樓板裂縫整改方案范本（三篇）

第2頁共2頁樓板裂縫整改方案范本潤天?檀香山洋房部分主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工完成后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆板存在裂縫。為保證建筑物的耐久性和安全性特編制此方案。一、工程概況：工程名稱：潤天?檀香山一期工程混凝土強(qiáng)度等級：c____樓板裂縫寬度小于等于1mm，經(jīng)觀察裂縫的形態(tài)、數(shù)量和尺寸已穩(wěn)定不再發(fā)展應(yīng)屬靜止裂縫。二、編制依據(jù)：《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》gb50367-____三、鋼筋砼樓板裂縫的主要特征：在檢查主體施工中，發(fā)現(xiàn)部分樓板底部和表面出現(xiàn)了不規(guī)則、不連貫的表面微裂縫；表面龜裂、縱向和橫向裂縫以及斜向裂縫(但不影響結(jié)構(gòu)的安全)：(1)裂縫一般較短不超過____米長，大多數(shù)在300—600mm間，個別的裂縫較長長度超過1m；(2)裂縫數(shù)量較少，寬度大約在0.1-2mm左右；四、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的原因：經(jīng)分析裂縫產(chǎn)生原因有以下幾方面：(1)砼的收縮易產(chǎn)生裂縫。由于現(xiàn)澆砼為商品砼，商品砼坍落度較大，在澆筑完成后在初凝和終凝之間如果水分散失太快，將會出現(xiàn)表面龜裂縫。無論在施工中如何壓實、搓平、壓光等工序最后還會出現(xiàn)龜裂。(2)由于過早對砼擾動產(chǎn)生的裂縫：現(xiàn)場由于過早上荷載，現(xiàn)澆樓板剛過終凝未達(dá)-123-樓板裂縫整改方案范本（二）編制：審核：審批：年月日中鐵城建集團(tuán)第一工程有限公司樓板裂縫處理方案一、工程概況?????項目#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)的住宅建筑，地上33層、地下1層，本工程結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層梁板均采用c35砼，板厚為100mm、110mm、120mm或140mm，板筋為Ⅲ級鋼筋8間距為@200。在施工過程中在三層梁板的板面出現(xiàn)不規(guī)則的小于0.2mm的細(xì)微裂縫及少量的貫穿裂縫。二、裂縫產(chǎn)生原因裂縫產(chǎn)生的原因很多，往往是由于多方面的綜合因素所致；但是經(jīng)過施工單位技術(shù)人員會同監(jiān)理工程師與設(shè)計人員研究分析，板砼的裂縫主要為干縮裂縫和溫度裂縫。(1)由于澆筑砼時正值西安冬季，混凝土澆筑后，表面未及時覆蓋，施工班組未能及時二次收面，導(dǎo)致混凝土收縮速度加快，其中板的收縮值又遠(yuǎn)大于梁的收縮值，附加了熱收縮差，從而加大了板面的拉應(yīng)力，而此時的混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而開裂。(2)砼養(yǎng)護(hù)不到位，并且未能保證一定的養(yǎng)護(hù)期。由于本工程工期緊迫，時常出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到一定值(1.2mpa)，即進(jìn)行下道工序的施工，過早拆除模板，也容易使板面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)會影響混凝土的膠結(jié)能力，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫。(3)由于施工過程中工人不文明施工踩踏鋼筋導(dǎo)致局部板鋼筋保護(hù)層過大板的實際受力面積減小而產(chǎn)生裂縫(4)在施工組織安排上商品砼到料不及時常造成施工冷縫。三、板縫的處理意見由于收縮裂縫屬早期發(fā)展型，受環(huán)境影響繼續(xù)發(fā)展的可能性不大。對裂縫觀察____個多月后，板面裂縫不再發(fā)展，裂縫趨于穩(wěn)定。并且不影響結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。我項目部采用有經(jīng)驗防水公司的施工方法并讓其對樓板進(jìn)行裂縫處理，具體施工工藝如下1、施工工藝(1)基面處理。沿裂縫處鑿出寬度為10～15mm，深度為10㎜Ⅴ型槽，對混凝土表面出現(xiàn)的剝落、蜂窩等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，經(jīng)檢查無油脂、污跡后用空壓機(jī)或吸塵器清理干凈，基面必須要牢固、干凈、平整充分潤濕至飽和(但無積水，不平處先用水泥砂漿或水不漏找平)，滲水嚴(yán)重的可在底部打引水孔。