400㎜埋設(shè)）應(yīng)埋直，并刷防銹漆兩道。如果砼結(jié)構(gòu)地面、頂板、梁、柱、墻面未設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件。另外，也可采用打孔插筋的方法做連接件，具體做法為在緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300㎜，孔徑6㎜，孔深50㎜，兩排孔應(yīng)錯(cuò)開，孔內(nèi)插ф6鋼筋，內(nèi)埋50㎜，外露100㎜根據(jù)放線的位置安裝泰柏板，板與板之間的拼縫處用箍碼或22#鉛絲綁扎牢固。對于墻、梁、柱上已有預(yù)埋錨筋的，泰柏板與四周連接采用22#鉛絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固，綁扣不得少于3點(diǎn)；對于用膨脹螺栓或用射釘固定的U形連接件，泰柏板與四周的連接采用22#鉛絲將U形連接件與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。泰柏板的加固補(bǔ)強(qiáng)措施隔墻板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22#鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。轉(zhuǎn)角墻、丁字墻陰、陽角處用角網(wǎng)加固,用箍碼或22#鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接,陽角角網(wǎng)總寬為400㎜,陰角角網(wǎng)總寬為300㎜。泰柏板與砼墻、柱連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬300㎜，一邊用箍碼或22#鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與砼墻、柱固定。泰柏板與砼墻、柱連接處的平縫用300mm用箍碼或22#鉛絲連接的，箍碼或綁扎點(diǎn)的間距為200㎜，呈梅花型交錯(cuò)布置。門、窗洞口的加固補(bǔ)強(qiáng)及門窗框安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，如設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，應(yīng)按以下原則施工：門窗洞口各邊用通長槽網(wǎng)和2根ф10鋼筋加固補(bǔ)強(qiáng)，槽網(wǎng)總寬為300㎜，ф10鋼筋長度為過洞口邊再加400㎜。門洞口下部用2根ф10鋼筋與地面上的錨筋或膨脹螺栓焊接牢固，窗洞口四角以及門洞的上方兩角用500㎜長之字條按45°方向雙面加固。網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22#鉛絲連接，ф10鋼筋用22#鉛絲綁扎牢固。根據(jù)門窗框安裝的要求，在門窗洞口處安放預(yù)埋件，與門窗框連接牢固。按設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝埋設(shè)水電專業(yè)管線及埋件，施工應(yīng)與泰柏板的安裝同步進(jìn)行，并固定牢固。電線管道的敷設(shè)應(yīng)用22#鉛絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固，預(yù)埋件、電線盒的埋設(shè)方法為按所需大小的尺寸裁割掉聚苯，在其表面噴一層EC-1界面劑，隨即用1∶3水泥砂漿固定好預(yù)埋件或電線盒。泰柏板安裝好后，在抹灰以前，要詳細(xì)檢查泰柏板、門窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝好的泰柏板要形成一個(gè)穩(wěn)固的整體，并要求達(dá)到基本平整、垂直的要求，若達(dá)不到上述要求的，必須重新進(jìn)行校正和補(bǔ)強(qiáng)后，方可進(jìn)行下步工序施工。按比例配置好砂漿，砂漿要求攪拌均勻，稠度適中。拌制好的砂漿必須在其初凝前使用完畢，已凝固的砂漿嚴(yán)禁二次摻水?dāng)嚢韬笤偈褂谩Ｄㄌ┌匕逡粋?cè)底灰前，先在泰柏板另一側(cè)做好支撐，防止抹底灰時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，不便于施工操作。抹灰前在泰柏板上均勻噴一層EC-1面層處理劑，隨即抹底灰，以加強(qiáng)水泥砂漿與泰柏板之間的粘結(jié)。底灰的厚度控制在12㎜左右，要求表面基本平整，并用木抹子均勻搓毛，以利于與中層砂漿的粘結(jié)，抹完底灰后隨即在其表面均勻噴一層EC-1防裂劑。待48小時(shí)后，撤去支撐，抹泰柏板另一側(cè)底灰，施工方法同上。待泰柏板兩側(cè)底灰均抹完并達(dá)到48小時(shí)以上時(shí)，進(jìn)行中層灰和罩面灰的施工。按抹灰工藝要求施工，將陰陽角找方、順直,面層壓光、橫平豎直。底灰、中層灰和罩面灰的總厚度要控制在25㎜～28㎜左右。抹灰層灑水養(yǎng)護(hù)7d后，在板縫及板與四周結(jié)構(gòu)交接處粘貼200㎜寬玻璃網(wǎng)格纖維布，要求粘貼牢固、平整，且每邊壓100㎜。檢查隔墻板表面無空鼓、裂縫且抹灰層與基層粘結(jié)牢固程度均無問題后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板面裝飾層的施工。質(zhì)量控制泰柏板運(yùn)輸時(shí)要輕抬輕放，搬運(yùn)時(shí)側(cè)抬，堆放時(shí)側(cè)立，防止板面變形，變形過大的夾芯板要裁割成小板使用，禁止變形的彎板上墻。鋼絲網(wǎng)架與配套件、連接件的固定，宜用氣動(dòng)鉗、U形碼固定，沒有氣動(dòng)鉗、U形碼時(shí)，可用22#鉛絲綁扎固定，但要綁扎牢固，且將鉛絲頭彎向板內(nèi)，以防返銹。泰柏板施工過程中，各專業(yè)工種應(yīng)合理安排好施工工序，協(xié)調(diào)配合作業(yè)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目見表3。主控項(xiàng)目序號項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范要求檢查方法1板材質(zhì)量隔墻板的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報(bào)告觀察和檢查產(chǎn)品合格證書，進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性能檢測報(bào)告2預(yù)埋件、連接件隔墻板預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察和尺量檢查，檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄3安裝質(zhì)量隔墻板安裝必須牢固觀察和手扳檢查4接縫材料、方法隔墻板所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察和檢查產(chǎn)品合格證書及施工記錄一般項(xiàng)目見表4。一般項(xiàng)目序號項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范要求檢查方法1安裝位置隔墻板安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損觀察和尺量檢查2表面質(zhì)量隔墻板表面應(yīng)平整光滑，色