2023年生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案《自動化控制系統(tǒng)現(xiàn)場處置方案》

自動化控制系統(tǒng)現(xiàn)場處置方案1事故風(fēng)險描述1.1可能發(fā)生的事故類型因人為行為、設(shè)備老化缺陷等原因，可能發(fā)生DCS控制系統(tǒng)、SIS安全儀表系統(tǒng)失控，導(dǎo)致裝置局部或全部停止運行或緊急情況下不能遠(yuǎn)程自動切斷。1.2事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱事故容易發(fā)生在中控室、罐區(qū)、接卸區(qū)等區(qū)域。1.3事故可能造成的危害程度由于罐區(qū)、接卸區(qū)DCS控制系統(tǒng)管控于生產(chǎn)儲運裝置關(guān)鍵部位，一但失控會造成工藝人員無法操作監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備，使裝置停運，SIS安全儀表系統(tǒng)不能緊急切斷，直接影響公司生產(chǎn)安全。2應(yīng)急工作職責(zé)2.1應(yīng)急搶險小組組織機構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急搶險小組職責(zé)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人當(dāng)班組長了解、掌握生產(chǎn)裝置及儲存設(shè)施裝有DCS及生產(chǎn)車間SIS安全儀表的管理情況；與生產(chǎn)企業(yè)或銷售方對接溝通DCS控制系統(tǒng)及SIS安全儀表相關(guān)技術(shù)；根據(jù)事故現(xiàn)場的情況，啟動并組織實施自動化控制系統(tǒng)現(xiàn)場處置方案，向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)報告有關(guān)情況；（4）組織當(dāng)班員工開展現(xiàn)場應(yīng)急排險。成員當(dāng)班員工（1）服從組長指揮，開展DCS控制系統(tǒng)及SIS安全儀表維護的現(xiàn)場應(yīng)急排險；（2）一旦發(fā)生緊急情況，輔助救援人員將人迅速撤離至安全地點，根據(jù)現(xiàn)場情況適時調(diào)整應(yīng)急排險、救援。3應(yīng)急處置3.1事故應(yīng)急處置程序3.1.1自動化控制系統(tǒng)事故現(xiàn)場應(yīng)急處置步驟處置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常當(dāng)班人員或巡檢人員發(fā)現(xiàn)DCS自動化控制系統(tǒng)或SIS安全儀表系統(tǒng)發(fā)生異?，F(xiàn)象當(dāng)班人員報告當(dāng)班人員立即向當(dāng)班組長或中控室反映情況，密切注意裝置現(xiàn)場狀況當(dāng)班人員應(yīng)急程序啟動當(dāng)班組長根據(jù)事故現(xiàn)場情況，啟動并組織實施自動化控制系統(tǒng)現(xiàn)場處置方案，并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)報告有關(guān)情況當(dāng)班組長初期處置立即通知現(xiàn)場進行切換手動模式進行人工操作，加強現(xiàn)場巡檢頻次，及時上報異常信息。當(dāng)班組長當(dāng)班員工事故擴大化應(yīng)急處置若仍不能解決DCS或SIS系統(tǒng)故障問題時，當(dāng)班組長根據(jù)事故情況向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，并立即與廠家、供貨商、維保、專家等人員進行會商，提出解決方案。當(dāng)班組長注意事項1.根據(jù)檢維修場所及部位實際情況，正確選用、穿戴合格的個體防護用品。2.危險環(huán)境、場所情況不清時，切勿作業(yè)，應(yīng)經(jīng)安全分析、采取防范措施后，根據(jù)危險情況需要審批進入。3.遵守“先救人，后救物；先重點，后一般”的原則。4.應(yīng)急處理時，優(yōu)先選用專業(yè)人員或經(jīng)過專門受過培訓(xùn)人員，發(fā)生疑難問題及時與廠家、銷售方或請教相關(guān)技術(shù)專家協(xié)助。5.由于重啟計算機會影響運行監(jiān)控，所以必須慎重，且重啟過程必須迅速完成。6.在啟動過程中，不得對該計算機進行任何非監(jiān)控內(nèi)容的操作。7.處理工作開始前，應(yīng)做好相關(guān)安全措施和事故預(yù)想，防止盲目檢修擴大事故影響范圍。8.搶險、救援人員