(2)配料：施工時嚴(yán)格控制比例，將料按“堵漏靈”：水=1：0.25～0.35攪拌成膩子。(3)上料。按“刮抹工法”的規(guī)定上料，若基面滲水嚴(yán)重，先在底部打引水孔降壓，然后自上而下施工。上料時要稍用勁并來回多次使其密實，同時注意搭接。(4)可用時間：在“堵漏靈”：水=1：0.25～0.35，環(huán)境溫度20℃的條件下，速凝型“堵漏靈”的可用時間約3分鐘。(5)硬化時間：在“堵漏靈”：水=1：0.25～0.35，環(huán)境溫度20℃的條件下，速凝型“堵漏靈”的硬化時間約5分鐘(用50℃溫水調(diào)料，可使硬化時間縮短至1～2分鐘)。2、漏水口施工工藝(1)堵漏工法施工次序：堵漏→封口(2)配料比例：“堵漏靈”：水=1：0.25～0.35。(3)上料。根據(jù)口子形狀將堵漏料捏成略小于口子尺寸的料團(tuán)，放置一會兒(以手捏有硬感為宜)后塞進(jìn)漏水口，并用木棒擠壓，輕砸使其向四周擠實，即可瞬間止漏；然后在口子外面周圍約10㎝處用抹子上一層刮抹料，堵漏前，口子周圍可能要漏水的部位最好做防水處理，等涂層具有一定硬度后再堵漏，否則水可能從周圍滲出。四、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行施工、技術(shù)交底，以及國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范，保證不漏水、不滲水。2、會同監(jiān)理對作業(yè)隊加強(qiáng)工序控制，加強(qiáng)施工管理，確保工程的施工質(zhì)量。3、不合格的施工，必須返工。五、保濕養(yǎng)護(hù)1、待涂層硬化后，馬上進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)以防粉化，養(yǎng)護(hù)2～3天，第一次養(yǎng)護(hù)應(yīng)小心以免破壞涂層。2、養(yǎng)護(hù)方式可分為噴水、蓋濕物、涂養(yǎng)護(hù)液等。六、注意事項1、夏季烈日下施工，需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2、雨中施工，需防止雨水沖壞防水層。七、安全措施1.施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)戴好安全帶。2.每一個作業(yè)小組由組長負(fù)責(zé)全面工作并兼管安全工作。3.一切電氣設(shè)備由專人管理及維修并安裝保護(hù)器。4.施工材料要放在安全地方，并不得有明火。5.在高空作業(yè)時一切工具要穩(wěn)當(dāng)，以防墜物傷人。6.遵守現(xiàn)場的安全文明施工管理制度。7.用水用電符合甲方臨水臨電規(guī)范要求。8.聽從甲方有關(guān)各方面的指導(dǎo)和規(guī)定。八、現(xiàn)場文明1.工完場清，不得隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施。2.盡量在白天施工，確需夜間作業(yè)時，應(yīng)征求業(yè)主同意，做到不擾民。3.抓好環(huán)保局工作，自覺控制噪聲、粉塵。樓板裂縫整改方案范本（三）1、本工程為南湖生態(tài)城中央商務(wù)區(qū)b-26地塊北區(qū)一標(biāo)段(1#、2#、5#、8#住宅樓及地下車庫)工程，工程位于唐山市路南區(qū)南湖生態(tài)城中央商務(wù)區(qū)，學(xué)院路西側(cè)，青龍河北側(cè)。b-26地塊北區(qū)總建筑面積146783.6㎡，其中地下總建筑面積86203.9㎡(包含人防面積19122.28㎡)，本一標(biāo)段工程總建筑面積為46674㎡(不含車庫)，其中1#樓建筑面積為12518.86㎡，2#樓建筑面積為9479.18㎡，5#樓建筑面積為14494.58㎡，8#樓建筑面積為10181.34㎡。2、1#、2#、5#、8#住宅樓。地下2層，地上18層。3、建筑高度。1#樓、2#樓、5#樓、8#樓建筑高度均為____米。二、裂縫分類及處理1.寬度≤____毫米的非貫穿裂縫，對結(jié)構(gòu)承載力及持久強(qiáng)度無有害影響，可不作處理。2.寬度>____毫米的非貫穿裂縫會引起鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)持久承載力，采用表面涂抹砂漿法處理。3.不成片、分散的貫穿性裂縫會引起鋼筋銹蝕，影響使用功能，采用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理。4、灌漿后沿裂縫寬度300mm范圍內(nèi)，涂刷js水泥基防水涂料兩遍。5、板底沿裂縫粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，頂板滿刮3mm厚的抗裂砂漿，刮平抹光。三、產(chǎn)生裂縫的原因1.混凝土質(zhì)量和性能不達(dá)標(biāo)，坍落度過大、使用低性能外摻濟(jì)，導(dǎo)致裂縫。泵送商品混凝土進(jìn)行澆筑，其坍落度大，流動性好，但也易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，加之商品砼廠商為降低價格和成本使用低檔原材料忽視了混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致性能下降?；炷翉?qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，脫水干縮時容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。2.施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥導(dǎo)致樓板裂縫混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。3.上人過早施工、加荷導(dǎo)致裂縫為了搶工期，趕進(jìn)度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段，就任意踩踏，搬運材料，集中堆放鋼管、鋼筋板等。過早的加荷引起不規(guī)則的受力裂縫。這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。4.混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù)，混凝表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。另外過度的抹平壓光會使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。5.板筋下沉導(dǎo)致樓板裂縫不重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下陷，保護(hù)層過大，澆筑前及澆筑中也不及時進(jìn)行整修，減少了板截面的有效高度，使負(fù)筋起不到應(yīng)有的作用，板的承載能力達(dá)不到設(shè)計的要求，從而導(dǎo)致樓板裂縫。6.混凝土澆筑不及時導(dǎo)致樓板裂縫在澆筑過程中混凝土供應(yīng)不及時，造成樓板新舊混凝土出現(xiàn)冷縫，在混凝土強(qiáng)度形成過程中形成裂縫。四、裂縫修補(bǔ)施工工藝由于本工程主體混凝土施工完成，結(jié)構(gòu)封頂，主體沉降、混凝土收縮日趨穩(wěn)定，我方對裂縫部位進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)識記錄，按照從下至上的順序?qū)α芽p進(jìn)行封堵處理。處理工藝如下：1.表面修補(bǔ)法處理時將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，沿個別深進(jìn)的裂縫鑿成深10～15mm、寬20~30mm的v型槽，掃凈并灑水濕潤，先刷素水泥漿一度，然后用1：(1～2)的水泥砂漿分2～3層涂抹，總厚度為10～20mm，并壓光。為防止裂縫滲水，應(yīng)用水泥凈漿(厚2mm)和1：2.5水泥砂漿(厚4～5mm)交替抹壓4～5層，在砂漿中可摻入____%～____%的防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后3～4h進(jìn)行覆蓋灑水濕潤養(yǎng)護(hù)，待有一定強(qiáng)度后，沿裂縫涂刷js水泥基防水涂料兩遍。2、改性環(huán)氧化學(xué)壓力汽漿壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿材料。由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好，粘度低，強(qiáng)度高，使用方便，特別適合于灌注細(xì)裂縫。其主要技術(shù)指標(biāo)為：粘度(25℃)30～83.6mpa·s；純膠體抗壓強(qiáng)度58.5～118.3mpa；純膠體抗拉強(qiáng)度14.7～24.5mpa；固砂體抗壓強(qiáng)度41.7～68.6mpa；劈裂抗拉強(qiáng)度3.5～4.5mpa；軸心抗壓強(qiáng)度32mpa；彎曲抗壓強(qiáng)度35mpa；抗拉強(qiáng)度2.75mpa；漿液的配合比：改性環(huán)氧樹脂乙二胺=100：8(重量比)。施工工序如下：(1)表面處理。用鋼絲刷將裂縫兩側(cè)的浮漿、殘留砂漿、油漬及松散雜物，粉塵、浮灰清理干凈，并用壓縮空氣機(jī)吹去浮塵。用高純度洗滌劑沿裂縫開口兩邊清洗，保持干燥。(2)粘貼進(jìn)漿嘴。埋置時，先在灌漿嘴角抹上一層約1㎜的環(huán)氧膠泥封閉膠，將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在縫中心。根據(jù)裂縫的大小，其灌漿嘴的間距一般為150～300㎜(如圖示)。對于貫穿裂縫，當(dāng)梁、板、墻厚度大于150㎜時，應(yīng)在裂縫的兩側(cè)錯開埋置灌漿嘴。標(biāo)注。①—注漿器；②—灌漿嘴；③—裂縫；④—樓板。(3)封縫。用速凝膠封閉上下裂縫，兩天后沿裂縫涂刷一層肥皂水，從進(jìn)漿嘴通入壓縮空氣。若肥皂水起泡，說明起泡處封閉不嚴(yán)，立即擦去肥皂水，并用速凝膠封堵密實。(4)配漿。用天平稱取兩種漿液原料，并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進(jìn)行小幅度調(diào)節(jié)，將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過____小時或流動性較差應(yīng)停止便用，配漿量應(yīng)充分考慮富余量。(5)灌漿。1)灌漿從裂縫的一個端頭開始向另一端逐步進(jìn)行；2)灌漿工藝路線：料桶→膠管→灌漿機(jī)→膠管→進(jìn)漿嘴；3)逐步加壓，從0～0.25mpa后停止提高壓力；4)加壓后注意觀察，壓力維持在0.25mpa不變；5)與進(jìn)漿嘴相鄰的進(jìn)漿口冒漿時，立即關(guān)閉閥門停止進(jìn)漿，并迅速用堵頭堵住冒漿的進(jìn)漿口；6)堵住冒漿口后，再打開閥門注3～5分鐘；7)拔開與第一個進(jìn)漿口相連的膠管，隨即堵住第一個進(jìn)漿口；8)拔開第二個進(jìn)漿嘴堵頭，與膠管相連進(jìn)行灌漿，至一條縫灌完。(6)復(fù)原。____小時后將進(jìn)漿嘴打掉，鏟去混凝土板面上的膠泥。五、預(yù)防措施1.控制混凝土施工配合比，根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)確定混凝土品質(zhì)，嚴(yán)格控制水和水泥的比例，選擇級配良好的石子，減小空隙率、砂率和含泥量以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。使用商品混凝土?xí)r要對坍落度進(jìn)行嚴(yán)格檢查。2.混凝土澆筑之前，要先將基層和模板澆水達(dá)到飽和狀態(tài)，使之即不釋放水分也不吸收水分，澆筑過程中振搗要充分、均勻、恰倒好處，避免振搗過度。3.在混凝土沒達(dá)到一定強(qiáng)度時不要過早上人、堆料、施荷加載，尤其是振動荷載，因為混凝土澆筑后要有一個硬化過程，才會有強(qiáng)度;在這個過程中，應(yīng)對混凝土加以保養(yǎng)，不能對混凝土施加任何外力。必須做到在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。4.混凝土的澆水保溫養(yǎng)護(hù)特別是加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要，早期澆水保溫養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水引起的混凝土初期伸縮裂縫及溫度變化產(chǎn)生的裂縫發(fā)生。因此，施工中必須堅持一周左右的灑水保濕保溫養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)吹日曬。5.加強(qiáng)現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按操作程序施工，使施工人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，在樓板澆搗過程中要由專人護(hù)筋，并及時進(jìn)行整修，嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度。有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度，馬蹬不準(zhǔn)漏放并且綁扎牢固，保證負(fù)筋不下沉不移位，從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度，避免板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。6.及時與攪拌站溝通，防止混凝土供應(yīng)不及時混樓板形成冷縫，砼澆筑過程中應(yīng)振搗密實，嚴(yán)禁發(fā)生漏振現(xiàn)象。六、裂縫修補(bǔ)驗收1.一般裂縫修補(bǔ)完畢后觀察表面是否平整無翹曲，滿足要求后進(jìn)行下道工序的施工。2.對防水要求部位的通縫修補(bǔ)完畢后宜進(jìn)行蓄水實驗，樓